CN215724651U - 烘丝机尾气热泵式热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟丝加工技术领域，具体为烘丝机尾气热泵式热回收系统，包括烘丝机、进风预热装置、排潮尾气预处理箱和热泵式热回收装置，所述进风预热装置包括冷凝器和预加热装置，所述冷凝器和所述预加热装置通过进风管道相连通，所述进风管道的末端连通有送风管道，所述送风管道有两个分支管道，其中一个所述分支管道伸入所述烘丝机内，另一个所述分支管道与所述排潮尾气预处理箱相连通；本实用新型将排潮尾气的热量加以回收，对进入烘丝机的空气进行预热，使进入烘丝机内部的空气温度大幅提升，而烘丝机仅需对热量不足部分加以补充，即可满足使用要求，使得烟丝处理效率大大提升。

Description

烘丝机尾气热泵式热回收系统

技术领域

本实用新型属于烟丝加工技术领域，具体涉及烘丝机尾气热泵式热回收系统。

背景技术

传统的烘丝机，不论顺流式或逆流式，其工作原理基本如下：蒸汽通入滚筒式烘丝机内部的加热板，由加热板加热内部的空气及与其接触的烟丝，达到加热的目的；通风系统自制丝车间室内吸入常温空气，送至烘丝机滚筒内，将烟丝烘干时产生的水分带出烘丝滚筒，集中在出口排出，完成排潮工作。

在稳定生产时，对蒸汽供应的压力要求较高，因为蒸汽的压力与温度具备对应关系，压力的波动对烘丝效果影响较大，当压力降低，在制丝线产量恒定时，会导致烘干不足；当压力升高，在制丝线产量恒定时，会导致烘干过度，同样因为蒸汽的压力与温度具备对应关系，要想提高烘干温度，必须提高蒸汽的供应压力。而在正常生产时，蒸汽供应压力的升高或降低存在滞后性——不会因为耗汽量的突然增加而随时升高；不会因为耗汽量的突然减小而降低，且传统的烘丝机，蒸汽在烘干机滚筒内对烟丝加热、烘干后，其热量即随通风系统直接排出烘干系统，最终送至室外排放，一次性能源浪费极大。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了烘丝机尾气热泵式热回收系统，以解决上述背景技术中的提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烘丝机尾气热泵式热回收系统，包括烘丝机、进风预热装置、排潮尾气预处理箱和热泵式热回收装置，所述进风预热装置包括冷凝器和预加热装置，所述冷凝器和所述预加热装置通过进风管道相连通，所述进风管道的末端连通有送风管道，所述送风管道有两个分支管道，其中一个所述分支管道伸入所述烘丝机内，另一个所述分支管道与所述排潮尾气预处理箱相连通，所述烘丝机的排气端连接有排气管道，与所述排潮尾气预处理箱相连通的所述分支管道还与所述排气管道相连通，所述热泵式热回收装置包括板式蒸发器和压缩机，所述板式蒸发器和所述压缩机通过连接管道相连通，所述排潮尾气预处理箱与所述板式蒸发器通过回流管道相连通，所述回流管道上设置有循环水泵，所述板式蒸发器上连通有出水管道，所述出水管道上连通有两个分流管道，两个所述分流管道的末端均设置在所述排潮尾气预处理箱内，且两个所述分流管道的末端均设置有喷头，所述排潮尾气预处理箱内设置有挡水板，且所述排潮尾气预处理箱的右侧面开设有尾气出口，所述冷凝器和所述板式蒸发器通过第二管道相连通，所述冷凝器和所述压缩机通过第一管道相连通。

优选的，所述冷凝器位风冷式。

优选的，所述烘丝机的左端为烟丝进口，所述烘丝机的右端下侧为烟丝出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将排潮尾气的热量加以回收，对进入烘丝机的空气进行预热，使进入烘丝机内部的空气温度大幅提升，而烘丝机仅需对热量不足部分加以补充，即可满足使用要求，使得烟丝处理效率大大提升，不但可以有效应对蒸汽供应时的压力波动，还可以使现有的烘丝机组更加节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型连接关系的剖面示意图；

