CN215719513U - 一种具有油气分离机构的螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种具有油气分离机构的螺杆空压机，包括空压机主体，空压机主体上安装有油气分离结构，油气分离结构包括固定罐、外套筒以及顶盖，固定罐内固定有固定管，固定管的顶端插入到外套筒内，外套筒内设置有内套筒和滤纸，内套筒的内壁上固定有若干螺旋板。该具有油气分离机构的螺杆空压机，通过设置在空压机主体上的油气分离结构，使得压缩空气进入到内套筒的内部时，压缩空气对螺旋板吹动会使外套筒和内套筒一同在固定罐内转动，从而使粘附在滤纸上的油液能够被甩出，防止粘附在滤纸上的油液会再次随着压缩空气的排放而混杂到压缩空气中并与压缩空气一同排出。

Description

一种具有油气分离机构的螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种具有油气分离机构的螺杆空压机。

背景技术

螺杆空压机是又称螺杆式空气压缩机，螺杆空压机能够将原动的机械能转换成气体的压力能，是压缩空气的气压发生装置，被广泛应用在各个行业中。在螺杆空压机运行时，螺杆空压机内部零件之间起到润滑作用的油液会混杂到压缩空气内，使得人们在使用压缩空气时，油液会混杂在压缩空气中一同排出，使得油液到处喷溅，影响到人们对压缩空气的使用，鉴于此，我们提出一种具有油气分离机构的螺杆空压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有油气分离机构的螺杆空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有油气分离机构的螺杆空压机，包括空压机主体，所述空压机主体的末端连接有出气管，所述出气管上安装有控制阀，所述控制阀的顶端安装有油气分离结构，所述油气分离结构包括固定罐、转动连接在所述固定罐内部的外套筒以及螺纹连接在所述固定罐顶端的顶盖，所述固定罐的底部插入并紧密焊接有固定管，所述固定管的底端与所述控制阀的顶端螺纹连接，所述固定管的顶端插入到所述外套筒内，所述外套筒内紧密焊接有内套筒，所述内套筒与所述外套筒之间设置有滤纸，所述内套筒的内壁上紧密焊接有若干螺旋板，所述外套筒的顶端通过螺栓固定有顶板，所述顶板的顶端和所述外套筒的底端均一体成型有凸台，所述凸台内套设有若干轴承，所述顶盖的底端紧密焊接有凸轴。

优选的，所述固定罐内部的底部位置处紧密焊接有呈漏斗状的挡罩，所述固定管从所述挡罩中穿过并与所述挡罩之间形成有空隙，所述挡罩将所述固定罐的内部分隔成位于底部的储液腔和位于顶部的空腔。

优选的，所述固定罐内部的顶部位置处紧密焊接有挡板，所述挡板与所述顶板相齐平，所述挡板与所述顶板之间形成有间隙。

优选的，所述外套筒和所述内套筒的表面均呈网状结构。

所述固定管的顶端贯穿位于所述固定罐底端的所述凸台并套设在所述轴承的内圈中，所述凸轴伸入到位于所述顶板顶端的所述凸台中并套设在所述轴承的内圈中。

优选的，所述固定罐底部的外端位置处紧密焊接有排液管，所述排液管的末端螺纹连接有排液阀。

优选的，所述顶盖的顶端螺纹连接有气管接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有油气分离机构的螺杆空压机，通过设置在空压机主体上的油气分离结构，使得空压机主体的压缩空气进入到油气分离结构内时，随着压缩空气进入到内套筒的内部，压缩空气对螺旋板吹动会使外套筒和内套筒一同在固定罐内转动，从而使粘附在滤纸上的油液能够被甩出，防止粘附在滤纸上的油液会再次随着压缩空气的排放而混杂到压缩空气中并与压缩空气一同排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中空压机主体的结构示意图；

图3为本实用新型中油气分离结构的爆炸图；

图4为本实用新型中固定罐的剖视图；

图5为本实用新型中外套筒的爆炸图；

图6为本实用新型中顶盖的底面结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、空压机主体；11、出气管；12、控制阀；2、油气分离结构；21、固定罐；211、固定管；212、挡罩；213、储液腔；214、空腔；215、挡板；216、排液管；217、排液阀；22、外套筒；221、内套筒；222、滤纸；223、螺旋板；224、顶板；225、凸台；226、轴承；23、顶盖；231、凸轴；232、气管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有油气分离机构的螺杆空压机，包括空压机主体1，空压机主体1的末端连接有出气管11，出气管11上安装有控制阀12，通过打开控制阀12即可使空压机主体1内储存的压缩空气被排出。控制阀12的顶端安装有油气分离结构2，油气分离结构2包括固定罐21、转动连接在固定罐21内部的外套筒22以及螺纹连接在固定罐21顶端的顶盖23。

本实施例中，固定罐21的底部插入并紧密焊接有固定管211，固定管211的底端与控制阀12的顶端螺纹连接，固定管211的顶端插入到外套筒22内，使空压机主体1中的压缩空气能够沿固定管211进入到外套筒22内。

