CN215718451U - 一种锚杆机固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锚杆机固定架,包括机体、设于集体上的操控室、设于机体上的土钉机,所述机体上设有用于驱动机体移动的履带辊和用于支撑地面的支撑装置;所述支撑装置包括驱动件、设于驱动件上的推动板及设于推动板上的插杆。本实用新型通过插杆的设置,对整机实现稳定的固定,同时插杆在长时间的工作状态下,防止插杆表面泥土沾附太多,使得插杆插入土地里的压强较小,齿条刮泥板可以保证插杆外表面的干净度。
Description
技术领域
本实用新型属于边坡修复技术领域,尤其是涉及一种锚杆机固定架。
背景技术
锚固钻机是锚杆支护施工中的关键施工设备,锚杆支护的施工速度和支护质量的好坏很大程度上取决于锚杆钻机,锚杆钻机能改善支护效果、降低支护成本、减轻劳动强度、加快成巷速度、锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程,特别适合高边坡岩体锚固工程,还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等。将锚固钻机的动力头略微变动,即可方便地全方位施工。申请人承建的衢江区上方镇全域土地综合整治及生态修复工程是衢州市矿山整治重点项目,定位于矿山生态修复,兼顾土地综合整治,实现生态复绿目标。在生态修复施工过程中,废弃矿山边坡大多高陡,施工安全威胁较大,为确保施工安全,发明了一种高空锚杆钻机来进行矿山边坡深孔锚杆和植草钻孔的施工尤为重要。
目前,现有的锚杆机在进行工作时,需要将整机移动到工作的地方,然后启动锚杆机进行工作,但是由于路面的工作环境凹凸不平,导致锚杆机在工作时,使得整机不能够平稳的坐落在凹凸不平的地面上。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种地基稳定的锚杆机固定架。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种锚杆机固定架,包括机体、设于集体上的操控室、设于机体上的土钉机,所述机体上设有用于驱动机体移动的履带辊和用于支撑地面的支撑装置;所述支撑装置包括驱动件、设于驱动件上的推动板及设于推动板上的插杆。
本实用新型的工作原理:需要工作时,将锚杆机移动到所需要的地点处,启动驱动件,驱动件带动推板向下移动,推板向下移动带动插杆进行向下移动,推板会与土地表面接触,插杆插入土地里面,然后工作人员在操作室内进行操作,土钉机进行工作。保证了整机在凹凸不平的工作地面上,通过插杆的作用,启动了对整机的固定,使得整个工作过程更加的稳定性。
优选的,所述推动板梯形设置。通过梯形的设置,使得灰尘或石头落入到梯形处的位置,靠借自身的重力,滑落到推动板外部,保证推动板表面的干净整洁,更有利于推动板的向下移动的顺畅性,减少石头或灰尘堆积的重力。
优选的,所述推动板上设有用于驱动插杆上下移动的活动组件。通过活动组件的设置,使得插杆插入土地里,保证整机在凹凸不平地面上停下来的稳定性。
优选的,所述活动组件包括第一支杆、设于第一支杆上的第二支杆、设于第二支杆上的第三支杆。
优选的,所述第一支杆与第二支杆活动连接,所述第二支杆一端与推动板固连,另一端与第三支杆活动连接,所述第三支杆一端与第二支杆活动连接,另一端与插杆固连。通过第一支杆、第二支杆和第三支杆的设置,使得支杆与支杆之间相互移动的稳定性,同时在第一支杆、第二支杆和第三支杆在不进行工作时,第一支杆、第二支杆和第三支杆可进行折叠,方便收纳,减少空间的占用率。
优选的,所述第三支杆上设有与插杆相配合的刮泥组件。通过刮泥组件,可以对插杆外表面进行清理,保证了插杆的干净整洁。
