CN213472367U - 一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于瓦楞纸箱生产设备技术领域，尤其为一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，包括底座，所述底座上端面的左右两端均固定连接有侧板，两个所述侧板顶端的前后两端均固定连接有横杆，两个所述横杆的内部均设置有滑动槽，两个所述滑动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端面固定连接有胶水管，所述底座上端面的中间设置有加工台，所述加工台位于两个侧板之间，从而在滑杆向左移动时，使得三个喷头在喷洒胶水时向左移动，防止喷头在喷洒胶水时，使胶水堆积在瓦楞纸箱上，以及在将胶水喷洒在瓦楞纸箱上，旋转装置使加工台旋转九十度，使得刮板将瓦楞纸箱上的胶水横竖刮抹均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸箱生产设备技术领域，具体涉及一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，而在瓦楞纸箱的生产过程中涂胶是必不可少的一步，涂胶是将胶浆均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种。
现有的涂胶装置内外部结构较为简单，在使用过程中瓦楞纸箱的涂胶容易堆积，并且对于瓦楞纸箱的涂胶过程不够均匀，从而导致瓦楞纸箱内部粘合不牢，降低了瓦楞纸箱的生产质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，具有使得三个喷头在喷洒胶水时向左移动，防止喷头在喷洒胶水时，使胶水堆积在瓦楞纸箱上，以及在将胶水喷洒在瓦楞纸箱上，旋转装置使加工台旋转九十度，使得刮板将瓦楞纸箱上的胶水横竖刮抹均匀的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，包括底座，所述底座上端面的左右两端均固定连接有侧板，两个所述侧板顶端的前后两端均固定连接有横杆，两个所述横杆的内部均设置有滑动槽，两个所述滑动槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端面固定连接有胶水管，所述底座上端面的中间设置有加工台，所述加工台位于两个侧板之间，所述底座的上端面固定连接有支撑台，所述支撑台位于加工台的前方，位于右侧的侧板的右方设有胶水箱，所述胶水箱的底端面与底座的上端面固定连接，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第三电推杆，所述第三电推杆的输出端固定连接有旋转装置。
为了推动滑杆在滑槽内左右滑动，作为本实用新型一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置优选的，所述胶水箱的上端面固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端与滑杆的右侧壁固定连接。
为了在滑杆左右滑动时，带动喷头喷洒胶水，作为本实用新型一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置优选的，所述胶水管与胶水箱通过压力管道连接，所述胶水管的底端连通有三个分布均匀的喷头。
为了将瓦楞纸箱上喷洒的胶水刮抹均匀，作为本实用新型一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置优选的，所述支撑台的上端面固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有刮板，所述刮板位于加工台的上方。
为了使加工台旋转，使得刮板将纸箱的四周胶水刮抹均匀，作为本实用新型一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置优选的，所述旋转装置包括电机和旋转板，所述电机的输出端与旋转板的底端面固定连接，所述旋转板的上端面与加工台的底端面固定连接。
为了方便刮板将纸箱上的胶水抹平，作为本实用新型一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置优选的，所述加工台为正方形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，将瓦楞纸箱放置在加工台上，第一电推杆推动滑杆向左移动，进而滑杆沿着滑动槽向左滑动，致使胶水管随着滑杆向左移动，此时，胶水箱内的胶水通过压力管道流入胶水管内，由于胶水管与三个喷头连通，流入胶水管的胶水进而从三个喷头喷出，在第一电推杆推动滑杆向左移动时，三个喷头随着滑杆向左移动，将胶水喷洒在瓦楞纸箱上，从而在滑杆向左移动时，使得三个喷头在喷洒胶水时向左移动，防止喷头在喷洒胶水时，使胶水堆积在瓦楞纸箱上；
2、该种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，第二电推杆推动刮板向后移动，刮板向后移动时将瓦楞纸箱上的胶水纵向刮抹均匀，然后，第三电推杆推动旋转装置向上移动，进而抬升加工台，电机转动带动旋转板和加工台同时转动，使加工台旋转九十度，第二电推杆再次推动刮板向后移动，刮板向后移动时将瓦楞纸箱上的胶水再次刮抹均匀，从而在将胶水喷洒在瓦楞纸箱上，旋转装置使加工台旋转九十度，使得刮板将瓦楞纸箱上的胶水横竖刮抹均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置结构图；
图2为本实用新型的一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置俯视图；
图3为本实用新型的局部左视剖面图。
图中，1、底座；101、凹槽；2、侧板；3、横杆；301、滑动槽；302、滑杆；303、胶水管；304、喷头；4、加工台；5、胶水箱；6、第一电推杆；7、支撑台；8、第二电推杆；801、刮板；9、第三电推杆；901、旋转装置；902、电机；903、旋转板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，包括底座1，底座1上端面的左右两端均固定连接有侧板2，两个侧板2顶端的前后两端均固定连接有横杆3，两个横杆3的内部均设置有滑动槽301，两个滑动槽301的内部滑动连接有滑杆302，滑杆302的底端面固定连接有胶水管303，底座1上端面的中间设置有加工台4，加工台4位于两个侧板2之间，底座1的上端面固定连接有支撑台7，支撑台7位于加工台4的前方，位于右侧的侧板2的右方设有胶水箱5，胶水箱5的底端面与底座1的上端面固定连接，底座1的内部开设有凹槽101，凹槽101的内部固定安装有第三电推杆9，第三电推杆9的输出端固定连接有旋转装置901。
