CN215741521U - 灭火装置和灭火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灭火装置和灭火器，其中，灭火装置包括壳体、推动结构以及导引结构，壳体内形成有容纳腔，容纳腔内盛放有灭火剂，推动结构包括触发组件和气瓶，触发组件与壳体连接，气瓶位于容纳腔内，并与触发组件朝向容纳腔的一端连接，气瓶的瓶口设有密封片，触发组件的部分结构能够朝向或背离气瓶运动，并能够于朝向气瓶运动时刺穿密封片以连通气瓶与容纳腔，导引结构与壳体连接，并至少部分结构设置在容纳腔内，导引结构连通容纳腔的外部，并能够将容纳腔内的灭火剂导引至外部。本申请提供的灭火装置启动触发后即可始终保持容纳腔与气瓶连通，无需始终受电力控制，启动控制装置可靠性高，不会影响到灭火。

Description

灭火装置和灭火器

技术领域

本实用新型涉及消防技术领域，特别涉及一种灭火装置和灭火器。

背景技术

灭火器是一种常用的灭火设备，现有的灭火器大多需要认为手动灭火，灭火效率较低。由于精密仪器和电气化场所对消防的要求都较高，因此其需要配备能够自动灭火的装置，目前市场上的自动消防灭火装置大多仅是对传统灭火器进行改造，利用电磁阀对灭火剂输出的通道进行封堵或者导通，由于发生火情时电磁阀仍需要长期稳定的电力控制等因素，故其存在启动控制不可靠等缺陷，无法稳定持续高效进行灭火。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种灭火装置，旨在提高启动控制灭火装置的可靠性和灭火装置的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出的灭火装置，包括：

壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述容纳腔内盛放有灭火剂；

推动结构，所述推动结构包括触发组件和气瓶，所述触发组件与所述壳体连接，所述气瓶位于所述容纳腔内，并与所述触发组件朝向所述容纳腔的一端连接，所述气瓶的瓶口设有密封片，所述触发组件的部分结构能够朝向或背离所述气瓶运动，并能够于朝向所述气瓶运动时刺穿所述密封片以连通所述气瓶与所述容纳腔；以及

导引结构，所述导引结构与所述壳体连接，并至少部分结构设置在所述容纳腔内，所述导引结构连通所述容纳腔与外部，并能够将所述容纳腔内的灭火剂导引至外部。

在本申请的一例实施例中，所述触发组件包括：

安装座，所述安装座与所述壳体连接，所述气瓶连接于所述安装座朝向所述容纳腔内的一端，所述安装座内形成有安装槽，所述安装槽具有背离所述容纳腔设置的开口和与所述开口相对设置的槽底壁，所述槽底壁设有让位孔；

驱动结构，所述驱动结构与所述安装座连接，并位于所述安装槽内；以及

撞针，所述撞针与所述驱动结构连接，并位于所述安装槽内，所述撞针能够被所述驱动结构驱动以朝向或背离所述气瓶运动，并能够于朝向所述气瓶运动时穿过所述让位孔刺穿所述密封片。

