CN220356158U - 组合式废热回收转换换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式废热回收转换换热器，包括安装底座，所述安装底座顶部的中心处开设有插接槽。本实用新型通过设置轴承座、双向螺纹杆、旋钮和螺纹块，起到方便带动移动板移动的作用，通过设置导向套和导向杆，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置限位杆和限位块，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置卡槽和卡块，对插接块起到方便卡紧安装和方便拆卸的作用，使废热回收转换换热器在出现故障时，能够方便对废热回收转换换热器进行拆卸，便于对废热回收转换换热器进行维修，简化了废热回收转换换热器的拆卸步骤，降低了废热回收转换换热器的维修难度，达到了对废热回收转换换热器方便拆卸维修的优点。

Description

组合式废热回收转换换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体地说，涉及组合式废热回收转换换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器在进行废热回收转换时，需要用到废热回收转换换热器，目前现有的废热回收转换换热器不具有方便拆卸维修的功能，导致废热回收转换换热器在出现故障时，由于需要大量螺栓对废热回收转换换热器进行固定，造成废热回收转换换热器拆卸较为繁琐，增加了废热回收转换换热器的维修难度，因此我们提供了组合式废热回收转换换热器，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供组合式废热回收转换换热器，达到了对废热回收转换换热器方便拆卸维修的优点，解决了现有的废热回收转换换热器不具有方便拆卸维修的功能，导致废热回收转换换热器在出现故障时，由于需要大量螺栓对废热回收转换换热器进行固定，造成废热回收转换换热器拆卸较为繁琐的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，组合式废热回收转换换热器所采用的技术方案是:包括安装底座，所述安装底座顶部的中心处开设有插接槽，所述插接槽的内腔插接有插接块，所述插接块的顶部固定连接有换热器本体，所述换热器本体的两侧均固定连接有余热回收水箱，所述余热回收水箱外侧的顶部连通有加水管，所述余热回收水箱外侧的底部连通有出水管，所述插接块的两侧均开设有卡槽，所述安装底座的内腔开设有空腔，所述空腔内壁右侧的底部固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端贯穿至安装底座的左侧并固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有导向套，所述导向套的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的外端与空腔的内壁固定连接，所述导向杆表面的两侧均套设有第一弹簧，所述螺纹块的顶部固定连接有移动板，所述移动板外侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆的外端贯穿至安装底座的外部并固定连接有限位块，所述限位杆的表面套设有第二弹簧，所述移动板内侧的顶部固定连接有卡块，所述卡块的内端贯穿至卡槽的内腔。

作为优选方案，所述空腔内壁底部的两侧均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的顶部与导向套的底部固定连接。

作为优选方案，所述空腔内壁顶部的两侧均开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的底部与移动板的顶部固定连接。

作为优选方案，所述安装底座左侧的底部开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于双向螺纹杆的直径。

作为优选方案，所述安装底座两侧的顶部均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于限位杆的直径。

作为优选方案，所述第一弹簧的内端与导向套的表面固定连接，所述第一弹簧的外端与空腔的内壁固定连接。

作为优选方案，所述第二弹簧的内端与移动板的表面固定连接，所述第二弹簧的外端与空腔的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了组合式废热回收转换换热器，具备以下有益效果。

本实用新型通过设置轴承座、双向螺纹杆、旋钮和螺纹块，起到方便带动移动板移动的作用，通过设置导向套和导向杆，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置限位杆和限位块，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置卡槽和卡块，对插接块起到方便卡紧安装和方便拆卸的作用，使废热回收转换换热器在出现故障时，能够方便对废热回收转换换热器进行拆卸，便于对废热回收转换换热器进行维修，简化了废热回收转换换热器的拆卸步骤，降低了废热回收转换换热器的维修难度，达到了对废热回收转换换热器方便拆卸维修的优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构剖面图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大图；

图4为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、安装底座；2、插接槽；3、插接块；4、换热器本体；5、余热回收水箱；6、加水管；7、出水管；8、卡槽；9、空腔；10、轴承座；11、双向螺纹杆；12、旋钮；13、螺纹块；14、导向套；15、导向杆；16、第一弹簧；17、移动板；18、限位杆；19、限位块；20、第二弹簧；21、卡块；22、第一导向槽；23、第一导向块；24、第二导向槽；25、第二导向块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：组合式废热回收转换换热器，包括安装底座1，安装底座1顶部的中心处开设有插接槽2，插接槽2的内腔插接有插接块3，插接块3的顶部固定连接有换热器本体4，换热器本体4的两侧均固定连接有余热回收水箱5，余热回收水箱5外侧的顶部连通有加水管6，余热回收水箱5外侧的底部连通有出水管7，插接块3的两侧均开设有卡槽8，安装底座1的内腔开设有空腔9，空腔9内壁右侧的底部固定连接有轴承座10，轴承座10的内腔套接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的左端贯穿至安装底座1的左侧并固定连接有旋钮12，双向螺纹杆11表面的两侧均螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的底部固定连接有导向套14，导向套14的内腔滑动连接有导向杆15，导向杆15的外端与空腔9的内壁固定连接，导向杆15表面的两侧均套设有第一弹簧16，螺纹块13的顶部固定连接有移动板17，移动板17外侧的顶部和底部均固定连接有限位杆18，限位杆18的外端贯穿至安装底座1的外部并固定连接有限位块19，限位杆18的表面套设有第二弹簧20，移动板17内侧的顶部固定连接有卡块21，卡块21的内端贯穿至卡槽8的内腔，通过设置轴承座10、双向螺纹杆11、旋钮12和螺纹块13，起到方便带动移动板17移动的作用，通过设置导向套14和导向杆15，对螺纹块13起到移动时稳定的作用，通过设置限位杆18和限位块19，对移动板17起到移动时稳定的作用，通过设置卡槽8和卡块21，对插接块3起到方便卡紧安装和方便拆卸的作用，使废热回收转换换热器在出现故障时，能够方便对废热回收转换换热器进行拆卸，便于对废热回收转换换热器进行维修，简化了废热回收转换换热器的拆卸步骤，降低了废热回收转换换热器的维修难度，达到了对废热回收转换换热器方便拆卸维修的优点。

