CN215731357U - 一种微型钽电容器下焊接引线校正夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微型钽电容器下焊接引线校正夹，用于校正芯子引线，包括驱动件、夹丝组件、滚轮机构、安装架；所述夹丝组件可转动地设置在所述安装架上；所述驱动件固定连接所述安装架、并能够驱动所述安装架沿上下方向运动；所述夹丝组件包括可以相互靠近或相互远离的第一夹丝件和第二夹丝件；所述第一夹丝件背离第二夹丝件的侧边设有第一滚轮；所述第二夹丝件背离第一夹丝件的侧边设有第二滚轮；所述第一夹丝件靠近第一滚轮的侧面为自下而上向第一滚轮靠近的斜面；所述第二夹丝件靠近第二滚轮的侧面也为自下而上向第二滚轮靠近的斜面。本实用新型设计结构简单、合理，能够提高对钽电容芯子引线的扶持的稳定性，保证焊接质量。

Description

一种微型钽电容器下焊接引线校正夹

技术领域

本实用新型属于微型钽电容器自动化制造设备技术领域，尤其涉及一种微型钽电容器下焊接引线校正夹。

背景技术

钽电解电容器属于电解电容器的一种，使用金属钽做介质，是一种技术先进、性能优良的电容器产品。钽电解电容器具有储藏电量、进行充放电等性能，是电容器中体积小而又能达到较大电容量的产品。目前国内对钽电容的生产设备的研发较少，且在钽电容生产过程中，电容器芯子引线需要焊接在铁条上，引线在铁条上的位置尺寸要求高，需要保证焊接时引线处于铁条的正确位置，才能保证设备自动化生产。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型实施例提供一种结构简单、合理的引线校正夹，该引线校正夹提高了对钽电容芯子引线的扶持的稳定性，保证了焊接质量。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供了一种微型钽电容器下焊接引线校正夹，用于校正芯子引线，包括驱动件、夹丝组件、滚轮机构、安装架；

所述夹丝组件可转动地设置在所述安装架上；

所述驱动件固定连接所述安装架、并能够驱动所述安装架沿上下方向运动；

所述夹丝组件包括可以相互靠近或相互远离的第一夹丝件和第二夹丝件；

所述滚轮机构包括第一滚轮、第二滚轮；

所述第一夹丝件背离第二夹丝件的侧边设有第一滚轮；

所述第二夹丝件背离第一夹丝件的侧边设有第二滚轮；

所述第一夹丝件靠近第一滚轮的侧面为自下而上向第一滚轮靠近的斜面；

所述第二夹丝件靠近第二滚轮的侧面也为自下而上向第二滚轮靠近的斜面；

所述驱动件驱动所述安装架自下而上运动时，所述滚轮机构作用于所述斜面，使得所述第一夹丝件和所述第二夹丝件相互靠近，进而夹紧芯子引线；

所述驱动件驱动所述安装架自上而下运动时，所述滚轮机构作用于所述斜面，使得所述第一夹丝件和所述第二夹丝件相互远离，进而松开芯子引线。

进一步地，所述安装架包括转臂座、销轴；

所述夹丝组件可转动地设置在所述销轴上。

进一步地，所述第一夹丝件和/或所述第二夹丝件包括转臂、靠丝片、夹丝片；

所述靠丝片固定连接转臂与夹丝片；

所述转臂可转动地设置在所述销轴上。

进一步地，所述靠丝片为L型折弯件，包括平板和竖板；

所述平板上设有第一定位部；

所述第一定位部与夹丝片固定连接；

所述竖板上设有第二定位部；

所述第二定位部与转臂固定连接。

进一步地，所述滚轮机构设置在固定支撑件上；

所述固定支撑件设有滚轮轴组件；

所述滚轮轴组件包括第一滚轮轴、第二滚轮轴；

所述第一滚轮可自转地设置在第一滚轮轴上，所述第二滚轮可自转地设置在第二滚轮轴上。

进一步地，所述第一夹丝件和所述第二夹丝件之间设有弹性件。

进一步地，所述安装架上还设有电极，用于向所述芯子引线通入电流。

进一步地，所述电极与安装架的连接处设有绝缘材料。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型设计结构简单、合理，能够提高对钽电容芯子引线的扶持的稳定性，保证焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的主视图。

图2为本实用新型实施例中的右视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种微型钽电容器下焊接引线校正夹，用于校正芯子引线1，包括驱动件2、夹丝组件3、滚轮机构4、安装架5；所述夹丝组件3可转动地设置在所述安装架5上；所述驱动件2固定连接所述安装架5、并能够驱动所述安装架5沿上下方向运动；所述夹丝组件3包括可以相互靠近或相互远离的第一夹丝件301和第二夹丝件302；所述滚轮机构4包括第一滚轮401、第二滚轮402；所述第一夹丝件301背离第二夹丝件302的侧边设有第一滚轮401；所述第二夹丝件302背离第一夹丝件301的侧边设有第二滚轮402；所述第一夹丝件301靠近第一滚轮401的侧面为自下而上向第一滚轮401靠近的斜面；所述第二夹丝件302靠近第二滚轮402的侧面也为自下而上向第二滚轮402靠近的斜面；所述驱动件2驱动所述安装架5自下而上运动时，所述滚轮机构4作用于所述斜面，使得所述第一夹丝件301和所述第二夹丝件302相互靠近，进而夹紧芯子引线1；所述驱动件2驱动所述安装架5自上而下运动时，所述滚轮机构4作用于所述斜面，使得所述第一夹丝件301和所述第二夹丝件302相互远离，进而松开芯子引线1。