在本申请的一例实施例中，所述驱动结构结构包括：

电爆管，所述电爆管安装于所述安装座，并位于所述撞针朝向所述开口的一侧；和

弹性件，所述弹性件限位于所述槽底壁与所述撞针背离所述电爆管的一侧之间。

在本申请的一例实施例中，所述安装槽还具有与所述槽底壁连接的槽侧壁，所述撞针包括：

连接部，所述连接部与所述槽侧壁抵接，并能够沿着所述槽侧壁往复移动，所述弹性件和所述电爆管位于所述连接部相对的两侧；和

针头，所述针头连接于所述连接部朝向所述弹性件的一侧，所述针头能够于朝向所述气瓶运动时穿过所述让位孔刺穿所述密封片。

在本申请的一例实施例中，所述连接部抵接于所述槽侧壁的表面形成有环形凹槽，所述触发组件还包括密封圈，所述密封圈套设于所述环形凹槽内。

在本申请的一例实施例中，所述安装座与所述气瓶连接的一端形成有与所述容纳腔连通的气道，所述让位孔与所述气道连通。

在本申请的一例实施例中，所述气道设有至少两个，至少两个所述气道等间距形成于所述安装座与所述气瓶连接的一端。

在本申请的一例实施例中，导引结构包括：

喷嘴，所述喷嘴连接于所述壳体；和

虹吸管，所述虹吸管与所述喷嘴连接，并至少部分结构设置在所述容纳腔内，所述虹吸管能够连通所述容纳腔和所述喷嘴。

在本申请的一例实施例中，所述导引结构设有至少两个，至少两个所述导引结构与所述推动结构之间的距离为等间距设置。

本实用新型还提出一种灭火器，所述灭火器包括监测装置和灭火装置，所述灭火装置包括：

壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述容纳腔内盛放有灭火剂；

推动结构，所述推动结构包括触发组件和气瓶，所述触发组件与所述壳体连接，所述气瓶位于所述容纳腔内，并与所述触发组件朝向所述容纳腔的一端连接，所述气瓶的瓶口设有密封片，所述触发组件的部分结构能够朝向或背离所述气瓶运动，并能够于朝向所述气瓶运动时刺穿所述密封片以连通所述气瓶与所述容纳腔；以及

导引结构，所述导引结构与所述壳体连接，并部分结构位于所述容纳腔内，所述导引结构能够将所述容纳腔内的灭火剂导引至壳体外。

本实用新型技术方案提供的灭火装置能够在发生火情时释放灭火剂以用于灭火。灭火装置包括壳体、推动结构以及引导结构，推动结构包括触发组件和气瓶。当出现火情时，触发组件将被触发启动，以使触发组件的部分结构朝向气瓶运动，并在运动时刺破密封气瓶瓶口的密封片，之后触发组件的部分结构将背离气瓶运动，以将气瓶与容纳腔连通。气瓶与容纳腔连通后，气瓶内的气体将会向容纳腔内流动，以增大容纳腔内气压，从而推动容纳腔内的灭火剂，使灭火剂通过通过导引结构导出至壳体外，进行灭火。本申请提供的灭火装置被触发启动后能够始终保持容纳腔与气瓶连通，以不断为灭火剂提供动力，从而将其释放至壳体外进行灭火，提高了启动控制灭火装置的可靠性和灭火装置的安全性，不会耽误灭火。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型灭火装置一实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的灭火装置一实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	灭火装置	3131	电爆管
10	壳体	3133	弹性件
				10a	容纳腔	315	撞针
30	推动结构	3151	连接部
				31	触发组件	3153	针头
311	安装座	317	密封圈
				311a	安装槽	33	气瓶
311b	气道	50	导引结构
				311c	让位孔	51	虹吸管
3111	固定座	53	喷嘴
				313	驱动结构	55	连接座

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3，本实用新型技术方案提供一种提供的灭火装置100，该灭火装置100包括壳体10、推动结构30以及导引结构50，壳体10内形成有容纳腔10a，容纳腔10a内盛放有灭火剂，推动结构30包括触发组件31和气瓶33，触发组件31与壳体10连接，气瓶33位于容纳腔10a内，并与触发组件31朝向容纳腔10a的一端连接，气瓶33的瓶口设有密封片，触发组件31的部分结构能够朝向或背离气瓶33运动，并能够于朝向气瓶33运动时刺穿密封片以连通气瓶33与容纳腔10a，导引结构50与壳体10连接，并至少部分结构设置在容纳腔10a内，导引结构50连通容纳腔10a与外部，并能够将容纳腔10a内的灭火剂导引至外部。

本实用新型技术方案提供的灭火装置100能够在发生火情时释放灭火剂以用于灭火。灭火装置100包括壳体10、推动结构30以及引导结构，推动结构30包括触发组件31和气瓶33。当出现火情时，触发组件31将被触发启动，以使触发组件31的部分结构朝向气瓶33运动，并在运动时刺破密封气瓶33瓶口的密封片，之后触发组件31的部分结构将背离气瓶33运动，以将气瓶33与容纳腔10a连通。气瓶33与容纳腔10a连通后，气瓶33内的气体将会向容纳腔10a内流动，以增大容纳腔10a内气压，从而推动容纳腔10a内的灭火剂，使灭火剂通过通过导引结构50导出至壳体10外，进行灭火。本申请提供的灭火装置100被触发启动后能够始终保持容纳腔10a与气瓶33连通，以不断为灭火剂提供动力，从而将其释放至壳体10外进行灭火，提高启动控制灭火装置100的可靠性和装置的安全性，不会耽误灭火。

