CN215718425U - 一种导地线高空检修防滑防坠软梯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种导地线高空检修防滑防坠软梯头，该导地线高空检修防滑防坠软梯头包括梯头本体、挂接组件、刹车锁组件和防坠落组件；所述梯头本体整体呈H形，由两根平行的承力竖杆通过与若干根承力横杆固定连接形成梯体结构，两根平行的承力竖杆的顶端分别通过承力连接件连接有挂接组件；所述挂接组件呈钩体状，其底部插入承力连接件内，且能够在承力连接件内竖直移动，其钩体内侧设有带圆弧凹槽的走线滑轮；所述刹车锁组件和防坠落组件分别设于两个挂接组件上。通过本实用新型在架空输电线路高空施工与检修作业中，能够有效防止高空人员在攀爬、工作、下梯过程中软梯头从导地线上脱落，避免造成软梯从高空坠落，以及人员的高空坠落风险。

Description

一种导地线高空检修防滑防坠软梯头

技术领域

本实用新型涉及输电线路检修技术领域，特别涉及一种导地线高空检修防滑防坠软梯头。

背景技术

在架空输电线路高空施工与检修作业中，工作人员常常借助软梯进入到导地线上进行高空检修、消除缺陷等工作，是一种常用的作业方法。整个软梯由金属软梯头和软梯绳索组成，软梯头和软梯绳索之间用蚂蚱扣连接。软梯头的封门可以防止软梯头从导地线上脱出，起到保护的作用。传统软梯的软梯头的封门，是一个半圆形金属环，两端各有一个孔洞。封门钩挂需要工作人员上到导线上，用手直接锁住，才能将封门封闭。

在导地线上带电作业时，软梯头是用绝缘传递绳索传递至导地线处，然后再将软梯头走线轮挂在导地线上，在此过程中只有等电位作业人员沿软梯攀爬至软梯头上后，才能进行封闭软梯头封门操作。而工作人员在爬软梯过程中，由于人体的运动，现场作业地形杆塔等影响，会造成导地线上下振动、软梯左右晃动，由于软梯头上端没有封门，极易造成软梯头走线轮从导地线上脱落，造成软梯从高空坠落，从而致使攀爬软梯的高空作业人员，发生高空坠落人身事故。

在导地线上带电消缺时，由于导线都有一定的高差，走线轮在导地线上滑行较为方便。但是并没有固定的刹车和防滑制动装置，在导地线的具体某一位置修补导地线、更换防振锤、更换间隔棒时，需要先将自己固定住，然后再开始工作，工作过程费时费力，增加高空作业人员的作业风险。

实用新型内容

为决解上述问题，本实用新型提供一种导地线高空检修防滑防坠软梯头。

本实用新型采用的技术方案为：

一种导地线高空检修防滑防坠软梯头，该导地线高空检修防滑防坠软梯头包括梯头本体、挂接组件、刹车锁组件和防坠落组件；所述梯头本体整体呈H形，由两根平行的承力竖杆通过与若干根承力横杆固定连接形成梯体结构，两根平行的承力竖杆的顶端分别通过承力连接件连接有挂接组件；所述挂接组件呈钩体状，其底部插入承力连接件内，且能够在承力连接件内竖直移动，其钩体内侧设有带圆弧凹槽的走线滑轮；所述刹车锁组件和防坠落组件分别设于两个挂接组件上。

优选的，所述刹车锁组件由摆动架和抵接块构成，摆动架为框架结构，整体呈Y形，其Y形开口中间处设有第一槽体，且通过第一槽体与挂接组件转动连接，其Y形开口两侧的框架体上分别设有第二槽体，且通过第二槽体与抵接块转动连接，其底部为操作杆，且通过向下摆动操作杆能够使得Y形开口两侧的框架体及抵接块向上摆动配合走线滑轮的圆弧凹槽与导地线抵接；所述操作杆为空心管体，其一端延伸至第一槽体，操作杆及第一槽体内设有定位组件。

