CN215743714U - 一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，包括：进料斗，固定安装在装置本体的上端中部，所述装置本体的下端边侧设置有出料口；伺服电机，固定连接在所述装置本体的内部，所述伺服电机的输出端安装有传动齿轮；第一粉碎辊和第二粉碎辊，安装于所述装置本体的内部；挤压块，连接在所述第一粉碎辊和第二粉碎辊中心轴杆上端边侧；移动杆，设置在所述挤压块的外侧，所述移动杆安装在套管的内部，所述套管和移动杆之间通过复位弹簧相连接。该具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，能够在对矿石进行破碎的过程中，方便对其水源的喷出范围进行改变，避免只能对固定的区域进行喷洒，防止出现降尘死角。

Description

一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置

技术领域

本实用新型涉及钾钠长石矿开采技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置。

背景技术

钾钠长石作为一种常见的石矿资源，在进行钾钠长石开采的过程中通常都会用到相应的破碎装置，通过破碎装置从而能够将较大的矿石粉碎成较小的矿石，进而以此来便于后续对其矿石进行提炼。

然而现有的矿石破碎装置存在以下问题：

如公开号为CN212468309U的一种钾钠长石矿生产用的矿石破碎装置，其中包括底座、出料板、转盘和壳体，所述壳体底端的两侧均安装有底座，所述壳体内部的中间位置处安装有转盘，......，所述出料板的内部均安装有出料孔，所述壳体的一侧安装有循环结构，所述壳体的另一侧安装有降尘结构，在对钾钠长石矿进行破碎的过程中通过导水管将水源通过喷头向外喷出，从而对破碎过程中飞扬的灰尘进行处理，但是喷头大多为固定式的，水源只能朝向固定的区域进行喷洒，进而极大的降低了整体的降尘区域，容易出现导致其降尘死角。

针对上述问题，在原有矿石破碎装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的矿石破碎装置在对钾钠长石矿进行破碎的过程中通过导水管将水源通过喷头向外喷出，从而对破碎过程中飞扬的灰尘进行处理，但是喷头大多为固定式的，水源只能朝向固定的区域进行喷洒，进而极大的降低了整体的降尘区域，容易出现导致其降尘死角的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，包括：

进料斗，固定安装在装置本体的上端中部，所述装置本体的下端边侧设置有出料口；

伺服电机，固定连接在所述装置本体的内部，所述伺服电机的输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮的边侧连接有从动齿轮；

第一粉碎辊和第二粉碎辊，安装于所述装置本体的内部，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的下端均固定连接有从动齿轮；

挤压块，连接在所述第一粉碎辊和第二粉碎辊中心轴杆上端边侧，所述挤压块的内侧安装有拨动杆，且拨动杆的上端和所述装置本体之间通过提供复位弹力的内置弹簧相连接；

移动杆，设置在所述挤压块的外侧，所述移动杆安装在套管的内部，所述套管和移动杆之间通过复位弹簧相连接；

拉绳，用于连接所述移动杆和喷头，所述喷头的活动轴端安装有涡旋弹簧，用于提高复位弹力，所述喷头和水箱之间通过水泵和管道相互连接，且水箱设置在所述装置本体的边侧。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上的齿块之间为交错分布，且第一粉碎辊和第二粉碎辊下端安装的从动齿轮均与传动齿轮之间通过啮合连接的方式装配。

通过采用上述技术方案，传动齿轮的转动从而能够在从动齿轮的作用下使得第一粉碎辊和第二粉碎辊进行同步转动。

优选的，所述挤压块的表面设置为弧形结构，且挤压块的弧面和拨动杆以及移动杆之间相互贴合。

通过采用上述技术方案，利用挤压块的转动从而能够在弧形结构的作用下推动拨动杆以及移动杆进行水平移动。

优选的，所述拨动杆的上端外壁和装置本体的内壁之间相互贴合，且拨动杆和装置本体之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，通过内置弹簧的设置从而能够使得挤压移动后的拨动杆进行回弹复位。

