CN215743238U - 一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，涉及分散机技术领域，针对现有的建筑涂料添加剂加工用分散机器工作时原料易飞溅的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端固定连接有安装板，所述安装槽内滑动连接有搅拌箱，所述搅拌箱位于安装板下方。本实用新型设置有盖板和防溅箱，通过安装板带动搅拌器与搅拌箱配合，同时驱动盖板和防溅箱封盖搅拌箱，防止在高速搅拌过程中，原料溅射出搅拌箱，污染工作环境。设有搅拌箱的固定组件，可以对底板上的搅拌箱进行压紧，防止在搅拌过程中，搅拌箱由于震动，产生位移，保证搅拌工作的稳定性。

Description

一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

建筑涂料添加剂在加工过程中需要用到分散机，由于分散机的搅拌器转速较快，在搅拌过程中，原料容易溅射出来，污染工作环境，现急需一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，解决了现有的建筑涂料添加剂加工用分散机器工作时原料易飞溅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，包括底板，所述底板上侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端固定连接有安装板，所述底板上侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有搅拌箱，所述搅拌箱位于安装板下方，所述搅拌箱上侧为敞口设置，所述安装板下侧固定连接有对称分布的限位套，所述限位套内壁固定连接有第一弹簧，所述限位套内纵向滑动连接有连接杆，所述第一弹簧的下端固定连接于连接杆，所述安装板下侧设有盖板，所述盖板与搅拌箱滑动配合，所述连接杆下端固定连接于盖板上侧，所述盖板开设有矩形通槽，所述安装板下侧设有搅拌器，所述搅拌器与搅拌箱配合工作，所述搅拌器在矩形通槽内滑动。

优选的，所述安装板内部开设有阶梯槽，所述阶梯槽内水平滑动连接有T形板，所述阶梯槽内固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞端固定连接于T形板，位于阶梯槽外部的T形板固定连接于搅拌器。

优选的，所述安装板下侧固定连接有防溅箱，所述防溅箱下侧为敞口设置，所述防溅箱位于搅拌箱上方，所述搅拌箱的尺寸小于防溅箱的尺寸。

优选的，所述底板上侧固定连接有对称分布的支撑板，所述搅拌箱位于两个支撑板之间，所述支撑板开设有通槽，所述通槽内水平滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近搅拌箱的一端固定连接有压板，所述搅拌箱位于两个压板之间，所述滑杆另一端通过铰链铰接有滑轮，所述防溅箱下侧固定连接有对称分布的竖板，所述竖板下侧固定连接有梯形板，所述梯形板与滑轮配合工作，所述压板靠近支撑板的一侧固定连接有若干第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接于支撑板。

优选的，所述安装槽内开设有对称分布的水平滑槽，所述搅拌箱下侧固定连接有对称分布的滚轮，所述滚轮在水平滑槽内滑动。

优选的，所述阶梯槽的长度小于矩形通槽的长度。

本实用新型中：

通过底板、第一液压缸、安装板、安装槽、搅拌箱、限位套、第一弹簧、连接杆、盖板、搅拌器、阶梯槽、T形板、第二液压缸、防溅箱、支撑板、滑杆、压板、滑轮、竖板、梯形板、第二弹簧、水平滑槽、滚轮的配合使用，产生的有益效果有：

1、本实用新型设置有盖板和防溅箱，通过安装板带动搅拌器与搅拌箱配合，同时驱动盖板和防溅箱封盖搅拌箱，防止在高速搅拌过程中，原料溅射出搅拌箱，污染工作环境。

2、本实用新型还设有搅拌箱的固定组件，通过梯形板驱动压板水平运动，可以对底板上的搅拌箱进行压紧，防止在搅拌过程中，搅拌箱由于震动，产生位移，保证原料搅拌工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机中盖板与搅拌箱配合状态的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机中竖板的结构示意图；

