CN212319861U - 立式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调器，包括：壳体，所述壳体设有出风口；用于打开和关闭出风口的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板下端和长度方向的中部分别可转动地安装于壳体，所述第二导风板的下端和长度方向的中部分别可转动地安装于所述壳体；第一电机和第二电机，所述第一电机安装于所述壳体且与所述第一导风板的上端传动连接，所述第二电机安装于所述壳体且与所述第二导风板的上端传动连接；其中，所述第一导风板由所述第一电机独立驱动转动，所述第二导风板由所述第二电机独立驱动转动，所述第一导风板和所述第二导风板向彼此远离的方向转动而打开所述出风口。根据本实用新型的立式空调器具有送风区域调节范围大、结构稳定可靠等优点。

Description

立式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种立式空调器。

背景技术

相关技术中的立式空调器，通常设置门板用于开关出风口，门板一般仅用于开关出风口，一些门板可以调整出风口打开的范围，但调节范围较小。且门板在运动过程中以及空调在运输过程中，门板容易脱落，结构稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种立式空调器，该立式空调器具有送风区域调节范围大、结构稳定可靠等优点。

根据本实用新型的实施例提出了一种立式空调器，包括：壳体，所述壳体设有出风口；用于打开和关闭所述出风口的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板下端和长度方向的中部分别可转动地安装于所述壳体，所述第二导风板的下端和长度方向的中部分别可转动地安装于所述壳体；第一电机和第二电机，所述第一电机安装于所述壳体且与所述第一导风板的上端传动连接，所述第二电机安装于所述壳体且与所述第二导风板的上端传动连接；其中，所述第一导风板由所述第一电机独立驱动转动，所述第二导风板由所述第二电机独立驱动转动，所述第一导风板和所述第二导风板通过向彼此远离的方向转动而打开所述出风口。

根据本实用新型实施例立式空调器，具有送风区域调节范围大、结构稳定可靠等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一电机位于所述第一导风板的上方，所述第一电机的电机轴邻近所述第一导风板的远离所述第二导风板的一侧设置。所述第二电机位于所述第二导风板的上方，所述第二电机的电机轴邻近所述第二导风板的远离所述第一导风板的一侧设置。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一导风板的上端设有第一上轴槽，所述第一电机的电机轴插入所述第一上轴槽且两者传动连接；所述第二导风板的上端设有第二上轴槽，所述第二电机的电机轴插入所述第二上轴槽且两者传动连接。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一电机的电机轴套设有第一上轴套，所述第一上轴套配合于所述第一上轴槽；所述第二电机的电机轴套设有第二上轴套，所述第二上轴套配合于所述第二上轴槽。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一导风板的下端设有第一下转轴，所述壳体设有第一下轴槽，所述第一下转轴可转动地配合于所述第一下轴槽；所述第二导风板的下端设有第二下转轴，所述壳体设有第二下轴槽，所述第二下转轴可转动地配合于所述第二下轴槽。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一下转轴套设有第一下轴套，所述第一下轴套配合于所述第一下轴槽；所述第二下转轴套设有第二下轴套，所述第二下轴套配合于所述第二下轴槽。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述壳体设有支撑件，所述支撑件设有第一支撑件中轴孔和第二支撑件中轴孔；所述第一导风板的长度方向的中部设有第一导风板中轴孔，所述第一导风板通过穿过所述第一支撑件中轴孔和所述第一导风板中轴孔的第一中轴套可转动地安装于所述支撑件；所述第二导风板的长度方向的中部设有第二导风板中轴孔，所述第二导风板通过穿过所述第二支撑件中轴孔和所述第二导风板中轴孔的第二中轴套可转动地安装于所述支撑件。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一导风板的长度方向的中部设有第一上安装耳，所述第一导风板中轴孔设于所述第一上安装耳，所述支撑件设有第一下安装耳，所述第一支撑件中轴孔设于所述第一下安装耳，所述第一上安装耳支撑于所述第一下安装耳；所述第二导风板的长度方向的中部设有第二上安装耳，所述第二导风板中轴孔设于所述第二上安装耳，所述支撑件设有第二下安装耳，所述第二支撑件中轴孔设于所述第二下安装耳，所述第二上安装耳支撑于所述第二下安装耳。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一中轴套的上端设有第一外翻边且下端设有第一卡扣，所述第一外翻边止挡于所述第一上安装耳的上表面，所述第一卡扣钩挂于所述第一下安装耳的下表面；所述第二中轴套的上端设有第二外翻边且下端设有第二卡扣，所述第二外翻边止挡于所述第二上安装耳的上表面，所述第二卡扣钩挂于所述第二下安装耳的下表面。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一电机的电机轴插入所述第一上轴槽的深度大于5mm，所述第二电机的电机轴插入所述第二上轴槽的深度大于5mm；所述第一下转轴插入所述第一下轴槽的深度大于5mm，所述第二下转轴插入所述第二下轴槽的深度大于5mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的立式空调器的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的立式空调器的第一导风板、第二导风板与支撑件的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的立式空调器的支撑件的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的立式空调器的第一导风板和第二导风板的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的立式空调器的第一导风板、第二导风板与支撑件装配示意图。