空腔9内壁底部的两侧均开设有第一导向槽22，第一导向槽22的内腔滑动连接有第一导向块23，第一导向块23的顶部与导向套14的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一导向槽22和第一导向块23，对导向套14起到移动时稳定的作用，增加了导向套14移动时的稳定性。

空腔9内壁顶部的两侧均开设有第二导向槽24，第二导向槽24的内腔滑动连接有第二导向块25，第二导向块25的底部与移动板17的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二导向槽24和第二导向块25，对移动板17起到移动时稳定的作用，增加了移动板17移动时的稳定性。

安装底座1左侧的底部开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于双向螺纹杆11的直径。

通过上述技术方案，通过设置第一贯穿槽，对双向螺纹杆11起到方便旋转的作用。

安装底座1两侧的顶部均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于限位杆18的直径。

通过上述技术方案，通过设置第二贯穿槽，对限位杆18起到方便移动的作用。

第一弹簧16的内端与导向套14的表面固定连接，第一弹簧16的外端与空腔9的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一弹簧16，对导向套14起到弹力抵紧的作用。

第二弹簧20的内端与移动板17的表面固定连接，第二弹簧20的外端与空腔9的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二弹簧20，对移动板17起到弹力抵紧的作用。

本实用新型的工作原理是：对换热器本体4进行拆卸时，首先旋转旋钮12，旋钮12转动带动双向螺纹杆11在轴承座10的内腔转动，双向螺纹杆11转动通过双向螺纹分别带动两个螺纹块13向外侧移动，螺纹块13移动带动导向套14在导向杆15的表面滑动，导向套14移动带动第一导向块23在第一导向槽22的内腔滑动，导向套14移动向第一弹簧16挤压，螺纹块13移动带动移动板17移动，移动板17移动带动限位杆18和限位块19移动，移动板17移动向第二弹簧20挤压，移动板17移动带动第二导向块25在第二导向槽24的内腔滑动，移动板17移动带动卡块21离开卡槽8的内腔，然后向上拉动换热器本体4，换热器本体4移动带动插接块3离开插接槽2的内腔，便于对换热器本体4进行拆卸维修即可，从而达到了对废热回收转换换热器方便拆卸维修的优点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.组合式废热回收转换换热器，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的中心处开设有插接槽(2)，所述插接槽(2)的内腔插接有插接块(3)，所述插接块(3)的顶部固定连接有换热器本体(4)，所述换热器本体(4)的两侧均固定连接有余热回收水箱(5)，所述余热回收水箱(5)外侧的顶部连通有加水管(6)，所述余热回收水箱(5)外侧的底部连通有出水管(7)，所述插接块(3)的两侧均开设有卡槽(8)，所述安装底座(1)的内腔开设有空腔(9)，所述空腔(9)内壁右侧的底部固定连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)的内腔套接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的左端贯穿至安装底座(1)的左侧并固定连接有旋钮(12)，所述双向螺纹杆(11)表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的底部固定连接有导向套(14)，所述导向套(14)的内腔滑动连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外端与空腔(9)的内壁固定连接，所述导向杆(15)表面的两侧均套设有第一弹簧(16)，所述螺纹块(13)的顶部固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)外侧的顶部和底部均固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的外端贯穿至安装底座(1)的外部并固定连接有限位块(19)，所述限位杆(18)的表面套设有第二弹簧(20)，所述移动板(17)内侧的顶部固定连接有卡块(21)，所述卡块(21)的内端贯穿至卡槽(8)的内腔。

2.根据权利要求1所述的组合式废热回收转换换热器，其特征在于：所述空腔(9)内壁底部的两侧均开设有第一导向槽(22)，所述第一导向槽(22)的内腔滑动连接有第一导向块(23)，所述第一导向块(23)的顶部与导向套(14)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的组合式废热回收转换换热器，其特征在于：所述空腔(9)内壁顶部的两侧均开设有第二导向槽(24)，所述第二导向槽(24)的内腔滑动连接有第二导向块(25)，所述第二导向块(25)的底部与移动板(17)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的组合式废热回收转换换热器，其特征在于：所述安装底座(1)左侧的底部开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于双向螺纹杆(11)的直径。

5.根据权利要求1所述的组合式废热回收转换换热器，其特征在于：所述安装底座(1)两侧的顶部均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于限位杆(18)的直径。

6.根据权利要求1所述的组合式废热回收转换换热器，其特征在于：所述第一弹簧(16)的内端与导向套(14)的表面固定连接，所述第一弹簧(16)的外端与空腔(9)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的组合式废热回收转换换热器，其特征在于：所述第二弹簧(20)的内端与移动板(17)的表面固定连接，所述第二弹簧(20)的外端与空腔(9)的内壁固定连接。