图4为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1、底板；2、第一液压缸；3、安装板；4、安装槽；5、搅拌箱；6、限位套；7、第一弹簧；8、连接杆；9、盖板；10、搅拌器；11、阶梯槽；12、T形板；13、第二液压缸；14、防溅箱；15、支撑板；16、滑杆；17、压板；18、滑轮；19、竖板；20、梯形板；21、第二弹簧；22、水平滑槽；23、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，包括底板1，底板1上侧固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2的活塞端固定连接有安装板3，底板1上侧开设有安装槽4，安装槽4内滑动连接有搅拌箱5，搅拌箱5位于安装板3下方，搅拌箱5上侧为敞口设置，安装板3下侧固定连接有对称分布的限位套6，限位套6内壁固定连接有第一弹簧7，限位套6内纵向滑动连接有连接杆8，第一弹簧7的下端固定连接于连接杆8，安装板3下侧设有盖板9，盖板9与搅拌箱5滑动配合，连接杆8下端固定连接于盖板9上侧，盖板9开设有矩形通槽，安装板3下侧设有搅拌器10，搅拌器10与搅拌箱5配合工作，搅拌器10在矩形通槽内滑动，将添加剂和水投入搅拌箱5内，将搅拌箱5通过安装槽4置于底板1上，启动第一液压缸2，带动安装板3纵向运动，安装板3运动带动搅拌器10进入搅拌箱5内，安装板3同时带动限位套6运动，限位套6运动带动连接杆8纵向运动，连接杆8运动带动盖板9运动，直至盖板9与搅拌箱5紧密配合，启动搅拌器10和第二液压缸13，搅拌器10对原料进行高速搅拌，盖板9可以防止搅拌过程中，原料从搅拌箱5内飞溅出来，污染工作环境。

安装板3内部开设有阶梯槽11，阶梯槽11内水平滑动连接有T形板12，阶梯槽11内固定连接有第二液压缸13，第二液压缸13的活塞端固定连接于T形板12，位于阶梯槽11外部的T形板12固定连接于搅拌器10，搅拌时，启动第二液压缸13，第二液压缸13带动T形板12水平运动，T形板12运动带动搅拌器10运动，使得原料的搅拌更充分，加快原料的混合速率。

安装板3下侧固定连接有防溅箱14，防溅箱14下侧为敞口设置，防溅箱14位于搅拌箱5上方，搅拌箱5的尺寸小于防溅箱14的尺寸，安装板3运动带动防溅箱14纵向运动，直至搅拌箱5位于防溅箱14内，进一步提升装置防溅射功能。

底板1上侧固定连接有对称分布的支撑板15，搅拌箱5位于两个支撑板15之间，支撑板15开设有通槽，通槽内水平滑动连接有滑杆16，滑杆16靠近搅拌箱5的一端固定连接有压板17，搅拌箱5位于两个压板17之间，滑杆16另一端通过铰链铰接有滑轮18，防溅箱14下侧固定连接有对称分布的竖板19，竖板19下侧固定连接有梯形板20，梯形板20与滑轮18配合工作，压板17靠近支撑板15的一侧固定连接有若干第二弹簧21，第二弹簧21另一端固定连接于支撑板15，防溅箱14运动带动竖板19运动，竖板19运动带动梯形板20运动，直至梯形板20与滑轮18接触，带动滑轮18水平运动，滑轮18运动带动滑杆16水平运动，滑杆16运动带动压板17压紧搅拌箱5，防止在搅拌过程中，搅拌箱5由于震动，产生位移，保证原料搅拌工作的稳定性。

