CN211409473U - 单向阀结构及洗牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗牙设备技术领域，尤其涉及一种单向阀结构及洗牙机，单向阀结构包括设置有进液孔的进液阀体，出液阀体，所述出液阀体贯穿设有直线导向通道；所述出液阀体与所述进液阀体之间滑动容置有一开关组件；所述开关组件包括阀芯和套设于该阀芯的动力弹性件，所述阀芯的一端与所述进液孔相匹配设置，所述阀芯的另一端伸入所述直线导向通道。本实用新型通过设置了所述直线导向通道使排液时所述阀芯受到的推力能够集中至所述直线导向通道的方向，具有排液时导向的作用，且导流效果好，且在安装所述单向阀结构时，将所述动力弹性件套设在所述阀芯上后，在将所述阀芯插入所述直线导向通道后即可，结构简单，安装方便。

Description

单向阀结构及洗牙机

技术领域

本实用新型属于洗牙设备技术领域，尤其涉及一种单向阀结构及洗牙机。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。其中直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。而直角式单向阀的连接方式有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

现有技术中的单向阀结构设计仍然存在一些弊端，如申请号为CN201721791014.5的实用新型专利公开了一种单向阀结构，包括弹性片以及端部相连接的进气接头和出气接头，所述进气接头和出气接头在连接的部位形成调控腔室，所述进气接头设有与调控腔室连通的进气通道，所述出气接头设有与调控腔室连通的出气通道，所述弹性片安装于调控腔室内，所述出气接头设有位于调控腔室内的凸起部，所述凸起部与弹性片的中心部位相向设置。

虽然上述的单向阀结构能够实现可以防止气体或者液体出现倒流的功能，但是其在防止液体导流的时候，上述的弹性片不能够实现准确的将进气接头堵住进而影响上述的单向阀结构的防止液体回流的功能，使上述的单向阀结构功能不佳，且这种结构在使用者安装各个零部件时，不能准确将弹片等零部件准确定位而进行安装，给使用者造成安装上的麻烦，其次在单向阀结构打开引流的时候，由于弹性件设置的局限性导致引流不准确，导向作用不佳。因此，实有必要设计一种单向阀结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向阀结构及洗牙机，旨在解决现有技术中因单向阀结构设计存在弊端而导致的导流效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种单向阀结构，包括设置有进液孔的进液阀体，还包括与所述进液阀体可拆卸连接的出液阀体，所述出液阀体贯穿设有直线导向通道；所述出液阀体与所述进液阀体之间滑动容置有一开关组件；所述开关组件包括阀芯和套设于该阀芯的动力弹性件，所述阀芯的一端与所述进液孔相匹配设置，所述阀芯的另一端伸入所述直线导向通道；一外力通过所述进液孔来挤压所述阀芯使其沿所述直线导向通道向前运动至所述阀芯与所述进液孔分离开始排液，排液结束后所述阀芯在所述动力弹性件的弹力作用下沿所述直线导向通道复位至所述阀芯与所述进液孔抵接的状态时排液结束。

可选地，所述阀芯包括阀芯主体，所述阀芯主体向一端延伸形成一柱形导向部，所述柱形导向部与所述直线导向通道相匹配设置，所述柱形导向部周围均匀环设有至少3个弹性件安装部。

可选地，所述动力弹性件的一端设有套接部，所述套接部套接于所述弹性件安装部，所述套接部向一端呈螺旋状渐缩形成一抵接部。

可选地，所述阀芯主体向另一端渐缩形成一锥形堵塞部，所述锥形堵塞部与所述进液孔相匹配设置。

可选地，所述出液阀体环绕所述直线导向通道均匀贯穿设有数个出液槽。

可选地，所述出液阀体还设有出液连接部，所述直线导向通道贯穿所述出液连接部。

可选地，所述单向阀结构还包括外部连接组件，所述连接组件包括出液连接管、弹性垫圈和进液连接管，所述出液连接管通过所述弹性垫圈与所述出液连接管过盈卡接。

可选地，所述出液连接管内设有与所述出液连接部向匹配的连接孔，所述出液连接部安装于所述连接孔。

可选地，所述进液连接管内设有用于容置所述进液阀体和所述出液阀体的容置槽。

本实用新型实施例提供的所述支架中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型在需要排液时，一外力由所述出液孔进入所述进液阀体内并带给所述阀芯一个推力使所述阀芯沿着所述直线导向通道向前运动，直至所述阀芯与所述进液孔分离，此时开始排液，由于设置了所述直线导向通道使排液时所述阀芯受到的推力能够集中至所述直线导向通道的方向，具有排液时导向的作用，且导流效果好；排液结束后，外力变小，所述阀芯在所述动力弹性件的作用下复位使所述阀芯堵住所述进液孔，完成排液；且这样的结构使得使用者在安装所述单向阀结构时，将所述动力弹性件套设在所述阀芯上后，在将所述阀芯插入所述直线导向通道后即可，结构简单，安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的另一技术方案为：一种洗牙机，包含了上述的单向阀结构。

