CN215717674U - 一种便于组合安装的电线杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于组合安装的电线杆,包括底座,所述底座顶部外壁开设有两个对称设置的凹槽,两个所述凹槽一侧内壁均转动连接有连接柱,两个所述连接柱远离底座一侧外壁均通过螺栓固定有拼接筒,且两个拼接筒均为半圆筒形结构,两个所述拼接筒弧形内壁均转动连接有第一连杆,两个所述第一连杆远离拼接筒一端均转动连接有连接块,两个所述连接块相对侧外壁滑动连接有同一个杆体,所述杆体弧形外壁靠近连接块处均开设有滑槽。本实用新型通过设置的连接块、第一弹簧和底座,可以实现在本装置在工作过程中如果遇到震动的情况,通过第一弹簧和第二弹簧对连接块和固定柱提供的缓冲使得本装置在震动过程中不会受到较大的损害。

Description

一种便于组合安装的电线杆
技术领域
本实用新型涉及电线杆安装技术领域,尤其涉及一种便于组合安装的电线杆。
背景技术
电线杆顾名思义就是架电线的杆,在电网建设中有着不可或缺的地位,在架设电线杆的过程中往往需要用到起重设备将水平状态的电线杆改变为竖直状态,再进行埋设作业,使得安装过程较为繁琐,就需要一种便于组合安装的电线杆提高电网建设的效率。
目前存在的便于组合安装的电线杆存在以下不足:例如在安装过程中需要用到大量人力物力,并且安装过程较为繁琐,使得电线杆的安装效率较低,另外还存在由于组合安装的电线杆由各个部件构成,导致目前存在的组合安装的电线杆不具备较强的抗震能力,使得电线杆使用寿命大大减小,最后还存在不能实现组合安装的电线杆在运输过程中往往需要携带大量的安装设备,并且由于电线杆的形状导致运输过程中存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于组合安装的电线杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于组合安装的电线杆,包括底座,所述底座顶部外壁开设有两个对称设置的凹槽,两个所述凹槽一侧内壁均转动连接有连接柱,两个所述连接柱远离底座一侧外壁均通过螺栓固定有拼接筒,且两个拼接筒均为半圆筒形结构,两个所述拼接筒弧形内壁均转动连接有第一连杆,两个所述第一连杆远离拼接筒一端均转动连接有连接块,两个所述连接块相对侧外壁滑动连接有同一个杆体,所述杆体弧形外壁靠近连接块处均开设有滑槽,且两个连接块分别和两个滑槽一侧内壁构成滑动连接,两个所述滑槽底部内壁均通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧,且两个第一弹簧顶端分别和两个连接块底部外壁通过螺栓固定,所述底座内部中心处开设有圆形空腔,所述圆形空腔弧形内壁滑动连接有竖直设置的固定柱,所述固定柱顶部外壁内部开设有T型空腔,所述T型空腔一侧内壁滑连接有固定组件,所述圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第二弹簧,所述第二弹簧顶端和固定柱底部外壁通过螺栓固定,所述底座弧形外壁滑动连接有两个对称设置驱动固定组件工作传动机构。
优选的,所述固定柱弧形外壁转动连接有两个对称设置的第二连杆,且两个第二连杆远离固定柱一端分别和两个拼接筒弧形内壁构成转动连接,两个所述拼接筒弧形内壁靠近第一连杆和第二连杆处均开设有容纳槽。
优选的,所述固定组件包括滑动连接在T型空腔一侧内壁的传动块,所述传动块相离侧外壁均转动连接有第三连杆,两个所述第三连杆远离传动块一端均转动连接有滑块,且两个滑块均和T型空腔一侧内壁构成滑动连接,所述杆体底部外壁开设有和固定柱相适配的圆形槽,所述圆形槽弧形内壁开设有两个对称设置的矩形槽,两个所述矩形槽一侧内壁均滑动连接有卡销,两个所述卡销相离侧外壁均通过螺栓固定有水平设置的第三弹簧,且两个第三弹簧相离端分别和两个矩形槽一侧内壁通过螺栓固定。
优选的,所述固定柱弧形外壁开设有两个对称设置的插销孔,且两个插销孔和T型空腔相连通,所述T型空腔顶部内壁转动连接有固定杆,且固定杆穿过传动块底部内壁和传动机构构成传动连接,所述固定杆弧形外壁靠近传动块处开设有螺纹。
优选的,所述传动机构包括滑动连接在底座弧形外壁的两个支撑座,其中一个所述支撑座一侧外壁通过螺栓固定有传动杆,所述底座内部靠近第二弹簧处开设有矩形空腔,所述矩形空腔底部内壁转动连接有转盘,且传动杆和转盘弧形外壁通过螺栓固定,所述转盘顶部外壁开设有气腔,所述气腔弧形内壁滑动连接有活塞板,且活塞板顶部外壁和固定杆底部外壁通过螺栓固定。
优选的,传动机构包括滑动连接在底座弧形外壁的两个支撑座,所述底座内部靠近第二弹簧处开设有矩形空腔,所述矩形空腔底部内壁转动连接有转盘,其中一个所述支撑座和转盘弧形外壁均开设有齿牙,所述矩形空腔底部内壁转动连接有齿轮,且齿轮分别与支撑座和转盘的齿牙相互啮合,所述转盘顶部外壁开设有气腔,所述气腔弧形内壁滑动连接有活塞板,且活塞板顶部外壁和固定杆底部外壁通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果为:
1.本便于组合安装的电线杆,通过设置的杆体、第一连杆、拼接筒、固定柱和第二连杆,可以实现在安装时,首先通过起重设备将杆体提起,在杆体被提起的过程中通过第一连杆使得两个拼接筒逐渐从水平状态转为竖直状态,通过两个拼接筒实现对杆体的抱合,当起重设备撤出安装过程时,在重力作用下杆体带动固定柱下降,通过第二连杆使得两个拼接筒对杆体的抱合力度提高,进而实现杆体的快速安装。
2.本便于组合安装的电线杆,通过设置的连接块、第一弹簧、底座、气腔和活塞板,可以实现在本装置在工作过程中如果遇到震动的情况,通过第一弹簧和第二弹簧对连接块和固定柱提供的缓冲使得本装置在震动过程中不会受到较大的损害,并且在第二弹簧对固定柱提供缓冲的同时,固定柱下降,通过第二连杆再次增加拼接筒对杆体的抱合力度,同时也提高了本装置的稳定性。
3.本便于组合安装的电线杆,通过设置的支撑座、底座和拼接筒,可以实现在运输工作中,通过两组对称设置的支撑座分别实现对两个拼接筒的支撑,实现了本装置可折叠功能,极大程度的减小了占地空间,进而实现方便运输的目的,另外通过支撑座和底座,使得本电线杆不会在运输过程中滚动,为运输带来不便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于组合安装的电线杆实施例1的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于组合安装的电线杆实施例1的传动机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于组合安装的电线杆实施例1的转盘和活塞板立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于组合安装的电线杆实施例1的图2中A处局部放大结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种便于组合安装的电线杆实施例2的传动机构结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、拼接筒;4、第一连杆;5、连接块;6、杆体;7、第一弹簧;8、第二连杆;9、连接柱;10、转盘;11、传动杆;12、固定柱;13、固定杆;14、第二弹簧;15、活塞板;16、卡销;17、第三弹簧;18、滑块;19、第三连杆;20、传动块;21、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种便于组合安装的电线杆,包括底座1,底座1顶部外壁开设有两个对称设置的凹槽,两个凹槽一侧内壁均转动连接有连接柱9,两个连接柱9远离底座1一侧外壁均通过螺栓固定有拼接筒3,且两个拼接筒3均为半圆筒形结构,两个拼接筒3弧形内壁均转动连接有第一连杆4,两个第一连杆4远离拼接筒3一端均转动连接有连接块5,两个连接块5相对侧外壁滑动连接有同一个杆体6,杆体6弧形外壁靠近连接块5处均开设有滑槽,且两个连接块5分别和两个滑槽一侧内壁构成滑动连接,两个滑槽底部内壁均通