CN215725763U - 一种换热器内件安装用直线度辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器内件安装用直线度辅助工装，属于换热器技术领域，包括：换热器，换热器上设置有筒体，筒体连接有外层接管，外层接管内套有内层接管，底柱内开设有调节腔，调节柱上设置有齿条，齿轮箱内转动连接有齿轮柱，齿轮柱外套装有齿轮，在齿轮与齿条啮合关系的作用下，转动转盘能够调整调节柱伸出调剂腔的距离，借助标尺能够对位置进行确定，从而能够在进行直线度测量时，针对换热器内件不同位置不同直径的情况方便进行调整，确保辅助工装的使用范围，借助第一对齐插杆、滑动板条、伸缩杆、第二对齐插杆以及开设在底柱上的对齐通孔，从而使得底柱能够均匀的设置于外层接管或者内层接管上，保证了直线度测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种换热器内件安装用直线度辅助工装。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，换热器在形式上可分为卧式换热器与立式换热器两种，它们的区别主要有：卧式换热器：稳定安全，能承受较高的工作压力和温度；占地大，安装空间净高要求不高，维护和清理方便，一般不需要平台；冷热两种流体可逆流、顺流；传热系数中等，加热停留时间短,换热效果中等。
因为工艺的需要有些换热器的长度很长，但同时对于内件安装时直线度的要求却很严苛，这给制造和维修带来了很大的难度。常见的保证设备直线度的方法有拉线、激光等手段，但是由于大型换热器内件在不同的位置直径大小不同，仅靠拉线和激光等手段无法直接测量，往往还需要相应的工装进行辅助才能保证装配的直线度，因此亟需设计一种换热器内件安装用直线度辅助工装以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了能够在进行直线度测量时，针对换热器内件不同位置不同直径的情况方便进行调整，确保辅助工装的使用范围，同时保证直线度测量的准确性。
本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种换热器内件安装用直线度辅助工装，包括：
换热器，所述换热器上设置有筒体，所述筒体连接有外层接管，所述外层接管内套有内层接管；
底柱，所述底柱内开设有调节腔；
调节柱，所述调节柱上设置有齿条；
齿轮箱，所述齿轮箱内转动连接有齿轮柱，所述齿轮柱外套装有齿轮；
底板，所述底板上设置有气泵，所述气泵通过气管连接有吸盘；
替换安装槽，所述替换安装槽上开设有替换安装孔；
所述调节柱滑动连接于调节腔内，所述齿轮箱安装于底柱上，所述调节腔上开设有调节开口，所述齿轮穿过调节开口与齿条相互啮合，所述底柱安装于底板上，所述底板通过吸盘能够吸附于外层接管以及内层接管上，所述替换安装槽开设于调节柱上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述替换安装槽内能够卡有拉线卡块，所述拉线卡块上开设有拉线通孔，所述拉线通孔以及替换安装孔内能够插入拉线插杆，所述拉线卡块上设置有拉线机构。
通过采用上述技术方案，借助拉线插杆能够使得拉线机构与调节柱相对固定，借助拉线机构能够对直线度进行判断。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述替换安装槽内能够卡入激光卡块，所述激光卡块上开设有激光通孔，所述激光通孔以及替换安装孔内能够插入激光插杆，所述激光卡块上设置有激光发射头，所述激光发射头上设置有光感接收器以及信号灯，所述光感接收器与信号灯电性连接。
通过采用上述技术方案，借助激光插杆能够使得激光发射头与调节柱相对固定，借助激光发射头从而能够对直线度进行判断。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮柱连接有转盘。
通过采用上述技术方案，方便转动齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节柱上设置有标尺。
通过采用上述技术方案，方便观察调节柱伸出的长度以便对换热器不同位置不同直径进行适应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底柱上开设有对齐通孔，所述对齐通孔内能够插入第一对齐插杆以及第二对齐插杆，所述第一对齐插杆连接有滑动板条，所述滑动板条上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与滑动板条呈90°角，所述伸缩杆与第二对齐插杆连接。
通过采用上述技术方案，在底柱借助底板和吸盘安装于外层接管或者内层接管时，确保底柱能够均匀的固定于外层接管或者内层接管上，以便确保进行直线度测量时的准确性。
本实用新型的有益效果体现在：
