CN209760189U - 一种排水箱涵防回淤设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水箱涵防回淤设施，包括钢拍门（2）、钢封门（3）、排水孔（5）、钢板（6），所述钢板（6）预埋在排水箱涵（1）出口端的内侧壁上，所述钢封门（3）上设有排水孔（5）并固定在钢板（6）上，所述钢拍门（2）置于排水孔（5）右侧（邻海侧），其上端铰接在排水孔（5）上方的钢封门（3）上，且其能够盖住排水孔（5）并能够向右开启。本实用新型较为经济、简单、高效，解决了现有技术中排水箱涵易回淤问题。

Description

一种排水箱涵防回淤设施

技术领域

本实用新型涉及防回淤设施，具体涉及一种排水箱涵防回淤设施。

背景技术

在滨海电站的工程建设中，分土建、安装、调试、运行等阶段，土建施工一般先于安装和调试完成。通常情况下，排水箱涵施工完成后，距通水调试半年以上，间隔时间较长；由于排水箱涵紧邻外海海域，部分海域回淤情况较为严重，若不采取可靠措施，将造成此间隔期排水箱涵内回淤淤积。另一方面在调试阶段，通过箱涵进行临时排水，排水过程不连续，常常间隔进行，且排水流量较小，造成排水箱涵的运行处于不饱和状态，缺乏足够、有效的冲刷，由于水动力不足，将造成排水箱涵的进一步淤积，影响电站的运行及排水。为解决回淤问题，目前采取的措施方案通常有两类：第一类方案是在箱涵施工完成后，将出口进行封堵，在进入调试阶段后安排潜水员水下将封堵拆除，存在的问题是：由于调试阶段水流间断、流量较小，将造成箱涵回淤，在正式发电前为满足大流量通水要求，需采取专门措施进行清淤；第二类方案是在箱涵施工完成后，不对箱涵出口封堵，存在的问题是：需要进行两次清淤，第一次是调试阶段小流量通水前，清理从箱涵建成至调试前的箱涵回淤，第二次是正式发电大流量通水前，清理由于调试阶段水流间断、流量较小、水动力不足造成的箱涵回淤。相关措施方案均存在一定的缺点和不足，需投入大量的人力、物力，耗费较长工期，不仅增加了成本，而且也降低了效率。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种较为经济、简单、高效的排水箱涵防回淤设施。

为了解决上述技术问题，实现本实用新型目的，采取如下技术方案：一种排水箱涵防回淤设施，包括钢拍门、钢封门、排水孔、钢板，所述钢板预埋在排水箱涵出口端的内侧壁上，所述钢封门上设有排水孔并固定在钢板上，所述钢拍门置于排水孔右侧，其上端铰接在排水孔上方的钢封门上，且其能够盖住排水孔并能够向右开启。

进一步地，所述排水孔开设在所述钢封门的上半部。

进一步地，所述排水孔为两个，与所述排水孔相配合的钢拍门为两个。

进一步地，所述钢封门焊接或者通过螺栓装配在所述钢板上，所述钢拍门上端通过钢铰链与排水孔上方的钢封门连接。

进一步地，所述钢封门上设有牺牲阳极块。

进一步地，所述牺牲阳极块为四块，并设置在靠近排水箱涵四个角的钢封门右侧面上。

进一步地，所述钢封门及钢拍门的侧面均涂刷防腐油漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置带排水孔的钢封门和安装在排水孔右侧即邻海侧的钢拍门，使钢拍门在水压差的作用下能够开启和关排水孔，从而防止外海淤泥进入排水箱涵，避免了回淤造成的清理以及人力、物力投入，节省了工期；总之，本实用新型结构简单、造价低，施工方便，效率高，经济效益好。

附图说明

图1是本实用新型的立面图；

图2是图1中A-A处剖面图；

图中：1-排水箱涵，2-钢拍门，3-钢封门，4-钢铰链，5-排水孔，6-钢板，7-牺牲阳极块。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种排水箱涵防回淤设施，包括钢拍门2、钢封门3、排水孔5、钢板6，钢板6预埋在排水箱涵1出口端的内侧壁上，钢封门3焊接或者通过螺栓装配在钢板6上，采用螺栓固定时，预埋的钢板6露出端上能够开设螺栓孔，为了避免渗水，在钢封门3与钢板6接触面上加设防水橡胶，再旋紧螺栓固定，钢封门3上开设若干个排水孔5，排水孔5最好设置在钢封门3的上半部，即靠近排水箱涵1顶部的区域，以防回淤在排水箱涵1出口淤积，造成拍门堵塞；钢拍门2置于排水孔5右侧（邻海侧），其上端铰接在排水孔5上方的钢封门3上，优选其上端通过钢铰链4与排水孔5上方的钢封门3连接，当然还可以采取其他铰接方式，当钢拍门2右侧（邻海侧）水压大于左侧水压时，钢拍门2盖住排水孔5，防止外海淤泥进入排水箱涵；当钢拍门2左侧水压大于右侧水压时，即调试阶段小流量临时排水过程中，当排水箱涵1内积水达到一定水头时，水压将推开钢拍门2流入大海，排水停止后，在水压作用下钢拍门2又将关闭，防止外海淤泥进入排水箱涵，本实施例优选排水孔5为两个，与排水孔5相配合的钢拍门2为两个。

为防止海水长时间浸泡造成钢封门锈蚀，钢封门3及钢拍门2安装前，内外侧均需涂刷防腐油漆，安装后，再用防腐油漆找补，钢铰链4采用不锈钢材质；钢封门3上可以设置若干牺牲阳极块7，优选牺牲阳极块7为四块并设置在靠近排水箱涵1四个角的钢封门3右侧面上（邻海侧）。

工作原理：

排水箱涵（1）在岸上预制完成后，水下安装前在出口端安装好该设施，调试阶段小流量通水前，由于钢拍门2右侧（邻海侧）的水压作用使钢拍门2紧紧盖住排水孔5，防止了防止外海淤泥进入排水箱涵；在调试阶段小流量通水过程中，当排水箱涵1内积水达到一定水头时，钢拍门2左侧（排水箱涵1内侧）水压大于钢拍门2右侧（邻海侧）的水压时，在压差的作用下将推开钢拍门2流入大海；排水停止后，钢拍门（2）将关闭，防止外海淤泥进入排水箱涵1。正式发电大流量通水前，安排潜水员水下将钢封门3拆除，以满足正式通水要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种排水箱涵防回淤设施，其特征在于：包括钢拍门（2）、钢封门（3）、排水孔（5）、钢板（6），所述钢板（6）预埋在排水箱涵（1）出口端的内侧壁上，所述钢封门（3）上设有排水孔（5）并固定在钢板（6）上，所述钢拍门（2）置于排水孔（5）右侧，其上端铰接在排水孔（5）上方的钢封门（3）上，且其能够盖住排水孔（5）并能够向右开启。

2.根据权利要求1所述的一种排水箱涵防回淤设施，其特征在于：所述排水孔（5）开设在所述钢封门（3）的上半部。

3.根据权利要求1所述的一种排水箱涵防回淤设施，其特征在于：所述排水孔（5）为两个，与所述排水孔（5）相配合的钢拍门（2）为两个。

4.根据权利要求1所述的一种排水箱涵防回淤设施，其特征在于：所述钢封门（3）焊接或者通过螺栓装配在所述钢板（6）上，所述钢拍门（2）上端通过钢铰链（4）与排水孔（5）上方的钢封门（3）连接。

5.根据权利要求1所述的一种排水箱涵防回淤设施，其特征在于：所述钢封门（3）上设有牺牲阳极块（7）。

6.根据权利要求5所述的一种排水箱涵防回淤设施，其特征在于：所述牺牲阳极块（7）为四块，并设置在靠近排水箱涵（1）四个角的钢封门（3）右侧面上。

7.根据权利要求1至6中任一所述的一种排水箱涵防回淤设施，其特征在于：所述钢封门（3）及钢拍门（2）的侧面均涂刷防腐油漆。