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧7,且两个第一弹簧7顶端分别和两个连接块5底部外壁通过螺栓固定,底座1内部中心处开设有圆形空腔,圆形空腔弧形内壁滑动连接有竖直设置的固定柱12,固定柱12顶部外壁内部开设有T型空腔,T型空腔一侧内壁滑连接有固定组件,固定组件包括滑动连接在T型空腔一侧内壁的传动块20,传动块20相离侧外壁均转动连接有第三连杆19,两个第三连杆19远离传动块20一端均转动连接有滑块18,且两个滑块18均和T型空腔一侧内壁构成滑动连接,杆体6底部外壁开设有和固定柱12相适配的圆形槽,圆形槽弧形内壁开设有两个对称设置的矩形槽,两个矩形槽一侧内壁均滑动连接有卡销16,两个卡销16相离侧外壁均通过螺栓固定有水平设置的第三弹簧17,且两个第三弹簧17相离端分别和两个矩形槽一侧内壁通过螺栓固定,固定柱12弧形外壁开设有两个对称设置的插销孔,且两个插销孔和T型空腔相连通,T型空腔顶部内壁转动连接有固定杆13,且固定杆13穿过传动块20底部内壁和传动机构构成传动连接,固定杆13弧形外壁靠近传动块20处开设有螺纹,圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第二弹簧14,第二弹簧14顶端和固定柱12底部外壁通过螺栓固定,固定柱12弧形外壁转动连接有两个对称设置的第二连杆8,且两个第二连杆8远离固定柱12一端分别和两个拼接筒3弧形内壁构成转动连接,两个拼接筒3弧形内壁靠近第一连杆4和第二连杆8处均开设有容纳槽,底座1弧形外壁滑动连接有两个对称设置驱动固定组件工作传动机构,传动机构包括滑动连接在底座1弧形外壁的两个支撑座2,其中一个支撑座2一侧外壁通过螺栓固定有传动杆11,底座1内部靠近第二弹簧14处开设有矩形空腔,矩形空腔底部内壁转动连接有转盘10,且传动杆11和转盘10弧形外壁通过螺栓固定,转盘10顶部外壁开设有气腔,气腔弧形内壁滑动连接有活塞板15,且活塞板15顶部外壁和固定杆13底部外壁通过螺栓固定。
工作原理:使用时,首先通过起重设备将杆体6提起,在杆体6被提起的过程中通过第一连杆4使得两个拼接筒3逐渐从水平状态转为竖直状态,进而通过两个拼接筒3实现对杆体6的抱合,此时将四个支撑座2旋转展开,展开的支撑座2埋设在地表之下,为整个电线杆提供稳固的支撑能力,在支撑座2旋转的过程中,通过传动杆11带动转盘10旋转,转盘10通过固定杆13和螺纹带动传动块20移动,通过两个第三连杆19带动滑块18向T型空腔处靠近,接着继续向上提起杆体6,在第三弹簧17的作用下将卡销16推入插销孔中,实现杆体6和固定柱12的连接,即可将起重设备撤出安装过程,在重力作用下杆体6带动固定柱12下降,通过第二连杆8使得两个拼接筒3对杆体6的抱合力度提高,进而实现杆体6的快速安装,在本装置在工作过程中如果遇到震动的情况,通过第一弹簧7和第二弹簧14对连接块5和固定柱12提供的缓冲使得本装置在震动过程中不会受到较大的损害,并且在第二弹簧14对固定柱12提供缓冲的同时,固定柱12下降,通过第二连杆8再次增加拼接筒3对杆体6的抱合力度,同时也提高了本装置的稳定性,使用结束之后,将本装置从地表之下挖出之后,通过旋转支撑座2复位,通过转盘10、固定杆13、传动块20、第三连杆19使得滑块18移动,滑块18将卡销16推出插销孔,进而实现固定柱12和杆体6的脱离,使得本装置复位,通过两组对称设置的支撑座2分别实现对两个拼接筒3的支撑,实现了本装置可折叠功能,极大程度的减小了占地空间,进而实现方便运输的目的,另外通过支撑座2和底座1,使得本电线杆不会在运输过程中滚动,为运输带来不便。
实施例2
