CN215742266U

CN215742266U - 滤芯对接机构

Info

Publication number: CN215742266U
Application number: CN202121583835.6U
Authority: CN
Inventors: 刘果; 刘小菡
Original assignee: Nanjing Hanshu Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Nanjing Hanshu Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯对接机构，包括：固定基座，其具有安装腔；对接基座，其设置于安装腔中并靠近固定基座的内端；滤芯，其包括壳体，壳体的头部用于自外端插入至安装腔中，壳体的头部形成有插管；限位滑卡机构；螺旋传动机构；其中：壳体的头部形成有凹槽，插管形成于凹槽中；对接基座形成有用于与凹槽契合的凸台，凸台上形成有用于与插管配合的插孔；限位滑卡机构包括形成于固定基座内壁的限位耳以及形成于壳体上的耳槽，耳槽以凹槽的槽底作为起始端周向延伸以至少形成位于同一平面的主体段；螺旋传动机构包括形成于固定基座内壁的导向槽以及形成于对接基座的外周以用于沿导向槽滑动的滑动部，导向槽至少形成有螺旋段。

Description

滤芯对接机构

技术领域

本实用新型涉及水净化技术领域，尤其涉及一种滤芯对接机构。

背景技术

现有技术中的滤芯通常包括柱状的壳体以及设置于壳体中的滤膜芯；壳体的头部形成有同心的多圈分隔环，分隔环之间限定出如原水进水口、浓水出水口以及净水出水口等水口，壳体的尾部一体形成有旋拧部。在分隔环上套设有密封圈，且壳体的头部形成有螺纹。

滤芯需要安装在净水机的主机上，具体地，主机的侧部形成有向内延伸的柱状的安装腔，安装腔的底部形成有基座，该基座具有与分隔环配合的接口，且能够与壳体的头部螺纹连接。具体的安装过程为：将滤芯伸入至安装腔的腔底，使得分隔环插入基座的接口中，同时，旋拧壳体的尾部的旋拧部而使壳体旋转，进而使得壳体与基座螺纹连接，此时，密封圈在连接处起到密封作用。

然而，上述的在将滤芯安装于主机的过程中，由于分隔环插入基座的接口过程中，密封圈对基座产生较大阻力，因而，需要一只手在施加插入力的同时还要施加旋拧力，且需要人的另一只手把持主机住以避免插入力过大导致主机移动，操作过程很困难，非专业人员有时无法完成安装。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种滤芯对接机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种滤芯对接机构，包括：

固定基座，其具有柱状的安装腔，所述安装腔具有内端和外端；

滤芯，其包括壳体，所述壳体的头部用于自外端插入至所述安装腔中，所述壳体的头部形成有插管或插孔；

对接基座，其设置于所述安装腔中并靠近所述固定基座的内端，所述对接基座上形成用于与所述壳体的插管或插孔配合的插孔或插管；

限位滑卡机构；

螺旋传动机构；其中：

所述壳体的头部形成有凹槽；所述对接基座形成有用于与所述凹槽契合的凸台；

所述限位滑卡机构包括形成于所述固定基座内壁的限位耳以及形成于所述壳体上的耳槽，所述耳槽以凹槽的槽底作为起始端周向延伸以至少形成位于同一平面的主体段；

所述螺旋传动机构包括形成于所述固定基座内壁的导向槽以及形成于所述对接基座的外周以用于沿所述导向槽滑动的滑动部，所述导向槽至少形成有螺旋段；

所述限位耳通过止挡所述凹槽的槽底以对壳体进行限位而使得所述凹槽与凸台形成初始对接状态；通过旋拧所述壳体以使得对接基座借由所述初始对接状态而随所述壳体转动，且使得所述限位耳滑入所述主体段，所述对接基座借由滑动部沿所述螺旋段滑动而朝向所述壳体运动以使所述插管插入插孔中。

优选地，所述插管形成于所述壳体的凹槽中；所述插孔形成于所述对接基座的凸台上。

优选地，所述导向槽还包括开设于所述固定基座内壁的安装段，所述安装段连接至所述螺旋段的起始端，所述安装段贯通至所述固定基座的内端的端口以使得所述对接基座借由滑动部沿所述安装段滑动而装入至所述固定基座上。

