CN215723234U - 一种可移动小型生活垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，包括加料斗、撕碎机、碎料斗、臭气管、热空气管、空气预热器和加水口，本实用新型通过设置了空气预热器、焚烧室和分子筛除臭模块于底座顶部，通过将垃圾进行粉碎处理，并且垃圾输送的过程中受到高温烟气影响进行烘干，以及可通过水浴净化模块对烟气进行净化处理，焚烧后的残渣为灰渣、无机盐等，就地进行填埋处理，达到了提高了装置使用的灵活性，同时设备体积小，占地小，而采用电加热模式适应场所较广；处理垃圾效果好，干净彻底，耗电低，节约能源消耗，处理成本低；焚烧温度恒定，设备操作简单，炉膛采用负压操作，安全，臭气不泄露的有益效果。

Description

一种可移动小型生活垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧相关领域，具体是一种可移动小型生活垃圾焚烧炉。

背景技术

生活垃圾是人们生产生活中必然会产生的，随着可持续生态发展的治理理念及环境保护的要求，填埋式的处理方式逐步将淘汰，目前，一般采用焚烧的方式进行无害化或资源化的处理垃圾，比较通行的做法是将城市垃圾集中起来，通过处理装置对垃圾适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染，城市垃圾集中焚烧无害化处理，回收利用垃圾的热量发电方式，设备投资大，运行成本高，2020年1月1日起，《生活垃圾焚烧发电厂自动监测数据应用管理规定》正式实施，各垃圾处理企业必将付出更多的代价，踏实的处理好生活垃圾无害化每个环节，预计的盈利可能难以实现，

当垃圾在焚烧处理时，由于目前垃圾集中处理主要针对城市、大型乡镇，因此，随着国家城镇化的进程，农村生活垃圾也逐步被要求统一集中后送垃圾处理厂，而对于一些较偏远的乡村、海上钻井平台、野外勘查钻井平台、移动行军部队营地等等，这些地方产生的生活垃圾量少、不便于集中处理，大部分采用填埋方式，或是简单渥堆燃烧方式处理，因此，都会对环境造成较大的污染。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种可移动小型生活垃圾焚烧炉。

本实用新型是这样实现的，构造一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，该装置包括加料斗、撕碎机、热空气管、加水口、清渣门、焚烧室烟气出口、热空气入口、垃圾入口、高温空气入口和灰渣出口，所述加料斗安装于撕碎机顶部，所述撕碎机衔接于碎料斗内侧顶部，且撕碎机外侧安装有撕碎机驱动部件，所述碎料斗嵌入于焚烧室顶部左端，且碎料斗内侧衔接有臭气管，所述臭气管贯穿于空气预热器侧表面，所述热空气管两端分别衔接于热空气入口和空气预热器内侧，所述空气预热器焊接于底座顶部左后端，且空气预热器输出端连接于水浴净化模块，所述加水口设置于水浴净化模块外侧，且加水口底部设置有排渣口，所述排渣口设置于水浴净化模块外侧底部，所述水浴净化模块安装于底座顶部后端，且水浴净化模块右侧设置有风机，所述底座前端安装有平台梯子，所述风机安装于底座顶部右后端，且风机输入端和输出端分别衔接于水浴净化模块内侧右端和分子筛除臭模块内侧底部，所述分子筛除臭模块安装于底座顶部后端，且分子筛除臭模块顶部设置有烟囱，所述焚烧室内侧顶部设置有低温段螺旋输送机，且焚烧室外侧底部锁固有接线箱盖，所述低温段螺旋输送机底部设置有高温断螺纹输送机，所述高温断螺纹输送机安装于焚烧室内侧中下部，所述清渣门设置于空气预热器左端面底部，所述控制箱安装于焚烧室外侧，所述焚烧室烟气出口和热空气入口开设于焚烧室后端顶部，且焚烧室烟气出口衔接于空气预热器内侧前端，所述垃圾入口开设于焚烧室顶部，所述高温空气入口设置于焚烧室内侧底部，所述灰渣出口设置于焚烧室外侧底部。

优选的，所述焚烧室包括外壁板、隔热保温衬里、热空气换热管道、隔板、隔热耐火衬里、硅碳棒、炉篦、支撑角钢、高温区隔板和落料管，所述外壁板设置于焚烧室内部，且外壁板内部设置有隔热保温衬里，所述热空气换热管道安装于外壁板内侧，所述隔板紧固于热空气换热管道内部，所述隔热耐火衬里相连接于外壁板内侧，所述硅碳棒安装于隔热耐火衬里内侧底部，且硅碳棒位于炉篦底部，所述炉篦设置于隔热耐火衬里内侧中下部，且炉篦位于高温断螺纹输送机底部，所述支撑角钢安装于焚烧室内侧，且支撑角钢位于硅碳棒右侧，所述高温区隔板相连接于焚烧室内侧前端底部，所述落料管设置于高温断螺纹输送机和低温段螺旋输送机底部。

