CN215720206U - 一种无轴向引导型支撑滚轮轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内腔设置有保持架，所述保持架的四周均开设有圆柱孔，且圆柱孔的内腔转动连接有滚轮，所述轴承外圈内腔的四周开设有与滚轮配合使用的限位槽，所述轴承外圈和保持架相向的一侧设置有散热机构。该实用新型散热机构，通过设置通风道能够使外界的空气快速进入到散热槽内，通过设置散热孔从而能够使散热槽内的空气与滚轮轴承内部的热量进行循环流通，通过设置散热片加快滚轮轴承的散热效果，从而便于滚轮轴承内部的热量跟随外界空气进行快速散热，延长了滚轮轴承的使用寿命，同时减少了滚轮轴承运作过程中出现卡死的情况。

Description

一种无轴向引导型支撑滚轮轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，它涉及一种无轴向引导型支撑滚轮轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其中包括滚轮轴承，滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形。

滚轮轴承经常用作机械运转中，滚轮轴承在高速转动过程中易产生高温，然而原有的滚轮轴承在散热方面不是很理想，散热效果差，滚轮轴承长期处在高温环境下，易导致轴承的使用寿命缩短，同时轴承在运作过程中很容易出现卡死的情况，能对机械产生中断，降低了轴承的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，能够使滚轮轴承在高速运转过程中可对高温进行快速散热，增强了滚轮轴承的散热效果，延长了滚轮轴承的使用寿命，同时减少了滚轮轴承运作过程中出现卡死的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内腔设置有保持架，所述保持架的四周均开设有圆柱孔，且圆柱孔的内腔转动连接有滚轮，所述轴承外圈内腔的四周开设有与滚轮配合使用的限位槽，所述轴承外圈和保持架相向的一侧设置有散热机构；

通过上述技术方案，通过设置保持架的配合，从而能够对滚轮进行限位固定，能够使滚轮进行快速转动，并且提高了滚轮的稳定性。

进一步地，所述散热机构包括通风道，所述通风道设置于轴承外圈内腔的四周，所述轴承外圈的内腔从前至后均依次开设有与通风道配合使用的散热槽，所述散热槽内侧的四周均开设有与保持架配合使用的散热孔，所述保持架外侧的四周均栓接有散热片，所述散热片远离保持架的一侧与轴承外圈的内腔栓接；

通过上述技术方案，通过设置通风道能够使外界的空气快速进入到散热槽内，通过设置散热孔从而能够使散热槽内的空气与滚轮轴承内部的热量进行循环流通，通过设置散热片加快滚轮轴承的散热效果，从而便于滚轮轴承内部的热量跟随外界空气进行快速散热，延长了滚轮轴承的使用寿命，同时减少了滚轮轴承运作过程中出现卡死的情况。

进一步地，所述轴承外圈内腔的正面与背面均嵌设有密封垫，所述密封垫相向的一侧与保持架的正面和背面贴合；

通过上述技术方案，通过设置密封垫的配合，可对滚轮和保持架起到防护的作用，同时避免了滚轮轴承内部所添加的各种润滑油物质的流失量。

进一步地，所述保持架外侧的四周均涂设有耐磨涂料，所述耐磨涂料的厚度介于0.1㎜-0.5mm之间；

通过上述技术方案，通过设置耐磨涂料的厚度介于0.1㎜-0.5mm之间，可对耐磨涂料的厚度进行一定的控制，防止耐磨涂料涂抹过于厚或者薄，从而提高了滚轮轴承的摩擦。

进一步地，所述散热槽的形状设置为环形，所述散热槽的数量至少为四个；

通过上述技术方案，通过设置散热槽的形状设置为环形，可根据滚轮轴承形状进行设计，加快了滚轮轴承的散热效果。

进一步地，所述密封垫的横截面积与保持架的横截面积相同，所述滚轮的表面涂设有润滑剂；

通过上述技术方案，通过设置密封垫的横截面积与保持架的横截面积相同，从而不会影响滚轮轴承的使用，同时又能够对滚轮轴承起到保护作用，同时增强了滚轮轴承的润滑效果。

进一步地，所述散热槽与通风道呈交叉分布，所述散热槽和通风道的直径相同；

通过上述技术方案，通过设置散热槽与通风道呈交叉分布，加快滚轮轴承内部热量与外界空气流通的速度，进一步增强了滚轮轴承的散热效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置通风道能够使外界的空气快速进入到散热槽内，通过设置散热孔从而能够使散热槽内的空气与滚轮轴承内部的热量进行循环流通，通过设置散热片加快滚轮轴承的散热效果，从而便于滚轮轴承内部的热量跟随外界空气进行快速散热，延长了滚轮轴承的使用寿命，同时减少了滚轮轴承运作过程中出现卡死的情况。

2、通过设置密封垫的配合，可对滚轮和保持架起到防护的作用，同时避免了滚轮轴承内部所添加的各种润滑油物质的流失量，通过设置耐磨涂料的厚度介于0.1㎜-0.5mm之间，可对耐磨涂料的厚度进行一定的控制，防止耐磨涂料涂抹过于厚或者薄，从而提高了滚轮轴承的摩擦，通过设置散热槽的形状设置为环形，可根据滚轮轴承形状进行设计，加快了滚轮轴承的散热效果，通过设置密封垫的横截面积与保持架的横截面积相同，从而不会影响滚轮轴承的使用，同时又能够对滚轮轴承起到保护作用，同时增强了滚轮轴承的润滑效果，通过设置散热槽与通风道呈交叉分布，加快滚轮轴承内部热量与外界空气流通的速度，进一步增强了滚轮轴承的散热效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的轴承外圈结构示意图；

