CN215725255U - 一种氢气提纯过程中使用的新型换热器 - Google Patents
一种氢气提纯过程中使用的新型换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215725255U CN215725255U CN202122079270.4U CN202122079270U CN215725255U CN 215725255 U CN215725255 U CN 215725255U CN 202122079270 U CN202122079270 U CN 202122079270U CN 215725255 U CN215725255 U CN 215725255U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- refrigerant
- inlet pipe
- outlet pipe
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氢气提纯过程中使用的新型换热器，包括罐体，罐体的顶部设置有可拆卸的顶盖，罐体上部的侧壁上设置有出液管口，罐体的底部设置有连接筒，连接筒的上端口与导流筒连通，连接筒的下端口与封头连接，连接筒在位于罐体外部管壁上设置有进液管口；连接筒中设置有冷媒进管和冷媒出管，冷媒进管和冷媒出管的上端口延伸至导流筒的顶端，冷媒进管和冷媒出管的下端口贯穿封头后分别与冷媒进口管、冷媒出口管连通；冷媒进管、冷媒出管的外侧沿长度方向上套设有盘管，盘管的一端口与冷媒进管连通，另一端口与冷媒出管连通。本实用新型结构简单，维护方便，换热器具有稳定性好、换热效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯碱工业技术领域，尤其涉及一种氢气提纯过程中使用的新型换热器。
背景技术
在氯碱工业氯氢处理系统中，进入氢压机前的氢气主要靠前冷却器进行降温、冷却，前冷热交换负荷较大，容易受循环水水质及天气原因影响换热效率，换热效率不足时，氢气含水量大，含碱大。在实际生产中发现，氯氢处理前冷却器换热器无法将湿氢气中夹带的水分及碱雾完整的除去，导致氢气经压缩送合成后，氢气中的碱雾在合成灯头处逐渐累积，使合成灯头出现堵塞，造成合成炉不能长时间安全平稳运行。
为解决上述问题，现有技术中申请号为CN201820153122.8的中国实用新型专利公开了一种氯碱工业氯氢处理工序中的氢气冷却装置，该技术方案通过在系统中引入氢气洗涤塔，高温湿氢气先经过填料塔使用纯水进行洗涤，降低氢气温度的同时可有效降低氢气含碱量，此时在进入氢气前冷却器时，可有效降低前冷却器的热交换负荷，保证氢气进入氢压机前温度恒定，达到系统平稳控制的目的。
上述技术方案中的循环纯水要经过热交换器进行降温处理，热交换器换热性能有好坏直接影响着以后工序的进行，而先有的热交换器普遍存在换热效率低。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种氢气提纯过程中使用的新型换热器，本实用新型采用如下技术方案：
一种氢气提纯过程中使用的新型换热器，包括罐体，所述罐体的顶部设置有可拆卸的顶盖，所述罐体上部的侧壁上设置有出液管口，所述罐体的底部设置有连接筒，所述连接筒的上端口延伸至所述罐体内腔中并与竖直布置的导流筒连通，所述连接筒的下端口延伸至所述罐体的外部并与封头连接，所述连接筒在位于所述罐体外部管壁上设置有进液管口；
所述连接筒中设置有冷媒进管和冷媒出管，所述冷媒进管和冷媒出管的上端口延伸至所述导流筒的顶端，并且所述冷媒进管和冷媒出管的上端口均为封闭结构，所述冷媒进管和冷媒出管的下端口贯穿所述封头后分别与冷媒进口管、冷媒出口管连通；
所述冷媒进管、冷媒出管的外侧沿长度方向上套设有盘管，所述盘管的一端口与所述冷媒进管连通，另一端口与所述冷媒出管连通。
进一步的，所述冷媒进管和冷媒出管的内侧壁均与中间的隔板固定连接。
进一步的，所述顶盖的顶部设置有一组吊耳，所述罐体的底部设置有三个支腿。
进一步的，所述罐体的底部设置有排污口。
进一步的，所述封头与所述连接筒通过螺栓组件拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型结构简单，维护方便，换热器具有稳定性好、换热效率高的特点。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型氢气提纯过程中使用的新型换热器的结构示意图；
图2为本实用新型换热部位的结构示意图。
附图标记说明：1、罐体；101、顶盖；2、出液管口；3、连接筒；4、导流筒；5、封头；6、进液管口；7、冷媒进管；8、冷媒出管；9、冷媒进口管；10、冷媒出口管；11、盘管；12、隔板；13、吊耳；14、支腿；15、排污口；
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和2所示，本实施例中公开了一种氢气提纯过程中使用的新型换热器，包括罐体1，罐体1的底部焊接有三个支腿14，罐体1的顶部通过螺栓连接有可拆卸的顶盖101，顶盖101与罐体1之间设置有密封垫。罐体1上部的侧壁上焊接有出液管口2，罐体1的底部焊接有连接筒3，连接筒3的上端口延伸至罐体1内腔中并与竖直布置的导流筒4连通，连接筒3的下端口延伸至罐体1的外部并与封头5连接，封头5与连接筒3通过螺栓组件拆卸连接，二者之间加装密封垫。连接筒3在位于罐体1外部管壁上焊接有进液管口6。
连接筒3中设置有冷媒进管7和冷媒出管8，冷媒进管7和冷媒出管8的上端口延伸至导流筒4的顶端，并且冷媒进管7和冷媒出管8的上端口焊接有封堵板。冷媒进管7和冷媒出管8的下端口贯穿封头5后分别与冷媒进口管9、冷媒出口管10焊接连通。
冷媒进管7、冷媒出管8的外侧沿长度方向上套设有盘管11，盘管11的一端口与冷媒进管7连通，另一端口与冷媒出管8连通。
为了增加冷媒进管7、冷媒出管8的稳定性，冷媒进管7和冷媒出管8的内侧壁均与中间的隔板12焊接固定。
顶盖101的顶部设置有一组吊耳13，通过吊起吊耳13可将顶盖101从罐体1上分离，可对罐体1内部进行检修。罐体1的底部设置有排污口15，清洗罐体1后的污水可从排污口15排出。
工作时，洗涤水从氢气洗涤塔上部进入，并向下喷洒；洗涤塔内高温湿氢气从下部上升，与洗涤水进行对流热洗涤，除去氢气中夹带的大部分碱雾，同时降低氢气温度；洗涤水温度升高后，通过进液管口6进入到导流筒4与导流筒4中的盘管11进行热交换降温后并从导流筒4的顶部流进到罐体1，经过降温冷却之后的洗涤水从出液管口2流出再次进入到洗涤塔中。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种氢气提纯过程中使用的新型换热器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有可拆卸的顶盖(101)，所述罐体(1)上部的侧壁上设置有出液管口(2)，所述罐体(1)的底部设置有连接筒(3)，所述连接筒(3)的上端口延伸至所述罐体(1)内腔中并与竖直布置的导流筒(4)连通，所述连接筒(3)的下端口延伸至所述罐体(1)的外部并与封头(5)连接，所述连接筒(3)在位于所述罐体(1)外部管壁上设置有进液管口(6)；