1、通过设置调节柱，调节柱滑动连接于调节腔中，在齿轮与齿条啮合关系的作用下，转动转盘能够调整调节柱伸出调剂腔的距离，借助标尺能够对位置进行确定，从而能够在进行直线度测量时，针对换热器内件不同位置不同直径的情况方便进行调整，确保辅助工装的使用范围，同时保证直线度测量的准确性，借助第一对齐插杆、滑动板条、伸缩杆、第二对齐插杆以及开设在底柱上的对齐通孔，从而能够使得底板均匀的固定于外层接管或者内层接管上，进而使得底柱能够均匀的设置于外层接管或者内层接管上，实现多点直线度测量，保证了直线度测量的准确性。
2、通过设置可以更换的拉线机构以及激光发射头，从而方便根据实际工作需要采用拉线机构进行直线度测量或者采用激光发射头进行直线度测量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型底柱部分的剖视结构示意图；
图3是本实用新型底柱部分的结构示意图；
图4是本实用新型底柱部分的俯视结构示意图；
图5是本实用新型拉线机构的结构示意图；
图6是本实用新型安装有拉线机构的底柱部分结构示意图；
图7是本实用新型激光发射头部分的结构示意图；
图8是本实用新型安装有激光发射头的底柱部分结构示意图；
图9是本实用新型滑动板条部分的结构示意图；
图10是本实用新型底板、第一对齐插杆、第二对齐插杆、滑动板条以及伸缩杆组合后的结构示意图。
图中：1、换热器；2、筒体；3、外层接管；4、内层接管；5、底柱；6、调节腔；7、调节柱；8、齿条；9、齿轮箱；10、齿轮柱；11、齿轮；12、调节开口；13、底板；14、气泵；15、气管；16、吸盘；17、替换安装槽；18、替换安装孔；19、拉线通孔；20、拉线卡块；21、拉线机构；22、激光通孔；23、激光卡块；24、激光发射头；25、光感接收器；26、信号灯；27、转盘；28、标尺；29、对齐通孔；30、第一对齐插杆；31、滑动板条；32、滑槽；33、伸缩杆；34、第二对齐插杆；35、拉线插杆；36、激光插杆。
具体实施方式
经申请人的研究分析，由于通常情况下部分换热器的长度很长，在进行内件安装时，对直线度的要求很严苛，从而使得制造和维修的难度增加，通常情况下为了确保设备的直线度，需要采用拉线或者激光灯手段对直线度进行测量判断，但是换热器内件在不同位置直径通常不同，仅靠拉线或者激光的方式无法直接进行测量，因此需要设计一种换热器内件安装用直线度辅助工装以便解决上述问题。
现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
结合附图1-10所示，一种换热器内件安装用直线度辅助工装包括换热器1、筒体2、外层接管3、内层接管4、底柱5、调节腔6、调节柱7、齿条8、齿轮箱9、齿轮柱10、齿轮11、调节开口12、底板13、气泵14、气管15、吸盘16、替换安装槽17、替换安装孔18、拉线通孔19、拉线卡块20、拉线机构21、激光通孔22、激光卡块23、激光发射头24、光感接收器25、信号灯26、转盘27、标尺28、对齐通孔29、第一对齐插杆30、滑动板条31、滑槽32、伸缩杆33、第二对齐插杆34、拉线插杆35以及激光插杆36。
实施例1：
结合附图1-6以及附图9-10所示，一种换热器内件安装用直线度辅助工装，包括：所述底柱5，所述底柱5内开设有所述调节腔6，所述调节柱7滑动连接于所述调节腔6内，所述调节柱7上设置有所述齿条8，所述底柱5上安装有所述齿轮箱9，所述齿轮箱9内转动连接有所述齿轮柱10，所述齿轮柱10外套装有所述齿轮11，所述调节腔6上开设有所述调节开口12，所述齿轮11穿过所述调节开口12与所述齿条8相互啮合，所述底柱5安装于所述底板13上，所述底板13上设置有所述气泵14，所述气泵14通过所述气管15连接有所述吸盘16，所述底板13通过所述吸盘16能够吸附于所述外层接管3以及所述内层接管4上，所述外层接管3内套有所述内层接管4，所述外层接管3与所述筒体2连接，所述换热器1上设置有所述筒体2，所述替换安装槽17开设于所述调节柱7上一端，所述替换安装槽17上开设有所述替换安装孔18，所述替换安装槽17内能够卡有所述拉线卡块20，所述拉线卡块20上开设有所述拉线通孔19，所述拉线通孔19以及所述替换安装孔18内能够插入所述拉线插杆35，所述拉线卡块20上设置有所述拉线机构21，所述齿轮柱10探出齿轮箱9一端连接有所述转盘27，所述调节柱7上设置有所述标尺28，所述底柱5上开设有所述对齐通孔29，所述对齐通孔29内能够插入所述第一对齐插杆30以及所述第二对齐插杆34，所述第一对齐插杆30连接有所述滑动板条31，所述滑动板条31上开设有所述滑槽32，所述滑槽32内滑动连接有所述伸缩杆33，所述伸缩杆33与所述滑动板条31呈90°角，所述伸缩杆33与所述第二对齐插杆34连接，优选的，在将底柱5通过底板13以及吸盘16固定于外层接管3或者内层接管4时，其数量为4个，第一对齐插杆30插入其中一个底柱5上的对齐通孔29中，第二对齐插杆34插入相邻的另一个底柱5上的对齐通孔29中，通过设置气泵14，从而能够在气管15的作用下，使得吸盘16具有吸附力，从而能够将底板13吸附于外层接管3或者内层接管4管壁上，通过设置转盘27，从而方便转动齿轮11，齿轮11转动在啮合关系的作用下能够带动齿条8在调节腔6内上下移动，通过设置标尺28，从而能够判断调节柱7伸出调节腔6的长度