CN215742828U - 一种工业废气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内腔侧壁靠近顶端处固定连接有固定板，所述固定板顶面左右对称开设有两个通槽，所述固定板侧壁内开设有放置槽，所述放置槽呈T形设置，所述放置槽与通槽相连通，所述放置槽内腔顶面固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有第一槽轮，所述第一槽轮分为上槽和下槽，所述通槽侧壁上均设置有导流机构，所述固定板顶面固定连接有两个导流管，本技术方案通过固定板、导流管、净化箱和导流机构之间的相互配合，可对脱硫后的气体再次进行过滤净化，避免长期排放污染环境。

Description

一种工业废气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及废气脱硫，尤其涉及一种工业废气脱硫装置。

背景技术

工业废气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，若不进行脱硫处理，硫化物进入自然界，一方面损害自然气候，另一方面硫化物在空气中堆积，影响人们的身体健康，因此在工业废气排放前需要进行脱离处理，以达到符合废气的排放标准。

现有技术中的脱硫设备虽然能达到符合排放的标准，但排放的气体中依旧含有少量有害气体，长期排放使得有害气体在空气中堆积，易影响局部人群的生活和健康，而目前对与脱硫后的气体净化设备在使用时，大多数不便于进行再次净化，一般直接排放到自然界中，导致其净化效果差和使用效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种工业废气脱硫装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种工业废气脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔内腔侧壁靠近顶端处固定连接有固定板，所述固定板顶面左右对称开设有两个通槽，所述固定板侧壁内开设有放置槽，所述放置槽呈T形设置，所述放置槽与通槽相连通，所述放置槽内腔顶面固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有第一槽轮，所述第一槽轮分为上槽和下槽，所述通槽侧壁上均设置有导流机构，所述固定板顶面固定连接有两个导流管，所述导流管与通槽相连通，所述固定板顶面固定连接有净化箱，所述导流管另一端延伸至净化箱内，所述净化箱内腔设置有排水管，所述脱硫塔侧壁靠近底端处固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有水箱，所述水箱内腔安装有水泵，所述排水管另一端依次贯穿脱硫塔和水箱并与水泵固定连接，所述水箱右侧壁靠近顶面处固定连接有进水管，所述水箱顶面固定连接有箱体，所述箱体顶面固定连接有加料管，所述水箱内腔顶面固定连接有导管，所述导管与箱体相连通，所述导管内腔设置有控料机构，所述脱硫塔内壁靠近顶端处固定连接有过滤层。

进一步的，所述导流机构包括安装板，所述安装板均与通槽侧壁固定连接，所述安装板底面均活动连接有竖轴，所述竖轴底端均固定连接有第二槽轮，位于左侧所述第二槽轮通过第一皮带与第一槽轮下槽连接，位于右侧所述第二槽轮通过第二皮带与第一槽轮上槽连接，所述竖轴底端均贯穿第二槽轮并固定连接有扇叶。

进一步的，所述控料机构包括挡板，所述挡板位于导管内腔，所述挡板左右侧壁分别贯穿导管并与其活动连接，所述挡板顶面开设有与导管相匹配的通孔，所述挡板顶面靠近左侧处上下对称固定连接有两个竖板，所述竖板右侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧右端均与导管固定连接，所述进水管内壁固定连接有连接板，所述挡板右侧壁贯穿连接板并与其活动连接，所述进水管内壁活动连接有活动板。

进一步的，所述脱硫塔内壁靠近顶端处固定连接有活性炭层。

进一步的，所述脱硫塔顶端固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有同一个弧形板。

进一步的，所述固定板底面固定连接有斜板，所述斜板呈三角形设置。

进一步的，所述进水管侧壁上安装有阀门。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本技术方案通过固定板、导流管、净化箱和导流机构之间的相互配合，可对脱硫后的气体再次进行过滤净化，避免长期排放污染环境；

