CN215727333U

CN215727333U - 一种金属材料用性能检测装置

Info

Publication number: CN215727333U
Application number: CN202121611329.3U
Authority: CN
Inventors: 李剑南
Original assignee: Heilongjiang Longfeng Highway Engineering Inspection Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Longfeng Highway Engineering Inspection Co ltd
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料用性能检测装置，包括检测机体，所述检测机体的前表面活动安装有活动门，所述检测机体的内部下表面固定安装有液压机，所述检测机体的内部上表面固定安装有上工作台，所述检测机体的内部后表面固定安装有限位机构，所述限位机构的内部活动安装有位移块。本实用新型所述的一种金属材料用性能检测装置，能够控制伸缩轴的伸缩，改变下工作台到上工作台的距离，对待测金属进行拉伸，并直观地得到拉力的数值，可以减少人工测量的误差，保证了测量的精度，并通过涡流探伤仪均匀地检测待测金属，从而探测金属表面的细小裂痕，可以改变检测机体内部的环境温度，进行多次检测，确保实验的准确性，同时减小了测量的局限性。

Description

一种金属材料用性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属检测技术领域，特别涉及一种金属材料用性能检测装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括、铁、铬、锰等，金属材料的使用是现代社会发展的基础，为明确金属材料的使用性能，通常在使用前都要对材料进行各种测试试验，在金属性能检测中，弹性拉伸检测、导电性能检测、抗冷、抗热性能是其质量检验的重要部分，因此金属材料的性能检测装置也广泛应用于各个领域；现有的性能检测装置在使用时存在一定的弊端，目前的金属性能检测装置多为弹性检测装置，一般采用人工进行读数，误差较大，也难以直观地观察金属表面细小的裂缝，且并未引入环境变量，检测的结果具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属材料用性能检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属材料用性能检测装置，包括检测机体，所述检测机体的前表面活动安装有活动门，所述检测机体的内部下表面固定安装有液压机，所述检测机体的内部上表面固定安装有上工作台，所述检测机体的内部后表面固定安装有限位机构，所述限位机构的内部活动安装有位移块。

优选的，所述活动门的后表面固定安装有主控机构，所述检测机体的内壁上固定安装有保温层，所述保温层的两侧内壁表面靠近上方位置处固定安装有制冷装置，所述保温层的两侧内壁表面靠近下方位置处固定安装有制热装置。

优选的，所述活动门的正表面靠近一侧边缘位置处嵌入安装有观察窗口，所述活动门的正表面位于观察窗口的一侧位置处固定安装有显示屏，所述显示屏的下方位置处固定安装有门把手，所述门把手的下方位置处固定安装有控制台。

优选的，所述液压机的上端表面活动安装有伸缩轴，所述伸缩轴的上表面固定安装有下工作台，所述下工作台的上表面活动安装有一号夹紧机构，所述下工作台的上表面位于一号夹紧机构的两侧位置处固定安装有激光测距仪。

优选的，所述上工作台的下表面与一号夹紧机构相对的位置处活动安装有二号夹紧机构，所述上工作台的下表面与激光测距仪相对的位置处固定安装有接收器，所述检测机体的内部位于一号夹紧机构的一侧位置处固定安装有一号丝杠，所述一号丝杠的侧表面上套设安装有位移块，所述检测机体的内部位于一号夹紧机构的另一侧位置处固定安装有二号丝杠，所述二号丝杠的侧表面中部位置处固定安装有温度计。

优选的，所述限位机构的内部开设有限位槽，所述位移块活动安装在限位槽的内部，所述位移块的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端表面活动安装有活动转轴，所述活动转轴的上端侧表面上套设安装有斜齿轮，所述斜齿轮与一号丝杠相互啮合，所述位移块的侧表面上固定安装有涡流探伤仪。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过控制台控制液压机工作，从而控制伸缩轴伸缩，改变下工作台到上工作台的距离，对待测金属进行拉伸，通过读取液压机的压力大小得到拉力的数值，在测量过程中，激光测距仪发出激光，并由接收器进行接收，进而得到拉升的精确长度，减少了人工测量的误差，保证了测量的精度，同时通过电动机带动活动转轴与斜齿轮转动，配合一号丝杠使得位移块上下移动，在限位槽的作用下限制了位移块的轨迹，确保涡流探伤仪能够对准待测金属，均匀地检测待测金属，从而探测金属表面的细小裂痕，在一份样品测量结束后，打开活动门换上新样品，重复两次检测，随后使用制冷装置与制热装置改变检测机体内部的环境温度，分别在冷热的环境下进行三次检测，确保实验的准确性，同时减小了测量的局限性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属材料用性能检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属材料用性能检测装置的检测机体横向截面图；

图3为本实用新型一种金属材料用性能检测装置的检测机体竖向截面图；

图4为本实用新型一种金属材料用性能检测装置的位移块截面图。

图中：1、检测机体；101、主控机构；102、保温层；103、制冷装置；104、制热装置；2、活动门；201、观察窗口；202、显示屏；203、门把手；204、控制台；3、液压机；301、伸缩轴；302、下工作台；303、一号夹紧机构；304、激光测距仪；4、上工作台；401、二号夹紧机构；402、接收器；403、一号丝杠；404、二号丝杠；405、温度计；5、限位机构；501、限位槽；6、位移块；601、电动机；602、活动转轴；603、斜齿轮；604、涡流探伤仪。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种金属材料用性能检测装置，包括检测机体1，检测机体1的前表面活动安装有活动门2，检测机体1的内部下表面固定安装有液压机3，检测机体1的内部上表面固定安装有上工作台4，检测机体1的内部后表面固定安装有限位机构5，限位机构5的内部活动安装有位移块6；