本实施例中：将瓦楞纸箱放置在加工台4上，第一电推杆6推动滑杆302向左移动，进而滑杆302沿着滑动槽301向左滑动，致使胶水管303随着滑杆302向左移动，此时，胶水箱5内的胶水通过压力管道流入胶水管303内，由于胶水管303与三个喷头304连通，流入胶水管303的胶水进而从三个喷头304喷出，在第一电推杆6推动滑杆302向左移动时，三个喷头304随着滑杆302向左移动，将胶水喷洒在瓦楞纸箱上，此时，第二电推杆8推动刮板801向后移动，刮板801向后移动时将瓦楞纸箱上的胶水纵向刮抹均匀，然后，第三电推杆9推动旋转装置901向上移动，进而抬升加工台4，电机902转动带动旋转板903和加工台4同时转动，使加工台4旋转九十度，第二电推杆8再次推动刮板801向后移动，刮板801向后移动时将瓦楞纸箱上的胶水再次刮抹均匀。
作为本实用新型的一种技术优化方案，胶水箱5的上端面固定安装有第一电推杆6，第一电推杆6的输出端与滑杆302的右侧壁固定连接。
本实施例中：通过设置第一电推杆6，在将胶水喷涂在瓦楞纸箱上时，第一电推杆6推动滑杆302向左移动，滑杆302的前后两端沿着滑动槽301向左滑动，进而胶水管303随着滑杆302向左移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，胶水管303与胶水箱5通过压力管道连接，胶水管303的底端连通有三个分布均匀的喷头304。
本实施例中：胶水箱5内的胶水通过压力管道，进而流入胶水管303内，由于胶水管303与三个喷头304连通，流入胶水管303的胶水进而从三个喷头304喷出，由于第一电推杆6推动滑杆302向左移动，进而胶水管303和三个喷头304在将胶水喷出的同时向左移动，将胶水喷洒在瓦楞纸箱上。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑台7的上端面固定安装有第二电推杆8，第二电推杆8的输出端固定连接有刮板801，刮板801位于加工台4的上方。
本实施例中：在喷头304将胶水喷洒在瓦楞纸箱上时，第二电推杆8推动刮板801向后移动，刮板801向后移动时将瓦楞纸箱上的胶水纵向刮抹均匀。
作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转装置901包括电机902和旋转板903，电机902的输出端与旋转板903的底端面固定连接，旋转板903的上端面与加工台4的底端面固定连接。
本实施例中：第三电推杆9的最大输出长度，使加工台4接触喷头304，电机902每次转动九十度，刮板801将瓦楞纸箱上的胶水纵向刮抹均匀时，第三电推杆9推动旋转装置901向上移动，进而抬升加工台4，此时，电机902启动，电机902在转动时带动旋转板903和加工台4同时转动，进而使加工台4旋转九十度，第二电推杆8再次推动刮板801向后移动，刮板801向后移动时将瓦楞纸箱上的胶水再次刮抹均匀。
作为本实用新型的一种技术优化方案，加工台4为正方形。
本实施例中：通过设置加工台4为正方形，使加工台4将纸箱完全承载住，在刮板801刮抹均匀纸箱上的胶水时，由于加工台4旋转换个方向时，刮板801能够将纸箱的上端面以及四周的胶水都能刮抹均匀。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将瓦楞纸箱放置在加工台4上，第一电推杆6推动滑杆302向左移动，致使胶水管303随着滑杆302向左移动，胶水箱5内的胶水通过压力管道流入胶水管303内，流入胶水管303的胶水进而从三个喷头304喷出，在第一电推杆6推动滑杆302向左移动时，三个喷头304随着滑杆302向左移动，将胶水喷洒在瓦楞纸箱上，此时，第二电推杆8推动刮板801向后移动，刮板801向后移动时将瓦楞纸箱上的胶水纵向刮抹均匀，然后，第三电推杆9推动旋转装置901向上移动，进而抬升加工台4，电机902转动带动旋转板903和加工台4同时转动，使加工台4旋转九十度，第二电推杆8再次推动刮板801向后移动，刮板801向后移动时将瓦楞纸箱上的胶水再次刮抹均匀。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的左右两端均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶端的前后两端均固定连接有横杆(3)，两个所述横杆(3)的内部均设置有滑动槽(301)，两个所述滑动槽(301)的内部滑动连接有滑杆(302)，所述滑杆(302)的底端面固定连接有胶水管(303)，所述底座(1)上端面的中间设置有加工台(4)，所述加工台(4)位于两个侧板(2)之间，所述底座(1)的上端面固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)位于加工台(4)的前方，位于右侧的侧板(2)的右方设有胶水箱(5)，所述胶水箱(5)的底端面与底座(1)的上端面固定连接，所述底座(1)的内部开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)的内部固定安装有第三电推杆(9)，所述第三电推杆(9)的输出端固定连接有旋转装置(901)。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，其特征在于：所述胶水箱(5)的上端面固定安装有第一电推杆(6)，所述第一电推杆(6)的输出端与滑杆(302)的右侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，其特征在于：所述胶水管(303)与胶水箱(5)通过压力管道连接，所述胶水管(303)的底端连通有三个分布均匀的喷头(304)。
4.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，其特征在于：所述支撑台(7)的上端面固定安装有第二电推杆(8)，所述第二电推杆(8)的输出端固定连接有刮板(801)，所述刮板(801)位于加工台(4)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，其特征在于：所述旋转装置(901)包括电机(902)和旋转板(903)，所述电机(902)的输出端与旋转板(903)的底端面固定连接，所述旋转板(903)的上端面与加工台(4)的底端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂胶的用于瓦楞纸箱生产的涂胶装置，其特征在于：所述加工台(4)为正方形。
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| CN114985226A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-02 | 重庆市鸿富诚电子新材料有限公司 | 一种基于高频吸波片材的制备方法及其装置 |
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