CN209760189U - 一种排水箱涵防回淤设施 - Google Patents

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李新
孟帅
刘亮亮
朱先杰
范荣亮
何婷婷
史志鹏
马涛
袁明国
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Abstract

本实用新型公开了一种排水箱涵防回淤设施,包括钢拍门(2)、钢封门(3)、排水孔(5)、钢板(6),所述钢板(6)预埋在排水箱涵(1)出口端的内侧壁上,所述钢封门(3)上设有排水孔(5)并固定在钢板(6)上,所述钢拍门(2)置于排水孔(5)右侧(邻海侧),其上端铰接在排水孔(5)上方的钢封门(3)上,且其能够盖住排水孔(5)并能够向右开启。本实用新型较为经济、简单、高效,解决了现有技术中排水箱涵易回淤问题。

Description

一种排水箱涵防回淤设施
技术领域
本实用新型涉及防回淤设施,具体涉及一种排水箱涵防回淤设施。
背景技术
在滨海电站的工程建设中,分土建、安装、调试、运行等阶段,土建施工一般先于安装和调试完成。通常情况下,排水箱涵施工完成后,距通水调试半年以上,间隔时间较长;由于排水箱涵紧邻外海海域,部分海域回淤情况较为严重,若不采取可靠措施,将造成此间隔期排水箱涵内回淤淤积。另一方面在调试阶段,通过箱涵进行临时排水,排水过程不连续,常常间隔进行,且排水流量较小,造成排水箱涵的运行处于不饱和状态,缺乏足够、有效的冲刷,由于水动力不足,将造成排水箱涵的进一步淤积,影响电站的运行及排水。为解决回淤问题,目前采取的措施方案通常有两类:第一类方案是在箱涵施工完成后,将出口进行封堵,在进入调试阶段后安排潜水员水下将封堵拆除,存在的问题是:由于调试阶段水流间断、流量较小,将造成箱涵回淤,在正式发电前为满足大流量通水要求,需采取专门措施进行清淤;第二类方案是在箱涵施工完成后,不对箱涵出口封堵,存在的问题是:需要进行两次清淤,第一次是调试阶段小流量通水前,清理从箱涵建成至调试前的箱涵回淤,第二次是正式发电大流量通水前,清理由于调试阶段水流间断、流量较小、水动力不足造成的箱涵回淤。相关措施方案均存在一定的缺点和不足,需投入大量的人力、物力,耗费较长工期,不仅增加了成本,而且也降低了效率。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种较为经济、简单、高效的排水箱涵防回淤设施。
为了解决上述技术问题,实现本实用新型目的,采取如下技术方案:一种排水箱涵防回淤设施,包括钢拍门、钢封门、排水孔、钢板,所述钢板预埋在排水箱涵出口端的内侧壁上,所述钢封门上设有排水孔并固定在钢板上,所述钢拍门置于排水孔右侧,其上端铰接在排水孔上方的钢封门上,且其能够盖住排水孔并能够向右开启。
进一步地,所述排水孔开设在所述钢封门的上半部。
进一步地,所述排水孔为两个,与所述排水孔相配合的钢拍门为两个。
进一步地,所述钢封门焊接或者通过螺栓装配在所述钢板上,所述钢拍门上端通过钢铰链与排水孔上方的钢封门连接。
进一步地,所述钢封门上设有牺牲阳极块。
进一步地,所述牺牲阳极块为四块,并设置在靠近排水箱涵四个角的钢封门右侧面上。
进一步地,所述钢封门及钢拍门的侧面均涂刷防腐油漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置带排水孔的钢封门和安装在排水孔右侧即邻海侧的钢拍门,使钢拍门在水压差的作用下能够开启和关排水孔,从而防止外海淤泥进入排水箱涵,避免了回淤造成的清理以及人力、物力投入,节省了工期;总之,本实用新型结构简单、造价低,施工方便,效率高,经济效益好。
附图说明
图1是本实用新型的立面图;
图2是图1中A-A处剖面图;
