CN212108692U - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调室内机，所述立式空调室内机包括：壳体，所述壳体设有出风口；相对设置的两个导风板，两个所述导风板分别可旋转地安装于所述壳体且均具有打开状态和关闭状态，两个所述导风板位于所述关闭状态时彼此接合以关闭所述出风口，两个所述导风板位于打开状态时伸出所述壳体，每个所述导风板的伸出所述壳体的最大尺寸与其最大宽度的比值大于30％。根据本实用新型实施例的立式空调室内机具有送风范围大、舒适性高等优点。

Description

立式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种立式空调室内机。

背景技术

相关技术中的立式空调室内机，通常设置门板用于开关出风口，门板一般仅用于开关出风口，一些门板可以调整出风口打开的范围，但是无法未充分利用门板的导风作用，导风范围小，舒适性低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种立式空调室内机，该立式空调室内机具有送风范围大、舒适性高等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出一种立式空调室内机，所述立式空调室内机包括：壳体，所述壳体设有出风口；相对设置的两个导风板，两个所述导风板分别可旋转地安装于所述壳体且均具有打开状态和关闭状态，两个所述导风板位于所述关闭状态时彼此接合以关闭所述出风口，两个所述导风板位于打开状态时伸出所述壳体，每个所述导风板的伸出所述壳体的最大尺寸与其最大宽度的比值大于30％。

根据本实用新型实施例的立式空调室内机具有送风范围大、舒适性高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，每个所述导风板的延伸方向与所述出风口所在平面垂直时，所述导风板的伸出所述壳体的尺寸为所述最大尺寸。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述两个导风板包括：第一导风板，所述第一导风板设有第一台阶；第二导风板，所述第二导风板设有第二台阶，所述第一导风板和所述第二导风板关闭所述出风口时所述第一台阶和所述第二台阶凹凸配合。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述的立式空调室内机还包括：第一电机，所述第一电机安装于所述壳体且与所述第一导风板的上端传动连接；第二电机，所述第二电机安装于所述壳体且与所述第二导风板的上端传动连接；其中，所述第一导风板由所述第一电机独立驱动转动，所述第二导风板由所述第二电机独立驱动转动，所述第一导风板和所述第二导风板通过向彼此远离的方向转动而打开所述出风口。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一导风板的上端设有第一上轴槽，所述第一电机的电机轴插入所述第一上轴槽且两者传动连接；所述第二导风板的上端设有第二上轴槽，所述第二电机的电机轴插入所述第二上轴槽且两者传动连接。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一导风板的下端设有第一下转轴，所述壳体设有第一下轴槽，所述第一下转轴可转动地配合于所述第一下轴槽；所述第二导风板的下端设有第二下转轴，所述壳体设有第二下轴槽，所述第二下转轴可转动地配合于所述第二下轴槽。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一下转轴套设有第一下轴套，所述第一下轴套配合于所述第一下轴槽；所述第二下转轴套设有第二下轴套，所述第二下轴套配合于所述第二下轴槽。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述壳体设有支撑件，所述支撑件设有第一支撑件中轴孔和第二支撑件中轴孔；所述第一导风板的长度方向的中部设有第一导风板中轴孔，所述第一导风板通过穿过所述第一支撑件中轴孔和所述第一导风板中轴孔的第一中轴套可转动地安装于所述支撑件；所述第二导风板的长度方向的中部设有第二导风板中轴孔，所述第二导风板通过穿过所述第二支撑件中轴孔和所述第二导风板中轴孔的第二中轴套可转动地安装于所述支撑件。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一导风板的长度方向的中部设有第一上安装耳，所述第一导风板中轴孔设于所述第一上安装耳，所述支撑件设有第一下安装耳，所述第一支撑件中轴孔设于所述第一下安装耳，所述第一上安装耳支撑于所述第一下安装耳；所述第二导风板的长度方向的中部设有第二上安装耳，所述第二导风板中轴孔设于所述第二上安装耳，所述支撑件设有第二下安装耳，所述第二支撑件中轴孔设于所述第二下安装耳，所述第二上安装耳支撑于所述第二下安装耳。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述第一中轴套的上端设有第一外翻边且下端设有第一卡扣，所述第一外翻边止挡于所述第一上安装耳的上表面，所述第一卡扣钩挂于所述第一下安装耳的下表面；所述第二中轴套的上端设有第二外翻边且下端设有第二卡扣，所述第二外翻边止挡于所述第二上安装耳的上表面，所述第二卡扣钩挂于所述第二下安装耳的下表面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的立式空调室内机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的另一角度的立式空调室内机的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的立式空调室内机的爆炸图。

