CN215725686U - 一种膜厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜厚仪，包括底座，所述底座底部四角固定安装有支撑杆，所述底座顶部两侧固定安装有固定杆，所述底座顶部中间位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有相互配合的承载板，所述承载板表面均与间隔开设有过滤通孔，所述底座内部中间位置开设有与凹槽相通的通槽。本实用新型通过启动伺服电机带动第三齿轮转动，由于第三齿轮与第二齿轮相互啮合，从而带动第二齿轮底部的第一齿轮转动，由于两个第一齿轮外侧套接有链条，从而同时带动了两个丝杆同时转动，由于丝杆与滑块螺纹连接，从而带动了滑块上的连接杆下移，这样使得压板下移对薄膜进行挤压完成测试，这样避免了通过人手持进行工作，便于提高工作的效率。

Description

一种膜厚仪

技术领域

本实用新型涉及材料检测技术领域，具体为一种膜厚仪。

背景技术

膜厚测试仪，分为手持式和台式二种，手持式又有磁感应镀层测厚仪，电涡流镀层测厚仪，荧光X射线仪镀层测厚仪，手持式的磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度，也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。

现有膜厚仪，一些手持式的磁感应不便于使用者边操作边进行数据记录，影响测试的操作进度，同时薄膜的承载板拆装步骤较为麻烦，不便于人们进拆卸清理。因此，设计一种膜厚仪是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种膜厚仪，有效的解决了一些手持式的磁感应不便于使用者边操作边进行数据记录，影响测试的操作进度，同时薄膜的承载板拆装步骤较为麻烦，不便于人们进拆卸清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座底部四角固定安装有支撑杆，所述底座顶部两侧固定安装有固定杆，所述底座顶部中间位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有相互配合的承载板，所述承载板表面均与间隔开设有过滤通孔，所述底座内部中间位置开设有与凹槽相通的通槽，所述通槽底部固定设置有负压风机，所述固定杆之间滑动设置有连接杆，所述连接杆底部设置有磁头，所述磁头底部固定安装有与承载板相匹配的压板，所述固定杆顶部固定安装有固定板，所述固定板一侧设置有伺服电机。

优选的，所述连接杆两侧固定安装有滑块，所述固定杆相邻一侧开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的丝杆。

优选的，所述丝杆顶部贯穿固定板的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮外侧套接有链条。

优选的，所述第一齿轮顶部固定安装有第二齿轮，所述伺服电机顶部固定安装有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮。

优选的，所述凹槽内部两侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部滑动设置有限位块，所述承载板两侧开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述伸缩槽内部中间位置转动设置有与限位块螺纹连接的螺杆，所述底座两侧转动设置有与螺杆连接的旋转块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过启动伺服电机带动第三齿轮转动，由于第三齿轮与第二齿轮相互啮合，从而带动第二齿轮底部的第一齿轮转动，由于两个第一齿轮外侧套接有链条，从而同时带动了两个丝杆同时转动，由于丝杆与滑块螺纹连接，从而带动了滑块上的连接杆下移，这样使得压板下移对薄膜进行挤压完成测试，这样避免了通过人手持进行工作，便于提高工作的效率。

2、通过反正调节块带动螺杆转动，由于螺杆与限位块螺纹连接，从而带动了限位块拔出限位槽回缩到伸缩槽内部，这样即解除了对承载板的固定，便于人们将承载板从凹槽内部拿出进行清理避免堵塞，在清理完成后将承载板放到凹槽内部，然后转动调节块使得限位块插入到限位槽内部即可完成安装固定，这样有效的简化了拆装的步骤，加快了拆装的速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型凹槽结构示意图。