安装槽4内开设有对称分布的水平滑槽22，搅拌箱5下侧固定连接有对称分布的滚轮23，滚轮23在水平滑槽22内滑动，通过设置滚轮23，便于工作人员取放搅拌箱5。

阶梯槽11的长度小于矩形通槽的长度，防止矩形通槽过短，影响搅拌器10在搅拌箱5内的运动。

工作原理：

本实用新型使用时，将添加剂和水投入搅拌箱5内，将搅拌箱5通过安装槽4置于底板1上，启动第一液压缸2，带动安装板3纵向运动，安装板3运动带动搅拌器10进入搅拌箱5内，安装板3同时带动限位套6运动，限位套6运动带动连接杆8纵向运动，连接杆8运动带动盖板9运动，直至盖板9与搅拌箱5紧密配合，启动搅拌器10和第二液压缸13，搅拌器10对原料进行高速搅拌，第二液压缸13带动T形板12水平运动，T形板12运动带动搅拌器10运动，使得原料的搅拌更充分，加快原料的混合速率，盖板9可以防止搅拌过程中，原料从搅拌箱5内飞溅出，污染工作环境，安装板3运动带动防溅箱14纵向运动，直至搅拌箱5位于防溅箱14内，进一步提升装置防溅射功能，防溅箱14运动带动竖板19运动，竖板19运动带动梯形板20运动，直至梯形板20与滑轮18接触，带动滑轮18水平运动，滑轮18运动带动滑杆16水平运动，滑杆16运动带动压板17压紧搅拌箱5，防止在搅拌过程中，搅拌箱5由于震动，产生位移，保证原料搅拌工作的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧固定连接有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）的活塞端固定连接有安装板（3），所述底板（1）上侧开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内滑动连接有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）位于安装板（3）下方，所述搅拌箱（5）上侧为敞口设置，所述安装板（3）下侧固定连接有对称分布的限位套（6），所述限位套（6）内壁固定连接有第一弹簧（7），所述限位套（6）内纵向滑动连接有连接杆（8），所述第一弹簧（7）的下端固定连接于连接杆（8），所述安装板（3）下侧设有盖板（9），所述盖板（9）与搅拌箱（5）滑动配合，所述连接杆（8）下端固定连接于盖板（9）上侧，所述盖板（9）开设有矩形通槽，所述安装板（3）下侧设有搅拌器（10），所述搅拌器（10）与搅拌箱（5）配合工作，所述搅拌器（10）在矩形通槽内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，其特征在于，所述安装板（3）内部开设有阶梯槽（11），所述阶梯槽（11）内水平滑动连接有T形板（12），所述阶梯槽（11）内固定连接有第二液压缸（13），所述第二液压缸（13）的活塞端固定连接于T形板（12），位于阶梯槽（11）外部的T形板（12）固定连接于搅拌器（10）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，其特征在于，所述安装板（3）下侧固定连接有防溅箱（14），所述防溅箱（14）下侧为敞口设置，所述防溅箱（14）位于搅拌箱（5）上方，所述搅拌箱（5）的尺寸小于防溅箱（14）的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，其特征在于，所述底板（1）上侧固定连接有对称分布的支撑板（15），所述搅拌箱（5）位于两个支撑板（15）之间，所述支撑板（15）开设有通槽，所述通槽内水平滑动连接有滑杆（16），所述滑杆（16）靠近搅拌箱（5）的一端固定连接有压板（17），所述搅拌箱（5）位于两个压板（17）之间，所述滑杆（16）另一端通过铰链铰接有滑轮（18），所述防溅箱（14）下侧固定连接有对称分布的竖板（19），所述竖板（19）下侧固定连接有梯形板（20），所述梯形板（20）与滑轮（18）配合工作，所述压板（17）靠近支撑板（15）的一侧固定连接有若干第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）另一端固定连接于支撑板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，其特征在于，所述安装槽（4）内开设有对称分布的水平滑槽（22），所述搅拌箱（5）下侧固定连接有对称分布的滚轮（23），所述滚轮（23）在水平滑槽（22）内滑动。

6.根据权利要求2所述的一种建筑涂料添加剂加工用防飞溅型高速分散机，其特征在于，所述阶梯槽（11）的长度小于矩形通槽的长度。

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