CN215723657U - 空调器 - Google Patents

Abstract

根据本实用新型实施例提出了一种空调器，包括：机体，所述机体设有出风口；导风排，所述导风排包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板可枢转地安装于所述机体的出风口处，所述第一导风板绕所述第一导风板的轴线扭转形成双螺旋结构，所述双螺旋结构的两侧边之间形成螺旋导风通道；电机组，所述电机组包括第一电机和第二电机，所述第一电机和所述第二电机安装于所述机体，所述第一电机与所述第一导风板传动连接以驱动所述第一导风板独立枢转，所述第二电机与所述第二导风板传动连接以驱动所述第二导风板独立枢转。根据本实用新型实施例的空调器的出风更加接近自然风效果，具有送风面积大、异向散风效果好、风感舒适等优点。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

相关技术中的空调器通常包括多个导风板和电机，导风板构造成平板或者圆弧结构，导风板设置在出风口的位置上对空调风起到引导的作用，电机能够驱动多个导风板枢转以改变空调风风向，但导风板往往只能向单一方向导风，空调风向室内人员导风时，风感较为单一，并且出风方向过于集中，舒适性仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，该空调器的出风更加接近自然风效果，具有送风面积大、异向散风效果好、风感舒适等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种空调器，包括：机体，所述机体设有出风口；导风排，所述导风排包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板可枢转地安装于所述机体的出风口处，所述第一导风板绕所述第一导风板的轴线扭转形成双螺旋结构，所述双螺旋结构的两侧边之间形成螺旋导风通道；电机组，所述电机组包括第一电机和第二电机，所述第一电机和所述第二电机安装于所述机体，所述第一电机与所述第一导风板传动连接以驱动所述第一导风板独立枢转，所述第二电机与所述第二导风板传动连接以驱动所述第二导风板独立枢转。

根据本实用新型实施例的空调器的出风更加接近自然风效果，具有送风面积大、异向散风效果好、风感舒适等优点。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述导风排包括至少两个所述第一导风板，所述第二导风板设于相邻的两个所述第一导风板之间，所述第一电机与所述至少两个第一导风板传动连接以驱动所述至少两个第一导风板同步枢转。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风排还包括：连杆，所述连杆与所述至少两个第一导风板相连，所述第一电机通过所述连杆驱动所述至少两个第一导风板同步枢转；其中，所述连杆设有用于避让所述第二导风板的凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第一导风板构造有限位槽且所述限位槽内构造有固定轴，所述连杆构造有至少两个卡爪，每个所述卡爪配合于对应所述第一导风板的限位槽内且与该限位槽内的固定轴可转动卡合。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风排为沿所述机体的长度方向间隔设置的多个，每个所述导风排的第一导风板和第二导风板沿所述机体的宽度方向间隔设置；所述电机组为沿所述机体的长度方向间隔设置的多个，每个所述电机组的第一电机和第二电机沿所述机体的宽度方向间隔设置，多个所述电机组与多个所述导风排一一对应地设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述双螺旋结构的两侧边在所述第一导风板的长度方向上的各处的螺旋角均相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述双螺旋结构的两侧边处于同一圆柱面。

根据本实用新型的一些实施例，所述双螺旋结构的两侧边在所述第一导风板的宽度方向上相对的任意两点关于所述圆柱面的中心轴线对称。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导风板包括：导风部，所述双螺旋结构形成于所述导风部；电机连接部，所述电机连接部连接于所述导风部的一端，所述电机的电机轴与所述电机连接部传动连接；转轴，所述转轴连接于所述导风部的另一端，所述转轴可枢转地安装于所述机体。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风部的两端均构造成平板部，所述双螺旋结构形成于所述导风部的两端平板部之间的部分。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。

图2是根据本实用新型的另一实施例的空调器的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的空调器的连杆的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的空调器的第一导风板的结构示意图。

附图标记：

空调器1、

机体100、出风口110、

导风排200、第一导风板210、限位槽211、固定轴212、导风部213、电机连接部214、平板部215、第二导风板220、双螺旋结构230、连杆240、凹槽241、卡爪242、转轴250、