优选的，所述定位组件由按钮、复位弹簧、第一内置连杆、第二内置连杆和异形齿板构成；异形齿板设于第一槽体内，其一端与挂接组件固定连接，其另一端为圆弧面，且圆弧面上设有若干齿牙；第一内置连杆为板体，位于第一槽体内，其中间处通过销轴与第一槽体转动连接，其一端能够卡入异形齿板的齿牙内，另一端与第二内置连杆转动连接；第二内置连杆位于操作杆内，且能够在操作杆内滑动，其一端与按钮转动连接；按钮位于操作杆的端头处，且部分露于操作杆外，其上设有能够与操作杆内壁抵接的复位弹簧。

优选的，所述防坠落组件由自锁舌框架、异型调节连杆和伸缩承力竖杆构成；自锁舌框架侧面呈楔形，顶面呈H形，其两端分别设有长开口和短开口，且通过长开口分别与挂接组件及异型调节连杆转动连接，异型调节连杆的底部通过伸缩承力竖杆与承力连接件转动连接；伸缩承力竖杆、异型调节连杆、自锁舌框架与挂接组件和承力连接件形成联动，在挂接组件竖直向上移动至最大位置时，自锁舌框架通过短开口封闭挂接组件的钩体底部开口。

优选的，所述承力连接件为圆柱体结构，其底部与承力竖杆固定套装连接，其顶部设有腔体，挂接组件的底部插入腔体内，且能够在腔体内竖直移动，挂接组件的底部连接有防脱板。

优选的，所述两根平行的承力竖杆的顶部开口处还设有承力U环，承力U环为弧形杆体，其两端插入承力连接件的底部，且与承力连接件固定连接。

优选的，所述承力U环上还设有绳索连接防滑定位辅助环。

优选的，所述两根平行的承力竖杆之间的顶部还设有承力坐环，承力坐环的两端分别通过坐环连接件与承力竖杆转动连接，且最大转动角度为90°。

优选的，所述两根平行的承力竖杆顶端连接的挂接组件的钩体朝向相对。

优选的，所述两根平行的承力竖杆顶端连接的任一挂接组件的顶部还设有外连接环扣。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型在架空输电线路高空施工与检修作业中，能够有效防止高空人员在攀爬、工作、下梯过程中软梯头从导地线上脱落，避免造成软梯从高空坠落，以及人员高空坠落的风险。

本实用新型安装拆卸方便，使用便捷，能够有效缩短作业时间，提高作业效率，具有广阔的推广空间。通过防坠落组件能够保证该导地线高空检修防滑防坠软梯头安全可靠，通过刹车锁组件使得该导地线高空检修防滑防坠软梯头在一定的高差的导线上行走及定位。

附图说明

图1、图2、图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4、图5、图6为本实用新型刹车锁组件的结构示意图；

图7、图8为本实用新型防坠落组件的结构示意图；

图1—8中，1—梯头本体、2—挂接组件、3—刹车锁组件、4—防坠落组件、5—承力竖杆、6—承力横杆、7—承力连接件、8—走线滑轮、9—摆动架、10—抵接块、11—第一槽体、12—第二槽体、13—操作杆、14—按钮、15—复位弹簧、16—第一内置连杆、17—第二内置连杆、18—异形齿板、19—自锁舌框架、20—异型调节连杆、21—伸缩承力竖杆、22—腔体、23—防脱板、24—承力U环、25—绳索连接防滑定位辅助环、26—承力坐环、27—坐环连接件、28—外连接环扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型是一种导地线高空检修防滑防坠软梯头，该导地线高空检修防滑防坠软梯头包括梯头本体1、挂接组件2、刹车锁组件3和防坠落组件4。所述梯头本体1整体呈H形，由两根平行的承力竖杆5通过与若干根承力横杆6固定连接形成梯体结构，两根平行的承力竖杆5的顶端分别通过承力连接件7连接有挂接组件2。所述挂接组件2呈钩体状，且两根平行的承力竖杆5顶端连接的挂接组件2的钩体朝向相对；挂接组件2底部插入承力连接件7内，且能够在承力连接件7内竖直移动，其钩体内侧设有带圆弧凹槽的走线滑轮8；所述刹车锁组件3和防坠落组件4分别设于两个挂接组件2上。所述承力连接件7为圆柱体结构，承力连接件7底部与承力竖杆5固定套装连接，承力连接件7顶部设有腔体22，挂接组件2的底部插入腔体22内，且能够在腔体22内竖直移动，挂接组件2的底部连接有防脱板23。