本实用新型实施例提供的电子设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：因为所述洗牙机包含了所述单向阀结构，故所述洗牙机在洗牙时通过所述直线导向通道使排液时所述阀芯受到的推力能够集中至所述直线导向通道的方向，具有排液时导向的作用，且导流效果好，进而取得更好的洗牙效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的单向阀结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的单向阀机构的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的出液阀体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的出液阀体的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的开关组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的外部连接组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的外部连接组件的另一视角结构示意图。

其中，图中各附图标记：

进液阀体—100 进液孔—110 出液阀体—200

直线导向通道—210 出液槽—220 出液连接部—230

开关组件—300 阀芯—400 阀芯主体—410

柱形导向部—420 弹性件安装部—421 锥形堵塞部—430

动力弹性件—500 套接部—510 抵接部—520

外部连接组件—600 出液连接管—610 连接孔—611

弹性垫圈—620 进液连接管—630 容置槽—631。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种单向阀结构，包括设置有进液孔110的进液阀体100，还包括与所述进液阀体100可拆卸连接的出液阀体200，所述出液阀体200贯穿设有直线导向通道210；所述出液阀体200与所述进液阀体100之间滑动容置有一开关组件300。所述开关组件300包括阀芯400和套设于该阀芯400的动力弹性件500，所述阀芯400的一端与所述进液孔110相匹配设置，所述阀芯400的另一端伸入所述直线导向通道210。一外力通过所述进液孔110来挤压所述阀芯400使其沿所述直线导向通道210向前运动至所述阀芯400与所述进液孔110分离开始排液。排液结束后所述阀芯400在所述动力弹性件500的弹力作用下沿所述直线导向通道210复位至所述阀芯400与所述进液孔110抵接的状态时排液结束。本实用新型在需要排液时，一外力由所述出液孔110进入所述进液阀体100内并带给所述阀芯400一个推力使所述阀芯400沿着所述直线导向通道210向前运动，直至所述阀芯400与所述进液孔110分离，此时开始排液。本实施例中，上述的外力指的是液体、气体或者气体物质经过所述进液孔110与所述阀芯400接触时带给所述阀芯400的挤压的力。由于设置了所述直线导向通道210使排液时所述阀芯400受到的推力能够集中至所述直线导向通道210的方向，具有排液时导向的作用，且导流效果好。排液结束后，外力变小，所述阀芯400在所述动力弹性件500的作用下复位使所述阀芯400堵住所述进液孔110，完成排液。且这样的结构使得使用者在安装所述单向阀结构时，将所述动力弹性件500套设在所述阀芯400上后，在将所述阀芯400插入所述直线导向通道210后即可，结构简单，安装方便。本实施例中，所述出液阀体100与所述进液阀体100的连接方式可以为活动卡接，也可以为滑动可拆卸连接，本实施例中不做具体限制，且上述的连接方式均为本领域技术人员应熟知并能够掌握，故对次本实用新型不再赘述。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述阀芯400包括阀芯主体410。所述阀芯主体410向一端延伸形成一柱形导向部420，所述柱形导向部420与所述直线导向通道210相匹配设置，所述柱形导向部420周围均匀环设有至少3个弹性件安装部421，所述弹性件安装部421用于安装所述动力弹性件500。本实施例中，安装时，仅需要将所述柱形导向部420插入所述直线导向通道210即可，安装方便。所述单向阀结构导通或截止时，所述柱形导向部420沿所述直线导向通道210前进或者复位，导流效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4和图5所示，所述动力弹性件500的一端设有套接部510。所述套接部510套接于所述弹性件安装部421，所述套接部510向一端呈螺旋状渐缩形成一抵接部520。本实施例中，安装所述动力弹性件500时，将套接部510套接在所述弹性件安装部421即可。而将套接部510向一端呈螺旋状渐缩设置，则是保证所述阀芯400在受外力挤压的时候，使所述动力弹性件500将受到的外力全部导向沿所述直线导向通道210的方向，使所述阀芯400快速与所述进液孔110分离，导流效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述阀芯主体410向另一端渐缩形成一锥形堵塞部430。所述锥形堵塞部430与所述进液孔110相匹配设置。本实施例中，所述锥形堵塞部430堵住所述进液孔110的时候，所述锥形堵塞部430的锥尖部分伸入到所述进液孔110内，所述锥形堵塞部430的锥体部分则与进液孔110相接触。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图4所示，所述出液阀体200环绕所述直线导向通道210均匀贯穿设有数个出液槽220。本实施例中，所述出液槽220用于在所述单向阀结构导通时，液体经过数个所述出液槽220将液体排出。本实施例中，所述出液槽220的数量为3个，当然所述出液槽220的数量也可以为其他数量，只要能够实现排液即可。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述出液阀体200还设有出液连接部230。所述直线导向通道210贯穿所述出液连接部230。本实施例中，所述出液连接部230用于连接外部管道使所述单向阀结构与外部管道相连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、图6和图7所示，所述单向阀结构还包括外部连接组件600。所述连接组件600包括出液连接管610、弹性垫圈620和进液连接管630，所述出液连接管610通过所述弹性垫圈620与所述进液连接管630过盈卡接。通过过盈卡接的连接方式，使得需要将所述出液连接管610和所述进液连接管630分开时，仅需通过人力克服过盈配合的力即可，使用方便，操作便捷。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图6所示，所述出液连接管610内设有与所述出液连接部230向匹配的连接孔611。所述出液连接部230安装于所述连接孔611。通过使所述出液连接部230插入所述连接孔611后，使所述出液阀体200与所述出液连接管610连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3和图7所示，所述进液连接管630内设有用于容置所述进液阀体100和所述出液阀体200的容置槽631。安装时，将组装好的所述进液阀体100和所述出液阀体200安装在所述容置槽631内后，再将所述出液连接管610的所述连接孔611与所述出液阀体200的所述出液连接部230连接，从而完成组装。