图3是本实施例的轴承外圈结构侧视剖面图；

图4是本实施例的保持架和滚轮结构示意图；

图5是本实施例的保持架和散热片结构局部示意图。

附图标记说明：1、轴承外圈；2、保持架；3、滚轮；4、限位槽；5、散热机构；51、通风道；52、散热槽；53、散热孔；54、散热片；6、密封垫。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，包括轴承外圈1，轴承外圈1的内腔设置有保持架2，保持架2的四周均开设有圆柱孔，且圆柱孔的内腔转动连接有滚轮3，轴承外圈1内腔的四周开设有与滚轮3配合使用的限位槽4，轴承外圈1和保持架2相向的一侧设置有散热机构5，通过设置保持架2的配合，从而能够对滚轮3进行限位固定，能够使滚轮3进行快速转动，并且提高了滚轮3的稳定性，保持架2外侧的四周均涂设有耐磨涂料，耐磨涂料的厚度介于0.1㎜-0.5mm之间，通过设置耐磨涂料的厚度介于0.1㎜-0.5mm之间，可对耐磨涂料的厚度进行一定的控制，防止耐磨涂料涂抹过于厚或者薄，从而提高了滚轮轴承的摩擦。

散热机构5包括通风道51，通风道51设置于轴承外圈1内腔的四周，轴承外圈1的内腔从前至后均依次开设有与通风道51配合使用的散热槽52，散热槽52内侧的四周均开设有与保持架2配合使用的散热孔53，保持架2外侧的四周均栓接有散热片54，通过设置通风道51能够使外界的空气快速进入到散热槽52内，通过设置散热孔53从而能够使散热槽52内的空气与滚轮轴承内部的热量进行循环流通，通过设置散热片54加快滚轮轴承的散热效果，从而便于滚轮轴承内部的热量跟随外界空气进行快速散热，延长了滚轮轴承的使用寿命，同时减少了滚轮轴承运作过程中出现卡死的情况，散热片54远离保持架2的一侧与轴承外圈1的内腔栓接，散热槽52的形状设置为环形，散热槽52的数量至少为四个，通过设置散热槽52的形状设置为环形，可根据滚轮轴承形状进行设计，加快了滚轮轴承的散热效果，散热槽52与通风道51呈交叉分布，散热槽52和通风道51的直径相同，通过设置散热槽52与通风道51呈交叉分布，加快滚轮轴承内部热量与外界空气流通的速度，进一步增强了滚轮轴承的散热效果。

轴承外圈1内腔的正面与背面均嵌设有密封垫6，密封垫6相向的一侧与保持架2的正面和背面贴合，通过设置密封垫6的配合，可对滚轮3和保持架2起到防护的作用，同时避免了滚轮轴承内部所添加的各种润滑油物质的流失量，密封垫6的横截面积与保持架2的横截面积相同，滚轮3的表面涂设有润滑剂，通过设置密封垫6的横截面积与保持架2的横截面积相同，从而不会影响滚轮轴承的使用，同时又能够对滚轮轴承起到保护作用，同时增强了滚轮轴承的润滑效果。

工作原理：首先滚轮轴承通过通风道51将外界的空气输送到散热槽52内，然后通过散热片54对滚轮轴承内部的热量进行吸热，随后散热槽52内的空气与滚轮轴承内部的热量通过散热孔53进行交换循环，加快滚轮轴承内部热量的散发，增强了滚轮轴承的散热效果，从而延长了滚轮轴承的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，包括轴承外圈(1)，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内腔设置有保持架(2)，所述保持架(2)的四周均开设有圆柱孔，且圆柱孔的内腔转动连接有滚轮(3)，所述轴承外圈(1)内腔的四周开设有与滚轮(3)配合使用的限位槽(4)，所述轴承外圈(1)和保持架(2)相向的一侧设置有散热机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述散热机构(5)包括通风道(51)，所述通风道(51)设置于轴承外圈(1)内腔的四周，所述轴承外圈(1)的内腔从前至后均依次开设有与通风道(51)配合使用的散热槽(52)，所述散热槽(52)内侧的四周均开设有与保持架(2)配合使用的散热孔(53)，所述保持架(2)外侧的四周均栓接有散热片(54)，所述散热片(54)远离保持架(2)的一侧与轴承外圈(1)的内腔栓接。

3.根据权利要求1所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述轴承外圈(1)内腔的正面与背面均嵌设有密封垫(6)，所述密封垫(6)相向的一侧与保持架(2)的正面和背面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述保持架(2)外侧的四周均涂设有耐磨涂料，所述耐磨涂料的厚度介于0.1㎜-0.5mm之间。

5.根据权利要求2所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述散热槽(52)的形状设置为环形，所述散热槽(52)的数量至少为四个。

6.根据权利要求3所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述密封垫(6)的横截面积与保持架(2)的横截面积相同，所述滚轮(3)的表面涂设有润滑剂。

7.根据权利要求2所述的一种无轴向引导型支撑滚轮轴承，其特征在于：所述散热槽(52)与通风道(51)呈交叉分布，所述散热槽(52)和通风道(51)的直径相同。

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