CN215733962U - 一种预送纸机构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种预送纸机构,包括固定座、支架、辊筒和驱动装置,辊筒与支架转动连接,支架与固定座固定连接,驱动装置与支架或固定座固定连接,驱动装置与辊筒传动连接;将固定座固定安装在卧式插纸机的机架上,料辊位于预送纸机构上方,纸带由上至下绕在辊筒上,经过辊筒后穿入插纸机构,驱动装置驱动辊筒旋转,辊筒依靠摩擦力拽拉料辊上的纸带向下展开,将纸带预送至辊筒和插纸机构之间,便于插纸机构中的牵引装置将对纸带进行牵引,由于辊筒与插纸机构之间的纸带处于松弛状态,因此插纸机构受到纸带的反向拉力大小恒定,能够避免因纸带张紧度变化导致插纸机构插纸深度变化,提高插纸质量。
Description
技术领域
本申请涉及插纸技术领域,尤其涉及一种预送纸机构。
背景技术
插纸机用于将绝缘纸片插入电机转子槽的设备,现有技术中采用插纸机构将纸片插入转子槽内,同时拽拉纸片,使纸片能够连续传送,然而,纸片由插纸机构与电机转子之间的剪切装置对纸带剪切而成,在工作过程中,纸带缠绕在料辊上,料辊旋转动力来自于纸带的牵引,由于纸带是间歇式传送,因此料辊转速不断改变,导致料辊与插纸机构之间的纸带张紧度不断改变,插纸机构受到纸带的反向拉力不断改变,容易导致插纸机与纸带之间打滑或将纸带拉坏,降低插纸质量。
实用新型内容
本申请提供一种预送纸机构,用于解决现有技术中难以保持纸带张紧度不变的问题。
为达到上述目的,本申请的实施例提出如下技术方案:
一种预送纸机构,包括固定座、支架、辊筒和驱动装置,所述辊筒与所述支架转动连接,所述支架与所述固定座固定连接,所述驱动装置与所述支架或所述固定座固定连接,所述驱动装置与所述辊筒传动连接。
一些实施方式中,所述驱动装置包括电机,所述电机与所述支架固定连接,所述电机与所述辊筒传动连接。
一些实施方式中,所述固定座包括竖直板和水平板,所述竖直板与所述水平板垂直,所述竖直板的其中一端与所述水平板固定连接,所述支架与所述竖直板远离所述水平板的一端固定连接。
一些实施方式中,所述辊筒的中轴线与所述竖直板垂直,所述辊筒的中轴线与所述水平板平行。
一些实施方式中,所述竖直板竖直设置,所述竖直板位于所述水平板的上方。
一些实施方式中,所述支架包括第一端板、第二端板和连接杆,所述第一端板与所述第二端板平行,所述连接杆与所述第一端板垂直,所述连接杆位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述连接杆的两端分别与所述第一端板以及所述第二端板固定连接,所述辊筒位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述辊筒的两端分别与所述第一端板以及所述第二端板转动连接,所述驱动装置与所述第二端板远离所述第一端板的一面固定连接,所述第二端板与所述竖直板的顶端固定连接。
一些实施方式中,所述支架还包括导向板,所述导向板与所述第一端板固定连接和/或与所述第二端板固定连接,所述导向板位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述导向板上设有导向槽,所述导向槽的开口朝上,所述导向板高于所述辊筒。
一些实施方式中,导向槽沿竖直方向与所述辊筒的圆周面相切。
一些实施方式中,所述连接杆为圆柱杆,所述连接杆具有两根,两根所述连接杆沿水平方向位于所述辊筒远离所述导向板的一侧,两根所述连接杆以经过所述辊筒中轴线的平面为对称面对称设置。
一些实施方式中,所述固定座还包括侧向固定板,所述侧向固定板与所述竖直板固定连接和/或所述侧向固定板与所述水平板固定连接,所述侧向固定板位于所述水平板的下方,所述水平板上设有安装孔,所述侧向固定板上设有安装槽,所述安装槽竖直设置,所述安装槽贯穿所述侧向固定板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中卧式插纸机的结构示意图;
图2是本申请实施例中预送纸机构的结构示意图。
附图标记说明:
100、固定座;110、竖直板;120、水平板;121、安装孔;130、侧向固定板;131、安装槽;
200、支架;210、第一端板;220、第二端板;230、连接杆;240、导向板;241、导向槽;
300、辊筒;
400、电机;
500、插纸机构;
600、机架;
700、料辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触,或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
请参考图1和图2,本申请的实施例提供一种预送纸机构,包括固定座100、支架200、辊筒300和驱动装置,辊筒300与支架200转动连接,支架200与固定座100固定连接,驱动装置与支架200或固定座100固定连接,驱动装置与辊筒300传动连接。
本实施例提供的预送纸机构,将固定座100固定安装在卧式插纸机的机架600上,料辊700位于预送纸机构上方,纸带由上至下绕在辊筒300上,经过辊筒300后穿入插纸机构500,驱动装置驱动辊筒300旋转,辊筒300依靠摩擦力拽拉料辊700上的纸带向下展开,将纸带预送至辊筒300和插纸机构500之间,便于插纸机构500中的牵引装置将对纸带进行牵引,由于辊筒300与插纸机构500之间的纸带处于松弛状态,因此插纸机构500受到纸带的反向拉力大小恒定,能够避免因纸带张紧度变化导致插纸机构500插纸深度变化,提高插纸质量。
一些实施方式中,驱动装置包括电机400,电机400与支架200固定连接,电机400与辊筒300传动连接。
通过本实例的上述实施方式,电机400与PLC控制系统电连接,PLC控制系统计算出辊筒300的送纸速度和插纸机构500收纸的速度,根据两个速度差来控制辊筒300旋转速度,使辊筒300与插纸机构500之间的纸带始终保持松弛状态。
