CN215721163U - 阀门矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门矫正装置，属于阀门领域。阀门矫正装置，包括机架及设置在机架上的阀门，还包括与机架连接的驱动部，驱动部远离机架的一端铰接连接有第一连接部，第一连接部远离驱动部的一端连接有第二连接部，第二连接部与机架转动连接，第二连接部上还连接有拨动部，拨动部的设置位置与阀门的位置相对应，驱动部用于驱动拨动部关闭阀门；采用本实用新型的阀门矫正装置可克服阀门内有杂质卡在密封面，杂物沉积在阀门底处或垫在阀芯与阀体之间，或者阀杆螺纹生锈而造成的操作人员无法完全关闭阀门，即手柄与管道的轴线方向存在夹角的问题，减小发酵池内的黄水泄露的风险。

Description

阀门矫正装置

技术领域

本实用新型涉及阀门矫正装置，属于阀门领域。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向的管路附件。在白酒行业中，发酵池底部设置有阀门，用于控制发酵池内的黄水的通断。阀门包括阀体及水平设置在阀体上的手柄，手柄与阀体转动连接，转动手柄用于打开或关闭阀门。阀门的入口及出口一般都连接有管道，手柄与管道的轴线方向垂直时阀门关闭，手柄与管道轴线方向平行时阀门打开。黄水内杂质较多，且有较强的腐蚀能力，因此会造成阀门内有杂质卡在密封面，杂物沉积在阀门底处或垫在阀芯与阀体之间；或者阀杆螺纹生锈。以上两个原因将导致操作人员无法完全关闭阀门，即手柄与管道的轴线方向存在夹角，如此将造成发酵池内的黄水泄露，黄水泄露会造成输送设备、窖池立体存放库货架等设备腐蚀损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能完全关闭阀门、减小黄水泄露风险的阀门矫正装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：阀门矫正装置，包括机架及设置在机架上的阀门，还包括与机架连接的驱动部，驱动部远离机架的一端铰接连接有第一连接部，第一连接部远离驱动部的一端连接有第二连接部，第二连接部与机架转动连接，第二连接部上还连接有拨动部，拨动部的设置位置与阀门的位置相对应，驱动部用于驱动拨动部关闭阀门。

进一步的，还包括发酵池，发酵池设置在机架上，阀门设置在发酵池的底部，阀门包括阀体及水平设置在阀体上的手柄，手柄与阀体转动连接，拨动部用于拨动手柄从而关闭阀门。

进一步的，手柄包括第一手柄及第二手柄，第一手柄与第二手柄结构相同，第一手柄与第二手柄分别位于阀体的两侧，第一手柄与第二手柄对称设置。

进一步的，拨动部设置两个，拨动部的设置位置分别与第一手柄和第二手柄位置相对应。

进一步的，拨动部包括主体及套设部，套设部与主体的一端连接，套设部上设置有贯穿套设部的通孔，第二连接部穿过通孔并与套设部连接，两个拨动部的主体间还连接有用于减小主体变形的风险的加强部。

进一步的，主体远离第二连接部的一端向上弯折形成弯折部。

进一步的，驱动部为气缸。

进一步的，还包括设置在机架上的转动座，转动座与第二连接部转动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置可通过驱动部将第一连接部向靠近机架的方向拉动，使第二连接部顺时针旋转，从而使第二连接部带动设置在第二连接部上的拨动部向靠近阀门的方向转动，如此拨动部可与手柄接触，在驱动部的作用下使倾斜的手柄回正，即令手柄与管道的轴线方向垂直，关闭阀门，采用本实用新型的装置可克服阀门内有杂质卡在密封面，杂物沉积在阀门底处或垫在阀芯与阀体之间，或者阀杆螺纹生锈而造成的操作人员无法完全关闭阀门，即手柄与管道的轴线方向存在夹角的问题，减小发酵池内的黄水泄露的风险。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型沿B-B线气缸缩回时的剖视图；