具体的，外套筒22内紧密焊接有内套筒221，外套筒22和内套筒221的表面均呈网状结构，内套筒221与外套筒22之间设置有滤纸222，内套筒221的内壁上紧密焊接有若干螺旋板223，外套筒22的顶端通过螺栓固定有顶板224，顶板224的顶端和外套筒22的底端均一体成型有凸台225，凸台225内套设有若干轴承226，顶盖23的底端紧密焊接有凸轴231，固定管211的顶端贯穿位于固定罐21底端的凸台225并套设在轴承226的内圈中，凸轴231伸入到位于顶板224顶端的凸台225中并套设在轴承226的内圈中，使外套筒22能够在轴承226的作用下于固定管211与凸轴231之间进行转动。当压缩空气进入到外套筒22内后，压缩空气从外套筒22的内部向外流动，使得压缩空气从滤纸222中穿过并被滤纸222过滤掉气体中的油液，而随着压缩空气的继续流动，压缩空气吹在螺旋板223的表面，使得顶盖23受到侧向的力，从而使外套筒22带动滤纸222转动，使得过滤后粘附在滤纸222上的油液被甩出，防止滤纸222上粘附的油液会跟随压缩空气一同向外排出。

进一步的，固定罐21内部的底部位置处紧密焊接有呈漏斗状的挡罩212，固定管211从挡罩212中穿过并与挡罩212之间形成有空隙，挡罩212将固定罐21的内部分隔成位于底部的储液腔213和位于顶部的空腔214，使油液被甩出滤纸222后会沿固定罐21的和挡罩212的表面流入到储液腔213中，挡罩212起到隔离作用，防止压缩空气在流动时将储液腔213内的油液吹起。固定罐21内部的顶部位置处紧密焊接有挡板215，挡板215与顶板224相齐平，挡板215与顶板224之间形成有间隙，当油液从滤纸222中甩出时，挡板215和防止油液在压缩空气的吹动下沿固定罐21的表面向上运动。

此外，固定罐21底部的外端位置处紧密焊接有排液管216，排液管216的末端螺纹连接有排液阀217，通过打开排液阀217即可将储液腔213内储存的油液向外排出。

值得注意的是，顶盖23的顶端螺纹连接有气管接头232，通过使用气管与气管接头232进行连接，即可使人们能够对空压机主体1中排出的压缩空气进行使用。

本实施例的具有油气分离机构的螺杆空压机在使用时，首先人们打开控制阀12，使得空压机主体1内储存的压缩空气能够沿出气管11进入到固定罐21内，然后随着压缩空气进入到固定罐21内，压缩空气会沿固定管211进入到外套筒22的内部，使压缩空气从外套筒22的内部向外流动，此时压缩空气从滤纸222中穿过并被滤纸222过滤掉气体中的油液后从气管接头232处排出，最后随着压缩空气的继续流动，压缩空气在外套筒22内会吹在螺旋板223的表面，使得顶盖23受到侧向的力，从而使外套筒22带动滤纸222转动，使得过滤后粘附在滤纸222上的油液被甩出，防止滤纸222上粘附的油液会跟随压缩空气一同向外排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有油气分离机构的螺杆空压机，包括空压机主体(1)，所述空压机主体(1)的末端连接有出气管(11)，所述出气管(11)上安装有控制阀(12)，其特征在于：所述控制阀(12)的顶端安装有油气分离结构(2)，所述油气分离结构(2)包括固定罐(21)、转动连接在所述固定罐(21)内部的外套筒(22)以及螺纹连接在所述固定罐(21)顶端的顶盖(23)，所述固定罐(21)的底部插入并紧密焊接有固定管(211)，所述固定管(211)的底端与所述控制阀(12)的顶端螺纹连接，所述固定管(211)的顶端插入到所述外套筒(22)内，所述外套筒(22)内紧密焊接有内套筒(221)，所述内套筒(221)与所述外套筒(22)之间设置有滤纸(222)，所述内套筒(221)的内壁上紧密焊接有若干螺旋板(223)，所述外套筒(22)的顶端通过螺栓固定有顶板(224)，所述顶板(224)的顶端和所述外套筒(22)的底端均一体成型有凸台(225)，所述凸台(225)内套设有若干轴承(226)，所述顶盖(23)的底端紧密焊接有凸轴(231)。

2.根据权利要求1所述的具有油气分离机构的螺杆空压机，其特征在于：所述固定罐(21)内部的底部位置处紧密焊接有呈漏斗状的挡罩(212)，所述固定管(211)从所述挡罩(212)中穿过并与所述挡罩(212)之间形成有空隙，所述挡罩(212)将所述固定罐(21)的内部分隔成位于底部的储液腔(213)和位于顶部的空腔(214)。

3.根据权利要求1所述的具有油气分离机构的螺杆空压机，其特征在于：所述固定罐(21)内部的顶部位置处紧密焊接有挡板(215)，所述挡板(215)与所述顶板(224)相齐平，所述挡板(215)与所述顶板(224)之间形成有间隙。

4.根据权利要求1所述的具有油气分离机构的螺杆空压机，其特征在于：所述外套筒(22)和所述内套筒(221)的表面均呈网状结构。

5.根据权利要求1所述的具有油气分离机构的螺杆空压机，其特征在于：所述固定管(211)的顶端贯穿位于所述固定罐(21)底端的所述凸台(225)并套设在所述轴承(226)的内圈中，所述凸轴(231)伸入到位于所述顶板(224)顶端的所述凸台(225)中并套设在所述轴承(226)的内圈中。

6.根据权利要求1所述的具有油气分离机构的螺杆空压机，其特征在于：所述固定罐(21)底部的外端位置处紧密焊接有排液管(216)，所述排液管(216)的末端螺纹连接有排液阀(217)。

7.根据权利要求1所述的具有油气分离机构的螺杆空压机，其特征在于：所述顶盖(23)的顶端螺纹连接有气管接头(232)。

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