CN215726595U - 一种主被动气体安全检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体检测技术领域，具体涉及一种主被动气体安全检测系统，包括固定式气体检测仪，所述固定式气体检测仪的探头上安装有防护罩，所述防护罩上开设有若干扩散孔；还包括连通防护罩内腔的进气管和排气管，所述排气管通过软管与气泵连通，所述进气管通过软管与目标节点附近的空气连通，所述防护罩上设有闭合机构，所述闭合机构被装配为能够将各所述扩散孔封闭或开启。本实用新型除了对车间环境内的气体进行实时检测外还能够有针对性的对车间内的输气管道各个关键节点如管道接头、气阀等附近区域的气体进行定时抽检，确保能够在第一时间发现气体泄漏，以便及时采取应对措施。
Description
技术领域
本实用新型属于气体检测技术领域，具体涉及一种主被动气体安全检测系统。
背景技术
固定式气体检测仪一般安装在生产车间内，用于监控车间内是否有气体泄漏。现有技术中的固定式气体检测设备一般都采用扩散式检测，即检测装置不主动抽取周围环境中的气体，而是让气体自动扩散至探头处，这种检测方式响应不够及时，很难在第一时间发现管路接头、气阀等各个关键节点处的气体泄漏情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种主被动气体安全检测系统，以解决上述技术问题。
本实用新型采取的技术方案具体如下：
一种主被动气体安全检测系统，包括固定式气体检测仪，所述固定式气体检测仪的探头上安装有防护罩，所述防护罩上开设有若干扩散孔；还包括连通防护罩内腔的进气管和排气管，所述排气管通过软管与气泵连通，所述进气管通过软管与目标节点附近的空气连通，所述防护罩上设有闭合机构，所述闭合机构被装配为能够将各所述扩散孔封闭或开启。
所述目标节点至少包括输气管道的接头和气阀。
所述防护罩包括圆筒状壳体，所述扩散孔位于圆筒状壳体的上半部；所述闭合机构包括活动罩，活动罩包括与防护罩外壁滑动配合的筒状侧壁，以及位于筒状侧壁底部的底壁，活动罩上行时能够将所述扩散孔封闭，活动罩下行时能够将所述扩散孔开启。
所述活动罩的底壁连接至一直线驱动元件，以驱动活动罩上下滑动。
所述直线驱动元件为电磁伸缩杆。
所述进气管和排气管固定在活动罩的筒状侧壁上，其中进气管位于活动罩内侧的一端向上弯曲设置。
所述防护罩下端设有用于避让所述进气管和排气管的缺口部。
所述进气管位于活动罩外侧的一端与一电磁阀出气接口连通，电磁阀还具有多个进气接口，各进气接口分别通过管路连通至各所述目标节点附近的空间，所述电磁阀被设置为能够控制各所述进气接口与所述出气接口交替导通。
所述电磁阀、电磁伸缩杆以及气泵的控制信号输入端与控制器电连接。
所述固定式气体检测仪的探头为可燃气体探头。
本实用新型取得的技术效果为：本实用新型对现有固定式气体检测仪10进行改进，在原有扩散式检测的基础上增加了主动抽吸式检测功能，系统除了对车间环境内的气体进行实时检测外还能够有针对性的对车间内的输气管道各个关键节点如管道接头、气阀等附近区域的气体进行定时抽检，确保能够在第一时间发现气体泄漏，以便及时采取应对措施。本实用新型通过一台固定式气体检测仪10就能够实现一定区域范围内的实施例扩散检测和多个节点的定时抽样检测，大大降低了检测系统的布设成本。另外，本实用新型设置的闭合机构能够在抽样检测过程中将扩散孔121封闭，避免探头11附近气体对抽样造成干扰。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的主被动气体安全检测系统的结构原理图；
图2是本实用新型的实施例所提供的闭合机构的原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1所示，一种主被动气体安全检测系统，包括固定式气体检测仪10，所述固定式气体检测仪10的探头11上安装有防护罩12，所述防护罩12上开设有若干扩散孔121；还包括连通防护罩12内腔的进气管131和排气管32，所述排气管32通过软管与气泵14连通，所述进气管131通过软管与目标节点附近的空气连通，所述防护罩12上设有闭合机构，所述闭合机构被装配为能够将各所述扩散孔121封闭或开启。本实用新型对现有固定式气体检测仪10进行改进，在原有扩散式检测的基础上增加了主动抽吸式检测功能，系统除了对车间环境内的气体进行实时检测外还能够有针对性的对车间内的输气管道各个关键节点如管道接头、气阀等附近区域的气体进行定时抽检，确保能够在第一时间发现气体泄漏，以便及时采取应对措施。本实用新型通过一台固定式气体检测仪10就能够实现一定区域范围内的实施例扩散检测和多个节点的定时抽样检测，大大降低了检测系统的布设成本。另外，本实用新型设置的闭合机构能够在抽样检测过程中将扩散孔121封闭，避免探头11附近气体对抽样造成干扰。