图4是根据本实用新型实施例的立式空调室内机的第一导风板、第二导风板与支撑件的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的立式空调室内机的支撑件的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的立式空调室内机的第一导风板和第二导风板的结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的立式空调室内机的第一导风板、第二导风板与支撑件装配示意图。

图8是根据本实用新型实施例的立式空调室内机的第一导风板和第二导风板的下端装配示意图。

附图标记：

立式空调室内机1、

壳体100、出风口110、第一下轴槽130、第二下轴槽140、

支撑件120、第一支撑件中轴孔121、第二支撑件中轴孔122、第一中轴套123、第二中轴套124、第一下安装耳125、第二下安装耳126、

第一外翻边1231、第一卡扣1232、第二外翻边1241、第二卡扣1242、

第一导风板210、第一上轴槽211、第一上轴套212、第一下转轴213、第一下轴套214、第一上安装耳215、第一台阶216、

第二导风板220、第二上轴槽221、第二上轴套222、第二下转轴223、第二下轴套224、第二上安装耳225、第二台阶226、

第一导风板中轴孔21、第二导风板中轴孔22、

第一电机310、第二电机320、

导风板400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的立式空调室内机1。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的立式空调室内机1包括壳体100和相对设置的两个导风板400。

壳体100设有出风口110，两个导风板400分别可旋转地安装于壳体100且均具有打开状态和关闭状态，两个导风板400位于所述关闭状态时彼此接合以关闭出风口110，两个导风板400位于打开状态时伸出壳体100，每个导风板400的伸出壳体100的最大尺寸与其最大宽度的比值大于30％。

举例而言，两个导风板400具有对合沿，两个导风板400位于所述关闭状态时所述对合沿对合，两个导风板400位于所述打开状态时，两个导风板400向远离彼此的方向转动而露出出风口110，所述对合沿远离壳体100。其中，壳体100的外表面的延伸方向垂直于水平面，所述外表面与每个导风板的对合沿的最短距离为每个导风板400的伸出壳体100的伸出壳体100的尺寸。两个导风板400位于关闭状态时，两个导风板400向彼此的方向转动而对合，从而遮蔽出风口110。

本领域技术人员可以理解的是，所述对合沿对合指的是，两个导风板400位于关闭状态时，所述对合沿朝向彼此。两个导风板400位于打开状态时，所述对合沿为每个导风板400的宽度方向的远离壳体100的一面。例如，两个导风板400均沿上下方向延伸且沿左右方向排布，两个导风板400中的一个位于另一个的左侧，两个导风板400关闭出风口110时，左侧导风板400的所述对合沿位于其右侧沿，右侧导风板400的所述对合沿为其左侧沿。

进一步地，两个导风板400通过相对壳体100转动实现在打开状态和关闭状态变换。在打开状态时，两个导风板400可以沿左右方向摆动，以调整出风角度。如此，两个导风板400位于打开状态时，空调室内机1可以正常出风以实现正常功能(例如，制冷、制热等)，两个导风板400也引导出风方向，以使出风角度更符合用户需求。两个导风板400位于关闭状态时，可以防止空气中灰尘等从出风口110进入空调室内机1的内部，也对内部结构起到保护作用，这样两个导风板400兼顾了导风和防尘，减少了空调室内机1的零件数量，降低了拆装难度。另外，两个导风板400遮挡出风口110，提高了空调室内机1的外观整洁和美观度。

根据本实用新型实施例的立式空调室内机1，通过将两个导风板400分别可旋转地安装于壳体100，且均具有打开状态和关闭状态，两个导风板400位于所述关闭状态时彼此接合以关闭出风口110，两个导风板400位于打开状态时伸出壳体100，每个导风板400的伸出壳体100的最大尺寸与其最大宽度的比值大于30％，如此，两个导风板400打开状态时，两个导风板400之间形成了出风通道，可以将出风口110的出风引导到需要区域，通过设置每个导风板400的伸出壳体100的最大尺寸与其最大宽度的比值大于30％，可以确保出风与所述需要区域的距离更近，且保证了每个导风板400转动时的伸出尺寸，保证出风范围大，提高了舒适性。

