CN219036723U - 一种具备自动点火功能的预混烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具备自动点火功能的预混烧嘴，所述预混烧嘴包括烧嘴主体；烧嘴喷口设置在预混烧嘴的前端；所述烧嘴主体内具有腔体；在腔体内沿所述烧嘴主体轴向设置有电极保护套；电极穿过所述烧嘴主体后端面插入到电极保护套里；所述烧嘴主体的后部设有混合气进口，所述混合气进口连通所述腔体。本实用新型设置了点火电极，因此可以使用点火控制器控制点火，不再需要靠人工先拿木柴点火，形成稳定火源，然后在打开主烧嘴，操作方便简洁，避免了工人重复性劳作，提高了自动化程度；设置了连接火焰监测器的电极，可时时监测火焰燃烧情况，并且可以在监测不到火焰时，通过点火控制器再次点火，提高了点火成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预混烧嘴领域，具体涉及一种具备自动点火功能的预混烧嘴。
背景技术
烧嘴是燃烧设备的重要组成部分，它有助于燃料的着火和火焰的稳定，其性能的优劣将直接影响到工业窑炉安全运行、能耗和环境。烧嘴按点火方式分为两种：一种是自动点火，点火方式通过电极发出高压点燃可燃气体；一种是人工点火。点火方式是用明火点燃可燃气体。自动点火适用于相对纯净气体；人工点火适用于纯净可燃气体、较脏可燃气体。
目前铜业保温炉上采用的预混烧嘴，一般靠人工先拿木柴点火，形成稳定火源，然后再打开主烧嘴，使其达到稳定燃烧状态，这样每次停炉再开炉时都需要人工点火，既不安全也不省力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述预混烧嘴所存在的问题，而提出的一种具备自动点火功能的预混烧嘴。
为实现上述目的，本实用新型提供一种具备自动点火功能的预混烧嘴，所述预混烧嘴包括烧嘴主体；烧嘴喷口设置在预混烧嘴的前端；所述烧嘴主体内具有腔体；在腔体内沿所述烧嘴主体轴向设置有电极保护套；电极穿过所述烧嘴主体后端面插入到电极保护套里；所述烧嘴主体的后部设有混合气进口，所述混合气进口连通所述腔体。
作为本实用新型的优选设置，所述烧嘴喷口的形状为从前端至后端直径逐渐增大的锥形结构。
作为本实用新型的优选设置，在所述烧嘴喷口的锥形结构的外周均匀设置有若干出气孔。
作为本实用新型的优选设置，所述电极保护套的一端自所述烧嘴喷口伸出，另一端设置在所述烧嘴主体的后端面。
作为本实用新型的优选设置，所述烧嘴主体的后端设有用于观察燃烧火焰的窥视孔。
作为本实用新型的优选设置，所述电极保护套外包裹有陶瓷。
作为本实用新型的优选设置，所述预混烧嘴的前端设有烧嘴安装法兰，用于将所述预混烧嘴安装在炉墙壁上。
所述预混烧嘴与点火控制器相连。点火控制器用于控制所述预混烧嘴的点火和火焰监测，点火和监测经过两根根电极完成。点火变压器由点火控制器输出电源驱动，当点火控制器发出点火控制信号，点火变压器通过点火电极打火,引燃混合气体，实现自动点火。火焰控制器与火焰监测器相连，通过测量火焰监测电流，可监测火焰。
烧嘴喷口锥形结构的外周均匀设置有若干出气孔，使混合气均匀喷出，有利于点火。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型提供的具备自动点火功能的预混烧嘴，设置了点火电极，因此可以使用点火控制器控制点火，不再需要靠人工先拿木柴点火，形成稳定火源，然后在打开主烧嘴，操作方便简洁，避免了工人重复性劳作，提高了自动化程度。
(2)本实用新型提供的具备自动点火功能的预混烧嘴，设置了连接火焰监测器的电极，可时时监测火焰燃烧情况，并且可以在监测不到火焰时，通过点火控制器再次点火，提高了点火成功率。
附图说明
图1为预混烧嘴的主视图；
图2为预混烧嘴的左视图；
图3为预混烧嘴的俯视图；
图示：烧嘴喷口—1、烧嘴安装法兰—2、烧嘴主体—3、混合气进口—4、窥视孔—5、点火电极—6、电极保护套—7
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
本实施例提供一种具备自动点火功能的预混烧嘴，所述预混烧嘴包括烧嘴主体3；烧嘴喷口1设置在预混烧嘴的前端；所述烧嘴主体3内具有腔体；在腔体内沿所述烧嘴主体3轴向设置有电极保护套7；电极穿过所述烧嘴主体3后端面插入到电极保护套7里；所述烧嘴主体3的后部设有混合气进口4，所述混合气进口4连通所述腔体。
作为本实施例的优选设置，所述烧嘴喷口1的形状为从前端至后端直径逐渐增大的锥形结构。
作为本实施例的优选设置，在所述烧嘴喷口1的锥形结构的外周均匀设置有若干出气孔。
作为本实施例的优选设置，所述电极保护套7的一端自所述烧嘴喷口1伸出，另一端设置在所述烧嘴主体3的后端面。