电机组300、第一电机310、第二电机320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的空调器1包括机体100、导风排200和电机组300。其中，根据本实用新型实施例的空调器1可以为立式空调器。

机体100设有出风口110，导风排200包括第一导风板210和第二导风板220，第一导风板210和第二导风板220可枢转地安装于机体100的出风口110处，第一导风板210绕第一导风板210的轴线扭转形成双螺旋结构230，双螺旋结构230的两侧边之间形成螺旋导风通道，电机组300包括第一电机310和第二电机320，第一电机310和第二电机320安装于机体100，第一电机310与第一导风板210传动连接以驱动第一导风板210独立枢转，第二电机320与第二导风板220传动连接以驱动第二导风板220独立枢转。

举例而言，第一导风板210和第二导风板220均沿上下方向延伸，双螺旋结构230沿第一导风板210的长度方向的轴线螺旋，双螺旋结构230的两侧边沿第一导风板210的长度方向交替排布，从而达到螺旋形送风的效果，双螺旋结构230可以为DNA螺旋型结构。并且，第一电机310可以控制第一导风板210周期性摆动，以控制第一导风板210的导风方向，第二导风板220可以控制第二导风板220周期性摆动，以控制第二导风板220的导风方向。当第一导风板210的扭转角度超过360°时，双螺旋结构230的两侧边沿第一导风板210的长度方向交替间隔排布。

其中，第二导风板220可以为双螺旋结构或者平板结构。

根据本实用新型实施例的空调器1，通过将第一导风板210绕第一导风板210的轴线扭转形成双螺旋结构230，双螺旋结构230的两侧边之间形成螺旋导风通道，双螺旋结构230可以将气流引导至第一导风板210长度方向的两端，当第一导风板210沿上限方向延伸时，空调风在第一导风板210的引导作用下可以实现空调风沿着螺旋导风通道螺旋形导风，从而将空调风向第一导风板210的两端上下导风。

并且，第一导风板210通过构造成双螺旋结构230，双螺旋结构230与出风口110的出风方向呈一定角度，这样，第一导风板210可以将空调风的气流打散，使出风口110向室内的不同方向送风，避免室内的人员直吹，为用户带来舒适的空调风体验。

此外，第一电机310与第一导风板210传动连接以驱动第一导风板210独立枢转，第二电机320与第二导风板220传动连接以驱动第二导风板220独立枢转，换言之，第一电机310和第二电机320可以同步同向转动，进而使第一导风板210和第二导风板220能够同步同向枢转，以实现左右同向同步扫风；或者，第一电机310和第二电机320可以异向或不同步转动，进而控制第一导风板210和第二导风板220能够异向枢转，以实现异向散风。由此，通过第一电机310和第二电机320单独组合控制，进一步扩大了送风区域，从而具有大范围散风的效果，且第一导风板210和第二导风板220组合可以实现散风和扫风双重功能，使空调风的出风效果更加接近自然风，有利于提高出风舒适性。

由于第一导风板210和第二导风板220可以单独枢转，因此第一导风板210和第二导风板220的运动方案更多样，第一导风板210和第二导风板220的运动灵活性更高。

如此，根据本实用新型实施例的空调器1的出风更加接近自然风效果，具有送风面积大、异向散风效果好、风感舒适等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，每个导风排200包括至少两个第一导风板210，第二导风板220设于相邻的两个第一导风板210之间，第一电机310与至少两个第一导风板210传动连接以驱动至少两个第一导风板210同步枢转。

其中，第二导风板220可以为平板状，第一导风板210和第二导风板220可以同向同步枢转或者异向不同步枢转，通过平板型的第二导风板220和螺旋形的第一导风板210相配合，能够保证空调器1的送风距离较远以及送风面积较大。另外，通过一个第一电机310控制至少两个第一导风板210枢转，可以减少第一电机310的数量，进而降低成本。而且，空调风在出风口110的左右两侧有良好的散风能力，空调风在出风口110的宽度方向的中心处的风量更为集中，平板状的第二导风板220的导风效果更好。