气瓶33中的气体可以为二氧化碳气体或者氮气等，只要能够推动灭火剂，并不与灭火剂发生反应即可。

灭火装置100的形状和大小可以根据安装放置所在位置的空间任意设置，例如，灭火装置100的形状可以设置为圆柱形、方柱形或者其他任意形状。在本实施例中，灭火装置100为呈长方体结构，如此，能够提高灭火装置100的扁平化效果和适应性，使本申请提供的灭火装置100能够更适配于精密仪器和电气化场所，保证灭火装置100能够直接放置在精密仪器和电气化场内。

在本实施例中，可以选择全氟己酮作为灭火剂，全氟己酮被导引结构50导出壳体10外后可以进行灭火，并在灭火结束后挥发，不会残留任何痕迹，能够保证精密仪器和电气化场所灭火后的清洁度，亦不会损坏元件。本申请提供的灭火装置100适用于各种精细化电气消防场景，适宜在各类场景进一步推广应用。

参见图3，在本申请的一例实施例中，触发组件31包括安装座311、驱动结构313以及撞针315，安装座311与壳体10连接，气瓶33连接于安装座311朝向容纳腔10a内的一端，安装座311内形成有安装槽311a，安装槽311a具有背离容纳腔10a设置的开口和与开口相对设置的槽底壁，槽底壁设有让位孔311c，驱动结构313与安装座311连接，并位于安装槽311a内，撞针315与驱动结构313连接，并位于安装槽311a内，撞针315能够被驱动结构313驱动以朝向或背离气瓶33运动，并能够于朝向气瓶33运动时穿过让位孔311c刺穿密封片。

触发组件31在触发后，驱动结构313将推动撞针315朝向气瓶33运动，并能够在朝向气瓶33运动时穿过让位孔311c刺破气瓶33瓶口的密封片，之后再推动撞针315朝背离气瓶33方向运动，以使气瓶33的瓶口能够与容纳腔10a连通，保证气体能够从气瓶33内流向容纳腔10a内，以增大容纳腔10a内的气压，从而将容纳腔10a内的灭火剂压入导引结构50中，并通过导引结构50释放至外界，进行灭火。安装槽311a用于安装驱动结构313和撞针315，槽底壁设置让位孔311c不仅能够保证撞针315能够在朝向气瓶33运动时刺破密封片，还可以限位驱动结构313。撞针315除了可以在驱动结构313的作用下朝背离气瓶33方向运动外，还可以在气瓶33气体的推动下朝背离气瓶33方向运动。

参见图3，在本申请的一例实施例中，驱动结构313结构包括电爆管3131和弹性件3133，电爆管3131安装于安装座311，并位于撞针315朝向开口的一侧，弹性件3133限位于槽底壁与撞针315背离电爆管3131的一侧之间。

电爆管3131可以在接收到火情信号时将会自动引爆，引爆后的电爆管3131会产生极大的冲击压力，以推动撞针315朝向气瓶33运动，从而让撞针315在移动时刺穿气瓶33瓶口的密封件，当电爆管3131压力释放完全后，由于弹性件3133发生了形变，当电爆管3131不再释放压力时，弹性件3133将形变复原，并在复原时推动撞针315朝背离气瓶33的方向运动，直至弹性件3133完全复位。

在本申请的一例实施例中，安装座311内设有固定座3111，固定座3111安装于安装槽311a的槽口，撞针315和弹性件3133限位于固定座3111和槽底壁之间，电爆管3131连接于固定座3111朝向撞针315的一侧，固定座3111背离电爆管3131的一侧设有散气孔。

固定座3111用于安装固定电爆管3131，并可以与槽底壁一同将撞针315、电爆管3131和弹性件3133限位固定，以防止电爆管3131冲击压力过大脱离灭火装置100，并可以防止由于弹性件3133弹力过大与撞针315和电爆管3131一同脱离灭火装置100，可以保证触发组件31结构的稳固性，保证灭火装置100启动控制的可靠性。