作为本实施例的优选设置，所述烧嘴主体3的后端设有用于观察燃烧火焰的窥视孔5。
作为本实施例的优选设置，所述电极保护套7外包裹有陶瓷。
作为本实施例的优选设置，所述预混烧嘴的前端设有烧嘴安装法兰2，用于将所述预混烧嘴安装在炉墙壁上。
作为本实施例的优选设置，提供的电极为点火电极。
本实施例设置了点火电极，因此可以使用点火控制器控制点火，不再需要靠人工先拿木柴点火，形成稳定火源，然后在打开主烧嘴，操作方便简洁，避免了工人重复性劳作，提高了自动化程度。
实施例2
本实施例提供一种具备自动点火功能的预混烧嘴，所述预混烧嘴包括烧嘴主体3；烧嘴喷口1设置在预混烧嘴的前端；所述烧嘴主体3内具有腔体；在腔体内沿所述烧嘴主体3轴向设置有电极保护套7；电极穿过所述烧嘴主体3后端面插入到电极保护套7里；所述烧嘴主体3的后部设有混合气进口4，所述混合气进口4连通所述腔体。
作为本实施例的优选设置，所述烧嘴喷口1的形状为从前端至后端直径逐渐增大的锥形结构。
作为本实施例的优选设置，在所述烧嘴喷口1的锥形结构的外周均匀设置有若干出气孔。
作为本实施例的优选设置，所述电极保护套7的一端自所述烧嘴喷口1伸出，另一端设置在所述烧嘴主体3的后端面。
作为本实施例的优选设置，所述烧嘴主体3的后端设有用于观察燃烧火焰的窥视孔5。
作为本实施例的优选设置，所述电极保护套7外包裹有陶瓷。
作为本实施例的优选设置，所述预混烧嘴的前端设有烧嘴安装法兰2，用于将所述预混烧嘴安装在炉墙壁上。
作为本实施例的优选设置，提供的电极为点火电极6和用于监测的电极。
本实施例设置了点火电极，因此可以使用点火控制器控制点火，不再需要靠人工先拿木柴点火，形成稳定火源，然后在打开主烧嘴，操作方便简洁，避免了工人重复性劳作，提高了自动化程度。
同时，本实施例设置了监测用的电极，该电极连接了火焰监测器，可时时监测火焰燃烧情况，并且可以在监测不到火焰时，通过点火控制器再次点火，提高了点火成功率。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种具备自动点火功能的预混烧嘴，其特征在于：所述预混烧嘴包括烧嘴主体(3)；烧嘴喷口(1)设置在预混烧嘴的前端；所述烧嘴主体(3)内具有腔体；在腔体内沿所述烧嘴主体(3)轴向设置有电极保护套(7)；电极穿过所述烧嘴主体(3)后端面插入到电极保护套(7)里；所述烧嘴主体(3)的后部设有混合气进口(4)，所述混合气进口(4)连通所述腔体。
2.按照权利要求1所述的一种具备自动点火功能的预混烧嘴，其特征在于：所述烧嘴喷口(1)的形状为从前端至后端直径逐渐增大的锥形结构。
3.按照权利要求2所述的一种具备自动点火功能的预混烧嘴，其特征在于：在所述烧嘴喷口(1)的锥形结构的外周均匀设置有若干出气孔。
4.按照权利要求1所述的一种具备自动点火功能的预混烧嘴，其特征在于：所述电极保护套(7)的一端自所述烧嘴喷口(1)伸出，另一端设置在所述烧嘴主体(3)的后端面。
5.按照权利要求1所述的一种具备自动点火功能的预混烧嘴，其特征在于：所述烧嘴主体(3)的后端设有用于观察燃烧火焰的窥视孔(5)。
6.按照权利要求1所述的一种具备自动点火功能的预混烧嘴，其特征在于：所述电极保护套(7)外包裹有陶瓷。
7.按照权利要求1所述的一种具备自动点火功能的预混烧嘴，其特征在于：所述预混烧嘴的前端设有烧嘴安装法兰(2)，用于将所述预混烧嘴安装在炉墙壁上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219036723U true CN219036723U (zh) | 2023-05-16 |
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ID=86285520
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| CN202223261174.2U Active CN219036723U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种具备自动点火功能的预混烧嘴 |
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|---|---|
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223261174.2U patent/CN219036723U/zh active Active
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