CN215724979U - 一种水冷热风长炉龄冲天炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水冷热风长炉龄冲天炉，它包括炉体和除尘净化及余热回收系统，炉体上方设置有火花罩，火花罩下方设置有烟囱，烟囱下方左侧设置有加料口，加料口下方设置有第一环形喷淋水管，第一环形喷淋水管下方左右两侧均设置有热风管，热风管下方设置有风带，风带下方设置有炉缸，炉缸左侧设置有过桥，过桥左侧设置有前炉，前炉左侧下方设置有出铁口，炉缸下方设置有炉底门，炉底门下方设置有炉底板，炉底板下方左右两侧均设置有支柱，支柱前面均设置有安装座，安装座上方均设置有启闭装置，炉体右侧设置有除尘净化及余热回收系统；本实用新型具有结构合理、炉气除尘净化效果好、余热回收利用、节能环保的优点。

Description

一种水冷热风长炉龄冲天炉

技术领域

本实用新型属于热风冲天炉技术领域，具体涉及一种水冷热风长炉龄冲天炉。

背景技术

冲天炉，一种竖式圆筒形熔炼铸铁的铸造设备，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件，主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，有时还用来化铜，因炉顶开口向上，故称冲天炉，但是目前冲天炉只在烟囱顶部安装火花罩用来收集烟囱喷出的火花、烟尘，并以此作为烟气除尘装置，而火花罩的实际除尘效果较差，不能满足现今环境保护的要求，而且没有对烟气余热进行利用，造成能源的浪费；因此，提供一种结构合理、炉气除尘净化效果好、余热回收利用、节能环保的一种水冷热风长炉龄冲天炉是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、炉气除尘净化效果好、余热回收利用、节能环保的一种水冷热风长炉龄冲天炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水冷热风长炉龄冲天炉，它包括炉体和除尘净化及余热回收系统，所述的炉体上方设置有火花罩，所述的火花罩右侧设置有炉气排放管，所述的火花罩下方设置有烟囱，所述的烟囱下方左侧设置有加料口，所述的加料口下方设置有第一环形喷淋水管，所述的第一环形喷淋水管下方左右两侧均设置有热风管，所述的炉体内部对应热风管处设置有热风胆，所述的热风胆内部下方设置有层焦，所述的层焦下方设置有金属料，所述的金属料下方设置有底焦，所述的热风管内侧上方设置有第二环形喷淋水管，所述的第二环形喷淋水管下方设置有水冷风口，所述的水冷风口下方设置有第三环形喷淋水管，所述的热风管下方设置有风带，所述的风带右侧设置有余热回收管，所述的风带内部上下两侧均设置有风口，所述的风带下方设置有炉缸，所述的炉缸左侧设置有过桥，所述的过桥左侧设置有前炉，所述的前炉前面上方设置有出渣口，所述的前炉左侧下方设置有出铁口，所述的炉缸下方设置有炉底门，所述的炉底门下方设置有炉底板，所述的炉底板下方左右两侧均设置有支柱，所述的支柱前面均设置有安装座，所述的安装座上方均设置有启闭装置，所述的炉体右侧设置有除尘净化及余热回收系统，所述的除尘净化及余热回收系统上方设置有炉气净化装置，所述的炉气净化装置左侧设置有高温烟气切断阀，所述的炉气净化装置下方设置有排渣口，所述的炉气净化装置上方设置有防爆阀，所述的炉气净化装置右侧下方设置有第一冷风口，所述的第一冷风口下方设置有助燃风口，所述的助燃风口下方设置有两个燃烧器，所述的炉气净化装置右侧上方设置有燃烧室，所述的燃烧室下方设置有连接膨胀节，所述的连接膨胀节下方设置有余热回收装置，所述的余热回收装置左侧中部设置有第二冷风口，所述的余热回收装置内部从上到下依次设置有一级换热器、二级换热器和水冷却器，所述的余热回收装置左侧设置有柔性连接管，所述的柔性连接管左侧设置有风冷却器，所述的风冷却器左侧从上到下均匀设置有若干个轴流风机，所述的风冷却器右侧设置有除尘管，所述的除尘管右侧设置有布袋除尘器，所述的布袋除尘器右侧设置有连接管，所述的连接管右侧设置有排气管，所述的排气管右侧设置有引风机，所述的排气管上方设置有消音器。