优选的，所述热空气管为L型结构。

优选的，所述清渣门为方形结构，且焚烧室外侧底部开设有相配合的方形清渣口。

优选的，所述高温断螺纹输送机和低温段螺旋输送机均含有两台螺旋输送机，且两台螺旋输送机采用同一驱动设备进行驱动。

优选的，所述落料管设置于高温断螺纹输送机和低温段螺旋输送机底部，且相邻的两个落料管相互错位。

优选的，所述焚烧室烟气出口为方形结构，且空气预热器前端面开设有相配合的方形口。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，通过设置了空气预热器、焚烧室和分子筛除臭模块于底座顶部，通过将垃圾进行粉碎处理，并且垃圾输送的过程中受到高温烟气影响进行烘干，以及可通过水浴净化模块对烟气进行净化处理，焚烧后的残渣为灰渣、无机盐等，就地进行填埋处理，达到了便于在不同的场合进行垃圾焚烧，提高了装置使用的灵活性，同时设备体积小，占地小，而采用电加热模式适应场所较广；处理垃圾效果好，干净彻底，耗电低，节约能源消耗，处理成本低；焚烧温度恒定，由控制系统自动控制预热功率，运行过程平稳；设备操作简单，维护方便；炉膛采用负压操作，安全，臭气不泄露的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型整体左侧结构示意图；

图3是本实用新型的整体后端结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的焚烧室结构示意图；

图6是本实用新型的图4中A-A处剖面结构示意图；

图7是本实用新型的图6中B-B处剖面结构示意图；

图8是本实用新型的图6中C-C处剖面结构示意图；

图9是本实用新型的图6中D-D处剖面结构示意图。

其中：加料斗-1、撕碎机-2、碎料斗-3、臭气管-4、热空气管-5、空气预热器-6、加水口-7、排渣口-8、水浴净化模块-9、底座-10、风机-11、分子筛除臭模块-12、接线箱盖-13、平台梯子-14、高温断螺纹输送机-15、低温段螺旋输送机-16、焚烧室-17、撕碎机驱动部件-18、烟囱-19、清渣门-20、控制箱-21、焚烧室烟气出口-22、热空气入口-23、垃圾入口-24、高温空气入口-25、灰渣出口-26、外壁板-171、隔热保温衬里-172、热空气换热管道-173、隔板-174、隔热耐火衬里-175、硅碳棒-176、炉篦-177、支撑角钢-178、高温区隔板-179、落料管-1710。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型是这样实现的，构造一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，该装置包括加料斗1、撕碎机2、热空气管5、加水口7、清渣门20、焚烧室烟气出口22、热空气入口23、垃圾入口24、高温空气入口25和灰渣出口26，加料斗1安装于撕碎机2顶部，撕碎机2衔接于碎料斗3内侧顶部，且撕碎机2外侧安装有撕碎机驱动部件18，碎料斗3嵌入于焚烧室17顶部左端，且碎料斗3内侧衔接有臭气管4，臭气管4贯穿于空气预热器6侧表面，热空气管5两端分别衔接于热空气入口23和空气预热器6内侧，空气预热器6焊接于底座10顶部左后端，且空气预热器6输出端连接于水浴净化模块9，加水口7设置于水浴净化模块9外侧，且加水口7底部设置有排渣口8，排渣口8设置于水浴净化模块9外侧底部，水浴净化模块9安装于底座10顶部后端，且水浴净化模块9右侧设置有风机11，底座10前端安装有平台梯子14，风机11安装于底座10顶部右后端，且风机11输入端和输出端分别衔接于水浴净化模块9内侧右端和分子筛除臭模块12内侧底部，分子筛除臭模块12安装于底座10顶部后端，且分子筛除臭模块12顶部设置有烟囱19，焚烧室17内侧顶部设置有低温段螺旋输送机16，且焚烧室17外侧底部锁固有接线箱盖13，低温段螺旋输送机16底部设置有高温断螺纹输送机15，高温断螺纹输送机15安装于焚烧室17内侧中下部，清渣门20设置于空气预热器6左端面底部，控制箱21安装于焚烧室17外侧，焚烧室烟气出口22和热空气入口23开设于焚烧室17后端顶部，且焚烧室烟气出口22衔接于空气预热器6内侧前端，垃圾入口24开设于焚烧室17顶部，高温空气入口25设置于焚烧室17内侧底部，灰渣出口26设置于焚烧室17外侧底部。

