CN215744021U - 一种硅碇成型破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硅碇成型破碎装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有进料口,所述进料口的上端外表面设置有弹簧合页,所述弹簧合页的下端设置有防护板,所述弹簧合页的外表面设置有一号螺栓孔,所述一号螺栓孔的内部设置有固定螺栓,所述进料口的上端外表面设置有二号螺栓孔,所述防护板的上端外表面设置有三号螺栓孔,所述进料口的下端外表面设置有固定条,所述固定条的外表面设置有连接孔(10),所述固定条的上端外表面设置有垫圈,所述垫圈的上端设置有固定螺帽,所述装置主体的上端外表面设置有螺纹柱。本实用新型所述的一种硅碇成型破碎装置,对进料口进行防护,提高安全性,便于将进料口取下,方便对装置内部进行维修清理。

Description

一种硅碇成型破碎装置
技术领域
本实用新型涉及破碎装置领域,特别涉及一种硅碇成型破碎装置。
背景技术
硅碇成型破碎装置是一种用于对硅碇进行破碎的装置,具有使用范围广、效率高、使用方便的优点;现有的硅碇成型破碎装置在使用时存在一定的弊端,首先,未对进料口进行防护或防护较为麻烦,破碎时容易有残渣飞溅出来,存在安全隐患,其次,当需要对装置内部进行检修、清理时,拆卸较为不便,为此,我们提出一种硅碇成型破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种硅碇成型破碎装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种硅碇成型破碎装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有进料口,所述进料口的上端外表面设置有弹簧合页,所述弹簧合页的下端设置有防护板,所述弹簧合页的外表面设置有一号螺栓孔,所述一号螺栓孔的内部设置有固定螺栓,所述进料口的上端外表面设置有二号螺栓孔,所述防护板的上端外表面设置有三号螺栓孔,所述进料口的下端外表面设置有固定条,所述固定条的外表面设置有连接孔,所述固定条的上端外表面设置有垫圈,所述垫圈的上端设置有固定螺帽,所述装置主体的上端外表面设置有螺纹柱。
优选的,所述弹簧合页与进料口、防护板之间均为活动连接,所述防护板为合金材质制成,所述防护板的数量为两组,所述固定螺栓与一号螺栓孔、二号螺栓孔、三号螺栓孔均相匹配。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:对装置进料口进行防护,避免破碎时出现飞溅现象。
优选的,所述螺纹柱与连接孔、垫圈、固定螺帽均相匹配,所述螺纹柱与装置主体之间为固定连接,所述螺纹柱位于装置主体的上端外表面呈阵列排布,所述垫圈、螺帽、螺纹柱均为合金材质制成。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:进料口与装置主体之间拆卸较为方便,便于对装置进行检修。
优选的,所述螺纹柱的位置与连接孔的位置相对应,所述进料口与固定条之间为固定连接,所述固定条为合金材质制成,所述装置主体与进料口之间为活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过螺纹柱加强对进料口的固定。
优选的,所述装置主体的一侧设置有动力电机,所述动力电机的下端设置有传动结构,所述动力电机与传动结构之间为活动连接,所述动力电机与装置主体之间为活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:部分部件之间为活动连接,便于对损坏的部件进行安装和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种硅碇成型破碎装置,通过设置有弹簧合页、防护板、固定螺栓,在对进料口进行防护时,先将弹簧合页的一端与进料口相对应,利用固定螺栓进行固定,依次对四组弹簧合页进行固定,再将防护板与弹簧合页的另一端相对应,利用固定螺栓进行固定,依次对两组防护板固定,使防护板能够向下开合,在加料时,将防护板向下压使材料掉入装置内,然后松开手,通过弹簧合页的弹性使防护板自动复原,能够对进料口进行防护,防止破碎时出现飞溅现象,提高安全性,通过设置有固定条、固定螺帽、螺纹柱,在对装置进行安装进料口时,将进料口外表面的固定条与装置主体外表面的螺纹柱相对应,利用固定螺帽进行固定,完成进料口的安装,进料口与装置主体之间的安装较为简单,且便于拆卸,便于对装置主体进行检修,提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种硅碇成型破碎装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种硅碇成型破碎装置的局部结构放大图;
图3为本实用新型一种硅碇成型破碎装置的局部结构放大图;
图4为本实用新型一种硅碇成型破碎装置的局部结构剖示图。