图6是根据本实用新型实施例的立式空调器的第一导风板和第二导风板的下端装配示意图。

附图标记：

立式空调器1、

壳体100、出风口110、第一下轴槽130、第二下轴槽140、

支撑件120、第一支撑件中轴孔121、第二支撑件中轴孔122、

第一中轴套123、第二中轴套124、第一下安装耳125、第二下安装耳126、

第一外翻边1231、第一卡扣1232、第二外翻边1241、第二卡扣1242、

第一导风板210、第一上轴槽211、第一上轴套212、第一下转轴213、

第一下轴套214、第一上安装耳215、

第二导风板220、第二上轴槽221、第二上轴套222、第二下转轴223、

第二下轴套224、第二上安装耳225、

第一导风板中轴孔21、第二导风板中轴孔22、

第一电机310、第二电机320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的立式空调器1。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的立式空调器1包括壳体100、第一电机310和第二电机320、第一导风板210、第二导风板220。

壳体100设有出风口110。第一导风板210下端和长度方向的中部分别可转动地安装于壳体100，第二导风板220的下端和长度方向的中部分别可转动地安装于壳体100，第一导风板210和第二导风板220用于打开和关闭出风口110。

第一电机310安装于壳体100且与第一导风板210的上端传动连接，第二电机320安装于壳体100且与第二导风板220的上端传动连接。

其中，第一导风板210由第一电机310独立驱动转动，第二导风板220由第二电机320独立驱动转动，第一导风板210和第二导风板220通过向彼此远离的方向转动而打开出风口110。

举例而言，第一导风板210和第二导风板220的均沿上下方向延伸且沿左右方向排布，第一电机310的下端与第一导风板210的上端传动，第二电机320的下端与第二导风板220的上端传动。第一导风板210和第二导风板220分别由第一电机310和第二电机320独立控制，形成对开门结构，且第一电机310和第二电机320可以分别控制第一导风板210和第二导风板220打开出风口110的角度，进而出风口110的气流由第一导风板210和第二导风板220引导向周围环境输送。

根据本实用新型实施例的立式空调器1，通过在壳体100设置可转动的两个第一导风板210和第二导风板220，充分利用了壳体100朝向前面的空间，第一导风板210和第二导风板220通过向彼此远离的方向转动而打开出风口110，形成对开门结构，出风面积更大，更大流量的气体向周围环境输送，换热效果更好，且降低了单个导风板打开时占用的空间。

并且，由于第一电机310独立驱动第一导风板210，第二电机320独立驱动第二导风板220，使第一导风板210和第二导风板220具有单独打开或关闭的功能，并且用户可以根据需求控制第一导风板210和第二导风板220的开合角度，从而控制出风口110的风量和风向，增大送风区域的调节范围，提升使用体验。

此外，第一导风板210和第二导风板220中的每一个，其上端、中部和下端均形成安装固定，提高了第一导风板210和第二导风板220的稳定可靠性，使第一导风板210和第二导风板220在转动过程中更加平稳，且在运输立式空调器1时，第一导风板210和第二导风板220不易脱落。

因此，据本实用新型实施例的立式空调器1具有送风区域调节范围大、结构稳定可靠等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，第一电机310位于第一导风板210的上方，第一电机310的电机轴邻近第一导风板210的远离第二导风板220的一侧设置。第二电机320位于第二导风板220的上方，第二电机320的电机轴邻近第二导风板220的远离第一导风板210的一侧设置。

