CN215721695U - 一种泵管保护装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种泵管保护装置，应用于建筑工程领域，包括盖体，盖体包括第一防护盖板和第二防护盖板，第一防护盖板形成容纳腔。第二防护盖板位于第一防护盖板远离泵管的一侧，且与第一防护盖板之间通过加强筋连接，第二防护盖板转动地设置于泵管放置的地面上，且能够沿泵管的周向翻转，使泵管位于容纳腔内。通过翻转盖体使得盖体能够盖设于泵管上，使得泵管位于第一防护盖板的容纳腔内，从而对泵管进行保护，避免大型车辆直接压迫到泵管，同时，也能够避免爆管时泵管内的混凝土骨料对人员造成伤害。

Description

一种泵管保护装置

技术领域

本申请涉及建筑工程领域，尤其涉及一种泵管保护装置。

背景技术

在超高层建筑施工时，需要用地泵将混凝土泵送至建筑物的高层，多数项目因为场地狭小，带有地泵的泵车无法停靠至建筑物附近，因此需要在地面安装一定长度的水平泵管以输送混凝土，泵管由于大型车辆的压迫或者泵送技术、原材料等因素的影响导致在运输混凝土时，容易发生爆管，导致泵管内的混凝土骨料飞溅，发生安全事故。

实用新型内容

本申请提供了一种泵管保护装置，用以解决现有技术中的泵管因为大型车辆的压迫或者泵送技术、原材料等因素容易爆管，导致发生安全事故的问题。

为解决上述问题，本申请提供了：一种泵管保护装置，包括：

盖体，盖体包括第一防护盖板和第二防护盖板，第一防护盖板形成容纳腔；

第二防护盖板位于第一防护盖板远离泵管的一侧，且与第一防护盖板之间通过加强筋连接，第二防护盖板转动地设置于泵管放置的地面上，且能够沿泵管的周向翻转，使泵管位于容纳腔内。

在一种可能的实施方式中，第二防护盖板的一侧设有合页，合页设有多个，多个合页沿第二防护盖板的轴线方向间隔设置，多个合页的转动中心轴在同一直线上。

在一种可能的实施方式中，加强筋设有多条，多条加强筋互相交错设置于第一防护盖板与第二防护盖板之间。

在一种可能的实施方式中，第一防护盖板与第二防护盖板之间填充有缓冲层。

在一种可能的实施方式中，第二防护盖板的另一侧设有连接板，连接板与地面可拆卸连接。

在一种可能的实施方式中，泵管保护装置还包括连接件及固定件，连接件上设有第一外螺纹，连接板上设有第一螺纹孔，固定件上设有第二螺纹孔，固定件埋设于地面，第一外螺纹分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相配合。

在一种可能的实施方式中，泵管保护装置还包括把手，把手与连接件连接。

在一种可能的实施方式中，盖体呈Ω形。

在一种可能的实施方式中，第二防护盖板的外表面设有防锈层。

在一种可能的实施方式中，第二防护盖板的外表面还设有警示层。

本申请的有益效果是：本申请提出一种泵管保护装置，包括盖体，盖体包括第一防护盖板与第二防护盖板，第一防护盖板形成能够容纳泵管的容纳腔，第二防护盖板位于第一防护盖板远离泵管的一侧，且通过加强筋与第一防护盖板连接，第二防护盖板转动地设置于泵管放置的地面上，且能够沿泵管的周向翻转。使用时，将盖体安装在放置泵管的地面上，通过翻转盖体使得盖体能够盖设于泵管上，使得泵管位于第一防护盖板的容纳腔内，从而对泵管进行保护，避免大型车辆直接压迫到泵管，同时，也能够避免爆管时泵管内的混凝土骨料对人员造成伤害，其中，由于第一防护盖板与第二防护盖板之间有一定的距离，爆管时混凝土骨料从泵管内溅射出来，骨料在撞击并穿过第一防护盖板时，骨料会碎化并分散开来继续撞击第二防护盖板，第二防护盖板受到分散的骨料的撞击时，由于单位面积内受到的作用力较小，第二防护盖板不容易变形和被穿透，提高了泵管保护装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型的实施例提供的泵管保护装置的一视角的结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的泵管保护装置的另一视角的结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例提供的合页的结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例提供的连接件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例提供的带有把手的连接件的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-第一防护盖板；110-加强筋；120-缓冲层；200-第二防护盖板；210-合页；220-连接板；230-防锈层；240-警示层；300-固定件；400-连接件；410-第一外螺纹；500-把手；600-泵管。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种泵管保护装置，泵管保护装置包括盖体，盖体包括第一防护盖板100和第二防护盖板200，第一防护盖板100形成容纳腔。第二防护盖板200位于第一防护盖板100远离泵管600的一侧，且与第一防护盖板100之间通过加强筋110连接，第二防护盖板200转动地设置于泵管600放置的地面上，且能够沿泵管600的周向翻转，使泵管600位于容纳腔内。