为了进一步保证承力连接件7之间的间距不因梯头本体1受力而变化，所述两根平行的承力竖杆5的顶部开口处还设有承力U环24，承力U环24为弧形杆体，其两端插入承力连接件7的底部，且与承力连接件7固定连接。

刹车锁组件的具体结构：

如图4-6所示，所述刹车锁组件3由摆动架9和抵接块10构成，摆动架9为框架结构，整体呈Y形，摆动架9Y形开口中间处设有第一槽体11，且通过第一槽体11与挂接组件2转动连接，摆动架9Y形开口两侧的框架体上分别设有第二槽体12，且通过第二槽体12与抵接块10转动连接，摆动架9底部为操作杆13，且通过向下摆动操作杆13能够使得Y形开口两侧的框架体及抵接块10向上摆动配合走线滑轮8的圆弧凹槽与导地线抵接。所述操作杆13为空心管体，操作杆13一端延伸至第一槽体11，操作杆13及第一槽体11内设有定位组件。所述定位组件由按钮14、复位弹簧15、第一内置连杆16、第二内置连杆17和异形齿板18构成；异形齿板18设于第一槽体11内，异形齿板18一端与挂接组件2固定连接，另一端为圆弧面，且圆弧面上设有若干齿牙。第一内置连杆16为板体，位于第一槽体11内，第一内置连杆16中间处通过销轴与第一槽体11转动连接，第一内置连杆16一端能够卡入异形齿板18的齿牙内，另一端与第二内置连杆17转动连接。第二内置连杆17位于操作杆13内，且能够在操作杆13内滑动，第二内置连杆17一端与按钮14转动连接。按钮14位于操作杆13的端头处，且部分露于操作杆13外，按钮14上设有能够与操作杆13内壁抵接的复位弹簧15。

防坠落组件的具体结构：

如图7-8所示，所述防坠落组件4由自锁舌框架19、异型调节连杆20和伸缩承力竖杆21构成。自锁舌框架19侧面呈楔形，顶面呈H形，自锁舌框架19两端分别设有长开口和短开口，且通过长开口分别与挂接组件2及异型调节连杆20转动连接，异型调节连杆20的底部与伸缩承力竖杆21螺纹连接，且可以通过螺纹调节长短，异型调节连杆20通过伸缩承力竖杆21与承力连接件7转动连接。伸缩承力竖杆21、异型调节连杆20、自锁舌框架19与挂接组件2和承力连接件7形成联动，在挂接组件2竖直向上移动至最大位置时，自锁舌框架19通过短开口封闭挂接组件2的钩体底部开口。

安装使用过程：

该导地线高空检修防滑防坠软梯头安装时，首先高空作业人员将牵引绳索穿过跟斗滑车，将跟斗滑车挂在导地线上。地面人员将梯头本体1的两根承力竖杆5的底部与软梯绳索连接，然后，地面配合人员，通过牵引绳索将软梯头本体1和软梯绳索牵引到导线上，通过挂接组件2的将该导地线高空检修防滑防坠软梯头整体挂于导地线上，并保证导地线位于钩体内侧走线滑轮8的圆弧凹槽内。在挂接组件2与导地线的挂接过程中，由于挂接组件2受梯头本体1的重力以及软梯绳索的影响，梯头本体1以及承力连接件7相对与挂接组件2向下移动，挂接组件2在承力连接件7的腔体22内竖直向上移动，直至挂接组件2底部的防脱板23与承力连接件7的腔体22顶面抵接，构成下落自锁封门，地面人员可以通过软梯绳索攀爬至导线上，在导地线上开展检修工作。