本实用新型的工作原理为：当液体或者气体经过所述进液孔110与所述阀芯400接触时，带给所述阀芯400一个挤压的力，该挤压的力推动所述阀芯400沿所述直线导向通道210向前运动，此时所述单向阀结构导通，开始排液。排液后，所述挤压的力小时，所述阀芯400在所述动力弹性件500的作用下复位，所述单向阀结构闭合，排液结束。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的另一技术方案为：一种洗牙机，包含了上述的单向阀结构。

因为所述洗牙机包含了所述单向阀结构，故所述洗牙机在洗牙时通过所述直线导向通道210使排液时所述阀芯400受到的推力能够集中至所述直线导向通道210的方向，具有排液时导向的作用，且导流效果好，进而取得更好的洗牙效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单向阀结构，包括设置有进液孔的进液阀体，其特征在于，还包括与所述进液阀体可拆卸连接的出液阀体，所述出液阀体贯穿设有直线导向通道；所述出液阀体与所述进液阀体之间滑动容置有一开关组件；所述开关组件包括阀芯和套设于该阀芯的动力弹性件，所述阀芯的一端与所述进液孔相匹配设置，所述阀芯的另一端伸入所述直线导向通道；一外力通过所述进液孔来挤压所述阀芯使其沿所述直线导向通道向前运动至所述阀芯与所述进液孔分离开始排液，排液结束后所述阀芯在所述动力弹性件的弹力作用下沿所述直线导向通道复位至所述阀芯与所述进液孔抵接的状态时排液结束。

2.根据权利要求1所述的单向阀结构，其特征在于，所述阀芯包括阀芯主体，所述阀芯主体向一端延伸形成一柱形导向部，所述柱形导向部与所述直线导向通道相匹配设置，所述柱形导向部周围均匀环设有至少3个弹性件安装部。

3.根据权利要求2所述的单向阀结构，其特征在于，所述动力弹性件的一端设有套接部，所述套接部套接于所述弹性件安装部，所述套接部向一端呈螺旋状渐缩形成一抵接部。

4.根据权利要求2所述的单向阀结构，其特征在于，所述阀芯主体向另一端渐缩形成一锥形堵塞部，所述锥形堵塞部与所述进液孔相匹配设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的单向阀结构，其特征在于，所述出液阀体环绕所述直线导向通道均匀贯穿设有数个出液槽。

6.根据权利要求1-4任一项所述的单向阀结构，其特征在于，所述出液阀体还设有出液连接部，所述直线导向通道贯穿所述出液连接部。

7.根据权利要求6所述的单向阀结构，其特征在于，所述单向阀结构还包括外部连接组件，所述连接组件包括出液连接管、弹性垫圈和进液连接管，所述出液连接管通过所述弹性垫圈与所述出液连接管过盈卡接。

8.根据权利要求7所述的单向阀结构，其特征在于，所述出液连接管内设有与所述出液连接部向匹配的连接孔，所述出液连接部安装于所述连接孔。

9.根据权利要求8所述的单向阀结构，其特征在于，所述进液连接管内设有用于容置所述进液阀体和所述出液阀体的容置槽。

10.一种洗牙机，其特征在于，包含了权利要求1-9任一项所述的单向阀结构。

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