图中:1、装置主体;2、进料口;3、弹簧合页;4、防护板;5、一号螺栓孔;6、固定螺栓;7、二号螺栓孔;8、三号螺栓孔;9、固定条;10、连接孔;11、垫圈;12、固定螺帽;13、螺纹柱;14、动力电机;15、传动结构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种硅碇成型破碎装置,包括装置主体1,装置主体1的上端设置有进料口2,进料口2的上端外表面设置有弹簧合页3,弹簧合页3 的下端设置有防护板4,弹簧合页3的外表面设置有一号螺栓孔5,一号螺栓孔5的内部设置有固定螺栓6,进料口2的上端外表面设置有二号螺栓孔7,防护板4的上端外表面设置有三号螺栓孔8,进料口2的下端外表面设置有固定条9,固定条9的外表面设置有连接孔10,固定条9的上端外表面设置有垫圈11,垫圈11的上端设置有固定螺帽12,装置主体1的上端外表面设置有螺纹柱13。
弹簧合页3与进料口2、防护板4之间均为活动连接,防护板4为合金材质制成,防护板4的数量为两组,固定螺栓6与一号螺栓孔5、二号螺栓孔7、三号螺栓孔8均相匹配,对装置进料口2进行防护,避免破碎时出现飞溅现象,提高安全性。
螺纹柱13与连接孔10、垫圈11、固定螺帽12均相匹配,螺纹柱13与装置主体1之间为固定连接,螺纹柱13位于装置主体1的上端外表面呈阵列排布,垫圈11、螺帽、螺纹柱13均为合金材质制成,进料口2与装置主体1 之间拆卸较为方便,方便对装置进行检查维修或清理。
螺纹柱13的位置与连接孔10的位置相对应,进料口2与固定条9之间为固定连接,固定条9为合金材质制成,装置主体1与进料口2之间为活动连接,通过螺纹柱13加强对进料口2的固定,且拆卸较为简单方便。
装置主体1的一侧设置有动力电机14,动力电机14的下端设置有传动结构15,动力电机14与传动结构15之间为活动连接,动力电机14与装置主体 1之间为活动连接,部分部件之间为活动连接,便于部件之间的安装和拆卸。
需要说明的是,本实用新型为一种硅碇成型破碎装置,使用时先对进料口2进行防护,将弹簧合页3的一端与进料口2相对应连接,再将防护板4 与弹簧合页3的另一端相对应连接,依次对两组防护板4固定,使防护板4 能够向下开合,完成防护板4的安装,加料时,将防护板4向下压使材料掉入装置内,然后松开手,防护板4能够利用弹簧合页3的弹性自动复原,对进料口2进行防护,且开合方便,防止破碎时出现飞溅现象,提高安全性,在对装置安装进料口2时,将进料口2外表面的固定条9与装置主体1外表面的螺纹柱13相对应,利用固定螺帽12配合垫圈11进行固定,完成进料口 2的安装,进料口2与装置主体1之间的安装较为简单,且便于拆卸,方便装置主体1检修和清理,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种硅碇成型破碎装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有进料口(2),所述进料口(2)的上端外表面设置有弹簧合页(3),所述弹簧合页(3)的下端设置有防护板(4),所述弹簧合页(3)的外表面设置有一号螺栓孔(5),所述一号螺栓孔(5)的内部设置有固定螺栓(6),所述进料口(2)的上端外表面设置有二号螺栓孔(7),所述防护板(4)的上端外表面设置有三号螺栓孔(8),所述进料口(2)的下端外表面设置有固定条(9),所述固定条(9)的外表面设置有连接孔(10),所述固定条(9)的上端外表面设置有垫圈(11),所述垫圈(11)的上端设置有固定螺帽(12),所述装置主体(1)的上端外表面设置有螺纹柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种硅碇成型破碎装置,其特征在于:所述弹簧合页(3)与进料口(2)、防护板(4)之间均为活动连接,所述防护板(4)为合金材质制成,所述防护板(4)的数量为两组,所述固定螺栓(6)与一号螺栓孔(5)、二号螺栓孔(7)、三号螺栓孔(8)均相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种硅碇成型破碎装置,其特征在于:所述螺纹柱(13)与连接孔(10)、垫圈(11)、固定螺帽(12)均相匹配,所述螺纹柱(13)与装置主体(1)之间为固定连接,所述螺纹柱(13)位于装置主体(1)的上端外表面呈阵列排布,所述垫圈(11)、螺帽、螺纹柱(13)均为合金材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种硅碇成型破碎装置,其特征在于:所述螺纹柱(13)的位置与连接孔(10)的位置相对应,所述进料口(2)与固定条(9)之间为固定连接,所述固定条(9)为合金材质制成,所述装置主体(1)与进料口(2)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅碇成型破碎装置,其特征在于:所述装置主体(1)的一侧设置有动力电机(14),所述动力电机(14)的下端设置有传动结构(15),所述动力电机(14)与传动结构(15)之间为活动连接,所述动力电机(14)与装置主体(1)之间为活动连接。
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