图2为本实用新型的连接关系示意图；

图中：1、烘丝机；2、送风管；3、分支管道；4、排气管道；5、出水管道；6、分流管道；7、喷头；8、尾气出口；9、排潮尾气预处理箱；10、循环水泵；11、连接管道；12、板式蒸发器；13、压缩机；14、热泵式热回收装置；15、第一管道；16、回流管道；17、烟丝出口；18、第二管道；19、预加热装置；20、冷凝器；21、进风管道；22、烟丝进口；23、挡水板；24、进风预热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：烘丝机尾气热泵式热回收系统，包括烘丝机1、进风预热装置24、排潮尾气预处理箱9和热泵式热回收装置14，所述烘丝机1的左端为烟丝进口22，所述烘丝机1的右端下侧为烟丝出口17，所述进风预热装置24包括冷凝器20和预加热装置19，所述冷凝器20和所述预加热装置19通过进风管道21相连通，所述进风管道21的末端连通有送风管2道，所述送风管2道有两个分支管道3，其中一个所述分支管道3伸入所述烘丝机1内，外界常温空气从进风管道21进入冷凝器20，然后进入预加热装置19，经过预加热装置19加热后进入送风管2道，从送风管2道进入两个分支管道3，其中一个送风管2道将加热后的空气送进烘丝机1内，另一个所述分支管道3与所述排潮尾气预处理箱9相连通，所述烘丝机1的排气端连接有排气管道4，与所述排潮尾气预处理箱9相连通的所述分支管道3还与所述排气管道4相连通，待处理的烟丝从烟丝进口22进入烘丝机1，经过烘丝机1的处理后，从烟丝出口17排出，而产生的尾气从排气管道4进入另一个分支管道3，最后从分支管道3进入排潮尾气预处理箱9，所述热泵式热回收装置14包括板式蒸发器12和压缩机13，所述板式蒸发器12和所述压缩机13通过连接管道11相连通，所述排潮尾气预处理箱9与所述板式蒸发器12通过回流管道16相连通，所述回流管道16上设置有循环水泵10，所述板式蒸发器12上连通有出水管道5，所述出水管道5上连通有两个分流管道6，两个所述分流管道6的末端均设置在所述排潮尾气预处理箱9内，且两个所述分流管道6的末端均设置有喷头7，所述排潮尾气预处理箱9内设置有挡水板23，且所述排潮尾气预处理箱9的右侧面开设有尾气出口8，所述冷凝器20和所述板式蒸发器12通过第二管道18相连通，所述冷凝器20和所述压缩机13通过第一管道15相连通，烘丝机1排出的尾气从分支管道3进入排潮尾气预处理箱9后，被挡水板23阻挡，此时板式蒸发器12内的水从出水管道5进入两个分流管道6，再从分流管道6进入喷头7，然后从喷头7喷出对尾气进行降温除尘，经过处理的尾气，穿过挡水板23，从尾气出口8排出，从喷头7喷出的水沉积在排潮尾气预处理箱9内，被循环水泵10通过回流管道16抽取，再送进板式蒸发器12，冷凝器20内的空气从第二管道18进入板式蒸发器12，带走水中的热量，再从连接管道11进入压缩机13，经过压缩机13处理后，再从第一管道15进入冷凝器20，冷凝器20再将热空气排出到预加热装置19内，从而实现尾气热量的回收利用，节能环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，待处理的烟丝从烟丝进口22进入烘丝机1，同时，外界常温空气从进风管道21进入冷凝器20，然后进入预加热装置19，经过预加热装置19加热后进入送风管2道，从送风管2道进入两个分支管道3，其中一个送风管2道将加热后的空气送进烘丝机1内，烘丝机1对烟丝进行处理，产生的尾气从排气管道4进入另一个分支管道3，最后从分支管道3进入排潮尾气预处理箱9，烘丝机1排出的尾气从分支管道3进入排潮尾气预处理箱9后，被挡水板23阻挡，此时板式蒸发器12内的水从出水管道5进入两个分流管道6，再从分流管道6进入喷头7，然后从喷头7喷出对尾气进行降温除尘，经过处理的尾气，穿过挡水板23，从尾气出口8排出，从喷头7喷出的水沉积在排潮尾气预处理箱9内，被循环水泵10通过回流管道16抽取，再送进板式蒸发器12，冷凝器20内的空气从第二管道18进入板式蒸发器12，带走水中的热量，再从连接管道11进入压缩机13，然后进入送风管2道，实现回收利用；本实用新型将排潮尾气的热量加以回收，对进入烘丝机1的空气进行预热，使进入烘丝机1内部的空气温度大幅提升，而烘丝机1仅需对热量不足部分加以补充，即可满足使用要求，使得烟丝处理效率大大提升，不但可以有效应对蒸汽供应时的压力波动，还可以使现有的烘丝机1组更加节能，同时，在热回收过程中，尾气的温度会同时降低，此时，在烘丝过程中蒸发出的水蒸汽、易挥发性有机物会在温度降低后会大量凝结，这样，不但尾气在排放时白羽现象会明显减轻，能产生异味的有机物气体分子数量也会大幅降低，减少对空气的污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.烘丝机尾气热泵式热回收系统，包括烘丝机（1）、进风预热装置（24）、排潮尾气预处理箱（9）和热泵式热回收装置（14），其特征在于：所述进风预热装置（24）包括冷凝器（20）和预加热装置（19），所述冷凝器（20）和所述预加热装置（19）通过进风管道（21）相连通，所述进风管道（21）的末端连通有送风管（2）道，所述送风管（2）道有两个分支管道（3），其中一个所述分支管道（3）伸入所述烘丝机（1）内，另一个所述分支管道（3）与所述排潮尾气预处理箱（9）相连通，所述烘丝机（1）的排气端连接有排气管道（4），与所述排潮尾气预处理箱（9）相连通的所述分支管道（3）还与所述排气管道（4）相连通，所述热泵式热回收装置（14）包括板式蒸发器（12）和压缩机（13），所述板式蒸发器（12）和所述压缩机（13）通过连接管道（11）相连通，所述排潮尾气预处理箱（9）与所述板式蒸发器（12）通过回流管道（16）相连通，所述回流管道（16）上设置有循环水泵（10），所述板式蒸发器（12）上连通有出水管道（5），所述出水管道（5）上连通有两个分流管道（6），两个所述分流管道（6）的末端均设置在所述排潮尾气预处理箱（9）内，且两个所述分流管道（6）的末端均设置有喷头（7），所述排潮尾气预处理箱（9）内设置有挡水板（23），且所述排潮尾气预处理箱（9）的右侧面开设有尾气出口（8），所述冷凝器（20）和所述板式蒸发器（12）通过第二管道（18）相连通，所述冷凝器（20）和所述压缩机（13）通过第一管道（15）相连通。

2.根据权利要求1所述的烘丝机尾气热泵式热回收系统，其特征在于：所述冷凝器（20）为风冷式。

3.根据权利要求1所述的烘丝机尾气热泵式热回收系统，其特征在于：所述烘丝机（1）的左端为烟丝进口（22），所述烘丝机（1）的右端下侧为烟丝出口（17）。

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