参照图1和3-5,一种便于组合安装的电线杆,包括底座1,底座1顶部外壁开设有两个对称设置的凹槽,两个凹槽一侧内壁均转动连接有连接柱9,两个连接柱9远离底座1一侧外壁均通过螺栓固定有拼接筒3,且两个拼接筒3均为半圆筒形结构,两个拼接筒3弧形内壁均转动连接有第一连杆4,两个第一连杆4远离拼接筒3一端均转动连接有连接块5,两个连接块5相对侧外壁滑动连接有同一个杆体6,杆体6弧形外壁靠近连接块5处均开设有滑槽,且两个连接块5分别和两个滑槽一侧内壁构成滑动连接,两个滑槽底部内壁均通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧7,且两个第一弹簧7顶端分别和两个连接块5底部外壁通过螺栓固定,底座1内部中心处开设有圆形空腔,圆形空腔弧形内壁滑动连接有竖直设置的固定柱12,固定柱12顶部外壁内部开设有T型空腔,T型空腔一侧内壁滑连接有固定组件,固定组件包括滑动连接在T型空腔一侧内壁的传动块20,传动块20相离侧外壁均转动连接有第三连杆19,两个第三连杆19远离传动块20一端均转动连接有滑块18,且两个滑块18均和T型空腔一侧内壁构成滑动连接,杆体6底部外壁开设有和固定柱12相适配的圆形槽,圆形槽弧形内壁开设有两个对称设置的矩形槽,两个矩形槽一侧内壁均滑动连接有卡销16,两个卡销16相离侧外壁均通过螺栓固定有水平设置的第三弹簧17,且两个第三弹簧17相离端分别和两个矩形槽一侧内壁通过螺栓固定,固定柱12弧形外壁开设有两个对称设置的插销孔,且两个插销孔和T型空腔相连通,T型空腔顶部内壁转动连接有固定杆13,且固定杆13穿过传动块20底部内壁和传动机构构成传动连接,固定杆13弧形外壁靠近传动块20处开设有螺纹,圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第二弹簧14,第二弹簧14顶端和固定柱12底部外壁通过螺栓固定,固定柱12弧形外壁转动连接有两个对称设置的第二连杆8,且两个第二连杆8远离固定柱12一端分别和两个拼接筒3弧形内壁构成转动连接,两个拼接筒3弧形内壁靠近第一连杆4和第二连杆8处均开设有容纳槽,底座1弧形外壁滑动连接有两个对称设置驱动固定组件工作传动机构,传动机构包括滑动连接在底座1弧形外壁的两个支撑座2,底座1内部靠近第二弹簧14处开设有矩形空腔,矩形空腔底部内壁转动连接有转盘10,其中一个支撑座2和转盘10弧形外壁均开设有齿牙,矩形空腔底部内壁转动连接有齿轮21,且齿轮21分别与支撑座2和转盘10的齿牙相互啮合,转盘10顶部外壁开设有气腔,气腔弧形内壁滑动连接有活塞板15,且活塞板15顶部外壁和固定杆13底部外壁通过螺栓固定。
工作原理:使用时,首先通过起重设备将杆体6提起,在杆体6被提起的过程中通过第一连杆4使得两个拼接筒3逐渐从水平状态转为竖直状态,进而通过两个拼接筒3实现对杆体6的抱合,此时将四个支撑座2旋转展开,展开的支撑座2埋设在地表之下,为整个电线杆提供稳固的支撑能力,在支撑座2旋转的过程中,通过齿轮21带动转盘10旋转,转盘10通过固定杆13和螺纹带动传动块20移动,通过两个第三连杆19带动滑块18向T型空腔处靠近,接着继续向上提起杆体6,在第三弹簧17的作用下将卡销16推入插销孔中,实现杆体6和固定柱12的连接,即可将起重设备撤出安装过程,在重力作用下杆体6带动固定柱12下降,通过第二连杆8使得两个拼接筒3对杆体6的抱合力度提高,进而实现杆体6的快速安装,在本装置在工作过程中如果遇到震动的情况,通过第一弹簧7和第二弹簧14对连接块5和固定柱12提供的缓冲使得本装置在震动过程中不会受到较大的损害,并且在第二弹簧14对固定柱12提供缓冲的同时,固定柱12下降,通过第二连杆8再次增加拼接筒3对杆体6的抱合力度,同时也提高了本装置的稳定性,使用结束之后,将本装置从地表之下挖出之后,通过旋转支撑座2复位,通过转盘10、固定杆13、传动块20、第三连杆19使得滑块18移动,滑块18将卡销16推出插销孔,进而实现固定柱12和杆体6的脱离,使得本装置复位,通过两组对称设置的支撑座2分别实现对两个拼接筒3的支撑,实现了本装置可折叠功能,极大程度的减小了占地空间,进而实现方便运输的目的,另外通过支撑座2和底座1,使得本电线杆不会在运输过程中滚动,为运输带来不便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于组合安装的电线杆,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁开设有两个对称设置的凹槽,两个所述凹槽一侧内壁