CN215742661U - 气旋喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气净化技术领域，公开了气旋喷淋塔，包括塔体和位于所述塔体外部的蓄水池以及水泵，所述塔体底部设有排污口和与所述蓄水池连通的排水口，所述塔体侧壁设有进气口，所述塔体顶部设有排气口，所述塔体内部在所述进气口的上方依次设有第一喷淋装置、过渡层、离心旋风筒、第二喷淋装置、折流板式除雾器、丝网除雾器和分子筛填料层，所述过渡层沿竖直方向设有多个下窄上宽的通孔，所述通孔处设有转盘，所述转盘上设有多个沿竖直方向倾斜贯穿所述转盘的导流孔，所述蓄水池通过所述水泵分别与所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置连接。本实用新型的有益效果：能有效的去除废气中的粉尘、漆雾等杂质，并且除水雾效果好。

Description

气旋喷淋塔

【技术领域】

本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及气旋喷淋塔。

【背景技术】

气旋喷淋塔是在普通喷漆水帘柜的基础上嵌入“气动混流废气净化系统”，主要针对粘性类粉尘、油性粉尘工业废气预处理、纤维类粉尘等干式除尘设备无法处理的工况，而开发的一款全新温式高效环保废气净化设备。采用先进的漆雾分离技术、匠心的净化方式，多级连续的净化过程，工作时废气从进气管沿塔体切向进入塔体内，废气中的颗粒物等在离心力的作用下被甩至塔壁然后下落，喷淋塔还包括雾化喷淋管，雾化喷淋管喷淋水或者可吸收废气中有害物质的吸收液，进一步增强废气处理效果。气旋喷淋塔产品筒单实用、维护方便、用途广泛，适用于各工业领域的废气粉尘净化处理，特别适合喷漆废气漆雾处理，打磨抛光粉尘处理等。现有的一些气旋喷淋塔，粉尘、漆雾等杂质去除效率较低，并且除水雾效果差，容易对废气的后续处理过程造成影响。因此，有必要提供一种新型的气旋喷淋塔，能有效的去除废气中的粉尘、漆雾等杂质，并且除水雾效果好，对废气进行高效的处理净化。

【实用新型内容】

本实用新型公开了气旋喷淋塔，其可以有效解决背景技术中涉及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

气旋喷淋塔，包括塔体和位于所述塔体外部的蓄水池以及水泵，所述塔体底部设有带阀门的排污口和与所述蓄水池连通的排水口，所述排水口处设有过滤网，所述塔体侧壁设有进气口，所述塔体顶部设有排气口，所述塔体内部在所述进气口的上方从下至上依次设有第一喷淋装置、过渡层、离心旋风筒、第二喷淋装置、折流板式除雾器、丝网除雾器和分子筛填料层，所述过渡层沿竖直方向设有多个下窄上宽的通孔，所述通孔处设有转盘，所述转盘上设有多个沿竖直方向倾斜贯穿所述转盘的导流孔，所述蓄水池通过所述水泵分别与所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置连接。

作为本实用新型的一种优选改进：所述通孔的数量为3-6个。

作为本实用新型的一种优选改进：所述通孔包括上入口和下出口，所述上入口的面积是所述下出口的面积的2倍。

作为本实用新型的一种优选改进：所述塔体内部设有与所述进气口连接的导气管，所述导气管斜向下45°设置。

作为本实用新型的一种优选改进：所述导气管的出口位于所述塔体沿竖直方向的中轴线上。

作为本实用新型的一种优选改进：所述塔体底部侧壁上设有用于清理所述塔体底部沉积物的清洗窗。

作为本实用新型的一种优选改进：所述转盘位于所述通孔的顶部。

作为本实用新型的一种优选改进：所述转盘呈圆柱体状，所述导流孔沿所述转盘圆心向外均匀分布。

作为本实用新型的一种优选改进：所述水泵的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选改进：所述过渡层顶面呈中心低四周高状。