待工作结束后，高空人员通过软梯绳索攀从导线上下落地面。在拆除过程中，由于受到牵引绳上拉的力量，软梯头本体1和软梯绳索受到向上的力量，梯头本体1以及承力连接件7相对与挂接组件2向上移动，挂接组件2在承力连接件7的腔体22内竖直向下移动，直至挂接组件2底部的防脱板23与承力连接件7的腔体22顶面脱开，构成上提自动解锁。地面配合作业将梯头本体1和软梯绳索下放到地面，在拆除引绳索和跟斗滑车。

防坠落组件工作原理：

在上述导地线高空检修防滑防坠软梯头挂接过程中，挂接组件2上的防坠落组件4动作。防坠落组件4的伸缩承力竖杆21、异型调节连杆20、自锁舌框架19与挂接组件2和承力连接件7形成联动，在挂接组件2竖直向上移动至最大位置时，伸缩承力竖杆21随承力连接件7向下移动，伸缩承力竖杆21向下移动并通过异型调节连杆20拉动自锁舌框架19的长开口一端向下摆动，由于自锁舌框架19通过长开口与挂接组件2转动连接，因此在异型调节连杆20拉动自锁舌框架19向下摆动的同时，自锁舌框架19的短开口向上摆动封闭挂接组件2的钩体底部开口，从而防止导地线脱离挂接组件2的钩体。此时，高空人员即可通过软梯绳索攀爬至梯头本体1进行高空施工与检修作业。

刹车锁组件工作原理：

使用该导地线高空检修防滑防坠软梯头在架空输电线路进行高空施工与检修作业时，由于导线都有一定的高差，走线轮在导地线上滑行较为方便，在导地线的具体某一位置修补导地线、更换防振锤、更换间隔棒时，高空人员即可通过刹车锁组件3将该导地线高空检修防滑防坠软梯头定位。需要定位时，首先高空人员按动定位组件的按钮14，按钮14压缩复位弹簧15，同时能够带动第二内置连杆17在操作杆13内向第一槽体11一端滑动，第二内置连杆17向第一槽体11一端滑动的同时，第二内置连杆17能够带动第一内置连杆16摆动，使其一端脱离异形齿板18的齿牙，此时即可向下压动刹车锁组件3的操作杆13。向下压动操作杆13的同时，摆动架9的Y形开口两侧的框架体及第二槽体12上的抵接块10向上摆动，从而抵接块10配合走线滑轮8的圆弧凹槽与导地线抵接。抵接块10配合走线滑轮8的圆弧凹槽与导地线抵接后，松开按钮14，按钮14在复位弹簧15的作用下复位，同时按钮14能够带动第二内置连杆17在操作杆13内向按钮14一端滑动，第二内置连杆17向第一槽体11一端滑动的同时，第二内置连杆17能够带动第一内置连杆16摆动，使其一端卡入异形齿板18的齿牙内形成定位。

为了便于使用该导地线高空检修防滑防坠软梯头在架空输电线路进行高空施工与检修作业时，能够快速由导线低处向导线高处移动，所述两根平行的承力竖杆5顶端连接的任一挂接组件2的顶部还设有外连接环扣28，通过外连接环扣28能够连接绳索和滑轮，通过拉动连接绳索能够使得该导地线高空检修防滑防坠软梯头快速由导线低处向导线高处移动，以此节省高空人员体能。