活动门2的后表面固定安装有主控机构101，检测机体1的内壁上固定安装有保温层102，保温层102的两侧内壁表面靠近上方位置处固定安装有制冷装置103，保温层102的两侧内壁表面靠近下方位置处固定安装有制热装置104；活动门2的正表面靠近一侧边缘位置处嵌入安装有观察窗口201，活动门2的正表面位于观察窗口201的一侧位置处固定安装有显示屏202，显示屏202的下方位置处固定安装有门把手203，门把手203的下方位置处固定安装有控制台204；液压机3的上端表面活动安装有伸缩轴301，伸缩轴301的上表面固定安装有下工作台302，下工作台302的上表面活动安装有一号夹紧机构303，下工作台302的上表面位于一号夹紧机构303的两侧位置处固定安装有激光测距仪304；上工作台4的下表面与一号夹紧机构303相对的位置处活动安装有二号夹紧机构401，上工作台4的下表面与激光测距仪304相对的位置处固定安装有接收器402，检测机体1的内部位于一号夹紧机构303的一侧位置处固定安装有一号丝杠403，一号丝杠403的侧表面上套设安装有位移块6，检测机体1的内部位于一号夹紧机构303的另一侧位置处固定安装有二号丝杠404，二号丝杠404的侧表面中部位置处固定安装有温度计405；限位机构5的内部开设有限位槽501，位移块6活动安装在限位槽501的内部，位移块6的内部固定安装有电动机601，电动机601的输出端表面活动安装有活动转轴602，活动转轴602的上端侧表面上套设安装有斜齿轮603，斜齿轮603与一号丝杠403相互啮合，位移块6的侧表面上固定安装有涡流探伤仪604。

需要说明的是，本实用新型为一种金属材料用性能检测装置，在使用时，将检测机体1与电源相连接，操作人员拉动门把手203打开活动门2，使用一号夹紧机构303夹住待测金属的上端，使用二号夹紧机构401夹住待测金属的下端，关闭活动门2，通过观察窗口201进行观察，使用控制台204控制液压机3工作，从而控制伸缩轴301伸缩，改变下工作台302到上工作台4的距离，对待测金属进行拉伸，通过读取液压机3的压力大小得到拉力的数值，在测量过程中，激光测距仪304发出激光，并由接收器402进行接收，进而得到拉升的精确长度，减少了人工测量的误差，保证了测量的精度，同时通过电动机601带动活动转轴602与斜齿轮603转动，配合一号丝杠403使得位移块6上下移动，在限位槽501的作用下限制了位移块6的轨迹，确保涡流探伤仪604能够对准待测金属，均匀地检测待测金属，从而探测金属表面的细小裂痕，在一份样品测量结束后，打开活动门2换上新样品，重复两次检测，随后使用制冷装置103与制热装置104改变检测机体1内部的环境温度，分别在冷热的环境下进行三次检测，确保实验的准确性，同时减小了测量的局限性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种金属材料用性能检测装置，其特征在于：包括检测机体（1），所述检测机体（1）的前表面活动安装有活动门（2），所述检测机体（1）的内部下表面固定安装有液压机（3），所述检测机体（1）的内部上表面固定安装有上工作台（4），所述检测机体（1）的内部后表面固定安装有限位机构（5），所述限位机构（5）的内部活动安装有位移块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料用性能检测装置，其特征在于：所述活动门（2）的后表面固定安装有主控机构（101），所述检测机体（1）的内壁上固定安装有保温层（102），所述保温层（102）的两侧内壁表面靠近上方位置处固定安装有制冷装置（103），所述保温层（102）的两侧内壁表面靠近下方位置处固定安装有制热装置（104）。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料用性能检测装置，其特征在于：所述活动门（2）的正表面靠近一侧边缘位置处嵌入安装有观察窗口（201），所述活动门（2）的正表面位于观察窗口（201）的一侧位置处固定安装有显示屏（202），所述显示屏（202）的下方位置处固定安装有门把手（203），所述门把手（203）的下方位置处固定安装有控制台（204）。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料用性能检测装置，其特征在于：所述液压机（3）的上端表面活动安装有伸缩轴（301），所述伸缩轴（301）的上表面固定安装有下工作台（302），所述下工作台（302）的上表面活动安装有一号夹紧机构（303），所述下工作台（302）的上表面位于一号夹紧机构（303）的两侧位置处固定安装有激光测距仪（304）。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料用性能检测装置，其特征在于：所述上工作台（4）的下表面与一号夹紧机构（303）相对的位置处活动安装有二号夹紧机构（401），所述上工作台（4）的下表面与激光测距仪（304）相对的位置处固定安装有接收器（402），所述检测机体（1）的内部位于一号夹紧机构（303）的一侧位置处固定安装有一号丝杠（403），所述一号丝杠（403）的侧表面上套设安装有位移块（6），所述检测机体（1）的内部位于一号夹紧机构（303）的另一侧位置处固定安装有二号丝杠（404），所述二号丝杠（404）的侧表面中部位置处固定安装有温度计（405）。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料用性能检测装置，其特征在于：所述限位机构（5）的内部开设有限位槽（501），所述位移块（6）活动安装在限位槽（501）的内部，所述位移块（6）的内部固定安装有电动机（601），所述电动机（601）的输出端表面活动安装有活动转轴（602），所述活动转轴（602）的上端侧表面上套设安装有斜齿轮（603），所述斜齿轮（603）与一号丝杠（403）相互啮合，所述位移块（6）的侧表面上固定安装有涡流探伤仪（604）。