所述连接筒(3)中设置有冷媒进管(7)和冷媒出管(8)，所述冷媒进管(7)和冷媒出管(8)的上端口延伸至所述导流筒(4)的顶端，并且所述冷媒进管(7)和冷媒出管(8)的上端口均为封闭结构，所述冷媒进管(7)和冷媒出管(8)的下端口贯穿所述封头(5)后分别与冷媒进口管(9)、冷媒出口管(10)连通；
所述冷媒进管(7)、冷媒出管(8)的外侧沿长度方向上套设有盘管(11)，所述盘管(11)的一端口与所述冷媒进管(7)连通，另一端口与所述冷媒出管(8)连通。
2.根据权利要求1所述的氢气提纯过程中使用的新型换热器，其特征在于：所述冷媒进管(7)和冷媒出管(8)的内侧壁均与中间的隔板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的氢气提纯过程中使用的新型换热器，其特征在于：所述顶盖(101)的顶部设置有一组吊耳(13)，所述罐体(1)的底部设置有三个支腿(14)。
4.根据权利要求1所述的氢气提纯过程中使用的新型换热器，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有排污口(15)。
5.根据权利要求1所述的氢气提纯过程中使用的新型换热器，其特征在于：所述封头(5)与所述连接筒(3)通过螺栓组件拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122079270.4U CN215725255U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种氢气提纯过程中使用的新型换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122079270.4U CN215725255U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种氢气提纯过程中使用的新型换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215725255U true CN215725255U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80010042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122079270.4U Expired - Fee Related CN215725255U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种氢气提纯过程中使用的新型换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215725255U (zh) |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202122079270.4U patent/CN215725255U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215725255U (zh) | 一种氢气提纯过程中使用的新型换热器 | |
| CN216273200U (zh) | 一种除碳回收水蒸汽耦合装置 | |
| CN201737724U (zh) | 碳化煮塔液循环处理装置 | |
| CN204952602U (zh) | 一种降雾式石墨降膜吸收器 | |
| CN202107526U (zh) | 一种三氯化磷“纯氧氧化法”生产三氯氧磷环流工艺系统 | |
| CN2910893Y (zh) | 一种次氯酸钠生产装置 | |
| CN213141408U (zh) | 一种臭氧发生器 | |
| CN203461834U (zh) | 一种锆英砂碱熔烧结生产设备 | |
| CN206772099U (zh) | 制碱用氯气冷却塔 | |
| CN211177995U (zh) | 一种节能环保型再生铅回收冶炼装置 | |
| CN214972882U (zh) | 流化床尾气强化冷却系统 | |
| CN210980895U (zh) | 一种用于气液传热的板式塔器 | |
| CN220589506U (zh) | 一种氯气抽空系统用安全装置 | |
| CN220758612U (zh) | 一种惰性气体洗涤器 | |
| CN205953572U (zh) | 一种甲醇/水分离塔废水排放系统 | |
| CN215876807U (zh) | 一种碱蒸汽净化排放装置 | |
| CN111998718B (zh) | 一种换热器的双管板密封装置 | |
| CN217264856U (zh) | 一种用于硫酸生产系统的浓硫酸混酸装置 | |
| CN221155441U (zh) | 一种聚醚乳液中磷酸氢二钠的结晶设备 | |
| CN216062704U (zh) | 一种氟吸收塔循环槽 | |
| CN213286234U (zh) | 一种蒸汽液化接收水罐 | |
| CN219061925U (zh) | 一种氢压机轴封水回收装置 | |
| CN214552612U (zh) | 一种用于硫酸生产的吸收循环槽混酸机构 | |
| CN215233189U (zh) | 一种连续冶炼过程中烟气制酸净化装置 | |
| CN218077194U (zh) | 一种电除尘尾气吸收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220223 Address after: 119069 dongcanggang economic and Technological Development Zone, Hebei Province Patentee after: Hebei Xinguo Hydrogen Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 061199 Hebei Xinguo Hydrogen Energy Technology Co., Ltd., North Chemical 1st Road, East District, Lingang Economic Development Zone, Cangzhou City, Hebei Province Patentee before: Yang Guobin |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |