CN209866474U - 一种喷漆机房的空气循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种喷漆机房的空气循环装置，本实用新型包括机房墙体，机房墙体靠近顶部的中央开设有换气孔，机房墙体左侧且位于换气孔的中央位置处通过螺栓固定连接有抽风管，机房墙体右侧且位于换气孔的中央位置处固定连接有净化管，净化管顶部的中央固定连接有雾化喷头，净化管的右侧通过螺栓固定连接有排风管，排风管内部且靠近左侧的位置处固定连插接有第二过滤框，第二过滤框的内部固定连接有吸水海绵，排风管内部且靠近右侧的位置处固定插接有第三过滤框，第三过滤框的内部填充有活性炭颗粒；本实用新型能够使得含有油漆的水雾被收集起来，避免油漆雾直接排放到外界对环境造成污染，对环境起到了保护作用。

Description

一种喷漆机房的空气循环装置

技术领域

本实用新型涉及空气循环装置技术领域，具体涉及一种喷漆机房的空气循环装置。

背景技术

喷漆工艺广泛应用于机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业，喷漆工作一般在喷漆机房内进行，喷漆机房也被叫做烤漆房，喷漆机房就是对喷漆对象进行喷漆着色处理的一个房间。

在喷漆工艺过程中，机房内部会产生一些油漆雾，这些油漆雾在机房内积累到一定的浓度时，会损害人们的健康，一般的喷漆机房内会安装空气循环装置，以便于将机房内的空气与外界的空气进行交换，传统的空气循环装置大多为单一的一个排风扇，在气体交换的过程中，会把室内带有油漆的空气直接排出到外界，会对外界的环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种喷漆机房的空气循环装置，具备环保等优点，解决了对环境造成污染的问题。

本实用新型的喷漆机房的空气循环装置，包括机房墙体，机房墙体靠近顶部的中央开设有换气孔，机房墙体左侧且位于换气孔的中央位置处通过螺栓固定连接有抽风管，抽风管内部且靠近中央右侧的位置处固定连接有风扇框架，风扇框架的内部固定连接有排风扇，抽风管内部且靠近排风扇左侧的位置处活动插接有第一过滤框，第一过滤框的内部固定连接有过滤棉，机房墙体右侧且位于换气孔的中央位置处固定连接有净化管，净化管顶部的中央固定连接有雾化喷头，雾化喷头的顶部固定连通有抽水管，抽水管远离雾化喷头的一端固定连通有水箱，抽水管远离雾化喷头的一端固定连接有水泵，水泵位于水箱内壁的底部，净化管内壁的底部开设有导流室，导流室的底部向净化管底部的中央处倾斜，导流室的底部固定连通有导流管，导流管远离导流室的一端固定连通有回收箱，净化管的右侧通过螺栓固定连接有排风管，排风管内部且靠近左侧的位置处固定连插接有第二过滤框，第二过滤框的内部固定连接有吸水海绵，排风管内部且靠近右侧的位置处固定插接有第三过滤框，第三过滤框的内部填充有活性炭颗粒。

本实用新型的喷漆机房的空气循环装置，其中净化管内壁的底部固定连接有导流板，导流板为直角梯形结构。

本实用新型的喷漆机房的空气循环装置，其中导流板为中空结构，导流板的顶部和底部均开设有蜂窝状的网孔。

本实用新型的喷漆机房的空气循环装置，其中第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框的顶部均固定连接有橡胶塞，三个橡胶塞分别固定卡接于抽风管和排风管顶部的内壁中，橡胶塞的顶部一体成型有拉环。