优选地，所述导向槽还包括水平段，所述水平段连接至所述螺旋段的末端以供所述滑动部滑入；其中：

所述对接基座的凸台的外侧的平面上形成有弹性垫，在所述滑动部从所述螺旋段的起始端滑入所述水平段而经过所述螺旋段的末端时，所述壳体的头部的端面压缩所述弹性垫。

优选地，所述耳槽还包括下沉段，所述下沉段连接所述主体段的末端，通过旋拧所述壳体以使得所述限位耳滑入所述下沉段中。

优选地，所述滑动部包括铁芯；其中：

所述固定基座的内壁上嵌设有磁体，所述磁体设置于与所述螺旋段的起始端所对应的位置以用于对所述铁芯形成磁力吸引。

优选地，所述滑动部包括柱状的所述铁芯以及套设于所述铁芯外的辊子，所述辊子用于沿所述导向槽滑动。

优选地，

所述限位耳包括位于同一平面且周向排布的两个，所述耳槽包括与所述限位耳一一对应的两个；

所述滑动部包括位于同一平面且周向排布的两个，所述导向槽包括与所述滑动部一一对应的两个。

优选地，

所述凹槽径向贯通所述壳体；

所述凹槽的截面为梯形，所述凹槽的槽底的宽度大于所述凹槽的槽口的宽度。

优选地，所述凹槽的槽壁上形成有依次排布的多个加强肋。

优选地，所述固定基座的内端的端口装设有封堵盖；

所述封堵盖用于将所述对接基座推抵至使所述滑动部位于所述螺旋段的起始端的位置；

所述封堵盖的中部镂空。

优选地，所述插管包括沿所述凹槽的贯通方向依次排布的多个，所述插孔包括与所述插管一一对应的多个。

与现有技术相比，本实用新型公开的滤芯对接机构的有益效果是：

1、在安装滤芯的过程中，仅通过旋拧壳体便可实现插管与插孔的对接，无需在旋拧的同时提供较大轴向的挤压力(或称插入力)，因而，单手便能实现滤芯的安装，且主机不会移动，拆装方便、简单。

2、通过在对接基座的端面上设置弹性垫以及在螺旋段的末端设置水平段，并使得当滑动部滑入水平段后，弹性垫因受压缩变形而在壳体与对接基座之间产生一定预紧力，进而能够有效避免滑动部朝螺旋段的起始端回滑，进而避免在使用时水压导致的斥力而使对接基座朝远离壳体的方向移动，甚至导致插管与插孔分离。

3、通过在耳槽的主体段的末端设置下沉段并使限位耳滑入该下沉段，进而能有效避免在水压导致的斥力下，壳体反向自动旋转，并最终导致限位耳从主体段的起始端脱出，进而提高了安装的稳定性。

4、通过在螺旋段的起始端设置与滑动部形成磁力吸引的磁体，进而能够有效避免连接于对接基座尾部的水管(软管)所产生的牵扯作用使得对接基座不能保持在初始位置状态。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的滤芯对接机构中滤芯壳体的主视图。

图2为图1的A向视图。

图3为本实用新型的实施例所提供的滤芯对接机构中对接基座的主视图。

图4为图3的B向视图。

图5为本实用新型的实施例所提供的滤芯对接机构中固定基座的主视图。

图6为图5的C向视图。

图7为本实用新型的实施例所提供的滤芯对接机构处于第一状态的视图。

图8为本实用新型的实施例所提供的滤芯对接机构处于第二状态的视图。

图9为本实用新型的实施例所提供的滤芯对接机构处于第三状态的视图。

附图标记：

10-固定基座；11-安装腔；20-对接基座；21-插孔；22-凸台；23-弹性垫；30-壳体；31-插管；32-密封圈；33-凹槽；34-加强肋；40-限位滑卡机构；41-耳槽；411-主体段；412-下沉段；42-限位耳；50-螺旋传动机构；51- 导向槽；511-螺旋段；512-水平段；513-安装段；52-滑动部；53-磁体；60- 封堵盖；100-主机。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种滤芯对接机构，该滤芯对接机构用于使滤芯安装于净水机中，该净水机具有供滤芯对接机构安装的主机100。

如图1至图9所示，该滤芯对接机构包括：滤芯、固定基座10以及对接基座20。

如图1和图2所示，滤芯包括大致呈柱状的壳体30以及设置于壳体30 内的滤膜芯，该滤膜芯用于对水进行过滤。壳体30的尾部形成有旋拧部，该旋拧部可以是与壳体30一体注塑成型的“一”字型条块。

壳体30的头部形成有凹槽33，该凹槽33径向的贯通壳体30的外周，具体地，该凹槽33的截面大致呈梯形，且该凹陷的槽底的宽度大于凹槽33 的槽口的宽度，在该凹槽33的槽壁上形成有沿凹槽33的贯通方向依次排布的加强肋34，该加强肋34提高了凹槽33结构的强度。