所述的火花罩通过炉气排放管与高温烟气切断阀连接，所述的风带通过余热回收管与一级换热器连接，所述的炉底门的左右两端分别与相应的启闭装置连接，所述的燃烧室通过连接膨胀节与余热回收装置连接，所述的余热回收装置通过柔性连接管与风冷却器连接，所述的风冷却器通过除尘管与布袋除尘器连接，所述的布袋除尘器通过连接管与引风机连接，所述的引风机与排气管连接。

所述的火花罩采用HH-300型火花罩。

所述的燃烧器采用GD350E-QEF-0.45型燃气燃烧器或KN26DS-A型燃油燃烧器或YSQ-5～70-I2型双燃料燃烧器。

所述的轴流风机采用GXF-SWF型风机。

所述的布袋除尘器采用DMC-24型除尘器。

所述的引风机采用Y6-51-23D型变频风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型为具有炉气除尘净化及余热回收的水冷热风长炉龄冲天炉，第一环形喷淋水管、第二环形喷淋水管和第三环形喷淋水管能够迅速带走炉体传导出的热量，保证炉体在高温下不被烧坏变形，水冷风口保证进风速度，使风均匀分不到炉体内的熔融区，稳定燃烧过程，启闭装置便于自动打开或者关闭炉底门，在使用中，打开高温烟气切断阀，炉体产生的高温炉气经过火花罩阻挡未燃尽火花的排出，起到防火作用，之后高温炉气通过炉气排放管进入到炉气净化装置中，燃烧器对炉气中含有N₂、CO、CO₂、O₂、H₂、SO₂的混合气体进行燃烧，除去可燃性气体，对高温炉气进行净化处理，再通过燃烧室对CO气体完全燃烧，大大提高炉气的净化效果，净化后的高温炉气通过连接膨胀节进入到余热回收装置中，一级换热器对高温炉气进行换热降温，之后通过余热回收管进入到风带中，实现高温烟气的余热回收利用，节省能源，再通过二级换热器和水冷却器对高温烟气进行再次换热降温后通过柔性连接管进入到风冷却器中进行风冷，能够提高布袋除尘器的除尘效果和效率，除尘处理后的炉气通过排气管排入大气，实现对环境友好的目的；本实用新型具有结构合理、炉气除尘净化效果好、余热回收利用、节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种水冷热风长炉龄冲天炉的正视图。

图2为本实用新型一种水冷热风长炉龄冲天炉的炉体的结构示意图。

图3为图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型一种水冷热风长炉龄冲天炉的除尘净化及余热回收系统的结构示意图。