图3为本实用新型沿A-A线气缸缩回时的剖视图；

图4为本实用新型沿B-B线气缸伸出时的剖视图；

图5为本实用新型沿A-A线气缸伸出时的剖视图；

图6为本实用新型拨动部的结构示意图；

图7为本实用新型阀门的俯视图。

图中标记为：10是机架，20是第一连接部，30是第二连接部，40是拨动部，42是主体，44是弯折部，46是套设部，461是通孔，50是转动座，60是驱动部，70是阀门，72是手柄，721是第一手柄，722是第二手柄,74是阀体，80是管道，90是发酵池，100是加强部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图7所示，本实用新型的阀门矫正装置，包括机架10及设置在机架10上的阀门70，还包括与机架10连接的驱动部60，驱动部60远离机架10的一端铰接连接有第一连接部20，第一连接部20远离驱动部60的一端连接有第二连接部30，第二连接部30与机架10转动连接，第二连接部30上还连接有拨动部40，拨动部40的设置位置与阀门70的位置相对应，驱动部60用于驱动拨动部40关闭阀门70。具体的，第二连接部30为杆件，且截面形状为圆形，阀门70为球阀或者蝶阀等。

优选的，还包括发酵池90，发酵池90设置在机架10上，阀门70设置在发酵池90的底部，阀门70包括阀体74及水平设置在阀体74上的手柄72，手柄72与阀体74转动连接，拨动部40用于拨动手柄72从而关闭阀门70。具体的，阀门70的入口及出口还连接有水平设置的管道80，手柄72与管道80的轴线方向垂直时阀门70关闭，手柄72与管道80轴线方向平行时阀门70打开，但操作人员在关闭阀门70时，由于阀门70内有杂质卡在密封面，杂物沉积在阀门70底处或垫在阀芯与阀体之间；或者阀杆螺纹生锈，导致操作人员无法完全关闭阀门70，即导致手柄72与管道80的轴线存在夹角，如此将造成发酵池90内的黄水泄露。如图3所示，驱动部60为气缸，气缸的活塞杆缩回时，气缸将第一连接部20向靠近机架10的方向拉动，从而使第二连接部30顺时针旋转，第二连接部30可带动设置在第二连接部30上的拨动部40向靠近阀门70的方向转动，如此拨动部40可与手柄72接触，在气缸的作用下使倾斜的手柄72回正，即令手柄72与管道80的轴线方向垂直，关闭阀门70。

优选的，手柄72包括第一手柄721及第二手柄722，第一手柄721与第二手柄722结构相同，即第一手柄721与第二手柄的形状相同且规格尺寸相同，第一手柄721与第二手柄722分别位于阀体74的两侧，第一手柄721与第二手柄722对称设置，且第一手柄721与第二手柄722相连接；第一手柄721及第二手柄722均为圆形杆件。具体的，在生产工程中，发酵池90从立体发酵房输送出库后，需进行左右分流输送、窖池翻转出料等系列工艺生产流程，输送过程中会出现窖池左右翻转或者前后翻转的情况，若仅使用第一手柄721或者仅使用第二手柄722，将使得操作人员不方便开、关阀门70，因此本技术方案采用包含有第一手柄721及第二手柄722的手柄72，如此方便操作人员开、关阀门70。

优选的，拨动部40设置两个，拨动部40的设置位置分别与第一手柄721和第二手柄722位置相对应。具体的，在关闭阀门70时，可将手柄72顺时针或逆时针转动，使手柄72与管道80的轴线垂直，从而关闭阀门70。手柄72可顺时针或逆时针转动，因此手柄72停留的位置会因顺时针或逆时针转动而不同，若仅设置一个拨动部40，则可能造成拨动部40无法接触手柄72，从而无法关闭阀门70。