优选的,所述刮泥组件包括凹槽、设于凹槽两侧的第一滑槽和第二滑槽、设于第一滑槽内的齿条、设于第二滑槽内的齿条刮泥板、用于连接齿条和第一滑槽的第一伸缩弹簧及用于连接齿条刮泥板和第二滑槽的第二伸缩弹簧。通过齿条刮泥板的设置,当驱动件启动,驱动件带动第一支杆、第二支杆和第三支杆向上收缩,当第三插杆移动时,齿条进行向下移动,齿条向下移动,齿条刮泥板向上移动,齿条刮泥板对拔出来的插杆进行外表面的刮泥清理,防止插杆长久工作状态下,泥土沾附太多,导致插杆插入土地里压强变小,使得插杆不易插入到土地里,齿条刮泥板保证了插杆外表面的干净度,使得长杆插入土地里更加的稳定。
优选的,所述齿条通过齿轮与齿条刮泥板相互配合。通过齿条向下移动,齿条与齿轮啮合,齿轮转动,齿轮转动带动齿条刮泥板进行向上移动,靠借齿轮传动,保证了传动过程中的稳定性,使得齿条刮泥板刮泥更为顺畅。
优选的,所述齿条顶部与机体可相接触。通过借助机体使得齿条进行向下移动,不需要添加额外的动力来源,更加的节能环保。
优选的,所述驱动件外套设有壳体。通过壳体的设置,对驱动件外部进行保护,土钉机工作时,使得石头砸落到驱动件上,保证了驱动件的使用寿命,减少维修成本。
综上所述本实用新型具有以下优点:1.当整机移动到需要工作的地点后,驱动件驱动插杆向下移动,插杆插入土地里,对机体实现平稳的固定效果。
2.当设备工作结束后,插杆向上移动,齿条顶部与机体底部相接触,齿条向下移动,齿条刮泥板向下移动,对插杆上的泥土进行清理,保证插杆表面的干净度。
3.利用高空锚杆钻机替代了传统搭设脚手架方式,不仅降低了施工安全风险,而且在成本上也有经济合理的优越性,使其在矿山修复行业及其他建筑领域都十分具有推广意义,在以后的类似条件工程中值得运用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖面立体视图
图3为本实用新型的局部剖面视图。
图4为图3中A处结构放大示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种锚杆机固定架,包括机体1、操控室2和土钉机3,所述操作室固连于机体1上,操作室为工作人员提供,工作人员进入操作室内,对锚杆机和整个设备进行操作,实现整个操作过程;所述土钉机3为现有技术,主要用于岩土锚杆,路基、边坡治理,地下深基坑支挡,隧洞围岩稳定,预防滑坡等灾害整治,地下工程支护及高层建筑地基处理。
进一步的细说,所述机体1上设有用于驱动机体1移动的履带辊4和用于支撑地面的支撑装置5;所述履带辊4为现有技术,再次不再赘述;所述支撑装置5对机体1实现固定,保证机体1在工作时,支撑装置5对机体1启动平稳固定的作用,支撑装置5为4个设置,分别布置与机体1的四角处。
进一步的细说,所述支撑装置5包括驱动件50、推动板51及插杆52;所述驱动件50为现有技术,可为市面上可购买到的气缸;所述推动板51设于驱动件50上,驱动件50可带动推动板51进行向上或向下移动,该推动板51为梯形形状设置,使得灰尘或石头落入到梯形处的位置,靠借自身的重力,滑落到推动板51外部,保证推动板51表面的干净整洁,更有利于推动板51的向下移动的顺畅性,减少石头或灰尘堆积的重力;所述插杆52设于推动板51上,插杆52为金属圆杆支撑,插杆52呈倒锥形形状设置,驱动件50启动,带动推动板51向下移动,推动板51向下移动带动插杆52进行向下移动,插杆52插入土地里,加强了机体1在凹凸不平的地面上的稳定性。
进一步的细说,所述推动板51上设有用于驱动插杆52上下移动的活动组件6,所述活动组件6包括第一支杆60、第二支杆61和第三支杆62;所述第一支杆60一端固连于机体1上,另一端与第二支杆61的中部铰链连接,第二支杆61一端固连于推动板51上,另一端铰链连接于第三支杆62的一端,第三支杆62另一端与插杆52固定,推动板51向下移动,带动第二支杆61进行移动,第二支杆61带动第三支杆62向下移动,第三支杆62带动插杆52插入地面中,通过铰链连接,当推动板51向上移动时,同时对第一支杆60、第二支杆61和第三支杆62实现收纳的作用。