优选的，所述移动杆和挤压块位于同一水平直线上，且移动杆和套管之间为滑动连接。

通过采用上述技术方案，挤压块和移动杆位于同一直线上，由此能够在挤压块运动时对移动杆进行推动。

优选的，所述喷头和移动杆之间通过拉绳相互连接，且喷头的端部和装置本体的上端边侧之间构成旋转结构。

通过采用上述技术方案，喷头在装置本体上的旋转从而能够方便对其自身的喷洒范围进行调节，避免只能对单一的区域进行喷水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，能够在对矿石进行破碎的过程中，方便对其水源的喷出范围进行改变，避免只能对固定的区域进行喷洒，防止出现降尘死角；

1、设置有拨动杆，第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动从而能够对矿石进行粉碎，同时第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动能够在挤压块和内置弹簧的作用下使得拨动杆进行水平往复移动，由此利用拨动杆的水平往复移动从而能够对进料斗进行敲击，通过对进料斗敲击时产生的震动从而能够防止矿石在其内部出现堵塞；

2、设置有拉绳，挤压块的移动能够在复位弹簧的作用下使得移动杆进行往复水平移动，通过移动杆的移动进而能够利用拉绳以及涡旋弹簧的相互配合使得喷头在装置本体的上端进行往复旋转，由此利用往复旋转的喷头从而能够提高其对水源的喷洒范围，提高整体降尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型挤压块和拨动杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型移动杆和套管剖视结构示意图；

图5为本实用新型涡旋弹簧剖视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料斗；3、出料口；4、伺服电机；5、传动齿轮；6、从动齿轮；7、第一粉碎辊；8、第二粉碎辊；9、挤压块；10、拨动杆；11、内置弹簧；12、移动杆；13、套管；14、复位弹簧；15、拉绳；16、喷头；17、涡旋弹簧；18、水泵；19、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，包括装置本体1、进料斗2、出料口3、伺服电机4、传动齿轮5、从动齿轮6、第一粉碎辊7、第二粉碎辊8、挤压块9、拨动杆10、内置弹簧11、移动杆12、套管13、复位弹簧14、拉绳15、喷头16、涡旋弹簧17、水泵18和水箱19；

进料斗2，固定安装在装置本体1的上端中部，装置本体1的下端边侧设置有出料口3；

伺服电机4，固定连接在装置本体1的内部，伺服电机4的输出端安装有传动齿轮5，且传动齿轮5的边侧连接有从动齿轮6；

第一粉碎辊7和第二粉碎辊8，安装于装置本体1的内部，第一粉碎辊7和第二粉碎辊8的下端均固定连接有从动齿轮6；

挤压块9，连接在第一粉碎辊7和第二粉碎辊8中心轴杆上端边侧，挤压块9的内侧安装有拨动杆10，且拨动杆10的上端和装置本体1之间通过提供复位弹力的内置弹簧11相连接；

移动杆12，设置在挤压块9的外侧，移动杆12安装在套管13的内部，套管13和移动杆12之间通过复位弹簧14相连接；

拉绳15，用于连接移动杆12和喷头16，喷头16的活动轴端安装有涡旋弹簧17，用于提高复位弹力，喷头16和水箱19之间通过水泵18和管道相互连接，且水箱19设置在装置本体1的边侧。

第一粉碎辊7和第二粉碎辊8上的齿块之间为交错分布，且第一粉碎辊7和第二粉碎辊8下端安装的从动齿轮6均与传动齿轮5之间通过啮合连接的方式装配。

挤压块9的表面设置为弧形结构，且挤压块9的弧面和拨动杆10以及移动杆12之间相互贴合。

拨动杆10的上端外壁和装置本体1的内壁之间相互贴合，且拨动杆10和装置本体1之间通过内置弹簧11构成弹性伸缩结构。

如图1-3所示，在对矿石进行粉碎时，将矿石通过进料斗2加入到装置本体1的内部，此时开启伺服电机4，伺服电机4的开启能够带动传动齿轮5进行同步转动，通过传动齿轮5的转动从而能够使得从动齿轮6带动第一粉碎辊7和第二粉碎辊8进行同步转动，通过第一粉碎辊7和第二粉碎辊8的转动从而能够对加入的矿石进行均匀粉碎，同时当第一粉碎辊7和第二粉碎辊8进行转动时能够使得其上端边侧的挤压块9进行同步旋转，利用当挤压块9和拨动杆10逐渐接触后，从而能够对拨动杆10进行挤压，并使其向装置本体1的内侧进行移动，当当挤压块9和拨动杆10逐渐错开后，此时拨动杆10在内置弹簧11的作用下进行复位，由此即可实现拨动杆10的往复移动，通过拨动杆10的往复移动进而能够对进料斗2进行敲击，通过对进料斗2敲击时产生的震动从而能够对进料斗2内部的矿石进行疏通，由此防止其出现堵塞的现象。