一些实施方式中,固定座100包括竖直板110和水平板120,竖直板110与水平板120垂直,竖直板110的其中一端与水平板120固定连接,支架200与竖直板110远离水平板120的一端固定连接。
一些实施方式中,辊筒300的中轴线与竖直板110垂直,辊筒300的中轴线与水平板120 平行。
一些实施方式中,竖直板110竖直设置,竖直板110位于水平板120的上方。
一些实施方式中,支架200包括第一端板210、第二端板220和连接杆230,第一端板210与第二端板220平行,连接杆230与第一端板210垂直,连接杆230位于第一端板210 和第二端板220之间,连接杆230的两端分别与第一端板210以及第二端板220固定连接,辊筒300位于第一端板210和第二端板220之间,辊筒300的两端分别与第一端板210以及第二端板220转动连接,驱动装置与第二端板220远离第一端板210的一面固定连接,第二端板220与竖直板110的顶端固定连接。
一些实施方式中,支架200还包括导向板240,导向板240与第一端板210固定连接和/ 或与第二端板220固定连接,导向板240位于第一端板210和第二端板220之间,导向板240 上设有导向槽241,导向槽241的开口朝上,导向板240高于辊筒300。
一些实施方式中,导向槽241沿竖直方向与辊筒300的圆周面相切。
通过本实例的上述实施方式,纸带由上至下插入导向槽241,然后绕卷在辊筒300上,最后穿入插纸机构500中,导向槽241能够对纸带进行导向,便于纸带平整的绕过辊筒300,绕过辊筒300后,圆柱形连接杆230能够对纸带进行再次导向,使位于辊筒300和插纸机构500之间的纸带更加平整。
一些实施方式中,连接杆230为圆柱杆,连接杆230具有两根,两根连接杆230沿水平方向位于辊筒300远离导向板240的一侧,两根连接杆230以经过辊筒300中轴线的平面为对称面对称设置。
一些实施方式中,固定座100还包括侧向固定板130,侧向固定板130与竖直板110固定连接和/或侧向固定板130与水平板120固定连接,侧向固定板130位于水平板120的下方,水平板120上设有安装孔121,侧向固定板130上设有安装槽131,安装槽131竖直设置,安装槽131贯穿侧向固定板130。
通过本实例的上述实施方式,使用紧固件通过安装槽131将侧向固定板130与卧式插纸机的侧向机架600紧固连接,限制固定座100沿水平方向运动,使用紧固件通过安装孔121 将水平板120与卧式插纸机的底座紧固连接,限制固定座100沿竖直方向运动,提高固定座 100与卧式插纸机的机架600之间的连接稳固性。
以上实施例仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种预送纸机构,其特征在于,包括固定座、支架、辊筒和驱动装置,所述辊筒与所述支架转动连接,所述支架与所述固定座固定连接,所述驱动装置与所述支架或所述固定座固定连接,所述驱动装置与所述辊筒传动连接。
2.根据权利要求1所述的预送纸机构,其特征在于,所述驱动装置包括电机,所述电机与所述支架固定连接,所述电机与所述辊筒传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的预送纸机构,其特征在于,所述固定座包括竖直板和水平板,所述竖直板与所述水平板垂直,所述竖直板的其中一端与所述水平板固定连接,所述支架与所述竖直板远离所述水平板的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的预送纸机构,其特征在于,所述辊筒的中轴线与所述竖直板垂直,所述辊筒的中轴线与所述水平板平行。
5.根据权利要求4所述的预送纸机构,其特征在于,所述竖直板竖直设置,所述竖直板位于所述水平板的上方。
6.根据权利要求4或5所述的预送纸机构,其特征在于,所述支架包括第一端板、第二端板和连接杆,所述第一端板与所述第二端板平行,所述连接杆与所述第一端板垂直,所述连接杆位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述连接杆的两端分别与所述第一端板以及所述第二端板固定连接,所述辊筒位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述辊筒的两端分别与所述第一端板以及所述第二端板转动连接,所述驱动装置与所述第二端板远离所述第一端板的一面固定连接,所述第二端板与所述竖直板的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的预送纸机构,其特征在于,所述支架还包括导向板,所述导向板与所述第一端板固定连接和/或与所述第二端板固定连接,所述导向板位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述导向板上设有导向槽,所述导向槽的开口朝上,所述导向板高于所述辊筒。
8.根据权利要求7所述的预送纸机构,其特征在于,导向槽沿竖直方向与所述辊筒的圆周面相切。
9.根据权利要求7或8所述的预送纸机构,其特征在于,所述连接杆为圆柱杆,所述连接杆具有两根,两根所述连接杆沿水平方向位于所述辊筒远离所述导向板的一侧,两根所述连接杆以经过所述辊筒中轴线的平面为对称面对称设置。
10.根据权利要求7或8所述的预送纸机构,其特征在于,所述固定座还包括侧向固定板,所述侧向固定板与所述竖直板固定连接和/或所述侧向固定板与所述水平板固定连接,所述侧向固定板位于所述水平板的下方,所述水平板上设有安装孔,所述侧向固定板上设有安装槽,所述安装槽竖直设置,所述安装槽贯穿所述侧向固定板。
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