CN215744549U - 一种包装袋生产线用可循环式喷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，包括熔胶底座和设于熔胶底座两侧的移动架，所述移动架远离熔胶底座的一端设有喷涂横梁，所述喷涂横梁的上端面开设有供横移架移动的导轨，所述横移架通过导轨与喷涂横梁的上端面横向移动，所述熔胶底座的上端面设有喷胶平台，所述喷胶平台的三面开设有与熔胶底座的内部相通的槽，所述喷胶平台的上端面和两侧设有刮除装置，所述刮除装置的内部设有移动座，所述移动座朝向喷胶平台一面设有移动轮，所述刮除装置通过移动座与喷胶平台活动连接，所述刮除装置的外壳一侧上设有刮板，该包装袋生产线用可循环式喷胶机，方便涂抹喷胶的同时方便对喷胶进行回收再利用。

Description

一种包装袋生产线用可循环式喷胶机

技术领域

本实用新型属于喷胶设备技术领域，具体涉及一种包装袋生产线用可循环式喷胶机。

背景技术

喷胶机作为一种包装袋的生产设备，主要的功能是将分层的包装袋逐层进行喷胶后叠加，再进行喷涂，如此反复后将包装袋组装成对应厚度的袋子，由于涂料和材料的不同，使得包装袋的功能不同，比如耐用性更强或者防水性更强等等。

传统的喷胶机，在包装袋的喷胶完成后往往在平台表面残留有部分喷胶，随着工作时长的延长后喷胶的数量累积较多，清理较为麻烦，同时喷胶清理后往往直接扫除，造成一定的浪费，需有种改进型的喷胶机来弥补这一缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，包括熔胶底座和设于熔胶底座两侧的移动架，所述移动架远离熔胶底座的一端设有喷涂横梁，所述喷涂横梁与移动架为一体结构，所述喷涂横梁的上端面开设有供横移架移动的导轨，所述横移架通过导轨与喷涂横梁的上端面横向移动，所述熔胶底座的上端面设有喷胶平台，所述喷胶平台的三面开设有与熔胶底座的内部相通的槽，所述喷胶平台的上端面和两侧设有刮除装置。

优选的，所述刮除装置的内部设有移动座，所述移动座朝向喷胶平台一面设有移动轮，所述刮除装置通过移动座与喷胶平台活动连接，所述刮除装置的外壳一侧上设有刮板，刮板与喷胶平台的表面相互抵接。

