CN215736664U - 一种小龙虾生产加工用自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小龙虾生产加工用自动清洗设备，包括底座，底座上表面设置有清洗箱一和清洗箱二，清洗箱一下表面开设有安装腔，安装腔内设置有对小龙虾初步清洗的超声波发生器，清洗箱一内设置有提升板，提升板上表面两侧设置有与清洗箱一内壁限位滑动连接的齿板，清洗箱一内壁一侧对称设置有与齿板相互啮合并定轴转动的驱动齿轮，驱动齿轮输出轴贯穿清洗箱一内壁并固定连接有驱动电机，清洗箱一靠近清洗箱二一侧设置有开口，清洗箱二内壁一侧定轴转动连接有对小龙虾反复清洗的滚轮组一和滚轮组二。本实用新型，具备清洗效果好，清洗效率高的优点，解决了现有龙虾清洗机的清洗结构单一，不能对龙虾进行多方位的清洗的问题。

Description

一种小龙虾生产加工用自动清洗设备

技术领域

本实用新型涉及龙虾生产加工技术领域，具体涉及一种小龙虾生产加工用自动清洗设备。

背景技术

小龙虾也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾。是淡水经济虾类，因肉味鲜美广受人们欢迎。因其杂食性、生长速度快、适应能力强而在当地生态环境中形成绝对的竞争优势。 其摄食范围包括水草、藻类、水生昆虫、动物尸体等。

小龙虾在实际加工时需要进行清洗，传统清洗都是人工采用刷子刷洗，但是这种方式缓慢，不适合产业化生产。现有的龙虾清洗机的清洗结构单一，不能对龙虾进行多方位的清洗，清洗效率低，清洗质量差，对此我们做出改进，提出一种小龙虾生产加工用自动清洗设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小龙虾生产加工用自动清洗设备，具备清洗效果好，清洗效率高的优点，解决了现有龙虾清洗机的清洗结构单一，不能对龙虾进行多方位的清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小龙虾生产加工用自动清洗设备，包括底座，所述底座上表面设置有清洗箱一和清洗箱二，所述清洗箱一下表面开设有安装腔，所述安装腔内设置有对小龙虾初步清洗的超声波发生器，所述清洗箱一内设置有提升板，所述提升板上表面两侧设置有与清洗箱一内壁限位滑动连接的齿板，所述清洗箱一内壁一侧对称设置有与齿板相互啮合并定轴转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮输出轴贯穿清洗箱一内壁并固定连接有驱动电机，所述清洗箱一靠近清洗箱二一侧设置有开口，所述清洗箱二内壁一侧定轴转动连接有对小龙虾反复清洗的滚轮组一和滚轮组二，所述滚轮组一和滚轮组二转动轴远离驱动电机一端贯穿清洗箱二外壁并通过皮带传动连接有传动电机，所述清洗箱二内靠近滚轮组二一侧设置有分隔板。

优选的，所述提升板和开口均设置有一定的倾斜角度，所述提升板上表面开设有若干均匀排列的通孔。

优选的，所述驱动齿轮设置有两个，两个所述驱动齿轮之间固定连接有使两个驱动齿轮同步转动的连接杆，两个所述驱动齿轮均与两个齿板相互啮合。

优选的，所述滚轮组一包括滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四，所述滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四靠近清洗箱二内壁一侧均固定有连接传动齿轮一，所述滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四通过传动齿轮一依次相互啮合，所述滚轮组一包括滚轮五和滚轮六，所述滚轮五和滚轮六靠近清洗箱二内壁一侧均固定连接有传动齿轮二，所述滚轮五和滚轮六通过传动齿轮二相互啮合。

优选的，所述滚轮一、滚轮二、滚轮三、滚轮四、滚轮五和滚轮六外侧均设置有毛刷，所述安装腔内设置有传动电机，所述传动电机通过皮带与滚轮一和滚轮五传动连接。

优选的，所述分隔板表面开设有若干通孔，所述分隔板上设有出口，所述出口两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽限位滑动的升降板，所述分隔板上设置有与升降板上表面固定连接的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置超声波发生器和清洗箱一实现对小龙虾的初步清洗，并通过齿板向上运动使提升板向上运动，通过提升板上表面开设有若干均匀排列的通孔，实现小龙虾和清洗后产生的杂质进行分离；

2、本实用新型，通过设置滚轮组一和滚轮组一在毛刷和水流的作用下，能够使小龙虾依次进入滚轮一和滚轮二、滚轮二和滚轮三、滚轮三和滚轮四、滚轮五和滚轮六之间清洗，并进行反复清洗，能够有效提高清洗效果，同时实现对小龙虾进行多方位的清洗；