在一种可选地实施方式中，驱动件2驱动安装架5上升时，使得与安装架5转动连接的夹丝组件3向上移动，由于滚轮机构4的限位作用，因此夹丝组件3也沿直线上升；又由于第一夹丝件301靠近第一滚轮401的侧面设计为自下而上向第一滚轮401靠近的斜面，第二夹丝件302靠近第二滚轮402的侧面设计为自下而上向第二滚轮402靠近的斜面，因此当夹丝组件3在上升时，滚轮机构4作用于斜面，使得所述第一夹丝件301和所述第二夹丝件302相互靠近，进而夹紧芯子引线1；当驱动件2驱动安装架5下降时，带动夹丝组件3向下移动，并在滚轮机构4的限位作用下沿直线下降，由于滚轮机构4作用于夹丝组件3的斜面，使得第一夹丝件301和所述第二夹丝件302相互远离，进而松开芯子引线1。

一具体实施例中，参照图1，第一滚轮401和第二滚轮402沿左右方向间隔设置，第一夹丝件301和第二夹丝件302设置在第一滚轮401和第二滚轮402之间。第一滚轮401设于第一夹丝件301左侧、并接触第一夹丝件301背离第二夹丝件302的左侧面，第一夹丝件301的左侧面自上而下向左倾斜，第二滚轮402设于第二夹丝件302右侧、并接触第二夹丝件302背离第一夹丝件301的右侧面，第二夹丝件302的右侧面自上而下向右倾斜。如此，当夹丝组件3向上运动时，斜面受到滚轮机构4的引导，使得第一夹丝件301和第二夹丝件302相互靠近；当夹丝组件3向下运动时，斜面受到滚轮机构4的引导，使得第一夹丝件301和第二夹丝件302相互远离。

进一步地，所述安装架5包括转臂座501、销轴502；所述夹丝组件3可转动地设置在所述销轴502上。

在一种可选地实施方式中，夹丝组件3可以放置于安装架5中的转臂座501上，并可转动地设置在销轴502上，因此当安装架5沿上下方向运动时，会带动销轴502沿上下方向运动，进而使得夹丝组件3沿上下方向运动，并使得夹丝组件3在滚轮机构4和斜面的作用下实现转动，使得第一夹丝件301和第二夹丝件302完成相互靠近或相互远离的动作。

进一步地，所述第一夹丝件301和/或所述第二夹丝件302包括转臂303、靠丝片304、夹丝片305；所述靠丝片304固定连接转臂303与夹丝片305；所述转臂303可转动地设置在所述销轴502上。

在一种可选地实施方式中，夹丝组件3中的转臂303可设计为长方形块，并放置于转臂座501上，从而确保夹丝组件3在上下移动过程中的稳定性。将转臂303靠近滚轮机构4的一侧设计为斜面，且转臂303可转动地设置在销轴502上，并通过靠丝片304连接转臂303和夹丝片305，当转臂座501及销轴502沿上下方向运动时，转臂303带动靠丝片304沿上下方向运动，靠丝片304带动夹丝片305沿上下方向运动。

进一步地，所述靠丝片304为L型折弯件，包括平板3041和竖板3042；所述平板3041上设有第一定位部；所述第一定位部与夹丝片305固定连接；所述竖板3042上设有第二定位部3043；所述第二定位部3043与转臂303固定连接。

所述靠丝片304用于连接转臂303和夹丝片305。在一种可选地实施方式中，所述平板3041通过第一定位部与所述靠丝片304相连，所述第一定位部可以为定位孔、螺纹孔等；所述竖板3042通过第二定位部3043与夹丝片305相连，所述第二定位部3043可以为定位孔、螺纹孔等。

进一步地，所述滚轮机构4设置在固定支撑件403上；所述固定支撑件403设有滚轮轴组件404；所述滚轮轴组件404包括第一滚轮轴、第二滚轮轴；所述第一滚轮401可自转地设置在第一滚轮轴上，所述第二滚轮402可自转地设置在第二滚轮轴上。

在一种可选地实施方式中，固定支撑件403设计为长方体块，并在固定支撑件403上设置有滚轮轴组件404，其中，滚轮轴组件404中的第一滚轮轴与第一滚轮401转动连接、第二滚轮轴与第二滚轮402转动连接，确保了当夹丝组件3上升或下降时，第一滚轮401、第二滚轮402与夹丝组件3产生滚动摩擦，从而减小夹丝组件3与滚轮机构4之间的阻力。