均转动连接有连接柱(9),两个所述连接柱(9)远离底座(1)一侧外壁均通过螺栓固定有拼接筒(3),且两个拼接筒(3)均为半圆筒形结构,两个所述拼接筒(3)弧形内壁均转动连接有第一连杆(4),两个所述第一连杆(4)远离拼接筒(3)一端均转动连接有连接块(5),两个所述连接块(5)相对侧外壁滑动连接有同一个杆体(6),所述杆体(6)弧形外壁靠近连接块(5)处均开设有滑槽,且两个连接块(5)分别和两个滑槽一侧内壁构成滑动连接,两个所述滑槽底部内壁均通过螺栓固定有竖直设置的第一弹簧(7),且两个第一弹簧(7)顶端分别和两个连接块(5)底部外壁通过螺栓固定,所述底座(1)内部中心处开设有圆形空腔,所述圆形空腔弧形内壁滑动连接有竖直设置的固定柱(12),所述固定柱(12)顶部外壁内部开设有T型空腔,所述T型空腔一侧内壁滑连接有固定组件,所述圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)顶端和固定柱(12)底部外壁通过螺栓固定,所述底座(1)弧形外壁滑动连接有两个对称设置驱动固定组件工作传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合安装的电线杆,其特征在于,所述固定柱(12)弧形外壁转动连接有两个对称设置的第二连杆(8),且两个第二连杆(8)远离固定柱(12)一端分别和两个拼接筒(3)弧形内壁构成转动连接,两个所述拼接筒(3)弧形内壁靠近第一连杆(4)和第二连杆(8)处均开设有容纳槽。
3.根据权利要求2所述的一种便于组合安装的电线杆,其特征在于,所述固定组件包括滑动连接在T型空腔一侧内壁的传动块(20),所述传动块(20)相离侧外壁均转动连接有第三连杆(19),两个所述第三连杆(19)远离传动块(20)一端均转动连接有滑块(18),且两个滑块(18)均和T型空腔一侧内壁构成滑动连接,所述杆体(6)底部外壁开设有和固定柱(12)相适配的圆形槽,所述圆形槽弧形内壁开设有两个对称设置的矩形槽,两个所述矩形槽一侧内壁均滑动连接有卡销(16),两个所述卡销(16)相离侧外壁均通过螺栓固定有水平设置的第三弹簧(17),且两个第三弹簧(17)相离端分别和两个矩形槽一侧内壁通过螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的一种便于组合安装的电线杆,其特征在于,所述固定柱(12)弧形外壁开设有两个对称设置的插销孔,且两个插销孔和T型空腔相连通,所述T型空腔顶部内壁转动连接有固定杆(13),且固定杆(13)穿过传动块(20)底部内壁和传动机构构成传动连接,所述固定杆(13)弧形外壁靠近传动块(20)处开设有螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种便于组合安装的电线杆,其特征在于,所述传动机构包括滑动连接在底座(1)弧形外壁的两个支撑座(2),其中一个所述支撑座(2)一侧外壁通过螺栓固定有传动杆(11),所述底座(1)内部靠近第二弹簧(14)处开设有矩形空腔,所述矩形空腔底部内壁转动连接有转盘(10),且传动杆(11)和转盘(10)弧形外壁通过螺栓固定,所述转盘(10)顶部外壁开设有气腔,所述气腔弧形内壁滑动连接有活塞板(15),且活塞板(15)顶部外壁和固定杆(13)底部外壁通过螺栓固定。
6.根据权利要求4所述的一种便于组合安装的电线杆,其特征在于,传动机构包括滑动连接在底座(1)弧形外壁的两个支撑座(2),所述底座(1)内部靠近第二弹簧(14)处开设有矩形空腔,所述矩形空腔底部内壁转动连接有转盘(10),其中一个所述支撑座(2)和转盘(10)弧形外壁均开设有齿牙,所述矩形空腔底部内壁转动连接有齿轮(21),且齿轮(21)分别与支撑座(2)和转盘(10)的齿牙相互啮合,所述转盘(10)顶部外壁开设有气腔,所述气腔弧形内壁滑动连接有活塞板(15),且活塞板(15)顶部外壁和固定杆(13)底部外壁通过螺栓固定。
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