优选的，如图2所示，所述防护罩12包括圆筒状壳体，所述扩散孔121位于圆筒状壳体的上半部；所述闭合机构包括活动罩13，活动罩13包括与防护罩12外壁滑动配合的筒状侧壁，以及位于筒状侧壁底部的底壁，活动罩13上行时能够将所述扩散孔121封闭，活动罩13下行时能够将所述扩散孔121开启。所述活动罩13的底壁连接至一直线驱动元件，以驱动活动罩13上下滑动。所述直线驱动元件为电磁伸缩杆15。
优选的，所述进气管131和排气管32固定在活动罩13的筒状侧壁上，所述防护罩12下端设有用于避让所述进气管131和排气管32的缺口部122，其中进气管131位于活动罩 13内侧的一端向上弯曲设置，使进气管131输入的气流直接喷射在探头11上，以提高检测精度，进气管131设置在活动罩13上，当活动罩13上行时进气管131向探头11靠近，气体能够与探头11充分接触，而当活动罩13下行时进气管131原理探头11，从而避免进气管131 阻碍防护罩12周边的气体向探头11扩散。
进一步的，所述进气管131位于活动罩13外侧的一端与一电磁阀16出气接口连通，电磁阀16还具有多个进气接口，各进气接口分别通过管路连通至各所述目标节点附近的空间，所述电磁阀16被设置为能够控制各所述进气接口与所述出气接口交替导通。所述电磁阀 16、电磁伸缩杆15以及气泵14的控制信号输入端与控制器电连接。所述固定式气体检测仪 10的探头11为可燃气体探头11。
本实用新型的工作过程和原理如下：
操作人员通过控制系统设定抽检的周期和频率，常态下扩散孔121处于开启状态，检测仪通过扩散检测的方式对车间内气体进行连续监控，当到达预先设定的抽检时间时，控制器首先控制电磁伸缩杆15动作，使活动罩13将扩散孔121闭合，然后控制器控制气泵14启动，同时控制电磁阀16在各工位间循环切换一次，从而实现对各个目标节点的一轮抽样检测，抽检完成后控制器控制气泵14关闭，然后控制电磁伸缩杆15动作，使活动罩13将各扩散孔 121开启，再次回到扩散检测状态，重复上述过程实现周期性抽样检测。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种主被动气体安全检测系统，其特征在于：包括固定式气体检测仪，所述固定式气体检测仪的探头上安装有防护罩，所述防护罩上开设有若干扩散孔；还包括连通防护罩内腔的进气管和排气管，所述排气管通过软管与气泵连通，所述进气管通过软管与目标节点附近的空气连通，所述防护罩上设有闭合机构，所述闭合机构被装配为能够将各所述扩散孔封闭或开启。
2.根据权利要求1所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述目标节点至少包括输气管道的接头和气阀。
3.根据权利要求1所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述防护罩包括圆筒状壳体，所述扩散孔位于圆筒状壳体的上半部；所述闭合机构包括活动罩，活动罩包括与防护罩外壁滑动配合的筒状侧壁，以及位于筒状侧壁底部的底壁，活动罩上行时能够将所述扩散孔封闭，活动罩下行时能够将所述扩散孔开启。
4.根据权利要求3所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述活动罩的底壁连接至一直线驱动元件，以驱动活动罩上下滑动。
5.根据权利要求4所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述直线驱动元件为电磁伸缩杆。
6.根据权利要求3所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述进气管和排气管固定在活动罩的筒状侧壁上，其中进气管位于活动罩内侧的一端向上弯曲设置。
7.根据权利要求6所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述防护罩下端设有用于避让所述进气管和排气管的缺口部。
8.根据权利要求4所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述进气管位于活动罩外侧的一端与一电磁阀出气接口连通，电磁阀还具有多个进气接口，各进气接口分别通过管路连通至各所述目标节点附近的空间，所述电磁阀被设置为能够控制各所述进气接口与所述出气接口交替导通。
9.根据权利要求8所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述电磁阀、电磁伸缩杆以及气泵的控制信号输入端与控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的主被动气体安全检测系统，其特征在于：所述固定式气体检测仪的探头为可燃气体探头。
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121738097.8U patent/CN215726595U/zh active Active
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