图中:1-排水箱涵,2-钢拍门,3-钢封门,4-钢铰链,5-排水孔,6-钢板,7-牺牲阳极块。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型进行进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种排水箱涵防回淤设施,包括钢拍门2、钢封门3、排水孔5、钢板6,钢板6预埋在排水箱涵1出口端的内侧壁上,钢封门3焊接或者通过螺栓装配在钢板6上,采用螺栓固定时,预埋的钢板6露出端上能够开设螺栓孔,为了避免渗水,在钢封门3与钢板6接触面上加设防水橡胶,再旋紧螺栓固定,钢封门3上开设若干个排水孔5,排水孔5最好设置在钢封门3的上半部,即靠近排水箱涵1顶部的区域,以防回淤在排水箱涵1出口淤积,造成拍门堵塞;钢拍门2置于排水孔5右侧(邻海侧),其上端铰接在排水孔5上方的钢封门3上,优选其上端通过钢铰链4与排水孔5上方的钢封门3连接,当然还可以采取其他铰接方式,当钢拍门2右侧(邻海侧)水压大于左侧水压时,钢拍门2盖住排水孔5,防止外海淤泥进入排水箱涵;当钢拍门2左侧水压大于右侧水压时,即调试阶段小流量临时排水过程中,当排水箱涵1内积水达到一定水头时,水压将推开钢拍门2流入大海,排水停止后,在水压作用下钢拍门2又将关闭,防止外海淤泥进入排水箱涵,本实施例优选排水孔5为两个,与排水孔5相配合的钢拍门2为两个。
为防止海水长时间浸泡造成钢封门锈蚀,钢封门3及钢拍门2安装前,内外侧均需涂刷防腐油漆,安装后,再用防腐油漆找补,钢铰链4采用不锈钢材质;钢封门3上可以设置若干牺牲阳极块7,优选牺牲阳极块7为四块并设置在靠近排水箱涵1四个角的钢封门3右侧面上(邻海侧)。
工作原理:
排水箱涵(1)在岸上预制完成后,水下安装前在出口端安装好该设施,调试阶段小流量通水前,由于钢拍门2右侧(邻海侧)的水压作用使钢拍门2紧紧盖住排水孔5,防止了防止外海淤泥进入排水箱涵;在调试阶段小流量通水过程中,当排水箱涵1内积水达到一定水头时,钢拍门2左侧(排水箱涵1内侧)水压大于钢拍门2右侧(邻海侧)的水压时,在压差的作用下将推开钢拍门2流入大海;排水停止后,钢拍门(2)将关闭,防止外海淤泥进入排水箱涵1。正式发电大流量通水前,安排潜水员水下将钢封门3拆除,以满足正式通水要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种排水箱涵防回淤设施,其特征在于:包括钢拍门(2)、钢封门(3)、排水孔(5)、钢板(6),所述钢板(6)预埋在排水箱涵(1)出口端的内侧壁上,所述钢封门(3)上设有排水孔(5)并固定在钢板(6)上,所述钢拍门(2)置于排水孔(5)右侧,其上端铰接在排水孔(5)上方的钢封门(3)上,且其能够盖住排水孔(5)并能够向右开启。
2.根据权利要求1所述的一种排水箱涵防回淤设施,其特征在于:所述排水孔(5)开设在所述钢封门(3)的上半部。
3.根据权利要求1所述的一种排水箱涵防回淤设施,其特征在于:所述排水孔(5)为两个,与所述排水孔(5)相配合的钢拍门(2)为两个。
4.根据权利要求1所述的一种排水箱涵防回淤设施,其特征在于:所述钢封门(3)焊接或者通过螺栓装配在所述钢板(6)上,所述钢拍门(2)上端通过钢铰链(4)与排水孔(5)上方的钢封门(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种排水箱涵防回淤设施,其特征在于:所述钢封门(3)上设有牺牲阳极块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种排水箱涵防回淤设施,其特征在于:所述牺牲阳极块(7)为四块,并设置在靠近排水箱涵(1)四个角的钢封门(3)右侧面上。
7.根据权利要求1至6中任一所述的一种排水箱涵防回淤设施,其特征在于:所述钢封门(3)及钢拍门(2)的侧面均涂刷防腐油漆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109723042A (zh) * 2019-03-14 2019-05-07 江苏建筑职业技术学院 一种排水箱涵防回淤设施

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