在凹槽33的槽底上形成有多个插管31，该插管31与壳体30内的腔室连通，具体地，该插管31包括三个，三个插管31沿凹槽33的贯通方向依次间隔排布，该三个插管31可作为用于为滤芯提供原水的原水进水口、用于将经滤膜芯过滤而得到的直饮水导出的净水出水口以及用于将经滤膜芯过滤而产生的浓水排出的浓水出水口。

如图3和图4所示，对接基座20具有用于与壳体30的凹槽33契合的凸台22，在凸台22上开设有用于分别供插管31插入的插孔21，该插孔21 轴向贯通对接基座20，在该插孔21的尾部连接水管以用于使水借由插孔21 与插管31的连接供入滤芯或从滤芯中排出。而为使插管31插入插孔21后形成密封状态，插管31靠近头部的外周上装设有密封圈32。在凸台22外侧的对接基座20的平面上设置有弹性垫23，该弹性垫23可以以嵌设的方式设置于该平面上。

如图4和图6所示，固定基座10大致呈套状，即，该固定基座10具有轴向贯通的柱状的安装腔11，固定基座10用于安装于净水机的主机100中，安装腔11相对于主机100的侧部和内部具有外端和内端，容易理解地，安装腔11的外端位于主机100的侧部，而安装腔11的内端位于主机100的内部。上述的对接基座20设置于安装腔11中且靠近安装腔11的内端，该对接基座20的凸台22朝向安装腔11的外端；上述的滤芯用于以头部朝向安装腔11的内端的方式插入安装腔11中，以最终使滤芯的插管31插入到对接基座20的插孔21为目的而完成对滤芯的安装。

上述限位滑卡机构40与螺旋传动机构50配合用于使插管31与插孔21 实现插接，上述的限位滑卡机构40与螺旋传动机构50构造成如下结构：

如图1至图6,并结合图7至图9所示，限位滑卡机构40包括限位耳42 和耳槽41；限位耳42形成于固定基座10的内壁上，即，限位耳42形成于安装腔11的腔壁上；耳槽41形成于滤芯的壳体30上并靠近壳体30的头部，该耳槽41自凹槽33的槽底作为起始端而沿壳体30的外周周向延伸，该耳槽41自起始端起形成一段位于同一平面的主体段411，而在主体段411的末端螺旋向下延伸而形成一段下沉段412。

螺旋传动机构50包括滑动部52和导向槽51；滑动部52设置于对接基座20的外周上，导向槽51形成于固定基座10的内壁上，即，导向槽51形成于安装腔11的腔壁上；该导向槽51包括依次连接的安装段513、螺旋段511和水平段512；安装段513朝固定基座10的内端延伸以贯通至固定基座 10的内端的端口，螺旋段511与安装段513过渡连接处作为螺旋段511的起始端，该螺旋段511使得导向槽51螺旋上升，而水平段512仅在同一平面上周向延伸。

对接基座20借由滑动部52从固定基座10的内端口滑入安装段513而装入固定基座10中，在固定基座10的内端口处装设有封堵盖60，该封堵盖60推抵对接基座20而使得滑动部52滑至螺旋段511与安装段513的过渡区域，即，滑至螺旋段511的起始端。该封堵盖60的中部镂空以使得与插孔21连接的水管得以从封堵盖60引出。

滑动部52具体包括柱状的铁芯以及套设于铁芯上的辊子，这使得滑动部52在导向槽51内能够更顺畅的滑动，并且，在固定基座10上嵌设柱状的磁体53，该磁体53设置在与螺旋段511的起始端对应的区域，该磁体53 用于对滑动部52中的铁芯形成磁力吸引，以使得对接基座20在自由状态下，滑动部52位于螺旋段511的起始端，此时，对接基座20处于初始位置状态。

下面介绍一下滤芯利用上述对接机构完成安装的操作过程：

首先，手持壳体30尾部的旋拧部而使壳体30的头部(或者称滤芯的头部)自固定基座10的安装腔11的外端插入至安装腔11，随着壳体30的插入，如图7所示，固定基座10内壁的限位耳42与凹槽33的槽底接触而对壳体30进行止挡，此时，处于初始位置状态的对接基座20的凸台22部分的伸入至壳体30的头部的凹槽33的槽口而使得对接基座20借由凸台22与凹槽33的配合而能够随壳体30转动，而壳体30的头部的插管31尚未与凸台22上的插孔21接触。