3、本实用新型通过设置气缸使升降板在分隔板的滑槽上升，并打开出口，小龙虾随着滚轮五顺时针转动，被推送至出口并进入分隔板另一侧，通过设置分隔板进行分隔，方便对清洗后的小龙虾捞出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型滚轮组一和滚轮组二的结构示意图；

图3为本实用新型分隔板结构示意图；

图4为本实用新型的提升板结构示意图；

图5为本实用新型安装腔内部结构示意图。

图中：1、底座；2、清洗箱一；3、清洗箱二；4、安装腔；5、超声波发生器；6、提升板；7、齿板；8、驱动齿轮；9、驱动电机；10、开口；11、滚轮组一；12、滚轮组二；13、传动电机；14、分隔板；15、连接杆；16、滚轮一；17、滚轮二；18、滚轮三；19、滚轮四；20、传动齿轮一；21、滚轮五；22、滚轮六；23、传动齿轮二；24、出口；25、滑槽；26、升降板；27、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种小龙虾生产加工用自动清洗设备，包括底座1，底座1上表面设置有清洗箱一2和清洗箱二3，清洗箱一2下表面开设有安装腔4，安装腔4内设置有对小龙虾初步清洗的超声波发生器5，清洗箱一2内设置有提升板6，提升板6上表面两侧设置有与清洗箱一2内壁限位滑动连接的齿板7，清洗箱一2内壁一侧对称设置有与齿板7相互啮合并定轴转动的驱动齿轮8，驱动齿轮8输出轴贯穿清洗箱一2内壁并固定连接有驱动电机9，清洗箱一2靠近清洗箱二3一侧设置有开口10，清洗箱二3内壁一侧定轴转动连接有对小龙虾反复清洗的滚轮组一11和滚轮组二12，滚轮组一11和滚轮组二12转动轴远离驱动电机9一端贯穿清洗箱二3外壁并通过皮带传动连接有传动电机13，清洗箱二3内靠近滚轮组二12一侧设置有分隔板14。

如图1所示，提升板6和开口10均设置有一定的倾斜角度，提升板6上表面开设有若干均匀排列的通孔。

通过设置提升板6和开口10均设置有一定的倾斜角度，当提升板6向上升起时便于小龙虾从提升板6上滑落，并通过开口10落入清洗箱二3内。

如图1和图4所示，驱动齿轮8设置有两个，两个驱动齿轮8之间固定连接使两个驱动齿轮8同步转动的连接杆15，两个驱动齿轮8均与两个齿板7相互啮合。

通过设置连接杆15能够使两个驱动齿轮8保持同步转动，两个驱动齿轮8保持同步转动使提升板6稳定升起。

如图1和图2所示，滚轮组一11包括滚轮一16、滚轮二17、滚轮三18和滚轮四19，滚轮一16、滚轮二17、滚轮三18和滚轮四19靠近清洗箱二3内壁一侧均固定有连接传动齿轮一20，滚轮一16、滚轮二17、滚轮三18和滚轮四19通过传动齿轮一20依次相互啮合，滚轮组二12包括滚轮五21和滚轮六22，滚轮五21和滚轮六22靠近清洗箱二3内壁一侧均固定连接有传动齿轮二23，滚轮五21和滚轮六22通过传动齿轮二23相互啮合。

通过滚轮一16、滚轮二17、滚轮三18和滚轮四19通过传动齿轮一20依次相互啮合，滚轮五21和滚轮六22通过传动齿轮二23相互啮合，使龙虾依次进入滚轮一16、滚轮二17、滚轮三18、滚轮四19、滚轮五21和滚轮六22之间进行反复清洗。

如图1和图2所示，滚轮一16、滚轮二17、滚轮三18、滚轮四19、滚轮五21和滚轮六22外侧均设置有毛刷，安装腔4内设置有传动电机13，传动电机13通过皮带与滚轮一16和滚轮五21传动连接。

传动电机13通过皮带与滚轮一16和滚轮五21传动连接，传动电机13带动滚轮一16和滚轮五21顺时针转动，能够使小龙虾在滚轮一16和滚轮二17、滚轮二17和滚轮三18、滚轮三18和滚轮四19、滚轮五21和滚轮六22的毛刷之间进行反复清洗，

如图1和图3所示，分隔板14表面开设有若干通孔，分隔板14上设有出口24，出口24两侧对称设置有滑槽25，滑槽25内设置有与滑槽25限位滑动的升降板26，分隔板14上设置有与升降板26上表面固定连接的气缸27。