图中：1、炉体 2、除尘净化及余热回收系统 3、火花罩 4、炉气排放管 5、烟囱 6、加料口 7、第一环形喷淋水管 8、热风胆 9、第二环形喷淋水管 10、热风管 11、风带 12、余热回收管 13、风口 14、水冷风口 15、层焦 16、金属料 17、第三环形喷淋水管 18、底焦19、炉缸 20、过桥 21、前炉 22、出渣口 23、出铁口 24、炉底门 25、炉底板 26、支柱 27、安装座 28、启闭装置 29、高温烟气切断阀 30、炉气净化装置 31、排渣口 32、防爆阀 33、燃烧室 34、第一冷风口 35、助燃风口 36、燃烧器 37、连接膨胀节 38、余热回收装置 39、第二冷风口 40、一级换热器 41、二级换热器 42、水冷却器 43、柔性连接管 44、风冷却器45、轴流风机 46、除尘管 47、布袋除尘器 48、连接管 49、排气管 50、引风机 51、消音器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种水冷热风长炉龄冲天炉，它包括炉体1和除尘净化及余热回收系统2，所述的炉体1上方设置有火花罩3，所述的火花罩3右侧设置有炉气排放管4，所述的火花罩3下方设置有烟囱5，所述的烟囱5下方左侧设置有加料口6，所述的加料口6下方设置有第一环形喷淋水管7，所述的第一环形喷淋水管7下方左右两侧均设置有热风管10，所述的炉体1内部对应热风管10处设置有热风胆8，所述的热风胆8内部下方设置有层焦15，所述的层焦15下方设置有金属料16，所述的金属料16下方设置有底焦18，所述的热风管10内侧上方设置有第二环形喷淋水管9，所述的第二环形喷淋水管9下方设置有水冷风口14，所述的水冷风口14下方设置有第三环形喷淋水管17，所述的热风管10下方设置有风带11，所述的风带11右侧设置有余热回收管12，所述的风带11内部上下两侧均设置有风口13，所述的风带11下方设置有炉缸19，所述的炉缸19左侧设置有过桥20，所述的过桥20左侧设置有前炉21，所述的前炉21前面上方设置有出渣口22，所述的前炉21左侧下方设置有出铁口23，所述的炉缸19下方设置有炉底门24，所述的炉底门24下方设置有炉底板25，所述的炉底板25下方左右两侧均设置有支柱26，所述的支柱26前面均设置有安装座27，所述的安装座27上方均设置有启闭装置28，所述的炉体1右侧设置有除尘净化及余热回收系统2，所述的除尘净化及余热回收系统2上方设置有炉气净化装置30，所述的炉气净化装置30左侧设置有高温烟气切断阀29，所述的炉气净化装置30下方设置有排渣口31，所述的炉气净化装置30上方设置有防爆阀32，所述的炉气净化装置30右侧下方设置有第一冷风口34，所述的第一冷风口34下方设置有助燃风口35，所述的助燃风口35下方设置有两个燃烧器36，所述的炉气净化装置30右侧上方设置有燃烧室33，所述的燃烧室33下方设置有连接膨胀节37，所述的连接膨胀节37下方设置有余热回收装置38，所述的余热回收装置38左侧中部设置有第二冷风口39，所述的余热回收装置38内部从上到下依次设置有一级换热器40、二级换热器41和水冷却器42，所述的余热回收装置38左侧设置有柔性连接管43，所述的柔性连接管43左侧设置有风冷却器44，所述的风冷却器44左侧从上到下均匀设置有若干个轴流风机45，所述的风冷却器44右侧设置有除尘管46，所述的除尘管46右侧设置有布袋除尘器47，所述的布袋除尘器47右侧设置有连接管48，所述的连接管48右侧设置有排气管49，所述的排气管49右侧设置有引风机50，所述的排气管49上方设置有消音器51。

本实用新型为具有炉气除尘净化及余热回收的水冷热风长炉龄冲天炉，第一环形喷淋水管7、第二环形喷淋水管9和第三环形喷淋水管17能够迅速带走炉体1传导出的热量，保证炉体1在高温下不被烧坏变形，水冷风口14保证进风速度，使风均匀分布到炉体1内的熔融区，稳定燃烧过程，启闭装置28便于自动打开或者关闭炉底门24，在使用中，打开高温烟气切断阀29，炉体1产生的高温炉气经过火花罩3阻挡未燃尽火花的排出，起到防火作用，之后高温炉气通过炉气排放管4进入到炉气净化装置30中，燃烧器36对炉气中含有N₂、CO、CO₂、O₂、H₂、SO₂的混合气体进行燃烧，除去可燃性气体，对高温炉气进行净化处理，再通过燃烧室33对CO气体完全燃烧，大大提高炉气的净化效果，净化后的高温炉气通过连接膨胀节37进入到余热回收装置38中，一级换热器40对高温炉气进行换热降温，之后通过余热回收管12进入到风带11中，实现高温烟气的余热回收利用，节省能源，再通过二级换热器41和水冷却器42对高温烟气进行再次换热降温后通过柔性连接管43进入到风冷却器44中进行风冷，能够提高布袋除尘器47的除尘效果和效率，除尘处理后的炉气通过排气管49排入大气，实现对环境友好的目的。

