CN215743004U - 一种磷酸自动输送及稀释混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸自动输送及稀释混合系统，属于制糖技术领域，技术要点包括磷酸罐、稀释水缓存桶和稀释桶，所述磷酸罐顶部通过进液管连接有进液泵，所述磷酸罐一侧底部通过出液管连接有磷酸泵，所述磷酸泵的出液端通过出液管连接有磷酸缓存桶，所述磷酸缓存桶内壁固定连接有液位电极，所述磷酸缓存桶的一侧底部通过出液管连接有磷酸计量泵，所述磷酸计量泵的出液端通过出液管连接有稀释桶，所述稀释桶的顶部通过进液管连接有稀释水计量泵，所述稀释水计量泵的进液端通过进液管连接有稀释水缓存桶。本实用新型具有稳定磷酸缓存桶的液位，确保了磷酸供给量精准、稳定，实现磷酸输送的自动控制的效果。

Description

一种磷酸自动输送及稀释混合系统

技术领域

本实用新型属于制糖技术领域，尤其涉及一种磷酸自动输送及稀释混合系统。

背景技术

磷酸或正磷酸，是一种常见的无机酸，是中强酸，不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性，具有酸的通性，是三元弱酸，在使用过程中需要用到磷酸稀释混合装置。

现有技术中，磷酸稀释混合装置一般包括磷酸罐、稀释水缓存桶和稀释桶，一般将磷酸罐放置在高处，利用落差使磷酸流入稀释桶，将稀释水缓存桶接入稀释桶内，通过阀门控制磷酸量及水量，以满足生产需求。

但是，现有的磷酸稀释混合装置在使用时会受磷酸罐内磷酸液位影响，如果岗位员工偶尔疏忽未及时更换新磷酸，会出现较长时间无磷酸添加情况，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在流入稀释桶的磷酸量不均衡的缺点，而提出的一种磷酸自动输送及稀释混合系统，其优点在于，稳定磷酸缓存桶的液位，确保了磷酸供给量精准、稳定，实现磷酸输送的自动控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磷酸自动输送及稀释混合系统，包括磷酸罐、稀释水缓存桶和稀释桶，所述磷酸罐顶部通过进液管连接有进液泵，所述磷酸罐一侧底部通过出液管连接有磷酸泵，所述磷酸泵的出液端通过出液管连接有磷酸缓存桶，所述磷酸缓存桶内壁固定连接有液位电极，所述磷酸缓存桶的一侧底部通过出液管连接有磷酸计量泵，所述磷酸计量泵的出液端通过出液管连接有稀释桶，所述稀释桶的顶部通过进液管连接有稀释水计量泵，所述稀释水计量泵的进液端通过进液管连接有稀释水缓存桶。

通过采用上述技术方案，使用时，磷酸泵从磷酸罐将磷酸输送至磷酸缓存桶，磷酸缓存桶设计安装液位电极，液位电极与磷酸泵的控制电路相接，磷酸缓存桶液位低于设定液位时，磷酸泵自动启动开始往磷酸缓存桶输送磷酸，当液位达到设定值时，磷酸泵自动停机，停止输送磷酸，保持磷酸缓存桶内磷酸处于相对稳定的液位，因此，液位电极实现了磷酸输送的自动控制，在通过磷酸计量泵将磷酸从磷酸缓存桶输送至稀释桶内，同时通过稀释水计量泵从稀释水缓存桶将稀释水输送至系统，实现磷酸添加量的稳定、精准。

本实用新型进一步设置为：所述稀释桶底部外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有搅拌棒。

通过采用上述技术方案，在设备开始工作时，启动转动电机，转动电机的转动会带动搅拌棒转动，搅拌棒的转动进而会带动溶液发生转动，当溶液在转动时，可以加速溶液内的磷酸和清水混合，实现磷酸和水混合充分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌棒圆周外壁呈螺旋状结构。

通过采用上述技术方案，在设备进行工作时，搅拌棒在带动溶液转动的情况下，其呈螺旋状结构的设计，可使得溶液呈螺旋状转动，使得稀释桶中处于底部的溶液与顶部的溶液进行混合，进一步有利于清水和磷酸之间的混合加速，进一步增强了溶液混合充分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌棒的圆周外壁固定连接有若干均匀分布的搅拌板。

通过采用上述技术方案，在设备进行工作时，搅拌板的设置可以在搅拌棒转动的情况下，使得搅拌板可以与溶液充分接触，进而搅动溶液，增加了搅拌棒和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌板呈S形结构。