优选的，所述横移架的一侧设有喷涂架，所述喷涂架的内部朝向喷胶平台的一端设有滚筒架，所述滚筒架的一端延伸出喷涂架的内部，所述滚筒架的内部置中位置设有喷胶滚筒。

优选的，所述喷涂横梁的内部设有升降器，所述升降器朝向喷涂架的一端设有驱动齿，驱动齿延伸入喷涂架的内部与喷涂架啮齿配合。

优选的，所述横移架的内部设有横移电机，所述横移电机朝向喷涂横梁的一面设有与驱动轮相互传动的辅助轮，所述横移电机的上端面设有辅助泵。

优选的，所述辅助泵朝向喷涂架的一面设有延伸入喷涂架内的喷涂管， 喷涂管与喷涂架内的喷口相通。

优选的，所述熔胶底座的内部设有斜向的电热板，所述电热板的一面设有加热器，所述加热器通过连接柱与电热板电性连接，所述加热器远离电热板的一面设有喷胶容器。

优选的，所述电热板的一侧设有与喷胶容器相通的斜向管，所述喷胶容器远离斜向管的一侧设有汲取泵。

本实用新型的技术效果和优点：该包装袋生产线用可循环式喷胶机，得益于刮除装置的设立，使得该包装袋生产线用可循环式喷胶机在喷涂作业完成后可通过启动移动座将刮除装置驱动，使得刮除装置一侧的刮除装置与喷胶平台的表面接触后进行刮除作业，刮除后的喷胶可在回收后进行二次利用，降低喷胶的损耗；得益于电热板和加热器的设立，使得该包装袋生产线用可循环式喷胶机将刮除后的喷胶沿着凹槽进入熔胶底座内后掉落至电热板的表面，通过加热器将电热板的表面加热后使得喷胶融化后沿着电热板的斜面进入喷胶容器内，方便喷胶后续进行多次回收使用；得益于滚筒架和喷胶滚筒的设立，使得该包装袋生产线用可循环式喷胶机通过滚筒架驱动喷胶滚筒在包装纸上进行均质涂抹和压实，提高喷胶的均质性和对包装纸的粘合性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖面图；

图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图；

图4为本实用新型图2中C处结构的放大示意图。

图中：1、熔胶底座；2、移动架；3、喷涂横梁；4、横移架；5、喷涂架；6、喷胶平台；7、刮除装置；8、移动座；9、滚筒架；10、喷胶滚筒；11、升降器；12、横移电机；13、辅助泵；14、电热板；15、加热器；16、喷胶容器；17、汲取泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，包括熔胶底座1和设于熔胶底座1两侧的移动架2，移动架2远离熔胶底座1的一端设有喷涂横梁3，喷涂横梁3与移动架2为一体结构，熔胶底座1的两侧分别开设有供移动架2活动的槽，移动架2延伸入槽内的一端设有驱动电机，使得移动架2可带动喷涂横梁3进行纵向移动；熔胶底座1的上端面设有喷胶平台6，喷胶平台6的三面开设有与熔胶底座1的内部相通的槽，喷胶平台6的上端面和两侧设有刮除装置7，刮除装置7的内部设有移动座8，移动座8朝向喷胶平台6一面设有移动轮，刮除装置7通过移动座8与喷胶平台6活动连接，刮除装置7的外壳一侧上设有刮板，刮板与喷胶平台6的表面相互抵接，刮板与喷胶平台6的相互抵接，使得移动座8带动刮除装置7移动时容易将喷胶平台6表面的喷胶刮除，刮除后的喷胶经由设于喷胶平台6一周的凹槽进入熔胶底座1的内部；熔胶底座1的内部设有斜向的电热板14，电热板14的一面设有加热器15，加热器15通过连接柱与电热板14电性连接，加热器15远离电热板14的一面设有喷胶容器16，电热板14的一侧设有与喷胶容器16相通的斜向管，喷胶容器16远离斜向管的一侧设有汲取泵17；

进入熔胶底座1内部的喷胶在经过电热板14的加热后由固态重新转换为液态沿着电热板14的斜面流动后经由斜向管回流至喷胶容器16的内部进行等待二次使用，当使用时，经由汲取泵17进行泵动流出；

如图1、图2、图4所示的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，喷涂横梁3的上端面开设有供横移架4移动的导轨，横移架4通过导轨与喷涂横梁3的上端面横向移动，横移架4的内部设有横移电机12，横移电机12朝向喷涂横梁3的一面设有与驱动轮相互传动的辅助轮，横移架4铺设与喷涂横梁3上端面的导轨内设有驱动轮，驱动轮的一端与横移电机12的辅助轮进行抵接传动，使得横移电机12可带动横移架4进行横向移动；横移电机12的上端面设有辅助泵13，横移架4的一侧设有喷涂架5，辅助泵13朝向喷涂架5的一面设有延伸入喷涂架5内的喷涂管， 喷涂管与喷涂架5内的喷口相通，辅助泵13远离喷涂架5的一端设有与汲取泵17相通的连接管，经由汲取泵17向上泵动的喷胶在辅助泵13的助力下进行二次推动从而沿着喷口喷出；喷涂横梁3的内部设有升降器11，升降器11朝向喷涂架5的一端设有驱动齿，驱动齿延伸入喷涂架5的内部与喷涂架5啮齿配合，喷涂架5的内部朝向喷胶平台6的一端设有滚筒架9，滚筒架9的一端延伸出喷涂架5的内部，滚筒架9的内部置中位置设有喷胶滚筒10，升降器11驱动齿延伸入喷涂架5的内部与喷涂架5的啮齿配合，使得喷涂架5得以在升降器11的驱动下进行升降，方便对不同厚度包装袋进行喷涂，同时方便滚筒架9下的喷胶滚筒10与喷涂后的包装袋接触，方便对包装袋进行压实或者抹匀喷胶。