实施例2

如图1-4所示，一种水冷热风长炉龄冲天炉，它包括炉体1和除尘净化及余热回收系统2，所述的炉体1上方设置有火花罩3，所述的火花罩3右侧设置有炉气排放管4，所述的火花罩3下方设置有烟囱5，所述的烟囱5下方左侧设置有加料口6，所述的加料口6下方设置有第一环形喷淋水管7，所述的第一环形喷淋水管7下方左右两侧均设置有热风管10，所述的炉体1内部对应热风管10处设置有热风胆8，所述的热风胆8内部下方设置有层焦15，所述的层焦15下方设置有金属料16，所述的金属料16下方设置有底焦18，所述的热风管10内侧上方设置有第二环形喷淋水管9，所述的第二环形喷淋水管9下方设置有水冷风口14，所述的水冷风口14下方设置有第三环形喷淋水管17，所述的热风管10下方设置有风带11，所述的风带11右侧设置有余热回收管12，所述的风带11内部上下两侧均设置有风口13，所述的风带11下方设置有炉缸19，所述的炉缸19左侧设置有过桥20，所述的过桥20左侧设置有前炉21，所述的前炉21前面上方设置有出渣口22，所述的前炉21左侧下方设置有出铁口23，所述的炉缸19下方设置有炉底门24，所述的炉底门24下方设置有炉底板25，所述的炉底板25下方左右两侧均设置有支柱26，所述的支柱26前面均设置有安装座27，所述的安装座27上方均设置有启闭装置28，所述的炉体1右侧设置有除尘净化及余热回收系统2，所述的除尘净化及余热回收系统2上方设置有炉气净化装置30，所述的炉气净化装置30左侧设置有高温烟气切断阀29，所述的炉气净化装置30下方设置有排渣口31，所述的炉气净化装置30上方设置有防爆阀32，所述的炉气净化装置30右侧下方设置有第一冷风口34，所述的第一冷风口34下方设置有助燃风口35，所述的助燃风口35下方设置有两个燃烧器36，所述的炉气净化装置30右侧上方设置有燃烧室33，所述的燃烧室33下方设置有连接膨胀节37，所述的连接膨胀节37下方设置有余热回收装置38，所述的余热回收装置38左侧中部设置有第二冷风口39，所述的余热回收装置38内部从上到下依次设置有一级换热器40、二级换热器41和水冷却器42，所述的余热回收装置38左侧设置有柔性连接管43，所述的柔性连接管43左侧设置有风冷却器44，所述的风冷却器44左侧从上到下均匀设置有若干个轴流风机45，所述的风冷却器44右侧设置有除尘管46，所述的除尘管46右侧设置有布袋除尘器47，所述的布袋除尘器47右侧设置有连接管48，所述的连接管48右侧设置有排气管49，所述的排气管49右侧设置有引风机50，所述的排气管49上方设置有消音器51。

为了更好的效果，所述的火花罩3通过炉气排放管4与高温烟气切断阀29连接，所述的风带11通过余热回收管12与一级换热器40连接，所述的炉底门24的左右两端分别与相应的启闭装置28连接，所述的燃烧室33通过连接膨胀节37与余热回收装置38连接，所述的余热回收装置38通过柔性连接管43与风冷却器44连接，所述的风冷却器44通过除尘管46与布袋除尘器47连接，所述的布袋除尘器47通过连接管48与引风机50连接，所述的引风机50与排气管49连接。

为了更好的效果，所述的火花罩3采用HH-300型火花罩。

为了更好的效果，所述的燃烧器36采用GD350E-QEF-0.45型燃气燃烧器或KN26DS-A型燃油燃烧器或YSQ-5～70-I2型双燃料燃烧器。

为了更好的效果，所述的轴流风机45采用GXF-SWF型风机。

为了更好的效果，所述的布袋除尘器47采用DMC-24型除尘器。

为了更好的效果，所述的引风机50采用Y6-51-23D型变频风机。

本实用新型为具有炉气除尘净化及余热回收的水冷热风长炉龄冲天炉，第一环形喷淋水管7、第二环形喷淋水管9和第三环形喷淋水管17能够迅速带走炉体1传导出的热量，保证炉体1在高温下不被烧坏变形，水冷风口14保证进风速度，使风均匀分布到炉体1内的熔融区，稳定燃烧过程，启闭装置28便于自动打开或者关闭炉底门24，在使用中，打开高温烟气切断阀29，炉体1产生的高温炉气经过火花罩3阻挡未燃尽火花的排出，起到防火作用，之后高温炉气通过炉气排放管4进入到炉气净化装置30中，燃烧器36对炉气中含有N₂、CO、CO₂、O₂、H₂、SO₂的混合气体进行燃烧，除去可燃性气体，对高温炉气进行净化处理，再通过燃烧室33对CO气体完全燃烧，大大提高炉气的净化效果，净化后的高温炉气通过连接膨胀节37进入到余热回收装置38中，一级换热器40对高温炉气进行换热降温，之后通过余热回收管12进入到风带11中，实现高温烟气的余热回收利用，节省能源，再通过二级换热器41和水冷却器42对高温烟气进行再次换热降温后通过柔性连接管43进入到风冷却器44中进行风冷，能够提高布袋除尘器47的除尘效果和效率，除尘处理后的炉气通过排气管49排入大气，实现对环境友好的目的。