当小龙虾清洗干净后，通过设置气缸27控制升降板26升降，小龙虾在滚轮五21顺时针转动下流入至出口24。

工作原理：该小龙虾生产加工用自动清洗设备，使用时将小龙虾放入清洗箱一2内并打开安装腔4内的超声波发生器5，通过超声波发生器5对小龙虾进行初步清洗，小龙虾经过超声波发生器5清洗十分钟后，打开驱动电机9，通过驱动电机9转动带动驱动齿轮8转动，并通过驱动齿轮8转动使与驱动齿轮8啮合的齿板7向上运动，并通过齿板7向上运动使提升板6向上运动，通过提升板6上表面开设有若干均匀排列的通孔，将小龙虾和清洗后产生的杂质进行分离，随着提升板6向上运动，提升板6和开口10均设置有一定的倾斜角度，使小龙虾通过开口10滑落至清洗箱二3，通过打开传动电机13并顺时针转动，通过传动电机13通过皮带与滚轮一16和滚轮五21传动连接，能够使滚轮一16和滚轮五21顺时针转动，滚轮一16、滚轮二17、滚轮三18和滚轮四19通过传动齿轮一20依次相互啮合，在毛刷和水流的作用下，能够使小龙虾依次进入滚轮一16和滚轮二17、滚轮二17和滚轮三18、滚轮三18和滚轮四19、滚轮五21和滚轮六22之间清洗进行反复清洗，能够有效提高清洗效果，同时实现对小龙虾进行多方位的清洗，清洗一段时间后，通过气缸27使升降板26在升降板26上升，打开出口24，小龙虾在滚轮五21顺时针转动下，被推送至出口24并进入分隔板14另一侧，方便对清洗后的小龙虾捞出，该种小龙虾生产加工用自动清洗设备，具备清洗效果好，清洗效率高的优点，解决了现有龙虾清洗机的清洗结构单一，不能对龙虾进行多方位的清洗的问题，具有较高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小龙虾生产加工用自动清洗设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有清洗箱一（2）和清洗箱二（3），所述清洗箱一（2）下表面开设有安装腔（4），所述安装腔（4）内设置有对小龙虾初步清洗的超声波发生器（5），所述清洗箱一（2）内设置有提升板（6），所述提升板（6）上表面两侧设置有与清洗箱一（2）内壁限位滑动连接的齿板（7），所述清洗箱一（2）内壁一侧对称设置有与齿板（7）相互啮合并定轴转动的驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）输出轴贯穿清洗箱一（2）内壁并固定连接有驱动电机（9），所述清洗箱一（2）靠近清洗箱二（3）一侧设置有开口（10），所述清洗箱二（3）内壁一侧定轴转动连接有对小龙虾反复清洗的滚轮组一（11）和滚轮组二（12），所述滚轮组一（11）和滚轮组二（12）转动轴远离驱动电机（9）一端贯穿清洗箱二（3）外壁并通过皮带传动连接有传动电机（13），所述清洗箱二（3）内靠近滚轮组二（12）一侧设置有分隔板（14）。

2.根据权利要求1所述的小龙虾生产加工用自动清洗设备，其特征在于：所述提升板（6）和开口（10）均设置有一定的倾斜角度，所述提升板（6）上表面开设有若干均匀排列的通孔。

3.根据权利要求1所述的小龙虾生产加工用自动清洗设备，其特征在于：所述驱动齿轮（8）设置有两个，两个所述驱动齿轮（8）之间固定连接有使两个驱动齿轮（8）同步转动的连接杆（15），两个所述驱动齿轮（8）均与两个齿板（7）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的小龙虾生产加工用自动清洗设备，其特征在于：所述滚轮组一（11）包括滚轮一（16）、滚轮二（17）、滚轮三（18）和滚轮四（19），所述滚轮一（16）、滚轮二（17）、滚轮三（18）和滚轮四（19）靠近清洗箱二（3）内壁一侧均固定有连接传动齿轮一（20），所述滚轮一（16）、滚轮二（17）、滚轮三（18）和滚轮四（19）通过传动齿轮一（20）依次相互啮合，所述滚轮组二（12）包括滚轮五（21）和滚轮六（22），所述滚轮五（21）和滚轮六（22）靠近清洗箱二（3）内壁一侧均固定连接有传动齿轮二（23），所述滚轮五（21）和滚轮六（22）通过传动齿轮二（23）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的小龙虾生产加工用自动清洗设备，其特征在于：所述滚轮一（16）、滚轮二（17）、滚轮三（18）、滚轮四（19）、滚轮五（21）和滚轮六（22）外侧均设置有毛刷，所述安装腔（4）内设置有传动电机（13），所述传动电机（13）通过皮带与滚轮一（16）和滚轮五（21）传动连接。

6.根据权利要求1所述的小龙虾生产加工用自动清洗设备，其特征在于：所述分隔板（14）表面开设有若干通孔，所述分隔板（14）上设有出口（24），所述出口（24）两侧对称设置有滑槽（25），所述滑槽（25）内设置有与滑槽（25）限位滑动的升降板（26），所述分隔板（14）上设置有与升降板（26）上表面固定连接的气缸（27）。

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