CN215719831U - 用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，包括第一减振套结构和第二减振套结构，所述第一减振套结构能拆卸套设于离心泵机械密封冲洗管线上，所述第二减振套结构能拆卸地套设于离心泵体螺栓上；所述第一减振套结构和所述第二减振套结构之间连接设置连接杆结构，所述连接杆结构的长度呈能调节设置。本实用新型能大幅降低离心泵机械密封冲洗管线的振幅，既保证了紧固能力与减振效果，又可使冲洗管线所受应力在合理范围，提高了设备使用寿命。

Description

用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构

技术领域

本实用新型涉及机械工程减振技术领域，尤其涉及一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构。

背景技术

由于大型离心泵机械密封冲洗管线管径小、管线较长、前后端压力差较大，且没有支撑，所以造成机械密封冲洗管线的振动较大，可达10mm左右，长时间大振幅可能会造成冲洗管线和焊口疲劳应力，导致冲洗管线断裂或焊口脱焊，损坏机械密封，引发高压原油泄漏，甚至着火爆炸，严重影响管道安全运行。机械密封冲洗管线作为大型离心泵的构件，现有设计中无专门用于这种大型离心泵机械密封冲洗管线的减振装置，且机械密封冲洗管线是离心泵的构件，不便对机械密封冲洗管线进行改造，用于其它设备设施的减振支架、减振托架等均无法在大型离心泵上安装使用。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，克服现有技术中存在的机械密封冲洗管线减振差、机械密封易损等问题，本实用新型能大幅降低离心泵机械密封冲洗管线的振幅，既保证了紧固能力与减振效果，又可使冲洗管线所受应力在合理范围，提高了设备使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的，一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，包括第一减振套结构和第二减振套结构，所述第一减振套结构能拆卸套设于离心泵机械密封冲洗管线上，所述第二减振套结构能拆卸地套设于离心泵体螺栓上；所述第一减振套结构和所述第二减振套结构之间连接设置连接杆结构，所述连接杆结构的长度呈能调节设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一减振套结构包括管线卡箍，所述管线卡箍内套设第一缓冲套垫，所述第一缓冲套垫能套设于离心泵机械密封冲洗管线上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一缓冲套垫为缓冲胶皮条圈设构成的套状结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述管线卡箍为双耳卡箍。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二减振套结构包括螺栓卡箍，所述螺栓卡箍内套设第二缓冲套垫，所述第二缓冲套垫能套设于离心泵体螺栓上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二缓冲套垫为缓冲胶皮条圈设构成的套状结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述螺栓卡箍为单耳卡箍。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述连接杆结构包括中空的连接管，所述连接管的两端分别固定连接有连接螺母，各所述连接螺母内分别连接第一连接螺杆和第二连接螺杆，所述第一连接螺杆与所述第一减振套结构连接，所述第二连接螺杆与所述第二减振套结构连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一连接螺杆上还套设第一限位螺母，所述第二连接螺杆上还套设第二限位螺母。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一连接螺杆与所述管线卡箍固定连接，所述第二连接螺杆与所述螺栓卡箍固定连接。

由上所述，本实用新型提供的一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构具有如下有益效果：

本实用新型提供的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构中，第一减振套结构和第二减振套结构分别能拆卸套设在离心泵机械密封冲洗管线和离心泵体螺栓上，起到缓冲连接的作用，第一减振套结构、第二减振套结构及其之间的连接杆结构，将离心泵机械密封冲洗管线与离心泵体进行连接，能大幅降低离心泵机械密封冲洗管线的振幅，既保证了紧固能力与减振效果，又可使冲洗管线所受应力在合理范围，提高了设备使用寿命；连接杆结构的长度可调，通用性强；本实用新型提供的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，结构简单，加工和安装方便，美观实用，无需对机械密封冲洗管线进行改造，便于推广使用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构的主视图。

图2：为本实用新型的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构的俯视图。

图3：为本实用新型的第一减振套结构的示意图。

图4：为本实用新型的第二减振套结构的示意图。

图5：为本实用新型的连接杆结构的示意图。

图6：为本实用新型的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构的使用状态图。

图中：

100、用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构；

1、第一减振套结构；

11、管线卡箍；12、第一缓冲套垫；

2、第二减振套结构；

21、螺栓卡箍；22、第二缓冲套垫；

3、连接杆结构；

31、连接管；32、连接螺母；33、第一连接螺杆；34、第二连接螺杆；35、第一限位螺母；36、第二限位螺母；

91、离心泵机械密封冲洗管线；92、离心泵体螺栓。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构100，包括第一减振套结构1和第二减振套结构2，第一减振套结构1能拆卸套设于离心泵机械密封冲洗管线91上，第二减振套结构2能拆卸地套设于离心泵体螺栓92上；第一减振套结构1和第二减振套结构2之间连接设置连接杆结构3，连接杆结构3的长度呈能调节设置。