工作原理，该包装袋生产线用可循环式喷胶机，将包装袋的一面放在喷胶平台6的上端面上确认平滑后，喷涂架5在升降器11的驱动下进行下降，使得喷涂架5的喷口较为靠近包装袋进行喷涂，同时汲取泵17启动，将喷胶容器16内的喷胶经由连接管泵入辅助泵13内，在辅助泵13进行泵动后经由喷口喷出，喷涂后，移动架2驱动喷涂横梁3使得喷涂架5得以将滚筒架9的喷胶滚筒10从包装袋的表面碾压过后将喷胶抹匀同时压实包装袋，当包装袋喷涂完毕后取下，启动刮除装置7内的移动座8带动刮除装置7开始移动，使得刮除装置7将喷胶平台6的表面进行喷胶刮除，刮除的喷胶沿着喷胶平台6一周的凹槽进入熔胶底座1内，在电热板14的加热下化为液态后经由电热板14的斜面流入喷胶容器16内进行重复使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，包括熔胶底座（1）和设于熔胶底座（1）两侧的移动架（2），其特征在于：所述移动架（2）远离熔胶底座（1）的一端设有喷涂横梁（3），所述喷涂横梁（3）与移动架（2）为一体结构，所述喷涂横梁（3）的上端面开设有供横移架（4）移动的导轨，所述横移架（4）通过导轨与喷涂横梁（3）的上端面横向移动，所述熔胶底座（1）的上端面设有喷胶平台（6），所述喷胶平台（6）的三面开设有与熔胶底座（1）的内部相通的槽，所述喷胶平台（6）的上端面和两侧设有刮除装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，其特征在于：所述刮除装置（7）的内部设有移动座（8），所述移动座（8）朝向喷胶平台（6）一面设有移动轮，所述刮除装置（7）通过移动座（8）与喷胶平台（6）活动连接，所述刮除装置（7）的外壳一侧上设有刮板，刮板与喷胶平台（6）的表面相互抵接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，其特征在于：所述横移架（4）的一侧设有喷涂架（5），所述喷涂架（5）的内部朝向喷胶平台（6）的一端设有滚筒架（9），所述滚筒架（9）的一端延伸出喷涂架（5）的内部，所述滚筒架（9）的内部置中位置设有喷胶滚筒（10）。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，其特征在于：所述喷涂横梁（3）的内部设有升降器（11），所述升降器（11）朝向喷涂架（5）的一端设有驱动齿，驱动齿延伸入喷涂架（5）的内部与喷涂架（5）啮齿配合。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，其特征在于：所述横移架（4）的内部设有横移电机（12），所述横移电机（12）朝向喷涂横梁（3）的一面设有与驱动轮相互传动的辅助轮，所述横移电机（12）的上端面设有辅助泵（13）。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，其特征在于：所述辅助泵（13）朝向喷涂架（5）的一面设有延伸入喷涂架（5）内的喷涂管， 喷涂管与喷涂架（5）内的喷口相通。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，其特征在于：所述熔胶底座（1）的内部设有斜向的电热板（14），所述电热板（14）的一面设有加热器（15），所述加热器（15）通过连接柱与电热板（14）电性连接，所述加热器（15）远离电热板（14）的一面设有喷胶容器（16）。

8.根据权利要求7所述的一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，其特征在于：所述电热板（14）的一侧设有与喷胶容器（16）相通的斜向管，所述喷胶容器（16）远离斜向管的一侧设有汲取泵（17）。

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