如此，根据本实用新型实施例的立式空调室内机1具有送风范围、舒适性高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1和图2所示，每个导风板400的延伸方向与出风口110所在平面垂直时，导风板400的伸出壳体100的尺寸为所述最大尺寸。其中，两个导风板关闭出风口110时，两个导风板400的外表面和壳体100的外表面为同一面，两个导风板400不伸出壳体100，即两个导风板400伸出壳体100的尺寸最小。如此，空调室内机1的结构合理，且可以进一步地增加送风效果，保证送风强度。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1和图2所示，两个导风板400包括第一导风板210和第二导风板220，第一导风板210设有第一台阶216，第二导风板220设有第二台阶226，这样通过第一台阶216和第二台阶226的设置，可以减少第一导风板210和第二导风板220打开时的涡流面积，进而减少冷凝水的数量。并且，第一导风板210和第二导风板220关闭出风口110时第一台阶216和第二台阶226凹凸配合。如此，不仅提高了美观和整洁度，而且可以进一步地降低空气中的灰尘从出风口111进入空调室内机100内部的几率，防止空调室内机100内的电子器件被腐蚀，增加了空调室内机100的使用效果和寿命。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4和图5所示，第一电机310安装于壳体100且与第一导风板210的上端传动连接，第一电机310可以位于第一导风板210的上方，且第一电机310的电机轴邻近第一导风板210的远离第二导风板220的一侧设置。第二电机320安装于壳体100且与第二导风板220的上端传动连接，第二电机320位于第二导风板220的上方，第二电机320的电机轴邻近第二导风板220的远离第一导风板210的一侧设置。如此，第一电机310的电机轴和第二电机320的电机轴的距离更大，进而第一导风板210和第二导风板220打开时，第一导风板210和第二导风板220之间的区间更大，出风口110出风的流向面积更大。

进一步地，第一导风板210由第一电机310独立驱动转动，第二导风板220由第二电机320独立驱动转动，第一导风板210和第二导风板220通过向彼此远离的方向转动而打开出风口110。如此，第一导风板210和第二导风板220可以单独打开或关闭，并且两个导风板400打开时，每个导风板400与出风口110所在平面之间夹角均可以单独调整，从而控制出风口110的出风量和出风角度，增大出风区域的调节范围。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4和图5所示，第一导风板210的上端设有第一上轴槽211，第一电机310的电机轴套设有第一上轴套212，第一上轴套212配合于第一上轴槽211,第一电机310的电机轴与第一上轴槽211传动连接。第二导风板220的上端设有第二上轴槽221，第二电机320的电机轴套设有第二上轴套222，第二上轴套222配合于第二上轴槽221，第二电机320的电机轴与第二上轴槽221传动连接。

举例而言，第一电机310的电机轴、第一上轴套212和第一上轴槽211之间保持周向固定，第一电机310的电机轴首先带动第一上轴套212转动，第一上轴套212带动第一导风板210的转动。第二电机320的电机轴、第二上轴套222和第二上轴槽221之间保持周向固定，第二电机320的电机轴首先带动第二上轴套222转动，第二上轴套222带动第二导风板220的转动。如此，第一电机310与第一导风板210之间可以传动且磨损和噪音小，第二电机320与第二导风板220之间传动且磨损和噪音小。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8所示，第一导风板210的下端设有第一下转轴213，壳体100设有第一下轴槽130，第一下转轴213可转动地配合于第一下轴槽130。第二导风板220的下端设有第二下转轴223，壳体100设有第二下轴槽140，第二下转轴223可转动地配合于第二下轴槽140。其中，第一下转轴213和第二下转轴223均可以构造成圆柱状，如此，既便于两个导风板与壳体100之间的拆装，又便于两个导风板与壳体100之间发生相对转动。

进一步地，第一下转轴213套设有第一下轴套214，第一下轴套214配合于第一下轴槽130。第二下转轴223套设有第二下轴套224，第二下轴套224配合于第二下轴槽140。其中，第一下转轴213插入第一下轴套214，第一下轴套214处于第一下轴槽130中。第一下转轴213和第一下轴套214之间可以相对转动，第一下轴套214和第一下轴槽130之间也可以相对转动。并且，第二下转轴223插入第二下轴套224，第二下轴套224处于第二下轴槽140中。第二下转轴223和第二下轴套224之间可以相对转动，第二下轴套224和第二下轴槽140之间也可以相对转动。