进一步的细说,所述第三支杆62上设有与插杆52相配合的刮泥组件7,所述刮泥组件7包括凹槽70、第一滑槽71、第二滑槽72、齿条73、齿条刮泥板74、第一伸缩弹簧75和第二伸缩弹簧76;所述第一滑槽71设于凹槽70的一侧,第二滑槽72设于凹槽70的另一侧,第一滑槽71和第二滑槽72相对设置;所述齿条73设于第一滑槽71内,齿条73可在第一滑槽71内进行上下移动,齿条73的顶部会与机体1的底部相接触;所述齿条刮泥板74设于第二滑槽72内,齿条刮泥板74在第二滑槽72内进行向上或向下移动;所述第一伸缩弹簧75一端固连于第一滑槽71内,另一端固连于齿条73上;所述第二伸缩弹簧76一端固连于第二滑槽72内,另一端固连于齿条刮泥板74上。所述齿条73通过齿轮700与齿条刮泥板74相互配合;驱动件50带动推动板51进行向上移动,推动板51带动第一支杆60、第二支杆61和第三支杆62进行向上移动,第三支杆62也带动刮泥组件7向上移动,当移动到一定距离后,齿条73的顶部与机体1的底部相接触,齿条73在第一滑槽71内进行向下移动,齿条73与齿轮700啮合,带动齿轮700转动,齿轮700转动带动齿条刮泥板74进行向上移动,齿条刮泥板74在第二滑槽72内进行向上移动,齿条73挂念板对插杆52外表面的泥土进行刮除,保证插杆52外表面的干净,防止泥土堆积在插杆52外表面而使得插杆52再次插入泥土上压强变小,不易插入的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种锚杆机固定架,包括机体(1)、设于机体(1)上的操控室(2)、设于机体(1)上的土钉机(3),所述机体(1)上设有用于驱动机体(1)移动的履带辊(4)和用于支撑地面的支撑装置(5);其特征在于:所述支撑装置(5)包括驱动件(50)、设于驱动件(50)上的推动板(51)及设于推动板(51)上的插杆(52)。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述推动板(51)梯形设置。
3.根据权利要求1所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述推动板(51)上设有用于驱动插杆(52)上下移动的活动组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述活动组件(6)包括第一支杆(60)、设于第一支杆(60)上的第二支杆(61)、设于第二支杆(61)上的第三支杆(62)。
5.根据权利要求4所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述第一支杆(60)与第二支杆(61)活动连接,所述第二支杆(61)一端与推动板(51)固连,另一端与第三支杆(62)活动连接,所述第三支杆(62)一端与第二支杆(61)活动连接,另一端与插杆(52)固连。
6.根据权利要求5所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述第三支杆(62)上设有与插杆(52)相配合的刮泥组件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述刮泥组件(7)包括凹槽(70)、设于凹槽(70)两侧的第一滑槽(71)和第二滑槽(72)、设于第一滑槽(71)内的齿条(73)、设于第二滑槽(72)内的齿条刮泥板(74)、用于连接齿条(73)和第一滑槽(71)的第一伸缩弹簧(75)及用于连接齿条刮泥板(74)和第二滑槽(72)的第二伸缩弹簧(76)。
8.根据权利要求7所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述齿条(73)通过齿轮(700)与齿条刮泥板(74)相互配合。
9.根据权利要求7所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述齿条(73)顶部与机体(1)可相接触。
10.根据权利要求1所述的一种锚杆机固定架,其特征在于:所述驱动件(50)外套设有壳体(500)。
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