本实用新型的有益效果如下：

本装置的结构简单，能有效的去除废气中的粉尘、漆雾等杂质，并且除水雾效果好；通过过渡层、通孔的设置，增加了废气在塔体内部的停留时间，通过第一喷淋装置和第二喷淋装置对废气进行两次喷淋，大大提高了粉尘、漆雾等杂质的去除率；通过折流板式除雾器、丝网除雾器和分子筛填料层对废气进行多级处理，有效的去除了废气中夹带的水雾。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型气旋喷淋塔的结构示意图；

图2为本实用新型过渡层的俯视图；

图3为本实用新型转盘的俯视图。

图中：1-塔体，2-排污口，3-排水口，4-蓄水池，5-水泵，6-进气口，7-第一喷淋装置，8-过渡层，9-通孔，10-转盘，11-离心旋风筒，12-第二喷淋装置，13-折流板式除雾器，14-丝网除雾器，15-分子筛填料层，16-排气口，17-导气管，18-清洗窗，19-导流孔。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供气旋喷淋塔，包括塔体1和位于所述塔体1外部的蓄水池4以及水泵5，所述塔体1底部设有带阀门的排污口2和与所述蓄水池4连通的排水口3，所述排水口3处设有过滤网，所述塔体1侧壁设有进气口6，所述塔体1顶部设有排气口16，所述塔体1内部在所述进气口6的上方从下至上依次设有第一喷淋装置7、过渡层8、离心旋风筒11、第二喷淋装置12、折流板式除雾器13、丝网除雾器14和分子筛填料层15，所述过渡层8沿竖直方向设有多个下窄上宽的通孔9，所述通孔9处设有转盘10，所述转盘10上设有多个沿竖直方向倾斜贯穿所述转盘10的导流孔19，所述蓄水池4通过所述水泵5分别与所述第一喷淋装置7和所述第二喷淋装置12连接。具体的，废气经所述进气口6进入所述塔体1内，所述第一喷淋装置7对废气进行第一次喷淋，降低废气的温度，同时去除部分粉尘、漆雾等杂质。废气经第一次喷淋后，向上流动，在所述通孔9的底部聚集，所述通孔9的口径小于所述塔体1的口径，废气之间碰撞几率增加，同时增加废气在所述塔体1内的停留时间，提高了粉尘、漆雾等杂质的去除率。废气继续向上运动，从所述转盘10和所述过渡层8之间的空隙或所述导流孔19流出所述通孔9。所述转盘10通过固定杆固定在所述塔体1内壁或者所述通孔9内壁上，跟随废气流动而转动，所述转盘10转动会使废气的流向发生改变。所述转盘10和所述离心旋风筒11使废气之间的碰撞几率增加，所述第二喷淋装置12对废气进行第二次喷淋，粉尘、漆雾等杂质被去除。所述通孔9底部窄使废气聚集，碰撞增加；顶部宽使废气分散，增加和喷淋液的接触面积。所述折流板式除雾器13和所述丝网除雾器14，去除废气中夹带的杂质和大部分的水雾。所述分子筛填料层15对废气进行二次干燥处理，完全去除废气中夹带的水汽。去除粉尘、漆雾等杂质，以及去除水雾后的废气经所述排气口16排出所述塔体1。所述离心旋风筒11、所述折流板式除雾器13和所述丝网除雾器14为本领域技术人员所知的装置，采自市面在售的。

废气进入所述通孔9内，从所述导流孔19流出后会改变流向，不同的所述通孔9流出的废气的方向不一致，相互之间会发生碰撞，有利于粉尘、漆雾等杂质的去除。所述通孔9数量少，则废气流量降低，废气在所述塔体1内的停留时间长。优选地，所述通孔9的数量为3-6个，所述通孔9包括上入口和下出口，所述上入口的面积是所述下出口的面积的2倍。所述上入口和所述下出口是相对于所述第二喷淋装置12的喷淋液的流动来定义，用废气流动来定义，则为下入口和上出口。

所述塔体1内部设有与所述进气口6连接的导气管17，所述导气管17斜向下45°设置，所述导气管17的出口位于所述塔体1沿竖直方向的中轴线上。废气经所述导气管17引流至所述塔体1的中心，使废气更好的在所述塔体1内分布，增加废气和喷淋液的接触面积，提高粉尘、漆雾等杂质的去除效果。