进一步的，所述焚烧室17包括外壁板171、隔热保温衬里172、热空气换热管道173、隔板174、隔热耐火衬里175、硅碳棒176、炉篦177、支撑角钢178、高温区隔板179和落料管1710，所述外壁板171设置于焚烧室17内部，且外壁板171内部设置有隔热保温衬里172，所述热空气换热管道173安装于外壁板171内侧，所述隔板174紧固于热空气换热管道173内部，所述隔热耐火衬里175相连接于外壁板171内侧，所述硅碳棒176安装于隔热耐火衬里175内侧底部，且硅碳棒176位于炉篦177底部，所述炉篦177设置于隔热耐火衬里175内侧中下部，且炉篦177位于高温断螺纹输送机15底部，所述支撑角钢178安装于焚烧室17内侧，且支撑角钢178位于硅碳棒176右侧，所述高温区隔板179相连接于焚烧室17内侧前端底部，所述落料管1710设置于高温断螺纹输送机15和低温段螺旋输送机16底部。

进一步的，所述热空气管5为L型结构，便于空气预热器6通过热空气管5与焚烧室17进行连接。

进一步的，所述清渣门20为方形结构，且焚烧室17外侧底部开设有相配合的方形清渣口，便于在打开清渣门20后将焚烧室17内的焚烧残渣排出。

进一步的，所述高温断螺纹输送机15和低温段螺旋输送机16均含有两台螺旋输送机，且两台螺旋输送机采用同一驱动设备进行驱动，提高了垃圾运输的距离，便于对垃圾进行烘干处理。

进一步的，所述落料管1710设置于高温断螺纹输送机15和低温段螺旋输送机16底部，且相邻的两个落料管1710相互错位，便于垃圾于高温断螺纹输送机15和低温段螺旋输送机16内进行运输。

进一步的，所述焚烧室烟气出口22为方形结构，且空气预热器6前端面开设有相配合的方形口，便于高温烟气穿过焚烧室烟气出口22后进入到空气预热器6内。

本实用新型通过改进提供一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，其工作原理如下；

第一，首先将该焚烧装置平稳放置于指定的位置上，然后将该装置上的控制箱21与外部的电源进行电连接；

第二，需要进行垃圾焚烧时可将硅碳棒176进行通电产生热量，并且热量传递至高温断螺纹输送机15和低温段螺旋输送机16外部，同时启动风机11将焚烧室17内的空气进行流动，使得焚烧室17内的热空气通过焚烧室烟气出口22进入到空气预热器6内，并且热空气在空气预热器6内穿过热空气管5后到焚烧室17的内侧顶部，接着使用者可通过平台梯子14带动垃圾移动至加料斗1处，然后将垃圾通过加料斗1导入至撕碎机2内，并且垃圾在撕碎机2内被粉碎；

第三，然后粉碎后的垃圾通过碎料斗3进入到低温段螺旋输送机16内，并且在低温段螺旋输送机16的作用下进入到高温断螺纹输送机15，当垃圾在高温断螺纹输送机15和低温段螺旋输送机16内输送的过程中被高温烟气进行预加热烘干，烘干后的垃圾进入到炉篦177上通过硅碳棒176进行焚烧，焚烧后的垃圾残渣通过炉篦177上的间隙向下掉落至焚烧室17的内侧底部，而垃圾在焚烧过程中可持续启动风机11使得烟气进行流动，热烟气持续通过热空气管5流回焚烧室17，而冷烟气则进入到分子筛除臭模块12内，冷空气在分子筛除臭模块12内被净化后通过烟囱19向外排出。