在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，第一导风板210和第二导风板220都构造成平板状，可以通过第一导风板210和第二导风板220独立枢转来打散气流，易实现空调器1的左右扫风功能，并且，平板状的导风板结构较简单，便于加工，且方便安装，空调器1可以实现同一时间的多角度导风。

进一步地，如图1-图2所示，导风排200还包括连杆240，连杆240与至少两个第一导风板210相连，第一电机310通过连杆240驱动至少两个第一导风板210同步枢转。

具体地，连杆240可以沿空调器1的宽度方向延伸，且在空调风的出风方向上，连杆240连接于至少两个第一导风板210的同一侧，当第一电机310驱动至少两个第一导风板210中的一个第一导风板210枢转时，第一导风板210能够带动连杆240在左右方向上移懂，连杆240再带动其余的第一导风板210一同枢转，从而实现了至少两个第一导风板210的同步转动。

其中，如图3所示，连杆240设有用于避让第二导风板220的凹槽241，凹槽241由连杆240的朝向第二导风板220的一侧向远离第二导风板220的方向凹陷，凹槽241可以避免第二导风板220转动时与连杆240发生干涉，结构布置更加合理，第一导风板210和第二导风板220能够独立转动，保证了连杆240和第二导风板220的通用性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，每个第一导风板210构造有限位槽211且限位槽211内构造有固定轴212，连杆240构造有至少两个卡爪242，每个卡爪242配合于对应第一导风板210的限位槽211内且与该限位槽211内的固定轴212可转动卡合。

具体地，限位槽211由第一导风板210的朝向连杆240的一侧凹陷而成，且限位槽211沿第一导风板210的长度方向延伸，固定轴212设于限位槽211内且固定轴212的中心轴线与第一导风板210的长度方向平行，卡爪242凸出于连杆240的朝向第一导风板210的一侧，卡爪242与固定轴212卡合后，限位槽211能够限制连杆240沿第一导风板210的长度方向移动，使连杆240与第一导风板210连接更加可靠，并且可以进行动力传输。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，导风排200为沿机体100的长度方向间隔设置的多个，这样可以避免第一导风板210和第二导风板220的长度过长而造成结构强度下降，进而减小了导风排200损坏的几率，且多个导风排200在机体100的长度方向的尺寸与出风口110的长度尺寸相适应。

另外，每个导风排200的第一导风板210和第二导风板220沿机体100的宽度方向间隔设置，每个导风排200在机体100的宽度方向的尺寸与出风口110的宽度尺寸相适应，这样多个导风排200能够实现对出风口110的全面覆盖，以对空调风进行全面的散风和扫风。

其中，第一导风板210和第二导风板220之间的间隔需保证第一导风板210和第二导风板220无论处于任何位置，第一导风板210和第二导风板220都不发生接触，如此，可以避免第一导风板210和第二导风板220枢转时发生干涉，进而保证第一导风板210和第二导风板220正常枢转以保证散风效果。

并且，如图1和图2所示，电机组300为沿机体100的长度方向间隔设置的多个，每个电机组300的第一电机310和第二电机320沿机体100的宽度方向间隔设置，多个电机组300与多个导风排200一一对应地设置。

由此，每个第一电机310可以控制一排导风排200的第一导风板210共同枢转，这样多个导风排200的第一导风板210可以分别单独枢转，提高了空调风的出风多样性，每个第二电机320可以控制一排导风排200的第二导风板220共同枢转，这样多个导风排200的第二导风板220可以分别单独枢转，提高了空调风的出风多样性，通过多个电机组300的配合，空调风的出风方向更为多样，进一步优化了散风和扫风效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图4所示，双螺旋结构230的两侧边在第一导风板210的长度方向上的各处的螺旋角均相同。

举例而言，当第一导风板210竖直延伸时，螺旋角为双螺旋结构230的两侧边的切线与水平方向的夹角，从而第一导风板210沿长度方向各处的送风角度更加均一，向室内输送的气流平顺且均匀。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图4所示，双螺旋结构230的两侧边处于同一圆柱面。