本实用新型的喷漆机房的空气循环装置，其中抽风管的左侧和排风管的右侧均固定连接有保护板，保护板为不锈钢丝编织成的网状结构。

本实用新型的喷漆机房的空气循环装置，其中雾化喷头的底部均匀固定连接有出雾喷口，出雾喷口以雾化喷头的中心为圆心呈散射状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在净化管内设置的雾化喷头，以及与雾化喷头相连接的抽水管、水泵和水箱，配合在抽风管内设置的排风扇，使得排风扇将机房内的空气排到外界时，空气内部的油漆雾能够被水雾带到净化管的底部，通过在净化管底部设置的导流室，配合与导流室通过导流管相连通的回收箱，使得含有油漆的水雾能够被收集起来，避免油漆雾直接排放到外界对环境造成污染，对环境起到了保护作用。

2、本实用新型通过在抽风管内设置的第一过滤框，配合第一过滤框内设置的过滤棉，能够对机房室内被排出的空气起到初步的过滤作用，避免了大量的污染物附着到排风扇的表面，通过在排风管内设置的第二过滤框，配合第二过滤框内设置的吸水海绵，对排出空气中的水分起到了吸收的作用，减少了对外界环境的污染，通过在排风管内设置的第三过滤框，配合第三过滤框内部设置活性炭颗粒，能够对室内被排出的空气中的刺鼻气味进行吸附，进一步减少了对外界环境的污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为整体剖面结构示意图；

图2为导流板立体结构示意图。

图中：1、机房墙体；2、换气孔；3、抽风管；4、风扇框架；5、排风扇；6、第一过滤框；61、橡胶塞；7、过滤棉；8、保护板；9、净化管；10、雾化喷头；11、抽水管；12、水泵；13、水箱；14、导流板；15、导流室；16、导流管；17、回收箱；18、排风管；19、第二过滤框；191、吸水海绵；20、第三过滤框；201、活性炭颗粒。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的喷漆机房的空气循环装置，包括机房墙体1，机房墙体1靠近顶部的中央开设有换气孔2，机房墙体1左侧且位于换气孔2的中央位置处通过螺栓固定连接有抽风管3，抽风管3内部且靠近中央右侧的位置处固定连接有风扇框架4，风扇框架4的内部固定连接有排风扇5，抽风管3内部且靠近排风扇5左侧的位置处活动插接有第一过滤框6，第一过滤框6的内部固定连接有过滤棉7，该结构设置，能够对机房室内被排出的空气起到初步的过滤作用，机房墙体1右侧且位于换气孔2的中央位置处固定连接有净化管9，净化管9顶部的中央固定连接有雾化喷头10，雾化喷头10的顶部固定连通有抽水管11，抽水管11远离雾化喷头10的一端固定连通有水箱13，抽水管11远离雾化喷头10的一端固定连接有水泵12，水泵12位于水箱13内壁的底部，净化管9内壁的底部开设有导流室15，导流室15的底部向净化管9底部的中央处倾斜，该结构设置，有效的避免了水雾残留在净化管9内壁的底部，降低了工作人员的清理难度，导流室15的底部固定连通有导流管16，导流管16远离导流室15的一端固定连通有回收箱17，净化管9的右侧通过螺栓固定连接有排风管18，排风管18内部且靠近左侧的位置处固定连插接有第二过滤框19，第二过滤框19的内部固定连接有吸水海绵191，排风管18内部且靠近右侧的位置处固定插接有第三过滤框20，第三过滤框20的内部填充有活性炭颗粒201。

净化管9内壁的底部固定连接有导流板14，导流板14为直角梯形结构，导流板14为中空结构，导流板14的顶部和底部均开设有蜂窝状的网孔，该结构设置，使得水雾能够凝结成水珠后落入导流室15中，有效的加快了导流速度。

第一过滤框6、第二过滤框19和第三过滤框20的顶部均固定连接有橡胶塞61，三个橡胶塞61分别固定卡接于抽风管3和排风管18顶部的内壁中，橡胶塞61的顶部一体成型有拉环，该结构设置，便于工作人员对第一过滤框6、第二过滤框19和第三过滤框20的清理和更换。