本申请的实施例提供的泵管保护装置，包括盖体，盖体包括第一防护盖板100与第二防护盖板200，第一防护盖板100形成能够容纳泵管600的容纳腔，第二防护盖板200位于第一防护盖板100远离泵管600的一侧，且通过加强筋110与第一防护盖板100连接，第二防护盖板200转动地设置于泵管600放置的地面上，且能够沿泵管600的周向翻转。使用时，将盖体安装在放置泵管600的地面上，通过翻转盖体使得盖体能够盖设于泵管600上，使得泵管600位于第一防护盖板100的容纳腔内，从而对泵管600进行保护，避免大型车辆直接压迫到泵管600，同时，也能够避免爆管时泵管600内的混凝土骨料对工作人员造成伤害，其中，由于第一防护盖板100与第二防护盖板200之间有一定的距离，爆管时混凝土骨料从泵管600内溅射出来，骨料在撞击并穿过第一防护盖板100时，骨料会碎化并分散开来继续撞击第二防护盖板200，第二防护盖板200受到分散的骨料的撞击时，由于单位面积内受到的作用力较小，第二防护盖板200不容易变形和被穿透，提高了泵管保护装置的安全性。

如图2和图3所示，在上述实施例中，可选的，第二防护盖板200的一侧设有合页210，合页210设有多个，多个合页210沿第二防护盖板200的轴线方向间隔设置，多个合页210的转动中心轴在同一直线上。

具体的，第二防护盖板200的一侧设有多个合页210，第二防护盖板200通过合页210与地面转动连接，多个合页210沿第二防护盖板200的轴线方向间隔设置，多个合页210能够分担盖体的作用力，避免合页210变形，且通过多个合页210将盖体固定在地面上，能够使盖体与地面连接更稳固。多个合页210的转动中心轴在同一直线上，使得在盖体在翻转的时候，能够使盖体受力平衡，能够更好地翻转，避免卡住。

如图1所示，在上述实施例中，可选的，加强筋110设有多条，多条加强筋110互相交错设置于第一防护盖板100与第二防护盖板200之间。

具体的，多条加强筋110互相交错设置于第一防护盖板100与第二防护盖板200之间，该加强筋110的设置方式能够提高第一防护盖板100与第二防护盖板200之间强度，提高盖体的防护能力。在泵管600爆管时，混凝土骨料溅射出泵管600时，在穿过第一防护盖板100后，会有部分混凝土骨料喷射到加强筋110上，加强筋110分散了部分混凝土骨料的作用力，使得第二防护盖板200不容易变形和被穿透，提高了泵管保护装置的防护能力。

其中，多条加强筋110之间可通过焊接、螺栓连接等方式进行固定，提高加强筋110的强度，提高盖体的防护能力。

如图1所示，在上述实施例中，可选的，第一防护盖板100与第二防护盖板200之间填充有缓冲层120。

具体的，第一防护盖板100与第二防护盖板200之间填充有缓冲层120，缓冲层120可为泡棉、棉毡等具有弹性的填充材料。在泵管600爆管时，混凝土骨料溅射出泵管600时，在穿过第一防护盖板100后，需要经过缓冲层120的缓冲才能喷射到第二防护盖板200，缓冲层120的设置进一步降低了泵管600爆管时混凝土骨料的破坏力，能够提高盖体的防护能力，提高安全性。

其中，缓冲层可为由多层布料堆叠而成的填充物，由于多层布料的抗拉扯性能较强，能够提高缓冲层的使用寿命。

实施例二

如图1和图4所示，本实施例在实施例一的基础上，提出了盖体与地面的一种连接方式。第二防护盖板200的另一侧设有连接板220，连接板220与地面可拆卸连接。

具体的，第二防护盖板200的另一侧设有连接板220，连接板220与地面可拆卸连接。在使用时，将第二防护盖板200翻转并盖设于泵管600上，并通过第二防护盖板200的一侧的连接板220与地面连接固定。由于盖板与地面通过合页210和连接板220连接，连接板220的设置能避免在泵管600爆管时盖体被掀开，导致混凝土骨料溅射到工作人员，导致事故发生。在维护泵管600时，可通过解除连接板220与地面连接，使得盖体能够进行翻转，以便工作人员对泵管600进行维护、更换、拆卸。

其中，当泵管保护装置位于建筑物旁边时，连接板220也可与建筑物固定连接，可通过焊接等方式与建筑物的金属结构固定，焊接可加强结构，提高盖体的防护能力。

如图4和图5所示，在上述实施例中，可选的，泵管保护装置还包括连接件400及固定件300，连接件400上设有第一外螺纹410，连接板220上设有第一螺纹孔，固定件300上设有第二螺纹孔，固定件300埋设于地面，第一外螺纹410分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相配合。