2、本技术方案通过水箱、进水管、箱体和控料机构等之间的相互配合，当水箱加水的同时，使得箱体内的净化液进入水箱内混合，增强净化效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图1中的B处放大图。

图中：1、脱硫塔；2、固定板；3、通槽；4、放置槽；5、电机；6、转轴；7、第一槽轮；8、导流机构；81、安装板；82、竖轴；83、第二槽轮；84、扇叶；9、导流管；10、净化箱；11、排水管；12、支撑板；13、水箱；14、水泵；15、进水管；16、箱体；17、加料管；18、导管；19、控料机构；191、挡板；192、通孔；193、竖板；194、弹簧；195、连接板；196、活动板；20、阀门；21、过滤层；22、活性炭层；23、支撑杆；24、弧形板；25、斜板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种工业废气脱硫装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1内腔侧壁靠近顶端处固定连接有固定板2，固定板2顶面左右对称开设有两个通槽3，固定板2侧壁内开设有放置槽4，放置槽4呈T形设置，放置槽4与通槽3相连通，放置槽4内腔顶面固定连接有电机5，电机5输出轴上固定连接有转轴6，转轴6底端固定连接有第一槽轮7，第一槽轮7分为上槽和下槽，通槽3侧壁上均设置有导流机构8，固定板2顶面固定连接有两个导流管9，导流管9与通槽3相连通，固定板2顶面固定连接有净化箱10，导流管9另一端延伸至净化箱10内，净化箱10内腔设置有排水管11，脱硫塔1侧壁靠近底端处固定连接有支撑板12，支撑板12顶面固定连接有水箱13，水箱13内腔安装有水泵14，排水管11另一端依次贯穿脱硫塔1和水箱13并与水泵14固定连接，水箱13右侧壁靠近顶面处固定连接有进水管15，进水管15侧壁上安装有阀门20，水箱13顶面固定连接有箱体16，箱体16顶面固定连接有加料管17，水箱13内腔顶面固定连接有导管18，导管18与箱体16相连通，导管18内腔设置有控料机构19，脱硫塔1内壁靠近顶端处固定连接有过滤层21，脱硫塔1内壁靠近顶端处固定连接有活性炭层22，脱硫塔1顶端固定连接有若干个支撑杆23，支撑杆23顶端固定连接有同一个弧形板24，固定板2底面固定连接有斜板25，斜板25呈三角形设置；

导流机构8包括安装板81，安装板81均与通槽3侧壁固定连接，安装板81底面均活动连接有竖轴82，竖轴82底端均固定连接有第二槽轮83，位于左侧第二槽轮83通过第一皮带与第一槽轮7下槽连接，位于右侧第二槽轮83通过第二皮带与第一槽轮7上槽连接，竖轴82底端均贯穿第二槽轮83并固定连接有扇叶84，通过固定板2、导流管9、净化箱10和导流机构8之间的相互配合，可对脱硫后的气体再次进行过滤净化，避免长期排放污染环境；

控料机构19包括挡板191，挡板191位于导管18内腔，挡板191左右侧壁分别贯穿导管18并与其活动连接，挡板191顶面开设有与导管18相匹配的通孔192，挡板191顶面靠近左侧处上下对称固定连接有两个竖板193，竖板193右侧壁均固定连接有弹簧194，弹簧194右端均与导管18固定连接，进水管15内壁固定连接有连接板195，挡板191右侧壁贯穿连接板195并与其活动连接，进水管15内壁活动连接有活动板196，通过水箱13、进水管15、箱体16和控料机构19等之间的相互配合，当水箱13加水的同时，使得箱体16内的净化液进入水箱13内混合，增强净化效果。