本实用新型提供的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构中，第一减振套结构和第二减振套结构分别能拆卸套设在离心泵机械密封冲洗管线和离心泵体螺栓上，起到缓冲连接的作用，第一减振套结构、第二减振套结构及其之间的连接杆结构，将离心泵机械密封冲洗管线与离心泵体进行连接，能大幅降低离心泵机械密封冲洗管线的振幅，既保证了紧固能力与减振效果，又可使冲洗管线所受应力在合理范围，提高了设备使用寿命；连接杆结构的长度可调，通用性强；本实用新型提供的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，结构简单，加工和安装方便，美观实用，无需对机械密封冲洗管线进行改造，便于推广使用。

进一步，如图1、图2、图3所示，第一减振套结构1包括管线卡箍11，管线卡箍11内套设第一缓冲套垫12，第一缓冲套垫12能套设于离心泵机械密封冲洗管线91上。

进一步，第一缓冲套垫12为缓冲胶皮条圈设构成的套状结构。

在本实用新型的一具体实施例中，管线卡箍11为双耳卡箍。管线卡箍11套于离心泵机械密封冲洗管线91后，使用两侧的紧固螺栓进行固定。管线卡箍11的内径比离心泵机械密封冲洗管线91的外径稍大一些，管线卡箍11的内壁和离心泵机械密封冲洗管线91的外壁之间套设第一缓冲套垫12，第一缓冲套垫12均匀内衬在管线卡箍11内，起保护离心泵机械密封冲洗管线91和缓冲振动作用。

进一步，如图1、图2、图4所示，第二减振套结构2包括螺栓卡箍21，螺栓卡箍21内套设第二缓冲套垫22，第二缓冲套垫22能套设于离心泵体螺栓92上。

进一步，第二缓冲套垫22为缓冲胶皮条圈设构成的套状结构。

在本实用新型的一具体实施例中，螺栓卡箍21为单耳卡箍。螺栓卡箍21套于离心泵体螺栓92后，使用一侧的紧固螺栓进行固定。螺栓卡箍21的内径比离心泵体螺栓92的外径稍大一些，螺栓卡箍21的内壁和离心泵体螺栓92的外壁之间套设第二缓冲套垫22，第二缓冲套垫22均匀内衬在螺栓卡箍21内，起保护离心泵体螺栓92和缓冲振动作用。

进一步，如图1、图2、图5所示，连接杆结构3包括中空的连接管31，连接管31的两端分别固定连接有连接螺母32，各连接螺母32内分别连接第一连接螺杆33和第二连接螺杆34，第一连接螺杆33与第一减振套结构1连接，第二连接螺杆34与第二减振套结构2连接。

进一步，如图1、图2、图5所示，第一连接螺杆33上还套设第一限位螺母35，第二连接螺杆34上还套设第二限位螺母36。

在本实施方式中，第一连接螺杆33与管线卡箍11固定连接，第二连接螺杆34与螺栓卡箍21固定连接。

在本实用新型的一具体实施例中，连接管31采用无缝钢管构成，第一连接螺杆33和第二连接螺杆34分别焊接在连接管31的两端，第一连接螺杆33和第二连接螺杆34可自由旋进或旋出连接管31，各连接螺母32将第一连接螺杆33和第二连接螺杆34的转动转化为移动，调节连接杆结构3的长度，第一限位螺母35和第二限位螺母36与连接螺母32配合使用，起固定第一连接螺杆33和第二连接螺杆34的作用。

用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构100安装过程中，第二连接螺杆34焊接于螺栓卡箍21的紧固螺栓的下方，第一连接螺杆33焊接在管线卡箍11朝向离心泵体的一侧的中部，完成连接杆结构3对螺栓卡箍21和管线卡箍11的连接。

在本实用新型的一具体实施例中，用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构100的各组成结构的制作过程如下：

(1)螺栓卡箍21的制作：

考虑离心泵体螺栓92高100mm、外径85mm、螺栓间距20mm，紧固空间较小，同时在泵的运行时泵体有振动，对紧固装置稳定性要求较高，故采用φ114X5无缝管、5mm厚钢板以及螺栓制作螺栓卡箍21。选取φ114X5无缝管110mm，从侧面切割掉约30mm宽弧板，在切割口两端分别垂直焊接两块长110mm、宽50mm、厚5mm的钢板，在钢板中间靠上部、中部垂直钻2个φ15mm的孔，孔内穿2个M12X60的紧固螺栓。

(2)第二缓冲套垫22制作：采用3mm厚橡胶垫，均匀内衬在螺栓卡箍21内。

(3)管线卡箍11的制作：

采用φ30X4无缝管、4mm厚钢板以及螺栓制作。选取40mm长、φ30X4的无缝管，从侧面用切割分成3等分，取其中任意两等份，在切割口两端分别垂直焊接长40mm、宽40mm、厚4mm的钢板，在每个钢板中央钻φ15mm的孔1个，在孔内穿M12X60的紧固螺栓。