，借助吸盘16将底板13吸附于外层接管3或者内层接管4之后，根据所在位置的直径大小，转动转盘27调整调节柱7的位置，根据标尺28判断调节柱7伸出的长度，从而能够在进行直线度测量时，针对换热器内件不同位置不同直径的情况方便进行调整，确保辅助工装的使用范围，同时保证直线度测量的准确性，通过设置拉线插杆35，从而能够将拉线机构21安装于调节柱7上的替换安装槽17中，使得拉线机构21与调节柱7之间的位置相对固定，借助拉线机构21能够进行直线度的测量，对拉线机构21拉出的直线的偏移程度进行直线度的判断，通过设置第一对齐插杆30以及第二对齐插杆34，由于伸缩杆33与滑动板条31呈90°角，从而当第一对齐插杆30插入一个对齐通孔29中，第二对齐插杆34插入另一个对齐通孔29中时，能够使得两个相邻的底柱5之间的角度呈90°角，由于伸缩杆33能够在滑槽32中滑动，同时伸缩杆33本身能够进行伸缩，从而能够确保两个相邻底柱5在第一对齐插杆30、滑动板条31、伸缩杆33以及第二对齐插杆34的作用下呈等腰直角三角形状态，在第一对齐插杆30、滑动板条31、伸缩杆33以及第二对齐插杆34的作用下，四个底柱5能够均匀的分布于外层接管3或者内层接管4上，从而确保在进行直线度判断时，能够从均匀分布的四个点进行判断，以便确保直线度测量判断的准确性。
实施例2：
结合附图1-4以及附图7-10所示，一种换热器内件安装用直线度辅助工装，包括：所述底柱5，所述底柱5内开设有所述调节腔6，所述调节柱7滑动连接于所述调节腔6内，所述调节柱7上设置有所述齿条8，所述底柱5上安装有所述齿轮箱9，所述齿轮箱9内转动连接有所述齿轮柱10，所述齿轮柱10外套装有所述齿轮11，所述调节腔6上开设有所述调节开口12，所述齿轮11穿过所述调节开口12与所述齿条8相互啮合，所述底柱5安装于所述底板13上，所述底板13上设置有所述气泵14，所述气泵14通过所述气管15连接有所述吸盘16，所述底板13通过所述吸盘16能够吸附于所述外层接管3以及所述内层接管4上，所述外层接管3内套有所述内层接管4，所述外层接管3与所述筒体2连接，所述换热器1上设置有所述筒体2，所述替换安装槽17开设于所述调节柱7上一端，所述替换安装槽17内能够卡入所述激光卡块23，所述激光卡块23上开设有所述激光通孔22，所述激光通孔22以及所述替换安装孔18内能够插入所述激光插杆36，所述激光卡块23上设置有所述激光发射头24，所述激光发射头24上设置有所述光感接收器25以及所述信号灯26，所述光感接收器25与所述信号灯26电性连接，所述齿轮柱10探出齿轮箱9一端连接有所述转盘27，所述调节柱7上设置有所述标尺28，所述底柱5上开设有所述对齐通孔29，所述对齐通孔29内能够插入所述第一对齐插杆30以及所述第二对齐插杆34，所述第一对齐插杆30连接有所述滑动板条31，所述滑动板条31上开设有所述滑槽32，所述滑槽32内滑动连接有所述伸缩杆33，所述伸缩杆33与所述滑动板条31呈90°角，所述伸缩杆33与所述第二对齐插杆34连接，优选的，在将底柱5通过底板13以及吸盘16固定于外层接管3或者内层接管4时，其数量为4个，第一对齐插杆30插入其中一个底柱5上的对齐通孔29中，第二对齐插杆34插入相邻的另一个底柱5上的对齐通孔29中，通过设置气泵14，从而能够在气管15的作用下，使得吸盘16具有吸附力，从而能够将底板13吸附于外层接管3或者内层接管4管壁上，通过设置转盘27，从而方便转动齿轮11，齿轮11转动在啮合关系的作用下能够带动齿条8在调节腔6内上下移动，通过设置标尺28，从而能够判断调节柱7伸出调节腔6的长度，借助吸盘16将底板13吸附于外层接管3或者内层接管4之后，根据所在位置的直径大小，转动转盘27调整调节柱7的位置，根据标尺28判断调节柱7伸出的长度，从而能够在进行直线度测量时，针对换热器内件不同位置不同直径的情况方便进行调整，确保辅助工装的使用范围，同时保证直线度测量的准确性，通过设置激光插杆36，从而能够将激光发射头24安装于调节柱7上的替换安装槽17中，使得激光发射头24与调节柱7之间的位置相对固定，借助激光发射头24能够进行直线度的测量，对激光发射头24射出的激光的偏移程度进行直线度的判断，通过设置光感接收器25，光感接收器25能够接收激光，随后将激光转换为电信号传递至信号灯26上，使信号灯26发光，从而方便对设置于内层接管4上的激光发射头24与设置于外层接管3上的激光发射头24进行对齐，进而方便对内层接管4与外层接管3之间直线度的判断，通过设置第一对齐插杆30以及第二对齐插杆34，由于伸缩杆33与滑动板条31呈90°角，从而当第一对齐插杆30插入一个对齐通孔29中，第二对齐插杆34插入另一个对齐通孔29中时，能够使得两个相邻的底柱5之间的角度呈90°角，由于伸缩杆33能够在滑槽32中滑动，同时伸缩杆33本身能够进行伸缩，从而能够确保两个相邻底柱5在第一对齐插杆30、滑动板条31、伸缩杆33以及第二对齐插杆34的作用下呈等腰直角三角形状态，在第一对齐插杆30、滑动板条31、伸缩杆33以及第二对齐插杆34的作用下，四个底柱5能够均匀的分布于外层接管3或者内层接管4上，从而确保在进行直线度判断时，能够从均匀分布的四个点进行判断，以便确保直线度测量判断的准确性。
