CN215723279U - 一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪 - Google Patents

Abstract

一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪，本实用新型涉及焚烧炉设备技术领域，燃气进气管内嵌设固定有燃气孔板，助燃进气管内嵌设固定有助燃孔板，点火杆内固定设置有点火电极，点火杆的出口端串联固定设置有稳焰罩；燃气进气管上位于一级燃气减压阀与燃气孔板之间串联设置有燃气压力变送器；助燃进气管上位于一级助燃减压阀与助燃孔板之间串联设置有助燃压力变送器；其设置多级调压结构，进而在气流上游进行调压控制，并设置稳流装置，对调压后的气流进行稳定调节，进而在不同气流压力下均能够保证稳定性，进而保证燃气、助燃气的混合稳定，保证点火器的正常工作。

Description

一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉设备技术领域，具体涉及一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪。

背景技术

有机废弃物焚烧炉常用来处理固体废弃物，现有技术中的焚烧炉，为保证燃烧的稳定性，会通入燃烧气体及助燃气体，并设置长明火点火器以备随时进行点火操作，但是，现有技术中的焚烧炉在工作时，随着其内焚烧时间的加长，炉腔内部会产生大量的惰性废气，且炉压会发生不可控的变化，进而影响点火器的工作状态，容易造成点火器无法打火，或者是喷出火焰长度无法达到点火标准的现象，针对该问题，现有一种点火器，通过设置调压阀，通过控制调压阀的开度用以控制输出气体的强度，进而实现输出燃气、助燃气的压力调节，进而实现点火器稳定的工作效率，但是这种点火器因调压阀的开度问题，无法实现气体压力的线性调节，且会导致喷出气体流柱的形状、流速不稳定，造成燃气、助燃气混合不均，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪，其设置多级调压结构，进而在气流上游进行调压控制，并设置稳流装置，对调压后的气流进行稳定调节，进而在不同气流压力下均能够保证稳定性，进而保证燃气、助燃气的混合稳定，保证点火器的正常工作。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

它包含点火杆、燃气进气管、助燃进气管，其中点火杆的进口端串联固定设置有燃气进气管，点火杆的进口端侧壁上穿设固定有助燃进气管，燃气进气管内嵌设固定有燃气孔板，助燃进气管内嵌设固定有助燃孔板，点火杆内固定设置有点火电极，点火电极上等距固定设置有数个绝缘套管，点火杆的出口端串联固定设置有稳焰罩，稳焰罩上远离点火杆一侧的板上开设有火焰出口；燃气进气管上位于燃气孔板远离点火杆的一端串联设置有一级燃气减压阀，燃气进气管上位于一级燃气减压阀与燃气孔板之间串联设置有燃气压力变送器；助燃进气管上位于助燃孔板远离点火杆的一端串联设置有一级助燃减压阀，助燃进气管上位于一级助燃减压阀与助燃孔板之间串联设置有助燃压力变送器。

优选地，所述的燃气进气管上位于燃气压力变送器与燃气孔板之间串联设置有二级燃气减压阀。

优选地，所述的助燃进气管上位于助燃压力变送器与助燃孔板之间串联设置有二级助燃减压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具体实施方式所述的一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪，其设置多级调压结构，进而在气流上游进行调压控制，并设置稳流装置，对调压后的气流进行稳定调节，进而在不同气流压力下均能够保证稳定性，进而保证燃气、助燃气的混合稳定，保证点火器的正常工作。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的电路图。

附图标记说明：

点火杆1、点火电极2、绝缘套管3、稳焰罩4、火焰出口5、燃气进气管6、一级燃气减压阀7、燃气压力变送器8、二级燃气减压阀9、助燃进气管10、一级助燃减压阀11、助燃压力变送器12、二级助燃减压阀13、燃气孔板14、助燃孔板15。

具体实施方式：

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：

它包含点火杆1、燃气进气管6、助燃进气管10，其中点火杆1的进口端串联焊设有燃气进气管6，点火杆1的进口端侧壁上穿设固定有助燃进气管10，燃气进气管6内嵌设固定有燃气孔板14，助燃进气管10内嵌设固定有助燃孔板15，点火杆1内焊设有点火电极2，点火电极2上等距焊设有数个绝缘套管3，点火杆1的出口端串联焊设有稳焰罩4，稳焰罩4上远离点火杆1一侧的板上开设有火焰出口5；