如此，通过设置第一下轴套214和第二下轴套224，降低了两个导风板400相对于壳体100的转动阻力，并减小了两个导风板400相对于壳体100的转动时的磨损以及转动噪音。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5和图6所示，壳体100设有支撑件120，支撑件120设有第一支撑件中轴孔121和第二支撑件中轴孔122，且第一导风板210的长度方向的中部设有第一导风板中轴孔21，第一导风板210通过穿过第一支撑件中轴孔121和第一导风板中轴孔21的第一中轴套123可转动地安装于支撑件120，第二导风板220的长度方向的中部设有第二导风板中轴孔22，第二导风板220通过穿过第二支撑件中轴孔122和第二导风板中轴孔22的第二中轴套124可转动地安装于支撑件120。

如此，第一导风板中轴孔21和第一支撑件中轴孔121可绕第一中轴套123相对转动，第一导风板210的中部与支撑件120进行可转动连接固定。第二导风板中轴孔22和第二支撑件中轴孔122可绕第二中轴套124相对转动，第二导风板220的中部与支撑件120进行可转动连接固定。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，第一导风板210的长度方向的中部设有第一上安装耳215，第一导风板中轴孔21设于第一上安装耳215，其中，第一上安装耳215的外轮廓为半圆形，第一上安装耳215可以垂直于第一导风板210。支撑件120设有第一下安装耳125，第一支撑件中轴孔121设于第一下安装耳125，第一上安装耳215支撑于第一下安装耳125。如此，第一导风板210转动时，第一导风板中轴孔21与第一支撑件中轴孔121同轴。

第二导风板220的长度方向的中部设有第二上安装耳225，第二导风板中轴孔22设于第二上安装耳225，其中，第二上安装耳225的外轮廓为半圆形，第二上安装耳225可以垂直于第二导风板220。支撑件120设有第二下安装耳126，第二支撑件中轴孔122设于第二下安装耳126，第二上安装耳225支撑于第二下安装耳126。如此，第二导风板220转动时，第二导风板中轴孔22与第二支撑件中轴孔122同轴。

另外，第一下安装耳125朝向第一导风板210的方向延伸，第一支撑件中轴孔121形成于第一下安装耳125。第二下安装耳126向第二导风板220的方向延伸，第二支撑件中轴孔122形成于第二下安装耳126。通过构造第一下安装耳125和第二下安装耳126，使支撑件120能够邻近两个导风板设置，方便装配。能够增加支撑件120与两个导风板之间的接触面积，进而增加支撑件120对两个导风板的支撑力，提高两个导风板的安装稳定性。

此外，第一导风板210和第二导风板220打开时，向彼此远离的方向转动，出风口110的出风能够流入周围环境中，增加空调室内机1的出风量。并且，第一下安装耳125和第二下安装耳126分别朝向远离彼此的方向折弯，如此，可以使第一导风板210的转动轴线和第二导风板220的转动轴线向两侧偏移，形成对开门结构，避免第一导风板210与第一下安装耳125、第二导风板220和第二下安装耳126发生干涉。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，第一中轴套123的上端设有第一外翻边1231且下端设有第一卡扣1232，其中，第一卡扣1232可以为弹性结构，且第一卡扣1232穿过第一支撑件中轴孔121后钩挂于第一下安装耳125的下表面，第一外翻边1231止挡于第一上安装耳215的上表面。并且，第一上安装耳215和第一下安装耳125均可以与第一中轴套123相对转动。如此，第一中轴套123分别与第一上安装耳215和第一下安装耳125沿上下方向相对位置固定，即保证了第一上安装耳215和第一下安装耳125相对转动时，第一上安装耳215和第一下安装耳125相对位置依然稳定。

第二中轴套124的上端设有第二外翻边1241且下端设有第二卡扣1242，其中，第二卡扣1242可以为弹性结构，且第二卡扣1242穿过第二支撑件中轴孔122后钩挂于第二下安装耳126的下表面，第二外翻边1241止挡于第二上安装耳225的上表面。并且，第二上安装耳225和第二下安装耳126均可以与第二中轴套124相对转动。如此，第二中轴套124分别与第二上安装耳225和第二下安装耳126沿上下方向相对位置固定，即保证了第二上安装耳225和第二下安装耳126相对转动时，第二上安装耳225和第二下安装耳126相对位置依然稳定。

另外，空调室内机1装配时，第一中轴套123向下依次穿过第一导风板中轴孔21和第一支撑件中轴孔121，且第二中轴套124向下依次穿过第二导风板中轴孔22和第二支撑件中轴孔122。

进一步地，如图4和图8所示，第一电机310的电机轴插入第一上轴槽211的深度大于5mm，第一下转轴213插入第一下轴槽130的深度大于5mm，第一导风板210分别与第一电机310和壳体10之间的相对位置更稳固。并且，第二电机320的电机轴插入第二上轴槽221的深度大于5mm，第二下转轴223插入第二下轴槽140的深度大于5mm，第二导风板220分别与壳体100和第二电机320之间的相对位置更稳固。如此，保证第一导风板210和第二导风板220的安装稳定性，提高了第一导风板210和第二导风板220的传动的稳定性。

根据本实用新型实施例的立式空调室内机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

例如，包括本申请中立式空调室内机的空调器，通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调室内机包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有出风口；

相对设置的两个导风板，两个所述导风板分别可旋转地安装于所述壳体且均具有打开状态和关闭状态，两个所述导风板位于所述关闭状态时彼此接合以关闭所述出风口，两个所述导风板位于打开状态时伸出所述壳体，每个所述导风板的伸出所述壳体的最大尺寸与其最大宽度的比值大于30％。

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，每个所述导风板的延伸方向与所述出风口所在平面垂直时，所述导风板的伸出所述壳体的尺寸为所述最大尺寸。

3.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述两个导风板包括：

第一导风板，所述第一导风板设有第一台阶；

第二导风板，所述第二导风板设有第二台阶，所述第一导风板和所述第二导风板关闭所述出风口时所述第一台阶和所述第二台阶凹凸配合。

4.根据权利要求3所述的立式空调室内机，其特征在于，还包括：

第一电机，所述第一电机安装于所述壳体且与所述第一导风板的上端传动连接；

第二电机，所述第二电机安装于所述壳体且与所述第二导风板的上端传动连接；

其中，所述第一导风板由所述第一电机独立驱动转动，所述第二导风板由所述第二电机独立驱动转动，所述第一导风板和所述第二导风板通过向彼此远离的方向转动而打开所述出风口。

5.根据权利要求4所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一导风板的上端设有第一上轴槽，所述第一电机的电机轴插入所述第一上轴槽且两者传动连接；

所述第二导风板的上端设有第二上轴槽，所述第二电机的电机轴插入所述第二上轴槽且两者传动连接。

6.根据权利要求4所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一导风板的下端设有第一下转轴，所述壳体设有第一下轴槽，所述第一下转轴可转动地配合于所述第一下轴槽；

所述第二导风板的下端设有第二下转轴，所述壳体设有第二下轴槽，所述第二下转轴可转动地配合于所述第二下轴槽。

7.根据权利要求6所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一下转轴套设有第一下轴套，所述第一下轴套配合于所述第一下轴槽；

所述第二下转轴套设有第二下轴套，所述第二下轴套配合于所述第二下轴槽。

8.根据权利要求4所述的立式空调室内机，其特征在于，所述壳体设有支撑件，所述支撑件设有第一支撑件中轴孔和第二支撑件中轴孔；

所述第一导风板的长度方向的中部设有第一导风板中轴孔，所述第一导风板通过穿过所述第一支撑件中轴孔和所述第一导风板中轴孔的第一中轴套可转动地安装于所述支撑件；

所述第二导风板的长度方向的中部设有第二导风板中轴孔，所述第二导风板通过穿过所述第二支撑件中轴孔和所述第二导风板中轴孔的第二中轴套可转动地安装于所述支撑件。

9.根据权利要求8所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一导风板的长度方向的中部设有第一上安装耳，所述第一导风板中轴孔设于所述第一上安装耳，所述支撑件设有第一下安装耳，所述第一支撑件中轴孔设于所述第一下安装耳，所述第一上安装耳支撑于所述第一下安装耳；

所述第二导风板的长度方向的中部设有第二上安装耳，所述第二导风板中轴孔设于所述第二上安装耳，所述支撑件设有第二下安装耳，所述第二支撑件中轴孔设于所述第二下安装耳，所述第二上安装耳支撑于所述第二下安装耳。

10.根据权利要求9所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一中轴套的上端设有第一外翻边且下端设有第一卡扣，所述第一外翻边止挡于所述第一上安装耳的上表面，所述第一卡扣钩挂于所述第一下安装耳的下表面；

所述第二中轴套的上端设有第二外翻边且下端设有第二卡扣，所述第二外翻边止挡于所述第二上安装耳的上表面，所述第二卡扣钩挂于所述第二下安装耳的下表面。

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