工作原理：使用时，首先启动气泵14，使得吸盘16具有吸力，随后将底板13在吸盘16的作用下固定于外层接管3以及内层接管4的管壁上，随后将第一对齐插杆30以及第二对齐插杆34插入对齐通孔29中，调整伸缩杆33的长度，调整伸缩杆33与滑动板条31上的位置，使得四个底板13均匀的固定于外层接管3以及内层接管4的管壁上，进而使得底柱5能够均匀分布于外层接管3以及内层接管4上，随后将拉线机构21或者激光发射头24固定于替换安装槽17中，转动转盘27调整调节柱7伸出调节腔6的位置，观察标尺28对位置进行确定，借助拉线机构21或者激光发射头24进行直线度的测量，观察拉线机构21的拉线或者激光发射头24射出的激光对直线度进行判断。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：包括：
换热器，所述换热器上设置有筒体，所述筒体连接有外层接管，所述外层接管内套有内层接管；
底柱，所述底柱内开设有调节腔；
调节柱，所述调节柱上设置有齿条；
齿轮箱，所述齿轮箱内转动连接有齿轮柱，所述齿轮柱外套装有齿轮；
底板，所述底板上设置有气泵，所述气泵通过气管连接有吸盘；
替换安装槽，所述替换安装槽上开设有替换安装孔；
所述调节柱滑动连接于调节腔内，所述齿轮箱安装于底柱上，所述调节腔上开设有调节开口，所述齿轮穿过调节开口与齿条相互啮合，所述底柱安装于底板上，所述底板通过吸盘能够吸附于外层接管以及内层接管上，所述替换安装槽开设于调节柱上。
2.根据权利要求1所述的一种换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：所述替换安装槽内能够卡有拉线卡块，所述拉线卡块上开设有拉线通孔，所述拉线通孔以及替换安装孔内能够插入拉线插杆，所述拉线卡块上设置有拉线机构。
3.根据权利要求1所述的一种换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：所述替换安装槽内能够卡入激光卡块，所述激光卡块上开设有激光通孔，所述激光通孔以及替换安装孔内能够插入激光插杆，所述激光卡块上设置有激光发射头，所述激光发射头上设置有光感接收器以及信号灯，所述光感接收器与信号灯电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：所述齿轮柱连接有转盘。
5.根据权利要求1所述的一种换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：所述调节柱上设置有标尺。
6.根据权利要求1所述的一种换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：所述底柱上开设有对齐通孔，所述对齐通孔内能够插入第一对齐插杆以及第二对齐插杆，所述第一对齐插杆连接有滑动板条，所述滑动板条上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与滑动板条呈90°角，所述伸缩杆与第二对齐插杆连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116241722A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-09 | 山西省安装集团股份有限公司 | 一种建筑给排水管道支撑装置 |
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2021
- 2021-09-03 CN CN202122120631.5U patent/CN215725763U/zh active Active
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116241722A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-09 | 山西省安装集团股份有限公司 | 一种建筑给排水管道支撑装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 213100 Wanshou Village, Xueyan Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Yousheng Heat Exchanger Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 214161 duangou 118, Helu community, Mashan street, Binhu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Wuxi Yousheng heat exchanger Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |