CN215718602U - 井口自动防喷提装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了井口自动防喷提装置，属于石油钻采技术领域。包括接油盒以及焊接在接油盒底部与接油盒一体化的用于与井口连接的法兰盘，所述接油盒内部边缘处垂直连接用于防油污的防护罩，所述接油盒外侧设置用于提升防护罩的气缸，所述气缸通过气路管与气缸控制器连接；所述接油盒下部连通排污管。采用整体的污水接油盒，改变原有两片的工艺，避免了底部漏水的可能，把卸油口从两侧改变为下步卸油，增大了流水的速度，减少了接油盒的存水量，避免了接油盒处的漏水现象，使用压缩式的喷提防护罩，通过动力设备的自带气阀实现对防护罩实现自动升降，有效的实现了污染控制，并加快了施工进度。

Description

井口自动防喷提装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻采技术领域，具体涉及井口自动防喷提装置。

背景技术

目前作业施工的油水井有时因为原井出沙或原井杆断，导致提管施工过程中喷提的施工现象，为确保做好防污染控制措施，喷提施工前先将喷提装置装在防喷器上，将配套的喷提罩安装在喷提装置边缘，做好固定、密封，装好引流导管，喷提时将防喷罩拎起污油、污水不会产生飞溅，使其流到喷提装置内，通过导管流回套管内或者通过灌液泵打入大罐内，但是在提管过程中需要用人把防喷罩用手固定在油管外壁上，水流的冲刺里比较大，有时出现下部接油盒漏水的现象，以及上提油管过程中的摩擦，还会对职工的手掌处造成伤害。目前接油盒是两半组合，中间通过螺丝紧固，中间的缝隙如果密封不好容易造成污水外溢，使用的喷防喷提罩使用的是帆布布料，遇水后重量加重，会给职工带来一定的操作难度。一次作业需更换多个，而且现场污染严重，使用麻烦，作业效率低，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型针对上述所述的大气中的提管施工过程中喷提的技术问题，提供了井口自动防喷提装置，能够有效提高防喷提装置的防污能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了井口自动防喷提装置，包括接油盒以及焊接在接油盒底部与接油盒一体化的用于与井口连接的法兰盘，所述接油盒内部边缘处垂直连接用于防油污的防护罩，所述接油盒外侧设置用于提升防护罩的气缸，所述气缸通过气路管与气缸控制器连接；所述接油盒下部连通排污管。

作为优化，所述接油盒外形为圆盘形。

作为优化，所述防护罩外形为圆柱体。

作为优化，所述气缸数量为两个，分别设置在接油盒的两侧。

作为优化，所述防护罩材质为耐油污材质。

作为优化，所述气缸控制器为脚踏式。

本实用新型相较于现有技术取得了以下技术效果：

采用整体的污水接油盒，改变原有两片的工艺，避免了底部漏水的可能，把卸油口从两侧改变为下步卸油，增大了流水的速度，减少了接油盒的存水量，避免了接油盒处的漏水现象，使用压缩式的喷提防护罩，通过使用机车上的自带的气阀，使用固定在喷提防护罩的液压气缸，通过动力设备的自带气阀实现对喷提罩实现自动升降，有效的实现了污染控制，并加快了施工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型整体结构示意图；

其中1-气缸；2-螺栓；3-法兰盘；4-压板；5-接油盒；6-防护罩；7-第一固定板；8-第二固定板；9-气路管；10-气缸控制器；11-气动调节阀；12-气动管线；13-排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了井口自动防喷提装置，能够有效提高防喷提装置的防污能力。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了井口自动防喷提装置，包括接油盒5以及焊接在接油盒5底部与接油盒5一体化的用于与井口连接的法兰盘3，法兰盘3与接油盒5设置成一个整体可以防止接油盒5漏水，使用时，利用法兰盘3上的螺栓2与井口连接固定；所述接油盒5内部边缘处垂直连接用于防油污的防护罩6，防护罩6可以起到防喷溅的作用，所述接油盒5外侧通过第二固定板8连接用于提升防护罩6的气缸1，所述气缸1通过气路管9与气缸控制器10连接，气缸控制器10可以控制气缸1，进而控制防护罩6升降，防护罩6的下端通过压板4固定在接油盒5内，上端通过第一固定板7与气缸1连接，防护罩6升起，即可以阻止井口中的油喷溅到外面；所述接油5盒下部连通排污管13，排污管13与井口阀门连接，起到排污作用。

具体的，在本方案的实施例中，所述接油盒5外形为圆盘形。

具体的，在上述实施例中，所述防护罩6外形为圆柱体。

具体的，所述气缸1数量为两个，分别设置在接油盒5的两侧，两个所述气缸1均依靠气缸控制器10控制，通过安装在气缸1上的气动调节阀11同时控制两个气缸1同时升降。

具体的，所述防护罩6材质为耐油污材质，可以不用每次更换防护罩6。

具体的，所述接油盒5上还连通气动管线12，气动管线12连接修井设备的气源上。

具体的，在本方案的实施例中，所述气缸控制器10为脚踏式。

使用时将自动防喷提装置利用螺栓2与井口防喷器连接，气动管线12连接修井设备的气源上，当管柱内有油、水时时踩下气缸控制器10，两气缸1带动防护罩6升起，将油污排放在接油盒5内，再通过排污管13排入井内套管。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.井口自动防喷提装置，其特征在于，包括接油盒以及焊接在接油盒底部与接油盒一体化的用于与井口连接的法兰盘，所述接油盒内部边缘处垂直连接用于防油污的防护罩，所述接油盒外侧设置用于提升防护罩的气缸，所述气缸通过气路管与气缸控制器连接；所述接油盒下部连通排污管。

2.根据权利要求1所述的井口自动防喷提装置，其特征在于，所述接油盒外形为圆盘形。

3.根据权利要求2所述的井口自动防喷提装置，其特征在于，所述防护罩外形为圆柱体。

4.根据权利要求1所述的井口自动防喷提装置，其特征在于，所述气缸数量为两个，分别设置在接油盒的两侧。

5.根据权利要求1所述的井口自动防喷提装置，其特征在于，所述防护罩材质为耐油污材质。

6.根据权利要求1所述的井口自动防喷提装置，其特征在于，所述气缸控制器为脚踏式。

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