由此第一电机310的电机轴和第二电机320的电机轴彼此远离，使第一导风板210和第二导风板220打开和闭合时能够向彼此远离的方向转动，在第一导风板210和第二导风板220之间形成的出风口110的打开面积更大。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，第一导风板210的上端设有第一上轴槽211，第一电机310的电机轴插入第一上轴槽211且两者传动连接。第二导风板220的上端设有第二上轴槽221，第二电机320的电机轴插入第二上轴槽221且两者传动连接。

进一步地，如图2所示，第一电机310的电机轴套设有第一上轴套212，第一上轴套212配合于第一上轴槽211。第二电机320的电机轴套设有第二上轴套222，第二上轴套222配合于第二上轴槽221。

第一电机310的电机轴、第一上轴套212和第一上轴槽211之间保持周向固定，第一电机310的电机轴首先带动第一上轴套212转动，第一上轴套212又配合于第一上轴槽211，进而进一步带动第一导风板210的转动。即第一电机310的电机轴通过第一上轴套212与第一上轴槽211配合，实现第一电机310与第一导风板210传动且能够减小磨损和噪音。

第二电机320的电机轴、第二上轴套222和第二上轴槽221之间保持周向固定，第二电机320的电机轴首先带动第二上轴套222转动，第二上轴套222又配合于第二上轴槽221，进而进一步带动第二导风板220的转动。即第二电机320的电机轴通过第二上轴套222与第二上轴槽221配合，实现第二电机320与第二导风板220传动且能够减小磨损和噪音。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，第一导风板210的下端设有第一下转轴213，壳体100设有第一下轴槽130，第一下转轴213可转动地配合于第一下轴槽130。

第二导风板220的下端设有第二下转轴223，壳体100设有第二下轴槽140，第二下转轴223可转动地配合于第二下轴槽140。

进一步地，第一下转轴213套设有第一下轴套214，第一下轴套214配合于第一下轴槽130。

第二下转轴223套设有第二下轴套224，第二下轴套224配合于第二下轴槽140。

例如，第一下转轴213构造成圆柱状，第一下转轴213插入第一下轴套214，第一下轴套214处于第一下轴槽130中。其中第一下转轴213和第一下轴套214之间可以相互转动，第一下轴套214在第一下轴槽130中也可以转动，这样，通过设置第一下轴套214，降低了第一下转轴213和第一下轴槽130转动阻力，并减小了第一下转轴213和第一下轴槽130的磨损以及转动噪音。

第二下转轴223构造成圆柱状，第二下转轴223插入第二下轴套224，第二下轴套224处于第二下轴槽140中。其中第二下转轴223和第二下轴套224之间可以相互转动，第二下轴套224在第二下轴槽140中也可以转动，这样，通过设置第二下轴套224，降低了第二下转轴223和第二下轴槽140转动阻力，并减小了第二下转轴223和第二下轴槽140的磨损以及转动噪音。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3和图4所示，壳体100设有支撑件120，支撑件120设有第一支撑件中轴孔121和第二支撑件中轴孔122。

第一导风板210的长度方向的中部设有第一导风板中轴孔21，第一导风板210通过穿过第一支撑件中轴孔121和第一导风板中轴孔21的第一中轴套123可转动地安装于支撑件120。

如此，第一导风板中轴孔21和第一支撑件中轴孔121可绕第一中轴套123相对转动，这样在第一导风板210的中部通过第一中轴套123与支撑件120进行安装固定，且实现可转动连接。

第二导风板220的长度方向的中部设有第二导风板中轴孔22，第二导风板220通过穿过第二支撑件中轴孔122和第二导风板中轴孔22的第二中轴套124可转动地安装于支撑件120。

如此，第二导风板中轴孔22和第二支撑件中轴孔122可绕第二中轴套124相对转动，这样在第二导风板220的中部通过第一中轴套123与支撑件120进行安装固定，且实现可转动连接。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，第一导风板210的长度方向的中部设有第一上安装耳215，第一导风板中轴孔21设于第一上安装耳215，支撑件120设有第一下安装耳125，第一支撑件中轴孔121设于第一下安装耳125，第一上安装耳215支撑于第一下安装耳125。

第二导风板220的长度方向的中部设有第二上安装耳225，第二导风板中轴孔22设于第二上安装耳225，支撑件120设有第二下安装耳126，第二支撑件中轴孔122设于第二下安装耳126，第二上安装耳225支撑于第二下安装耳126。