抽风管3的左侧和排风管18的右侧均固定连接有保护板8，保护板8为不锈钢丝编织成的网状结构，该结构设置，对过滤棉7和吸水海绵191起到了保护作用，有效的避免了滤棉和吸水海绵191被划伤，有效的延长了该装置的使用寿命。

雾化喷头10的底部均匀固定连接有出雾喷口，出雾喷口以雾化喷头10的中心为圆心呈散射状分布，该结构设置，使得雾化喷头10喷出的雾气能够更加均匀的散布于净化管9内部，有效的加快了去除空气中油漆雾的效率。

抽风管3、换气孔2、净化管9和排风管18相互连通，且抽风管3、换气孔2、净化管9和排风管18的中心位于同一横向轴线上。

在使用本实用新型时，工作人员打开排风扇5和水泵12，水泵12将水箱13内的水沿抽水管11送入雾化喷头10中，使净化管9内产生水雾，排风扇5将机房内的空气抽入净化管9中，净化管9中的水雾将机房内空气中的油漆雾沿导流室15冲入导流管16中，最终流入回收箱17内，机房内的空气经排风管18中的吸水海绵191和活性炭颗粒201进行吸水除味后排出到外界，实现气体交换。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种喷漆机房的空气循环装置，包括机房墙体（1），其特征在于：所述机房墙体（1）靠近顶部的中央开设有换气孔（2），所述机房墙体（1）左侧且位于换气孔（2）的中央位置处通过螺栓固定连接有抽风管（3），所述抽风管（3）内部且靠近中央右侧的位置处固定连接有风扇框架（4），所述风扇框架（4）的内部固定连接有排风扇（5），所述抽风管（3）内部且靠近排风扇（5）左侧的位置处活动插接有第一过滤框（6），所述第一过滤框（6）的内部固定连接有过滤棉（7），所述机房墙体（1）右侧且位于换气孔（2）的中央位置处固定连接有净化管（9），所述净化管（9）顶部的中央固定连接有雾化喷头（10），所述雾化喷头（10）的顶部固定连通有抽水管（11），所述抽水管（11）远离雾化喷头（10）的一端固定连通有水箱（13），所述抽水管（11）远离雾化喷头（10）的一端固定连接有水泵（12），所述水泵（12）位于水箱（13）内壁的底部，所述净化管（9）内壁的底部开设有导流室（15），所述导流室（15）的底部向净化管（9）底部的中央处倾斜，所述导流室（15）的底部固定连通有导流管（16），所述导流管（16）远离导流室（15）的一端固定连通有回收箱（17），所述净化管（9）的右侧通过螺栓固定连接有排风管（18），所述排风管（18）内部且靠近左侧的位置处固定连插接有第二过滤框（19），所述第二过滤框（19）的内部固定连接有吸水海绵（191），所述排风管（18）内部且靠近右侧的位置处固定插接有第三过滤框（20），所述第三过滤框（20）的内部填充有活性炭颗粒（201）。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆机房的空气循环装置，其特征在于：所述净化管（9）内壁的底部固定连接有导流板（14），所述导流板（14）为直角梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆机房的空气循环装置，其特征在于：所述导流板（14）为中空结构，所述导流板（14）的顶部和底部均开设有蜂窝状的网孔。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆机房的空气循环装置，其特征在于：所述第一过滤框（6）、第二过滤框（19）和第三过滤框（20）的顶部均固定连接有橡胶塞（61），三个所述橡胶塞（61）分别固定卡接于抽风管（3）和排风管（18）顶部的内壁中，所述橡胶塞（61）的顶部一体成型有拉环。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆机房的空气循环装置，其特征在于：所述抽风管（3）的左侧和排风管（18）的右侧均固定连接有保护板（8），所述保护板（8）为不锈钢丝编织成的网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆机房的空气循环装置，其特征在于：所述雾化喷头（10）的底部均匀固定连接有出雾喷口，所述出雾喷口以雾化喷头（10）的中心为圆心呈散射状分布。