燃气进气管6上位于燃气孔板14远离点火杆1的一端串联设置有一级燃气减压阀7，燃气进气管6上位于一级燃气减压阀7与燃气孔板14之间串联设置有燃气压力变送器8，燃气进气管6上位于燃气压力变送器8与燃气孔板14之间串联设置有二级燃气减压阀9；

助燃进气管10上位于助燃孔板15远离点火杆1的一端串联设置有一级助燃减压阀11，助燃进气管10上位于一级助燃减压阀11与助燃孔板15之间串联设置有助燃压力变送器12，助燃进气管10上位于助燃压力变送器12与助燃孔板15之间串联设置有二级助燃减压阀13。

本具体实施方式的工作原理是：通过燃气进气管6输出燃气，通过助燃进气管10输出助燃气体，进而两者在点火杆1的进口端内混合后，流经点火杆1，此时点火杆1内的点火电极2通过绝缘套管3形成电阻，进而对点火电极2通电击穿电阻生成高压电火花，对混合后的气体进行多次点火，进而气体燃烧后通过稳焰罩4上的火焰出口5喷出稳定的火焰；燃气进气管6进行高压燃气的送气，首先经过一级燃气减压阀7进行减压，接着通过燃气压力变送器8调节压力后，通过二级燃气减压阀9进行减压，最后通过燃气孔板14上的圆孔，形成稳定的气流柱喷出进入点火杆1内；助燃进气管10进行高压助燃气的送气，首先经过一级助燃减压阀11进行减压，接着通过助燃压力变送器12调节压力后，通过二级助燃减压阀13进行减压，最后通过助燃孔板15上的圆孔，形成稳定的气流柱喷出进入点火杆1内；燃气与助燃气在点火杆1内进行混合，最终实现点火，及保持火焰的稳定。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：本具体实施方式所述的一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪，其在每个输气管道上设置压力调节阀，并在压力调节阀的前后两侧设置两级的减压阀，进而方便气流压力的调制稳定性，在输气管内压力调节后，设置孔板，进而对气流的气柱形状等进行调节控制，进而保证在输气管内利亚变化后，均能够保证气流的流动稳定，进而保证燃气、助燃气的稳定均匀混合，保证喷出点火的稳定性，以适应燃烧炉内的不同工作环境。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪，其特征在于：它包含点火杆（1）、燃气进气管（6）、助燃进气管（10），其中点火杆（1）的进口端串联固定设置有燃气进气管（6），点火杆（1）的进口端侧壁上穿设固定有助燃进气管（10），燃气进气管（6）内嵌设固定有燃气孔板（14），助燃进气管（10）内嵌设固定有助燃孔板（15），点火杆（1）内固定设置有点火电极（2），点火电极（2）上等距固定设置有数个绝缘套管（3），点火杆（1）的出口端串联固定设置有稳焰罩（4），稳焰罩（4）上远离点火杆（1）一侧的板上开设有火焰出口（5）；燃气进气管（6）上位于燃气孔板（14）远离点火杆（1）的一端串联设置有一级燃气减压阀（7），燃气进气管（6）上位于一级燃气减压阀（7）与燃气孔板（14）之间串联设置有燃气压力变送器（8）；助燃进气管（10）上位于助燃孔板（15）远离点火杆（1）的一端串联设置有一级助燃减压阀（11），助燃进气管（10）上位于一级助燃减压阀（11）与助燃孔板（15）之间串联设置有助燃压力变送器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪，其特征在于：所述的燃气进气管（6）上位于燃气压力变送器（8）与燃气孔板（14）之间串联设置有二级燃气减压阀（9）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于废气焚烧设备的长明火点火枪，其特征在于：所述的助燃进气管（10）上位于助燃压力变送器（12）与助燃孔板（15）之间串联设置有二级助燃减压阀（13）。

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