在本申请的一例实施例中，弹性件3133可以为弹簧、弹片或者弹性套等任意性状的物品，只要能够推动撞针315复位即可。为了在保证撞针315能够穿过让位孔311c的同时，便于弹性件3133与撞针315连接，可以将撞针315插设于弹性件3133内。弹性件3133相对的两端可以分别固定连接于槽底壁和撞针315，也可以仅与撞针315和弹性件3133抵接。

参见图3，在本申请的一例实施例中，安装槽311a还具有与槽底壁连接的槽侧壁，撞针315包括连接部3151和针头3153，连接部3151与槽侧壁抵接，并能够沿着槽侧壁往复移动，弹性件3133和电爆管3131位于连接部3151相对的两侧，针头3153连接于连接部3151朝向弹性件3133的一侧，针头3153能够于朝向气瓶33运动时穿过让位孔311c刺穿密封片。

针头3153用于刺穿密封片，连接部3151与槽侧壁抵接移动，可以保证针头3153能够始终正对让位孔311c移动，从而保证针头3153在朝向气瓶33移动时能够穿过让位孔311c刺破密封片，避免撞针315在移动时发生偏位影响灭火装置100的触发启动，提高了灭火装置100启动控制的可靠性。

参见图,3，在本申请的一例实施例中，连接部3151抵接于槽侧壁的表面形成有环形凹槽，触发组件31还包括密封圈317，密封圈317套设于环形凹槽内。

在连接部3151与槽侧壁抵接的表面增设密封圈317可以提高整个装置的密封效果，避免气瓶33内的气体和容纳腔10a内的灭火剂从撞针315与安装槽311a之间的缝隙渗出，保证了灭火剂通过导引结构50释放的动力，提高了灭火的效果和灭火可靠性。环形凹槽是指环绕连接部3151周向侧面形成的凹槽，其可以呈圆形或者方形等。在本实施例中，为了保证连接部3151在安装槽311a内的移动效果，环形凹槽呈圆形设置。环形凹槽可以限位密封圈317的位置，避免连接部3151在移动时密封圈317随意滑动影响密封效果。

参见图3，在本申请的一例实施例中，安装座311与气瓶33连接的一端形成有与容纳腔10a连通的气道311b，让位孔311c与气道311b连通。

当撞针315朝背离气瓶33方向运动时，针头3153将从让位孔311c内抽出，此时气瓶33内的气体可以通过让位孔311c从气道311b流向容纳腔10a内，并推动灭火剂释放。将气道311b与让位孔311c连通，使得气瓶33内的气体可以在撞针315复位的同时就能够通过气道311b进入容纳腔10a内，从而缩短气瓶33内的气体导向容纳腔10a的时间，提高灭火效率。

参见图3，在本申请的一例实施例中，气道311b设有至少两个，至少两个气道311b等间距形成于安装座311与气瓶33连接的一端。

设置多个气道311b可以提高气瓶33内气体导向容纳腔10a内的气量和效率，从而提高灭火剂释放的速度，提高灭火效率。将多个气道311b等间距形成于安装座311与气瓶33连接的一端，可使气瓶33内的气体在导向容纳瓶时比较均匀，灭火剂可以均匀的从任一一个方向释放。

参见图2，在本申请的一例实施例中，导引结构50包括喷嘴53和虹吸管51，喷嘴53连接于壳体10，虹吸管51与喷嘴53连接，并至少部分结构位于容纳腔10a内，虹吸管51能够连通容纳腔10a和喷嘴53。

虹吸管51可以导引容纳腔10a内的灭火剂，使灭火剂能够导向喷嘴53。喷嘴53可以将从虹吸管51输出的灭火剂分为多股细流释放出，从而增强液体液压，提高灭火剂的灭火范围，提高灭火效果。为了保证未使用时灭火装置100的密封性，避免灭火剂汽化，可以在喷嘴53内设有密封件，以用于封堵喷嘴53与虹吸管51连通的液体通道，灭火装置100启动时，密封件能够被灭火剂冲破，以保证灭火剂能够释放出灭火剂进行灭火。

在本申请的一例实施例中，壳体10上还安装有连接座55，连接座55用于连接安装喷嘴53和虹吸管51。在本实施例中，喷嘴53可以设置在壳体10顶部，如此可以增大喷嘴53的喷射范围，从而增大灭火剂释放的范围，进一步提高灭火效果。