通过采用上述技术方案，在设备进行工作时，可以在搅拌棒转动的情况下，呈S形结构的设计，使得搅拌板可以与溶液充分接触，进一步搅动溶液，增加了搅拌板和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌板一侧开设有变速孔，且变速孔呈梯形结构。

通过采用上述技术方案，在设备进行工作时，呈梯形结构的设计，使得溶液在从变速孔面积较大端进入后，再从变速孔面积较小端流出相同体积的溶液，则需要更快的流速，进一步增强了溶液混合充分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌板顶部固定连接有混合板。

通过采用上述技术方案，在设备进行工作时，在搅拌板转动的情况下，混合板的设置，可以使得混合板和溶液进行充分接触，从而增加了搅拌板和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述混合板呈M形结构。

通过采用上述技术方案，呈M形结构的设计，增加了混合板和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有液位电极、磷酸缓存桶、磷酸泵、磷酸计量泵和稀释水计量泵，使用时，磷酸泵从磷酸罐将磷酸输送至磷酸缓存桶，磷酸缓存桶设计安装液位电极，液位电极与磷酸泵的控制电路相接，磷酸缓存桶液位低于设定液位时，磷酸泵自动启动开始往磷酸缓存桶输送磷酸，当液位达到设定值时，磷酸泵自动停机，停止输送磷酸，保持磷酸缓存桶内磷酸处于相对稳定的液位，因此，液位电极实现了磷酸输送的自动控制，在通过磷酸计量泵将磷酸从磷酸缓存桶输送至稀释桶内，同时通过稀释水计量泵从稀释水缓存桶将稀释水输送至系统，实现磷酸添加量的稳定、精准。

2、通过设置有转动电机和搅拌棒，在设备开始工作时，启动转动电机，转动电机的转动会带动搅拌棒转动，搅拌棒的转动进而会带动溶液发生转动，当溶液在转动时，可以加速溶液内的磷酸和清水混合，实现磷酸和水混合充分的效果；螺旋状结构的搅拌棒，可使溶液呈螺旋状转动，使得稀释桶内底部与顶部的溶液进行混合，进一步增强了溶液混合充分的效果。

3、通过设置有搅拌板和混合板，在设备进行工作时，搅拌板的设置可以在搅拌棒转动的情况下，使得搅拌板可以与溶液充分接触，进而搅动溶液，增加了搅拌棒和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果；在设备进行工作时，可以在搅拌棒转动的情况下，呈S形结构的设计，使得搅拌板可以与溶液充分接触，进一步搅动溶液，增加了搅拌板和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果；在设备进行工作时，在搅拌板转动的情况下，混合板的设置，可以使得混合板和溶液进行充分接触，从而增加了搅拌板和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果；呈M形结构的设计，增加了混合板和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的系统流程图；

图3为本实施例凸显混合板和搅拌棒的正面剖视结构示意图；

图4为本实施例凸显搅拌板和变速孔的俯视剖面结构示意图。

图中：1、磷酸罐；2、稀释桶；3、转动电机；4、稀释水缓存桶；5、进液泵；6、磷酸泵；7、磷酸缓存桶；8、液位电极；9、磷酸计量泵；10、混合板；11、搅拌棒；12、搅拌板；13、稀释水计量泵；14、变速孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种磷酸自动输送及稀释混合系统，如图1和图2所示，包括磷酸罐1、稀释水缓存桶4和稀释桶2，磷酸罐1顶部通过进液管连接有进液泵5，磷酸罐1一侧底部通过出液管连接有磷酸泵6，磷酸泵6的出液端通过出液管连接有磷酸缓存桶7，磷酸缓存桶7内壁固定连接有液位电极8，磷酸缓存桶7的一侧底部通过出液管连接有磷酸计量泵9，磷酸计量泵9的出液端通过出液管连接有稀释桶2，稀释桶2的顶部通过进液管连接有稀释水计量泵13，稀释水计量泵13的进液端通过进液管连接有稀释水缓存桶4。

在其中一个实施例中，如图1和图3所示，稀释桶2底部外壁固定连接有转动电机3，转动电机3的输出轴固定连接有搅拌棒11，在设备开始工作时，启动转动电机3，转动电机3的转动会带动搅拌棒11转动，搅拌棒11的转动进而会带动溶液发生转动，当溶液在转动时，可以加速溶液内的磷酸和清水混合，实现磷酸和水混合充分的效果。