例如，第一上安装耳215和第二上安装耳225形成类似半圆形结构，第一上安装耳215可以垂直于第一导风板210，第二上安装耳225可以垂直于第二导风板220。

由此，将第一上安装耳215设置于第一下安装耳125对应位置，使第一导风板210旋转过程中，第一导风板中轴孔21与第一支撑件中轴孔121同轴，将第二上安装耳225设置于第二下安装耳126对应位置，使第二导风板220旋转过程中，第二导风板中轴孔22与第二支撑件中轴孔122同轴。

第一下安装耳125向第一导风板210的方向延伸，第一支撑件中轴孔121形成于第一下安装耳125。第二下安装耳126向第二导风板220的方向延伸，第二支撑件中轴孔122形成于第二下安装耳126。

通过构造第一下安装耳125和第二下安装耳126，使支撑件120能够邻近第一导风板210和第二导风板220设置，方便第一导风板210和第二导风板220与第一下安装耳125和第二下安装耳126装配，并且，利用第一上安装耳215和第一下安装耳125以及第二上安装耳225和第二下安装耳126，能够使支撑件120对第一导风板210和第二导风板220形成支撑，进一步提高第一导风板210和第二导风板220的稳定性。

此外，第一下安装耳125和第二下安装耳126分别朝向远离彼此的方向折弯。第一导风板210和第二导风板220打开时，向彼此远离的方向转动，使出风口110的风能够从第一导风板210和第二导风板220之间流通至周围环境中，出风口110风量更大。并且，可以使第一导风板210的转动轴线和第二导风板220的转动轴线向两侧偏移，形成对开门结构，且利于第一导风板210和第二导风板220转动，避免第一导风板210和第二导风板220转动时与第一下安装耳125和第二下安装耳126发生干涉。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，第一中轴套123的上端设有第一外翻边1231且下端设有第一卡扣1232，第一外翻边1231止挡于第一上安装耳215的上表面，第一卡扣1232钩挂于第一下安装耳125的下表面。第二中轴套124的上端设有第二外翻边1241且下端设有第二卡扣1242，第二外翻边1241止挡于第二上安装耳225的上表面，第二卡扣1242钩挂于第二下安装耳126的下表面。

装配时，将第一中轴套123向下依次穿过第一导风板中轴孔21和第一支撑件中轴孔121，将第二中轴套124向下依次穿过第二导风板中轴孔22和第二支撑件中轴孔122。

第一卡扣1232为弹性结构，第一卡扣1232穿过第一支撑件中轴孔121后钩挂于第一下安装耳125的下表面。第一外翻边1231和第一卡扣1232将第一上安装耳215的上表面和第一下安装耳125的下表面沿上下方向固定，并且第一上安装耳215和第一下安装耳125通过第一中轴套123可以相互转动。通过第一中轴套123上下两端设置的第一外翻边1231和第一卡扣1232，使第一中轴套123在其轴向上形成定位，保证了第一上安装耳215和第一下安装耳125相互转动过程中不会脱离。

第二卡扣1242为弹性结构，第二卡扣1242穿过第二支撑件中轴孔122后钩挂于第二下安装耳126的下表面。第二外翻边1241和第二卡扣1242将第二上安装耳225的上表面和第二下安装耳126的下表面沿上下方向固定，并且第二上安装耳225和第二下安装耳126通过第二中轴套124可以相互转动。通过第二中轴套124上下两端设置的第二外翻边1241和第二卡扣1242，使第二中轴套124在其轴向上形成定位，保证了第二上安装耳225和第二下安装耳126相互转动过程中不会脱离。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图6所示，第一电机310的电机轴插入第一上轴槽211的深度大于5mm，第二电机320的电机轴插入第二上轴槽221的深度大于5mm。第一导风板210和第二导风板220的上端与第一电机310的电机轴和第二电机320的电机轴的装配更加牢固。保证第一导风板210始终与第一电机310传动连接，第二导风板220始终与第二电机320传动连接。第一下转轴213插入第一下轴槽130的深度大于5mm，第二下转轴223插入第二下轴槽140的深度大于5mm。