参见图2，在本申请的一例实施例中，导引结构50设有至少两个，至少两个导引结构50等间距设于推动结构30的侧周。

设置多个导引结构50能够提高灭火装置100释放灭火剂的效率，从而提升灭火效率。将导引结构50等间距设于推动结构30侧周，可提高灭火剂释放的效率，并能够使在各个方位释放的灭火剂用量均衡，从而可以保证灭火装置100可以扑灭任意方位的火。

本实用新型还提出一种灭火器，该灭火器包括灭火装置100和监测装置，该监测装置的具体结构参照上述实施例，由于本灭火器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，检测装置用于监测是否有火情，当监测到有火情的时候检测装置可以发送信号至触发组件31，以引爆触发组件31的电爆管3131，使电爆管3131引爆时的压力能够推动撞针315刺穿气瓶33瓶口的密封片，从而连通气瓶33和容纳腔10a，保证气瓶33内的气体能够导向容纳腔10a内，并推动容纳腔10a内的灭火剂，让其能够通过虹吸管51从喷头喷射出，进行灭火。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种灭火装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述容纳腔内盛放有灭火剂；

推动结构，所述推动结构包括触发组件和气瓶，所述触发组件与所述壳体连接，所述气瓶位于所述容纳腔内，并与所述触发组件朝向所述容纳腔的一端连接，所述气瓶的瓶口设有密封片，所述触发组件的部分结构能够朝向或背离所述气瓶运动，并能够于朝向所述气瓶运动时刺穿所述密封片以连通所述气瓶与所述容纳腔；以及

导引结构，所述导引结构与所述壳体连接，并至少部分结构设置在所述容纳腔内，所述导引结构连通所述容纳腔与外部，并能够将所述容纳腔内的灭火剂导引至外部。

2.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述触发组件包括：

安装座，所述安装座与所述壳体连接，所述气瓶连接于所述安装座朝向所述容纳腔内的一端，所述安装座内形成有安装槽，所述安装槽具有背离所述容纳腔设置的开口和与所述开口相对设置的槽底壁，所述槽底壁设有让位孔；

驱动结构，所述驱动结构与所述安装座连接，并位于所述安装槽内；以及

撞针，所述撞针与所述驱动结构连接，并位于所述安装槽内，所述撞针能够被所述驱动结构驱动以朝向或背离所述气瓶运动，并能够于朝向所述气瓶运动时穿过所述让位孔刺穿所述密封片。

3.如权利要求2所述的灭火装置，其特征在于，所述驱动结构结构包括：

电爆管，所述电爆管安装于所述安装座，并位于所述撞针朝向所述开口的一侧；和

弹性件，所述弹性件限位于所述槽底壁与所述撞针背离所述电爆管的一侧之间。

4.如权利要求3所述的灭火装置，其特征在于，所述安装槽还具有与所述槽底壁连接的槽侧壁，所述撞针包括：

连接部，所述连接部与所述槽侧壁抵接，并能够沿着所述槽侧壁往复移动，所述弹性件和所述电爆管位于所述连接部相对的两侧；和

针头，所述针头连接于所述连接部朝向所述弹性件的一侧，所述针头能够于朝向所述气瓶运动时穿过所述让位孔刺穿所述密封片。

5.如权利要求4所述的灭火装置，其特征在于，所述连接部抵接于所述槽侧壁的表面形成有环形凹槽，所述触发组件还包括密封圈，所述密封圈套设于所述环形凹槽内。

6.如权利要求3所述的灭火装置，其特征在于，所述安装座与所述气瓶连接的一端形成有与所述容纳腔连通的气道，所述让位孔与所述气道连通。

7.如权利要求6所述的灭火装置，其特征在于，所述气道设有至少两个，至少两个所述气道等间距形成于所述安装座与所述气瓶连接的一端。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的灭火装置，其特征在于，导引结构包括：

喷嘴，所述喷嘴连接于所述壳体；和

虹吸管，所述虹吸管与所述喷嘴连接，并至少部分结构设置在所述容纳腔内，所述虹吸管能够连通所述容纳腔和所述喷嘴。

9.如权利要求8所述的灭火装置，其特征在于，所述导引结构设有至少两个，至少两个所述导引结构与所述推动结构之间的距离为等间距设置。

10.一种灭火器，其特征在于，包括监测装置和如权利要求1至9中任意一项所述的灭火装置。

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