(4)第一缓冲套垫12制作：采用3mm厚橡胶垫，均匀内衬在管线卡箍11内。

(5)连接杆结构3的制作：

连接管31由一节长400mm、φ30X5mm的无缝钢管构成；第一连接螺杆33和第二连接螺杆34由2个长150mm、外径20mm的螺杆构成；连接螺母32、第一限位螺母35和第二限位螺母36采用同规格的螺母，连接管31的两端分别焊接一连接螺母32；第一连接螺杆33和第二连接螺杆34分别旋进连接螺母32和连接管31内，第一限位螺母35和第二限位螺母36分别套设在第一连接螺杆33和第二连接螺杆34上，与各连接螺母32相邻，起到稳固第一连接螺杆33和第二连接螺杆34的作用。

(6)连接杆结构3与两端的第一减振套结构1、第二减振套结构2的焊接：

测量离心泵体螺栓92和离心泵机械密封冲洗管线91中心线距离，调节连接杆结构3的长度，使螺栓卡箍21、管线卡箍11、连接杆结构3焊接后的总长度约等于离心泵体螺栓92和离心泵机械密封冲洗管线91中心线距离。

第二连接螺杆34焊接于螺栓卡箍21的紧固螺栓的下方，第一连接螺杆33焊接在管线卡箍11朝向离心泵体的一侧的中部，完成连接杆结构3对螺栓卡箍21和管线卡箍11的连接，确保螺栓卡箍21、管线卡箍11、连接杆结构3在一个水平面上。

常规泵体的机械密封冲洗管线上安装的1个本实用新型，因ZLM型离心泵机械密封冲洗管线较细长，且前后压差较大，单个减振效果不明显，故一般采用一个正装、一个倒装并与泵体一起构成稳定的三角形结构。

在本实用新型的一具体实施例中，采用6个用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构100进行离心泵机械密封冲洗管线91的减振。将6个用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构100分为3组，每组2个，3组分别安装在离心泵出口离心泵机械密封冲洗管线91、离心泵入口左侧离心泵机械密封冲洗管线91和离心泵入口右侧离心泵机械密封冲洗管线91上。

如图6所示，每组2个用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构100在距离心泵机械密封冲洗管线91最近的3个离心泵体螺栓92两侧安装，一个采用正装(第二连接螺杆34位于螺栓卡箍21的紧固螺栓的下方)，另一个采用倒装(第二连接螺杆34位于螺栓卡箍21的紧固螺栓的上方)，2个用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构100和离心泵体形成稳定的三角形，确保离心泵机械密封冲洗管线91侧的三角形顶角大于45度。安装应选择在停泵状态进行，可先调节连接杆结构3的长度，确保离心泵机械密封冲洗管线91在自然水平不受力的情况下进行安装，避免产生水平额外应力，危害离心泵机械密封冲洗管线91安全运行。

使用本实用新型的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构100后减振效果显著，冲洗管线振幅由安装前的10mm降低至安装后的0.5mm。

由上所述，本实用新型提供的一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构具有如下有益效果：

本实用新型提供的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构中，第一减振套结构和第二减振套结构分别能拆卸套设在离心泵机械密封冲洗管线和离心泵体螺栓上，起到缓冲连接的作用，第一减振套结构、第二减振套结构及其之间的连接杆结构，将离心泵机械密封冲洗管线与离心泵体进行连接，能大幅降低离心泵机械密封冲洗管线的振幅，既保证了紧固能力与减振效果，又可使冲洗管线所受应力在合理范围，提高了设备使用寿命；连接杆结构的长度可调，通用性强；本实用新型提供的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，结构简单，加工和安装方便，美观实用，无需对机械密封冲洗管线进行改造，便于推广使用。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，包括第一减振套结构和第二减振套结构，所述第一减振套结构能拆卸套设于离心泵机械密封冲洗管线上，所述第二减振套结构能拆卸地套设于离心泵体螺栓上；所述第一减振套结构和所述第二减振套结构之间连接设置连接杆结构，所述连接杆结构的长度呈能调节设置。

2.如权利要求1所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述第一减振套结构包括管线卡箍，所述管线卡箍内套设第一缓冲套垫，所述第一缓冲套垫能套设于离心泵机械密封冲洗管线上。

3.如权利要求2所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述第一缓冲套垫为缓冲胶皮条圈设构成的套状结构。

4.如权利要求2所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述管线卡箍为双耳卡箍。

5.如权利要求2所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述第二减振套结构包括螺栓卡箍，所述螺栓卡箍内套设第二缓冲套垫，所述第二缓冲套垫能套设于离心泵体螺栓上。

6.如权利要求5所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述第二缓冲套垫为缓冲胶皮条圈设构成的套状结构。

7.如权利要求5所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述螺栓卡箍为单耳卡箍。

8.如权利要求5所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述连接杆结构包括中空的连接管，所述连接管的两端分别固定连接有连接螺母，各所述连接螺母内分别连接第一连接螺杆和第二连接螺杆，所述第一连接螺杆与所述第一减振套结构连接，所述第二连接螺杆与所述第二减振套结构连接。

9.如权利要求8所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述第一连接螺杆上还套设第一限位螺母，所述第二连接螺杆上还套设第二限位螺母。

10.如权利要求8所述的用于离心泵机械密封冲洗管线的减振结构，其特征在于，所述第一连接螺杆与所述管线卡箍固定连接，所述第二连接螺杆与所述螺栓卡箍固定连接。

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