第一导风板210的下端始终处于第一下轴槽130内，第二导风板220的下端始终处于第二下轴槽140内，第一导风板210和第二导风板220不会从下端脱离壳体100。

由此，第一导风板210和第二导风板220的上端和下端均具有牢固地安装连接，提高了第一导风板210和第二导风板220的传动的稳定性。

根据本实用新型实施例的立式空调器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

例如，包括本申请中立式空调器1的空调器，通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元(即立式空调器1)是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种立式空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有出风口；

用于打开和关闭所述出风口的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板下端和长度方向的中部分别可转动地安装于所述壳体，所述第二导风板的下端和长度方向的中部分别可转动地安装于所述壳体；

第一电机和第二电机，所述第一电机安装于所述壳体且与所述第一导风板的上端传动连接，所述第二电机安装于所述壳体且与所述第二导风板的上端传动连接；

其中，所述第一导风板由所述第一电机独立驱动转动，所述第二导风板由所述第二电机独立驱动转动，所述第一导风板和所述第二导风板通过向彼此远离的方向转动而打开所述出风口。

2.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述第一电机位于所述第一导风板的上方，所述第一电机的电机轴邻近所述第一导风板的远离所述第二导风板的一侧设置；

所述第二电机位于所述第二导风板的上方，所述第二电机的电机轴邻近所述第二导风板的远离所述第一导风板的一侧设置。

3.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述第一导风板的上端设有第一上轴槽，所述第一电机的电机轴插入所述第一上轴槽且两者传动连接；

所述第二导风板的上端设有第二上轴槽，所述第二电机的电机轴插入所述第二上轴槽且两者传动连接。

4.根据权利要求3所述的立式空调器，其特征在于，所述第一电机的电机轴套设有第一上轴套，所述第一上轴套配合于所述第一上轴槽；

所述第二电机的电机轴套设有第二上轴套，所述第二上轴套配合于所述第二上轴槽。

5.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述第一导风板的下端设有第一下转轴，所述壳体设有第一下轴槽，所述第一下转轴可转动地配合于所述第一下轴槽；

所述第二导风板的下端设有第二下转轴，所述壳体设有第二下轴槽，所述第二下转轴可转动地配合于所述第二下轴槽。

6.根据权利要求5所述的立式空调器，其特征在于，所述第一下转轴套设有第一下轴套，所述第一下轴套配合于所述第一下轴槽；

所述第二下转轴套设有第二下轴套，所述第二下轴套配合于所述第二下轴槽。

7.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述壳体设有支撑件，所述支撑件设有第一支撑件中轴孔和第二支撑件中轴孔；

所述第一导风板的长度方向的中部设有第一导风板中轴孔，所述第一导风板通过穿过所述第一支撑件中轴孔和所述第一导风板中轴孔的第一中轴套可转动地安装于所述支撑件；

所述第二导风板的长度方向的中部设有第二导风板中轴孔，所述第二导风板通过穿过所述第二支撑件中轴孔和所述第二导风板中轴孔的第二中轴套可转动地安装于所述支撑件。

8.根据权利要求7所述的立式空调器，其特征在于，所述第一导风板的长度方向的中部设有第一上安装耳，所述第一导风板中轴孔设于所述第一上安装耳，所述支撑件设有第一下安装耳，所述第一支撑件中轴孔设于所述第一下安装耳，所述第一上安装耳支撑于所述第一下安装耳；

所述第二导风板的长度方向的中部设有第二上安装耳，所述第二导风板中轴孔设于所述第二上安装耳，所述支撑件设有第二下安装耳，所述第二支撑件中轴孔设于所述第二下安装耳，所述第二上安装耳支撑于所述第二下安装耳。

9.根据权利要求8所述的立式空调器，其特征在于，所述第一中轴套的上端设有第一外翻边且下端设有第一卡扣，所述第一外翻边止挡于所述第一上安装耳的上表面，所述第一卡扣钩挂于所述第一下安装耳的下表面；

所述第二中轴套的上端设有第二外翻边且下端设有第二卡扣，所述第二外翻边止挡于所述第二上安装耳的上表面，所述第二卡扣钩挂于所述第二下安装耳的下表面。

10.根据权利要求3所述的立式空调器，其特征在于，所述第一电机的电机轴插入所述第一上轴槽的深度大于5mm，所述第二电机的电机轴插入所述第二上轴槽的深度大于5mm。

11.根据权利要求5所述的立式空调器，其特征在于，所述第一下转轴插入所述第一下轴槽的深度大于5mm，所述第二下转轴插入所述第二下轴槽的深度大于5mm。

Images