具体的，泵管保护装置还包括连接件400及固定件300，连接件400上设有第一外螺纹410，连接板220上设有第一螺纹孔，固定件300上设有第二螺纹孔，固定件300埋设于地面，第一外螺纹410分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相配合。使用时，连接件400通过第一外螺纹410依次拧入连接板220的第一螺纹孔和埋设于地面的固定件300的第二螺纹孔内，实现盖体与地面固定。由于连接件400分别与连接板220和固定件300螺纹连接，能够通过旋转连接件400，实现连接板220与固定件300锁定或解除锁定，使得盖板可被工作人员掀开，以便工作人员对泵管600进行维护、更换、拆卸。

其中，固定件300埋设于地面时，可通过在地面挖设容纳固定件300的凹槽，将固定件300放置在凹槽内，并通过水泥浇筑等方式固定固定件300，固定件300上焊接有套筒，套筒上设有第二螺纹孔，连接件400通过拧入固定件300，实现连接板220与固定件300锁定。

如图5所示，在上述实施例中，可选的，泵管保护装置还包括把手500，把手500与连接件400连接。

具体的，由于连接件400分别与连接板220和固定件300螺纹连接，当连接件400与固定件300分开时，连接件400与连接板220还连接时，可通过与连接板220连接的把手500对盖体进行翻转，更方便工作人员使用。

其中，把手500上开设有螺纹孔，连接件400可通过拧入螺纹孔内，实现连接件400与把手500可拆卸连接。在需要时，工作人员可装上把手500对盖体进行操作，使用结束后，工作人员可将把手500拆卸下来，以避免其他人利用把手500对泵管保护装置进行拆卸。

实施例三

如图1所示，本实施例在实施例一或实施例二的基础上，对技术方案进行了进一步的限定，盖体呈Ω形。

具体的，盖体的截面呈Ω形，Ω形结构的盖体能够对泵管600进行限位和保护，Ω形结构的盖板能够与泵管600的形状相匹配，能够更贴合泵管600的表面，同时也能够减少泵管保护装置的体积。

如图1所示，在上述实施例中，可选的，第二防护盖板200的外表面设有防锈层230。

具体的，第二防护盖板200的外表面设有防锈层230，防锈层230可避免在下雨时，第二防护盖板200的外表面生锈，从而提高了泵管600防护装置的安全性和使用寿命。

如图1所示，在上述实施例中，可选的，第二防护盖板200的外表面还设有警示层240。

具体的，第二防护盖板200的外表面还设有警示层240，警示层240可设置为涂抹各种颜色的警示标志或者警示带，以提醒警示其他驾驶人员，避免大型车辆破坏泵管保护装置，导致泵管600爆管，降低发生意外的概率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种泵管保护装置，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体包括第一防护盖板和第二防护盖板，所述第一防护盖板形成容纳腔；

所述第二防护盖板位于所述第一防护盖板远离所述泵管的一侧，且与所述第一防护盖板之间通过加强筋连接，所述第二防护盖板转动地设置于泵管放置的地面上，且能够沿所述泵管的周向翻转，使所述泵管位于所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的泵管保护装置，其特征在于，所述第二防护盖板的一侧设有合页，所述合页设有多个，多个所述合页沿所述第二防护盖板的轴线方向间隔设置，多个所述合页的转动中心轴在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的泵管保护装置，其特征在于，所述加强筋设有多条，多条所述加强筋互相交错设置于所述第一防护盖板与所述第二防护盖板之间。

4.根据权利要求1所述的泵管保护装置，其特征在于，所述第一防护盖板与所述第二防护盖板之间填充有缓冲层。

5.根据权利要求1所述的泵管保护装置，其特征在于，所述第二防护盖板的另一侧设有连接板，所述连接板与地面可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的泵管保护装置，其特征在于，所述泵管保护装置还包括连接件及固定件，所述连接件上设有第一外螺纹，所述连接板上设有第一螺纹孔，所述固定件上设有第二螺纹孔，所述固定件埋设于地面，所述第一外螺纹分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔相配合。

7.根据权利要求6所述的泵管保护装置，其特征在于，所述泵管保护装置还包括把手，所述把手与所述连接件连接。

8.根据权利要求1所述的泵管保护装置，其特征在于，所述盖体呈Ω形。

9.根据权利要求1所述的泵管保护装置，其特征在于，所述第二防护盖板的外表面设有防锈层。

10.根据权利要求1所述的泵管保护装置，其特征在于，所述第二防护盖板的外表面还设有警示层。

Images