进一步地，所述第一夹丝件301和所述第二夹丝件302之间设有弹性件6。

通过在第一夹丝件301和第二夹丝件302中间设有弹性件6，弹性件6可以选用弹簧、弹片等，弹性件6的一端连接第一夹丝件301，另一端连接第二夹丝件302。第一夹丝件301和第二夹丝件302相互靠近时，弹性件6被压缩，具有恢复原状的趋势；此时，第一夹丝件301、第二夹丝件302、弹性件6和滚轮机构4处于相对平衡的状态。失去滚轮机构4的作用力后，弹性件6恢复，使得第一夹丝件301和第二夹丝件302相互远离。

进一步地，所述安装架5上还设有电极7，用于向所述芯子引线1通入电流。

在一种可选地实施方式中，当驱动件2驱动安装架5上升或下降时，也带动电极7上升或下降，实现了夹丝组件3与电极7的同步上升或下降，进而确保夹丝组件3上升并夹持扶正芯子引线时，电极7可以接触芯子引线1并通入电流。具体焊接时，通过夹丝组件3夹持扶正芯子引线1，以保持芯子引线1在焊接过程中的稳定性，再通过电极7接触芯子引线1，从而向芯子引线1通入电流，完成焊接过程。

进一步地，所述电极5与安装架5的连接处设有绝缘材料。

通过设置绝缘材料，例如绝缘材料可以为橡胶、塑料，以避免焊接过程中电极7上的电流导入到安装架5上，从而确保了其他部件的安全性。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种微型钽电容器下焊接引线校正夹，用于校正芯子引线（1），其特征在于，包括驱动件（2）、夹丝组件（3）、滚轮机构（4）、安装架（5）；

所述夹丝组件（3）可转动地设置在所述安装架（5）上；

所述驱动件（2）固定连接所述安装架（5）、并能够驱动所述安装架（5）沿上下方向运动；

所述夹丝组件（3）包括可以相互靠近或相互远离的第一夹丝件（301）和第二夹丝件（302）；

所述滚轮机构（4）包括第一滚轮（401）、第二滚轮（402）；

所述第一夹丝件（301）背离第二夹丝件（302）的侧边设有第一滚轮（401）；

所述第二夹丝件（302）背离第一夹丝件（301）的侧边设有第二滚轮（402）；

所述第一夹丝件（301）靠近第一滚轮（401）的侧面为自下而上向第一滚轮（401）靠近的斜面；

所述第二夹丝件（302）靠近第二滚轮（402）的侧面也为自下而上向第二滚轮（402）靠近的斜面；

所述驱动件（2）驱动所述安装架（5）自下而上运动时，所述滚轮机构（4）作用于所述斜面，使得所述第一夹丝件（301）和所述第二夹丝件（302）相互靠近进而夹紧芯子引线（1）；

所述驱动件（2）驱动所述安装架（5）自上而下运动时，所述滚轮机构（4）作用于所述斜面，使得所述第一夹丝件（301）和所述第二夹丝件（302）相互远离进而松开芯子引线（1）。

2.如权利要求1所述的微型钽电容器下焊接引线校正夹，其特征在于，

所述安装架（5）包括转臂座（501）、销轴（502）；

所述夹丝组件（3）可转动地设置在所述销轴（502）上。

3.如权利要求2所述的微型钽电容器下焊接引线校正夹，其特征在于，

所述第一夹丝件（301）和/或所述第二夹丝件（302）包括转臂（303）、靠丝片（304）、夹丝片（305）；

所述靠丝片（304）固定连接转臂（303）与夹丝片（305）；

所述转臂（303）可转动地设置在所述销轴（502）上。

4.如权利要求3所述的微型钽电容器下焊接引线校正夹，其特征在于，

所述靠丝片（304）为L型折弯件，包括平板（3041）和竖板（3042）；

所述平板（3041）上设有第一定位部；

所述第一定位部与夹丝片（305）固定连接；

所述竖板（3042）上设有第二定位部（3043）；

所述第二定位部（3043）与转臂（303）固定连接。

5.如权利要求1所述的微型钽电容器下焊接引线校正夹，其特征在于，

所述滚轮机构（4）设置在固定支撑件（403）上；

所述固定支撑件（403）设有滚轮轴组件（404）；

所述滚轮轴组件包括第一滚轮轴、第二滚轮轴；

所述第一滚轮（401）可自转地设置在第一滚轮轴上，所述第二滚轮（402）可自转地设置在第二滚轮轴上。

6.如权利要求1所述的微型钽电容器下焊接引线校正夹，其特征在于，

所述第一夹丝件（301）和所述第二夹丝件（302）之间设有弹性件（6）。

7.如权利要求1所述的微型钽电容器下焊接引线校正夹，其特征在于，

所述安装架（5）上还设有电极（7），用于向所述芯子引线（1）通入电流。

8.如权利要求7所述的微型钽电容器下焊接引线校正夹，其特征在于，

所述电极（7）与安装架（5）的连接处设有绝缘材料。

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