图3是本实用新型承载板结构示意图。

图中标号：1、底座；2、固定杆；3、凹槽；4、承载板；5、过滤通孔；6、通槽；7、负压风机；8、连接杆；9、磁头；10、压板；11、固定板；12、伺服电机；13、滑块；14、滑槽；15、丝杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、伸缩槽；20、限位块；21、限位槽；22、螺杆；23、链条。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1底部四角固定安装有支撑杆，起到很好的支撑作用，底座1顶部两侧固定安装有固定杆2，起到很好的固定效果，底座1顶部中间位置开设有凹槽3，凹槽3内部设置有相互配合的承载板4，便于承载板4的安装，承载板4表面均与间隔开设有过滤通孔5，便于外界空气的进入过滤，底座1内部中间位置开设有与凹槽3相通的通槽6，通槽6底部固定设置有负压风机7，便于将通槽6内部的空气排出提高过滤通孔5的吸力，从而使得薄膜固定的更加稳定，固定杆2之间滑动设置有连接杆8，便于连接杆8上下移动的稳定，连接杆8底部设置有磁头9，磁头9底部固定安装有与承载板4相匹配的压板10，便于对薄膜进压紧工作，固定杆2顶部固定安装有固定板11，固定板11一侧设置有伺服电机12。工作时，通过将薄膜放到承载板4上，然后启动负压风机7将通槽6内部的空气排出，负压风机7型号为GF4-72-8C，从而提高了过滤通孔5对薄膜的吸力实现固定，在固定完成后，通过启动伺服电机12带动第三齿轮18转动，由于第三齿轮18与第二齿轮17相互啮合，从而带动第二齿轮17底部的第一齿轮16转动，由于两个第一齿轮16外侧套接有链条23，从而同时带动了两个丝杆15同时转动，由于丝杆15与滑块13螺纹连接，从而带动了滑块13上的连接杆8下移，这样使得压板10下移对薄膜进行挤压完成测试，这样避免了通过人手持进行工作，便于提高工作的效率，在使用一段时间后，承载板4表面的过滤通孔5会出现堵塞，此时通过反正调节块带动螺杆22转动，由于螺杆22与限位块20螺纹连接，从而带动了限位块20拔出限位槽21回缩到伸缩槽19内部，这样即解除了对承载板4的固定，便于人们将承载板4从凹槽3内部拿出进行清理避免堵塞，在清理完成后将承载板4放到凹槽3内部，然后转动调节块使得限位块20插入到限位槽21内部即可完成安装固定，这样有效的简化了拆装的步骤，加快了拆装的速度。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，连接杆8两侧固定安装有滑块13，固定杆2相邻一侧开设有与滑块13相匹配的滑槽14，滑槽14内部转动设置有与滑块13螺纹连接的丝杆15，通过转动丝杆15便于带动滑块13上的连接杆8上下移动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，丝杆15顶部贯穿固定板11的一端固定安装有第一齿轮16，第一齿轮16外侧套接有链条23，通过链条23便于带动两个第一齿轮16同时转动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，第一齿轮16顶部固定安装有第二齿轮17，伺服电机12顶部固定安装有与第二齿轮17相互啮合的第三齿轮18，通过转动第三齿轮18便于带动第二齿轮17转动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，凹槽3内部两侧开设有伸缩槽19，伸缩槽19内部滑动设置有限位块20，承载板4两侧开设有与限位块20相匹配的限位槽21，通过将限位块20插入到限位槽21内部，从而实现了对承载板4进行固定。

实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，伸缩槽19内部中间位置转动设置有与限位块20螺纹连接的螺杆22，底座1两侧转动设置有与螺杆22连接的旋转块，通过转动螺杆22便于带动限位块20在伸缩槽19内部伸缩。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种膜厚仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部四角固定安装有支撑杆，所述底座(1)顶部两侧固定安装有固定杆(2)，所述底座(1)顶部中间位置开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部设置有相互配合的承载板(4)，所述承载板(4)表面均与间隔开设有过滤通孔(5)，所述底座(1)内部中间位置开设有与凹槽(3)相通的通槽(6)，所述通槽(6)底部固定设置有负压风机(7)，所述固定杆(2)之间滑动设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)底部设置有磁头(9)，所述磁头(9)底部固定安装有与承载板(4)相匹配的压板(10)，所述固定杆(2)顶部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)一侧设置有伺服电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种膜厚仪，其特征在于：所述连接杆(8)两侧固定安装有滑块(13)，所述固定杆(2)相邻一侧开设有与滑块(13)相匹配的滑槽(14)，所述滑槽(14)内部转动设置有与滑块(13)螺纹连接的丝杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种膜厚仪，其特征在于：所述丝杆(15)顶部贯穿固定板(11)的一端固定安装有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)外侧套接有链条(23)。

4.根据权利要求3所述的一种膜厚仪，其特征在于：所述第一齿轮(16)顶部固定安装有第二齿轮(17)，所述伺服电机(12)顶部固定安装有与第二齿轮(17)相互啮合的第三齿轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种膜厚仪，其特征在于：所述凹槽(3)内部两侧开设有伸缩槽(19)，所述伸缩槽(19)内部滑动设置有限位块(20)，所述承载板(4)两侧开设有与限位块(20)相匹配的限位槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种膜厚仪，其特征在于：所述伸缩槽(19)内部中间位置转动设置有与限位块(20)螺纹连接的螺杆(22)，所述底座(1)两侧转动设置有与螺杆(22)连接的旋转块。

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