所述塔体1底部侧壁上设有用于清理所述塔体1底部沉积物的清洗窗18，所述清洗窗18为可启闭设置，方便工人操作。优选地，所述清洗窗18一端铰接在所述塔体1上，另一端通过把手固定，并设有密封圈密封。所述清洗窗18可采用透明玻璃，方便观察所述塔体1底部杂质的沉积量。

优选地，所述转盘10位于所述通孔9的顶部，所述转盘10呈圆柱体状，所述导流孔19沿所述转盘10圆心向外均匀分布，方便对废气进行导流。所述过渡层8顶面呈中心低四周高状，方便水和杂质流动，并使其最终落入所述塔体1底部。需要进一步说明的是，采用其它部件从而达到上述效果的，理应都属于本实用新型的发明构思之内，且理应属于本实用新型的保护范围内。

所述水泵5的数量为2个，分别对应所述第一喷淋装置7和所述第二喷淋装置12，方便装置的控制。所述蓄水池4处可设置自来水装置和药液装置，向所述蓄水池4内添加水和药液，提高粉尘、漆雾等杂质的去除效果。

工作原理：废气经所述进气口6进入所述塔体1内，所述第一喷淋装置7对废气进行第一次喷淋，废气经第一次喷淋后，向上流动，在所述通孔9的底部聚集。废气继续向上运动，从所述转盘10和所述过渡层8之间的空隙或所述导流孔19流出所述通孔9，所述转盘10跟随废气流动而转动。随后废气经过所述离心旋风筒11，所述第二喷淋装置12的喷淋液对废气进行第二次净化。废气经过所述折流板式除雾器13和所述丝网除雾器14，去除杂质和大部分的水雾。最后，废气经所述分子筛填料层15完全去除废气中夹带的水汽。去除粉尘、漆雾等杂质，以及去除水雾后的废气经所述排气口16排出所述塔体1。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (10)

1.气旋喷淋塔，其特征在于：包括塔体(1)和位于所述塔体(1)外部的蓄水池(4)以及水泵(5)，所述塔体(1)底部设有带阀门的排污口(2)和与所述蓄水池(4)连通的排水口(3)，所述排水口(3)处设有过滤网，所述塔体(1)侧壁设有进气口(6)，所述塔体(1)顶部设有排气口(16)，所述塔体(1)内部在所述进气口(6)的上方从下至上依次设有第一喷淋装置(7)、过渡层(8)、离心旋风筒(11)、第二喷淋装置(12)、折流板式除雾器(13)、丝网除雾器(14)和分子筛填料层(15)，所述过渡层(8)沿竖直方向设有多个下窄上宽的通孔(9)，所述通孔(9)处设有转盘(10)，所述转盘(10)上设有多个沿竖直方向倾斜贯穿所述转盘(10)的导流孔(19)，所述蓄水池(4)通过所述水泵(5)分别与所述第一喷淋装置(7)和所述第二喷淋装置(12)连接。

2.根据权利要求1所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述通孔(9)的数量为3-6个。

3.根据权利要求1所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述通孔(9)包括上入口和下出口，所述上入口的面积是所述下出口的面积的2倍。

4.根据权利要求1所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述塔体(1)内部设有与所述进气口(6)连接的导气管(17)，所述导气管(17)斜向下45°设置。

5.根据权利要求4所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述导气管(17)的出口位于所述塔体(1)沿竖直方向的中轴线上。

6.根据权利要求1所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述塔体(1)底部侧壁上设有用于清理所述塔体(1)底部沉积物的清洗窗(18)。

7.根据权利要求1所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述转盘(10)位于所述通孔(9)的顶部。

8.根据权利要求1所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述转盘(10)呈圆柱体状，所述导流孔(19)沿所述转盘(10)圆心向外均匀分布。

9.根据权利要求1所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述水泵(5)的数量为2个。

10.根据权利要求1所述的气旋喷淋塔，其特征在于：所述过渡层(8)顶面呈中心低四周高状。

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