需要说明的是，本实施例中搅拌棒11圆周外壁呈螺旋状结构，在设备进行工作时，搅拌棒11在带动溶液转动的情况下，其呈螺旋状结构的设计，可使得溶液呈螺旋状转动，使得稀释桶2中处于底部的溶液与顶部的溶液进行混合，进一步有利于清水和磷酸之间的混合加速，进一步增强了溶液混合充分的效果。

在其中一个实施例中，如图1、图3和图4所示，搅拌棒11的圆周外壁固定连接有若干均匀分布的搅拌板12，在设备进行工作时，搅拌板12可以在搅拌棒11转动的情况下，使得搅拌板12可以与溶液充分接触，进而搅动溶液，增加了搅拌棒11和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

需要说明的是，本实施例中搅拌板12呈S形结构，在设备进行工作时，可以在搅拌棒11转动的情况下，呈S形结构的设计，使得搅拌板12可以与溶液充分接触，进一步搅动溶液，增加了搅拌板12和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

进一步的，本实施例中搅拌板12一侧开设有变速孔14，且变速孔14呈梯形结构，在设备进行工作时，呈梯形结构的变速孔14能够使得溶液在从变速孔14面积较大端进入后，再从变速孔14面积较小端流出相同体积的溶液，则需要更快的流速，进一步增强了溶液混合充分的效果。

在其中一个实施例中，如图1和图3所示，搅拌板12顶部固定连接有混合板10，在设备进行工作时，在搅拌板12转动的情况下，混合板10的设置，可以使得混合板10和溶液进行充分接触，从而增加了搅拌板12和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

需要说明的是，本实施例中混合板10呈M形结构，通过呈M形结构的设计能够增加混合板10和溶液的接触面积，进一步增强了溶液混合充分的效果。

工作原理：使用时，磷酸泵6从磷酸罐1将磷酸输送至磷酸缓存桶7，磷酸缓存桶7设计安装液位电极8，液位电极8与磷酸泵6的控制电路相接，磷酸缓存桶7液位低于设定液位时，磷酸泵6自动启动开始往磷酸缓存桶7输送磷酸，当液位达到设定值时，磷酸泵6自动停机，停止输送磷酸，保持磷酸缓存桶7内磷酸处于相对稳定的液位，因此，液位电极8实现了磷酸输送的自动控制，在通过磷酸计量泵9将磷酸从磷酸缓存桶7输送至稀释桶2内，同时通过稀释水计量泵13从稀释水缓存桶4将稀释水输送至系统，实现磷酸添加量的稳定、精准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磷酸自动输送及稀释混合系统，包括磷酸罐（1）、稀释水缓存桶（4）和稀释桶（2），其特征在于，所述磷酸罐（1）顶部通过进液管连接有进液泵（5），所述磷酸罐（1）一侧底部通过出液管连接有磷酸泵（6），所述磷酸泵（6）的出液端通过出液管连接有磷酸缓存桶（7），所述磷酸缓存桶（7）内壁固定连接有液位电极（8），所述磷酸缓存桶（7）的一侧底部通过出液管连接有磷酸计量泵（9），所述磷酸计量泵（9）的出液端通过出液管连接有稀释桶（2），所述稀释桶（2）的顶部通过进液管连接有稀释水计量泵（13），所述稀释水计量泵（13）的进液端通过进液管连接有稀释水缓存桶（4）。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸自动输送及稀释混合系统，其特征在于，所述稀释桶（2）底部外壁固定连接有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴固定连接有搅拌棒（11）。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸自动输送及稀释混合系统，其特征在于，所述搅拌棒（11）圆周外壁呈螺旋状结构。

4.根据权利要求2所述的一种磷酸自动输送及稀释混合系统，其特征在于，所述搅拌棒（11）的圆周外壁固定连接有若干均匀分布的搅拌板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸自动输送及稀释混合系统，其特征在于，所述搅拌板（12）呈S形结构。

6.根据权利要求4所述的一种磷酸自动输送及稀释混合系统，其特征在于，所述搅拌板（12）一侧开设有变速孔（14），且变速孔（14）呈梯形结构。

7.根据权利要求4所述的一种磷酸自动输送及稀释混合系统，其特征在于，所述搅拌板（12）顶部固定连接有混合板（10）。

8.根据权利要求7所述的一种磷酸自动输送及稀释混合系统，其特征在于，所述混合板（10）呈M形结构。

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