移动杆12和挤压块9位于同一水平直线上，且移动杆12和套管13之间为滑动连接。

喷头16和移动杆12之间通过拉绳15相互连接，且喷头16的端部和装置本体1的上端边侧之间构成旋转结构。

如图1、图2、图4和图5所示，在对矿石进行粉碎的过程中开启水泵18，水泵18的开启从而能够利用管道将水箱19内部的水源抽送到喷头16中，利用喷头16从而将水源喷出，通过喷出的水源从而起到一定的降尘作用，接着当挤压块9在旋转的过程中和移动杆12的内端相互抵触时，从而能够推动移动杆12向套管13的外侧进行移动，利用移动杆12的移动从而在拉绳15的作用下拉动喷头16在装置本体1上进行向下转动，当挤压块9在旋转的过程中和移动杆12的内端错开时，移动杆12在复位弹簧14的作用下进行复位，同时喷头16也在涡旋弹簧17的作用下进行复位，由此即可实现喷头16的往复摆动，通过喷头16的往复摆动进而能够提高对水源的喷洒范围，避免喷头16只能对固定的区域进行喷水，提高整体的降尘效果。

工作原理：在使用该具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置时，首先根据图1-5所示，通过第一粉碎辊7和第二粉碎辊8的转动从而能够对矿石进行粉碎，同时利用挤压块9的转动能够通过与内置弹簧11的相互配合使得拨动杆10进行往复移动，通过拨动杆10的往复移动进而能够对进料斗2进行持续敲击，通过对进料斗2敲击时产生的震动进而能够对其内部的矿石进行疏通，防止其出现堵塞的现象，接着通过水泵18的开启能够使得喷头16向外喷出的水源，通过喷头16喷出的水源从而能够起到一定的降尘作用，同时挤压块9的转动能够在移动杆12、复位弹簧14、拉绳15和涡旋弹簧17的作用下使得喷头16进行往复摆动，由此利用喷头16的往复摆动进而能够提高对水源的喷洒范围，提高整体的降尘效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，其特征在于，包括：

进料斗，固定安装在装置本体的上端中部，所述装置本体的下端边侧设置有出料口；

伺服电机，固定连接在所述装置本体的内部，所述伺服电机的输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮的边侧连接有从动齿轮；

第一粉碎辊和第二粉碎辊，安装于所述装置本体的内部，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的下端均固定连接有从动齿轮；

挤压块，连接在所述第一粉碎辊和第二粉碎辊中心轴杆上端边侧，所述挤压块的内侧安装有拨动杆，且拨动杆的上端和所述装置本体之间通过提供复位弹力的内置弹簧相连接；

移动杆，设置在所述挤压块的外侧，所述移动杆安装在套管的内部，所述套管和移动杆之间通过复位弹簧相连接；

拉绳，用于连接所述移动杆和喷头，所述喷头的活动轴端安装有涡旋弹簧，用于提高复位弹力，所述喷头和水箱之间通过水泵和管道相互连接，且水箱设置在所述装置本体的边侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上的齿块之间为交错分布，且第一粉碎辊和第二粉碎辊下端安装的从动齿轮均与传动齿轮之间通过啮合连接的方式装配。

3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，其特征在于：所述挤压块的表面设置为弧形结构，且挤压块的弧面和拨动杆以及移动杆之间相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，其特征在于：所述拨动杆的上端外壁和装置本体的内壁之间相互贴合，且拨动杆和装置本体之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1或3所述的一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，其特征在于：所述移动杆和挤压块位于同一水平直线上，且移动杆和套管之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的钾钠长石矿开采用矿石破碎装置，其特征在于：所述喷头和移动杆之间通过拉绳相互连接，且喷头的端部和装置本体的上端边侧之间构成旋转结构。

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