Claims (7)

1.一种水冷热风长炉龄冲天炉，它包括炉体和除尘净化及余热回收系统，其特征在于：所述的炉体上方设置有火花罩，所述的火花罩右侧设置有炉气排放管，所述的火花罩下方设置有烟囱，所述的烟囱下方左侧设置有加料口，所述的加料口下方设置有第一环形喷淋水管，所述的第一环形喷淋水管下方左右两侧均设置有热风管，所述的炉体内部对应热风管处设置有热风胆，所述的热风胆内部下方设置有层焦，所述的层焦下方设置有金属料，所述的金属料下方设置有底焦，所述的热风管内侧上方设置有第二环形喷淋水管，所述的第二环形喷淋水管下方设置有水冷风口，所述的水冷风口下方设置有第三环形喷淋水管，所述的热风管下方设置有风带，所述的风带右侧设置有余热回收管，所述的风带内部上下两侧均设置有风口，所述的风带下方设置有炉缸，所述的炉缸左侧设置有过桥，所述的过桥左侧设置有前炉，所述的前炉前面上方设置有出渣口，所述的前炉左侧下方设置有出铁口，所述的炉缸下方设置有炉底门，所述的炉底门下方设置有炉底板，所述的炉底板下方左右两侧均设置有支柱，所述的支柱前面均设置有安装座，所述的安装座上方均设置有启闭装置，所述的炉体右侧设置有除尘净化及余热回收系统，所述的除尘净化及余热回收系统上方设置有炉气净化装置，所述的炉气净化装置左侧设置有高温烟气切断阀，所述的炉气净化装置下方设置有排渣口，所述的炉气净化装置上方设置有防爆阀，所述的炉气净化装置右侧下方设置有第一冷风口，所述的第一冷风口下方设置有助燃风口，所述的助燃风口下方设置有两个燃烧器，所述的炉气净化装置右侧上方设置有燃烧室，所述的燃烧室下方设置有连接膨胀节，所述的连接膨胀节下方设置有余热回收装置，所述的余热回收装置左侧中部设置有第二冷风口，所述的余热回收装置内部从上到下依次设置有一级换热器、二级换热器和水冷却器，所述的余热回收装置左侧设置有柔性连接管，所述的柔性连接管左侧设置有风冷却器，所述的风冷却器左侧从上到下均匀设置有若干个轴流风机，所述的风冷却器右侧设置有除尘管，所述的除尘管右侧设置有布袋除尘器，所述的布袋除尘器右侧设置有连接管，所述的连接管右侧设置有排气管，所述的排气管右侧设置有引风机，所述的排气管上方设置有消音器。

2.根据权利要求1所述的一种水冷热风长炉龄冲天炉，其特征在于：所述的火花罩通过炉气排放管与高温烟气切断阀连接，所述的风带通过余热回收管与一级换热器连接，所述的炉底门的左右两端分别与相应的启闭装置连接，所述的燃烧室通过连接膨胀节与余热回收装置连接，所述的余热回收装置通过柔性连接管与风冷却器连接，所述的风冷却器通过除尘管与布袋除尘器连接，所述的布袋除尘器通过连接管与引风机连接，所述的引风机与排气管连接。

3.根据权利要求1所述的一种水冷热风长炉龄冲天炉，其特征在于：所述的火花罩采用HH-300型火花罩。

4.根据权利要求1所述的一种水冷热风长炉龄冲天炉，其特征在于：所述的燃烧器采用GD350E-QEF-0.45型燃气燃烧器或KN26DS-A型燃油燃烧器或YSQ-5～70-I2型双燃料燃烧器。

5.根据权利要求1所述的一种水冷热风长炉龄冲天炉，其特征在于：所述的轴流风机采用GXF-SWF型风机。

6.根据权利要求1所述的一种水冷热风长炉龄冲天炉，其特征在于：所述的布袋除尘器采用DMC-24型除尘器。

7.根据权利要求1所述的一种水冷热风长炉龄冲天炉，其特征在于：所述的引风机采用Y6-51-23D型变频风机。

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