工作原理：本技术方案在使用时，首先通过加料管17将箱体16内注入适量的净化液，之后通过外部设备利用进水管15向水箱13内注入水流，同时利用水流冲击力将活动板196顶起，活动板196带动挡板191向左侧运动，同时弹簧194拉伸，使得通孔192与导管18处于连通状态，箱体16内的净化液通过导管18进入水箱13内并进行混合，再通过外部电源启动水泵14，水泵14将水箱13内的净化水通过排水管11导入净化箱10中，当废气脱硫完成后，在排出前进行再次净化，避免污染环境，通过外部电源启动电机5，电机5输出轴通过转轴6带动第一槽轮7旋转，第一槽轮7通过第一皮带和第二皮带带动两侧第二槽轮83旋转，第二槽轮83通过竖轴82带动扇叶84旋转，使得扇叶84将脱硫后的气体导入导流管9内，并排入净化箱10内对气体进行过滤净化，气体进入净化箱10中产生气泡与净化水混合，消除部分有害气体和物质，当气泡浮出时，利用过滤层21和活性炭层22对气体中的颗粒物和其它有害物质进行过滤，之后再排放自然界中，从而可有效的提高其净化效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种工业废气脱硫装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)内腔侧壁靠近顶端处固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶面左右对称开设有两个通槽(3)，所述固定板(2)侧壁内开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)呈T形设置，所述放置槽(4)与通槽(3)相连通，所述放置槽(4)内腔顶面固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴上固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)底端固定连接有第一槽轮(7)，所述第一槽轮(7)分为上槽和下槽，所述通槽(3)侧壁上均设置有导流机构(8)，所述固定板(2)顶面固定连接有两个导流管(9)，所述导流管(9)与通槽(3)相连通，所述固定板(2)顶面固定连接有净化箱(10)，所述导流管(9)另一端延伸至净化箱(10)内，所述净化箱(10)内腔设置有排水管(11)，所述脱硫塔(1)侧壁靠近底端处固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶面固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)内腔安装有水泵(14)，所述排水管(11)另一端依次贯穿脱硫塔(1)和水箱(13)并与水泵(14)固定连接，所述水箱(13)右侧壁靠近顶面处固定连接有进水管(15)，所述水箱(13)顶面固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)顶面固定连接有加料管(17)，所述水箱(13)内腔顶面固定连接有导管(18)，所述导管(18)与箱体(16)相连通，所述导管(18)内腔设置有控料机构(19)，所述脱硫塔(1)内壁靠近顶端处固定连接有过滤层(21)。

2.如权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述导流机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)均与通槽(3)侧壁固定连接，所述安装板(81)底面均活动连接有竖轴(82)，所述竖轴(82)底端均固定连接有第二槽轮(83)，位于左侧所述第二槽轮(83)通过第一皮带与第一槽轮(7)下槽连接，位于右侧所述第二槽轮(83)通过第二皮带与第一槽轮(7)上槽连接，所述竖轴(82)底端均贯穿第二槽轮(83)并固定连接有扇叶(84)。

3.如权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述控料机构(19)包括挡板(191)，所述挡板(191)位于导管(18)内腔，所述挡板(191)左右侧壁分别贯穿导管(18)并与其活动连接，所述挡板(191)顶面开设有与导管(18)相匹配的通孔(192)，所述挡板(191)顶面靠近左侧处上下对称固定连接有两个竖板(193)，所述竖板(193)右侧壁均固定连接有弹簧(194)，所述弹簧(194)右端均与导管(18)固定连接，所述进水管(15)内壁固定连接有连接板(195)，所述挡板(191)右侧壁贯穿连接板(195)并与其活动连接，所述进水管(15)内壁活动连接有活动板(196)。

4.如权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)内壁靠近顶端处固定连接有活性炭层(22)。

5.如权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)顶端固定连接有若干个支撑杆(23)，所述支撑杆(23)顶端固定连接有同一个弧形板(24)。

6.如权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述固定板(2)底面固定连接有斜板(25)，所述斜板(25)呈三角形设置。

7.如权利要求1所述的一种工业废气脱硫装置，其特征在于：所述进水管(15)侧壁上安装有阀门(20)。

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