为了使得高空人员能够坐于梯头本体1上进行高空施工与检修作业。所述两根平行的承力竖杆5之间的顶部还设有承力坐环26，承力坐环26的两端分别通过坐环连接件27与承力竖杆5转动连接，且最大转动角度为90°。此外，为了保证高空人员的安全性，所述承力U环24上还设有绳索连接防滑定位辅助环25，通过绳索连接防滑定位辅助环25能够与高空人员身上的安全挂绳挂接。

Claims (10)

1.一种导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：该导地线高空检修防滑防坠软梯头包括梯头本体、挂接组件、刹车锁组件和防坠落组件；所述梯头本体整体呈H形，由两根平行的承力竖杆通过与若干根承力横杆固定连接形成梯体结构，两根平行的承力竖杆的顶端分别通过承力连接件连接有挂接组件；所述挂接组件呈钩体状，其底部插入承力连接件内，且能够在承力连接件内竖直移动，其钩体内侧设有带圆弧凹槽的走线滑轮；所述刹车锁组件和防坠落组件分别设于两个挂接组件上。

2.根据权利要求1所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述刹车锁组件由摆动架和抵接块构成，摆动架为框架结构，整体呈Y形，其Y形开口中间处设有第一槽体，且通过第一槽体与挂接组件转动连接，其Y形开口两侧的框架体上分别设有第二槽体，且通过第二槽体与抵接块转动连接，其底部为操作杆，且通过向下摆动操作杆能够使得Y形开口两侧的框架体及抵接块向上摆动配合走线滑轮的圆弧凹槽与导地线抵接；所述操作杆为空心管体，其一端延伸至第一槽体，操作杆及第一槽体内设有定位组件。

3.根据权利要求2所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述定位组件由按钮、复位弹簧、第一内置连杆、第二内置连杆和异形齿板构成；异形齿板设于第一槽体内，其一端与挂接组件固定连接，其另一端为圆弧面，且圆弧面上设有若干齿牙；第一内置连杆为板体，位于第一槽体内，其中间处通过销轴与第一槽体转动连接，其一端能够卡入异形齿板的齿牙内，另一端与第二内置连杆转动连接；第二内置连杆位于操作杆内，且能够在操作杆内滑动，其一端与按钮转动连接；按钮位于操作杆的端头处，且部分露于操作杆外，其上设有能够与操作杆内壁抵接的复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述防坠落组件由自锁舌框架、异型调节连杆和伸缩承力竖杆构成；自锁舌框架侧面呈楔形，顶面呈H形，其两端分别设有长开口和短开口，且通过长开口分别与挂接组件及异型调节连杆转动连接，异型调节连杆的底部与伸缩承力竖杆螺纹连接，且通过伸缩承力竖杆与承力连接件转动连接；伸缩承力竖杆、异型调节连杆、自锁舌框架与挂接组件和承力连接件形成联动，在挂接组件竖直向上移动至最大位置时，自锁舌框架通过短开口封闭挂接组件的钩体底部开口。

5.根据权利要求1所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述承力连接件为圆柱体结构，其底部与承力竖杆固定套装连接，其顶部设有腔体，挂接组件的底部插入腔体内，且能够在腔体内竖直移动，挂接组件的底部连接有防脱板。

6.根据权利要求1所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述两根平行的承力竖杆的顶部开口处还设有承力U环，承力U环为弧形杆体，其两端插入承力连接件的底部，且与承力连接件固定连接。

7.根据权利要求6所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述承力U环上还设有绳索连接防滑定位辅助环。

8.根据权利要求1所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述两根平行的承力竖杆之间的顶部还设有承力坐环，承力坐环的两端分别通过坐环连接件与承力竖杆转动连接，且最大转动角度为90°。

9.根据权利要求1所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述两根平行的承力竖杆顶端连接的挂接组件的钩体朝向相对。

10.根据权利要求1所述的导地线高空检修防滑防坠软梯头，其特征在于：所述两根平行的承力竖杆顶端连接的任一挂接组件的顶部还设有外连接环扣。

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