本实用新型通过改进提供一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，通过将垃圾进行粉碎处理，并且垃圾输送的过程中受到高温烟气影响进行烘干，以及可通过水浴净化模块12对烟气进行净化处理，焚烧后的残渣为灰渣、无机盐等，就地进行填埋处理，达到了便于在不同的场合进行垃圾焚烧，提高了装置使用的灵活性，同时设备体积小，占地小，而采用电加热模式适应场所较广；处理垃圾效果好，干净彻底，耗电低，节约能源消耗，处理成本低；焚烧温度恒定，由控制系统自动控制预热功率，运行过程平稳；设备操作简单，维护方便；炉膛采用负压操作，安全，臭气不泄露的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，其特征在于：其结构包括加料斗(1)、撕碎机(2)、热空气管(5)、加水口(7)、清渣门(20)、焚烧室烟气出口(22)、热空气入口(23)、垃圾入口(24)、高温空气入口(25)和灰渣出口(26)，所述加料斗(1)安装于撕碎机(2)顶部，所述撕碎机(2)衔接于碎料斗(3)内侧顶部，且撕碎机(2)外侧安装有撕碎机驱动部件(18)，所述碎料斗(3)嵌入于焚烧室(17)顶部左端，且碎料斗(3)内侧衔接有臭气管(4)，所述臭气管(4)贯穿于空气预热器(6)侧表面，所述热空气管(5)两端分别衔接于热空气入口(23)和空气预热器(6)内侧，所述空气预热器(6)焊接于底座(10)顶部左后端，且空气预热器(6)输出端连接于水浴净化模块(9)，所述加水口(7)设置于水浴净化模块(9)外侧，且加水口(7)底部设置有排渣口(8)，所述排渣口(8)设置于水浴净化模块(9)外侧底部，所述水浴净化模块(9)安装于底座(10)顶部后端，且水浴净化模块(9)右侧设置有风机(11)，所述底座(10)前端安装有平台梯子(14)，所述风机(11)安装于底座(10)顶部右后端，且风机(11)输入端和输出端分别衔接于水浴净化模块(9)内侧右端和分子筛除臭模块(12)内侧底部，所述分子筛除臭模块(12)安装于底座(10)顶部后端，且分子筛除臭模块(12)顶部设置有烟囱(19)，所述焚烧室(17)内侧顶部设置有低温段螺旋输送机(16)，且焚烧室(17)外侧底部锁固有接线箱盖(13)，所述低温段螺旋输送机(16)底部设置有高温断螺纹输送机(15)，所述高温断螺纹输送机(15)安装于焚烧室(17)内侧中下部，所述清渣门(20)设置于空气预热器(6)左端面底部，所述控制箱(21)安装于焚烧室(17)外侧，所述焚烧室烟气出口(22)和热空气入口(23)开设于焚烧室(17)后端顶部，且焚烧室烟气出口(22)衔接于空气预热器(6)内侧前端，所述垃圾入口(24)开设于焚烧室(17)顶部，所述高温空气入口(25)设置于焚烧室(17)内侧底部，所述灰渣出口(26)设置于焚烧室(17)外侧底部。

2.根据权利要求1所述一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧室(17)包括外壁板(171)、隔热保温衬里(172)、热空气换热管道(173)、隔板(174)、隔热耐火衬里(175)、硅碳棒(176)、炉篦(177)、支撑角钢(178)、高温区隔板(179)和落料管(1710)，所述外壁板(171)设置于焚烧室(17)内部，且外壁板(171)内部设置有隔热保温衬里(172)，所述热空气换热管道(173)安装于外壁板(171)内侧，所述隔板(174)紧固于热空气换热管道(173)内部，所述隔热耐火衬里(175)相连接于外壁板(171)内侧，所述硅碳棒(176)安装于隔热耐火衬里(175)内侧底部，且硅碳棒(176)位于炉篦(177)底部，所述炉篦(177)设置于隔热耐火衬里(175)内侧中下部，且炉篦(177)位于高温断螺纹输送机(15)底部，所述支撑角钢(178)安装于焚烧室(17)内侧，且支撑角钢(178)位于硅碳棒(176)右侧，所述高温区隔板(179)相连接于焚烧室(17)内侧前端底部，所述落料管(1710)设置于高温断螺纹输送机(15)和低温段螺旋输送机(16)底部。

3.根据权利要求1所述一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，其特征在于：所述热空气管(5)为L型结构。

4.根据权利要求1所述一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，其特征在于：所述清渣门(20)为方形结构，且焚烧室(17)外侧底部开设有相配合的方形清渣口。

5.根据权利要求1所述一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，其特征在于：所述高温断螺纹输送机(15)和低温段螺旋输送机(16)均含有两台螺旋输送机，且两台螺旋输送机采用同一驱动设备进行驱动。

6.根据权利要求2所述一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，其特征在于：所述落料管(1710)设置于高温断螺纹输送机(15)和低温段螺旋输送机(16)底部，且相邻的两个落料管(1710)相互错位。

7.根据权利要求1所述一种可移动小型生活垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧室烟气出口(22)为方形结构，且空气预热器(6)前端面开设有相配合的方形口。

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