优选的，拨动部40包括主体42及套设部46，套设部46与主体42的一端焊接，套设部46上设置有贯穿套设部46的通孔461，套设部截面为环形，第二连接部30穿过通孔461并与套设部46焊接，两个拨动部40的主体42间还焊接有用于减小主体42变形的风险的加强部100。具体的，将拨动部40安装在第二连接部30的步骤为：用加强部100将两个拨动部40焊接，再将拨动部40通过通孔461套入第二连接部30，再将套设部46与第二连接部30焊接，如此可使两个拨动部40的安装位置相适配，即：可避免两个拨动部40上下错开；若未设置加强部100，则需分别将两个拨动部40焊接在第二连接部30上，如此可能造成两个拨动部40上下错开，从而导致无法使使手柄72与管道80的轴线垂直，即无法关闭阀门70。另外设置加强部100还能增加拨动部40的强度，减小拨动部40变形的风险。

优选的，主体42远离第二连接部30的一端向上弯折形成弯折部44，气缸缩回时，折弯部44与手柄72接触。具体的，折弯部44可使拨动部40与手柄72正向接触，即：使拨动部40对手柄72产生的力与手柄72垂直且力的方向为水平方向；若未设置折弯部44，拨动部40会对手柄72产生竖向的分力，如此存在损坏阀门70的风险。

优选的，驱动部60为气缸。具体的，驱动部60还可选择液压油缸或电缸等。

优选的，还包括设置在机架10上的转动座50，转动座50与第二连接部30转动连接。具体的，转动座50设置两个，分别与第二连接部30的两端配合连接。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外，本实用实用新型所有技术方案均可进行组合。“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤；“第一”、“第二”等词语仅用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

Claims (8)

1.阀门矫正装置，包括机架(10)及设置在机架(10)上的阀门(70)，其特征在于：还包括与所述机架(10)连接的驱动部(60)，所述驱动部(60)远离所述机架(10)的一端铰接连接有第一连接部(20)，所述第一连接部(20)远离所述驱动部(60)的一端连接有第二连接部(30)，所述第二连接部(30)与所述机架(10)转动连接，所述第二连接部(30)上还连接有拨动部(40)，所述拨动部(40)的设置位置与所述阀门(70)的位置相对应，所述驱动部(60)用于驱动所述拨动部(40)关闭所述阀门(70)。

2.根据权利要求1所述的阀门矫正装置，其特征在于：还包括发酵池(90)，所述发酵池(90)设置在所述机架(10)上，所述阀门(70)设置在所述发酵池(90)的底部，所述阀门(70)包括阀体(74)及水平设置在阀体(74)上的手柄(72)，所述手柄(72)与所述阀体(74)转动连接，所述拨动部(40)用于拨动所述手柄(72)从而关闭所述阀门(70)。

3.根据权利要求2所述的阀门矫正装置，其特征在于：所述手柄(72)包括第一手柄(721)及第二手柄(722)，所述第一手柄(721)与所述第二手柄(722)结构相同，所述第一手柄(721)与所述第二手柄(722)分别位于所述阀体(74)的两侧，所述第一手柄(721)与所述第二手柄(722)对称设置。

4.根据权利要求3所述的阀门矫正装置，其特征在于：所述拨动部(40)设置两个，所述拨动部(40)的设置位置分别与所述第一手柄(721)和所述第二手柄(722)位置相对应。

5.根据权利要求4所述的阀门矫正装置，其特征在于：所述拨动部(40)包括主体(42)及套设部(46)，所述套设部(46)与所述主体(42)的一端连接，所述套设部(46)上设置有贯穿所述套设部(46)的通孔(461)，所述第二连接部(30)穿过所述通孔(461)并与所述套设部(46)连接，两个拨动部(40)的主体(42)间还连接有用于减小主体(42)变形的风险的加强部(100)。

6.根据权利要求5所述的阀门矫正装置，其特征在于：所述主体(42)远离所述第二连接部(30)的一端向上弯折形成弯折部(44)。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的阀门矫正装置，其特征在于：所述驱动部(60)为气缸。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的阀门矫正装置，其特征在于：还包括设置在所述机架(10)上的转动座(50)，所述转动座(50)与所述第二连接部(30)转动连接。

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