然后，如图8所示，借由壳体30的旋拧部旋转壳体30，在此过程中：一方面，壳体30相对于固定基座10转动而使得限位耳42从耳槽41的主体段411的起始端滑入主体段411；另一方面，壳体30带动对接基座20同步状态，进而使得对接基座20上的滑动部52从导向槽51的螺旋段511的起始端滑入螺旋段511，这使得对接基座20在随壳体30同步转动的同时而朝向壳体30轴向移动，进而使密封圈32随插管31插入插孔21。在此过程中，在滑动部52滑至螺旋段511的末端前，壳体30的头部的平面与对接基座 20的凸台22的两侧的弹性垫23接触，以使得当滑动部52滑至螺旋段511 的末端时，壳体30的头部的平面对弹性垫23产生一定压靠而使弹性垫23 形成一定的弹性变形。

然后，如图9所示，继续旋拧壳体30，进而使得对接基座20带动滑动部52滑入导向槽51的水平段512，而后，限位耳42从耳槽41的主体段411 的末端滑出而滑入耳槽41的下沉段412，进而完成滤芯的安装。

当需要将滤芯拆下时，反向旋拧壳体30而使得滑动部52朝螺旋段511 的起始端方向滑动，对接基座20远离壳体30而使得插管31从插孔21中拔出，而与此同时，限位耳42从耳槽41的主体段411的起始端退出，限位耳 42与耳槽41解除配合而使得滤芯可被轻松的从安装腔11中拔出。

在一些优选方案中，上述的限位滑卡机构40包括两个，两个限位滑卡机构40周向排布以使得壳体30在转动时更稳定、平顺；上述的螺旋传动机构50包括两个，两个螺旋传动机构50周向排布以使得对接基座20转动时更稳定、平顺。

本实用新型所提供的滤芯对接机构的优势在于：

1、在安装滤芯的过程中，仅通过旋拧壳体30便可实现插管31与插孔21的对接，无需在旋拧的同时提供较大轴向的挤压力(或称插入力)，因而，单手便能实现滤芯的安装，且主机100不会移动，拆装方便、简单。

2、通过在对接基座20的端面上设置弹性垫23以及在螺旋段511的末端设置水平段512，并使得当滑动部52滑入水平段512后，弹性垫23因受压缩变形而在壳体30与对接基座20之间产生一定预紧力，进而能够有效避免滑动部52朝螺旋段511的起始端回滑，进而避免在使用时水压导致的斥力而使对接基座20朝远离壳体30的方向移动，甚至导致插管31与插孔21 分离。

3、通过在耳槽41的主体段411的末端设置下沉段412并使限位耳42 滑入该下沉段412，进而能有效避免在水压导致的斥力下，壳体30反向自动旋转，并最终导致限位耳42从主体段411的起始端脱出，进而提高了安装的稳定性。

4、通过在螺旋段511的起始端设置与滑动部52形成磁力吸引的磁体 53，进而能够有效避免连接于对接基座20尾部的水管(软管)所产生的牵扯作用使得对接基座20不能保持在初始位置状态。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种滤芯对接机构，其特征在于，包括：

限位滑卡机构；

螺旋传动机构；其中：

2.根据权利要求1所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述插管形成于所述壳体的凹槽中；所述插孔形成于所述对接基座的凸台上。

3.根据权利要求1所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述导向槽还包括开设于所述固定基座内壁的安装段，所述安装段连接至所述螺旋段的起始端，所述安装段贯通至所述固定基座的内端的端口以使得所述对接基座借由滑动部沿所述安装段滑动而装入至所述固定基座上。

4.根据权利要求1所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述导向槽还包括水平段，所述水平段连接至所述螺旋段的末端以供所述滑动部滑入；其中：

5.根据权利要求4所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述耳槽还包括下沉段，所述下沉段连接所述主体段的末端，通过旋拧所述壳体以使得所述限位耳滑入所述下沉段中。

6.根据权利要求4所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述滑动部包括铁芯；其中：

7.根据权利要求6所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述滑动部包括柱状的所述铁芯以及套设于所述铁芯外的辊子，所述辊子用于沿所述导向槽滑动。

8.根据权利要求1所述的滤芯对接机构，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的滤芯对接机构，其特征在于，

所述凹槽径向贯通所述壳体；

10.根据权利要求9所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述凹槽的槽壁上形成有依次排布的多个加强肋。

11.根据权利要求1所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述固定基座的内端的端口装设有封堵盖；

所述封堵盖的中部镂空。

12.根据权利要求2所述的滤芯对接机构，其特征在于，所述插管包括沿所述凹槽的贯通方向依次排布的多个，所述插孔包括与所述插管一一对应的多个。