这样，双螺旋结构230的加工较为方便，并且第一导风板210的整体性更强，另外，双螺旋结构230的两侧边处于同一圆柱面，第一导风板210可以更好地包裹气流，进一步提高对气流的引导效果。

进一步地，如图4所示，双螺旋结构230的两侧边在第一导风板210的宽度方向上相对的任意两点关于圆柱面的中心轴线对称，由此，双螺旋结构230的两侧边可以分别形成合适的螺旋角度，第一导风板210与出风方向形成合适的角度，使气流沿导风通道引导的同时，能够充分地被打散，且可以保证气流均匀。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，第一导风板210包括导风部213、电机连接部214和转轴212。

双螺旋结构230形成于导风部213，电机连接部214连接于导风部213的一端，电机的电机轴与电机连接部214传动连接，转轴212连接于导风部213的另一端，转轴212可枢转地安装于机体100。

具体地，导风部213主要起到导风和散风的作用，导风部213的位置与出风口110的位置相对应，螺旋导风通道形成于导风部213，空调风经过螺旋导风通道被导向第一导风板210的长度方向的两端，并且导风部213可以将空调风的气流打散，为室内提供舒适的风感。另外，电机连接部214通过与第一电机310传动连接而控制第一导风板210的枢转，电机连接部214和转轴212分别位于导风部213的两端，进而保证了第一导风板210的转动的稳定性。

进一步地，如图4所示，导风部213的两端均构造成平板部215，双螺旋结构230形成于导风部213的两端平板部215之间的部分。通过在导风部213的两端构造平板部215，使第一导风板210的两端更容易定位，保证了第一导风板210的装配准确性，方便安装，并且使平板部215的加工较为方便。

根据本实用新型实施例的空调器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

机体，所述机体设有出风口；

导风排，所述导风排包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板可枢转地安装于所述机体的出风口处，所述第一导风板绕所述第一导风板的轴线扭转形成双螺旋结构，所述双螺旋结构的两侧边之间形成螺旋导风通道；

电机组，所述电机组包括第一电机和第二电机，所述第一电机和所述第二电机安装于所述机体，所述第一电机与所述第一导风板传动连接以驱动所述第一导风板独立枢转，所述第二电机与所述第二导风板传动连接以驱动所述第二导风板独立枢转。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，每个所述导风排包括至少两个所述第一导风板，所述第二导风板设于相邻的两个所述第一导风板之间，所述第一电机与所述至少两个第一导风板传动连接以驱动所述至少两个第一导风板同步枢转。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述导风排还包括：

连杆，所述连杆与所述至少两个第一导风板相连，所述第一电机通过所述连杆驱动所述至少两个第一导风板同步枢转；

其中，所述连杆设有用于避让所述第二导风板的凹槽。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，每个所述第一导风板构造有限位槽且所述限位槽内构造有固定轴，所述连杆构造有至少两个卡爪，每个所述卡爪配合于对应所述第一导风板的限位槽内且与该限位槽内的固定轴可转动卡合。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风排为沿所述机体的长度方向间隔设置的多个，每个所述导风排的第一导风板和第二导风板沿所述机体的宽度方向间隔设置；

所述电机组为沿所述机体的长度方向间隔设置的多个，每个所述电机组的第一电机和第二电机沿所述机体的宽度方向间隔设置，多个所述电机组与多个所述导风排一一对应地设置。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述双螺旋结构的两侧边在所述第一导风板的长度方向上的各处的螺旋角均相同。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述双螺旋结构的两侧边处于同一圆柱面。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述双螺旋结构的两侧边在所述第一导风板的宽度方向上相对的任意两点关于所述圆柱面的中心轴线对称。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板包括：

导风部，所述双螺旋结构形成于所述导风部；

电机连接部，所述电机连接部连接于所述导风部的一端，所述电机的电机轴与所述电机连接部传动连接；

转轴，所述转轴连接于所述导风部的另一端，所述转轴可枢转地安装于所述机体。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述导风部的两端均构造成平板部，所述双螺旋结构形成于所述导风部的两端平板部之间的部分。

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