CN215717103U - 一种并联式免配重矮腿立柱吊篮安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种并联式免配重矮腿吊篮安装结构，解决了吊篮安装结构施工复杂，效率低的的问题；该结构包括支撑组件和斜拉组件，支撑组件包括矮腿立柱和悬挂梁，悬挂梁与矮腿立柱固定，且悬挂梁水平布置；矮腿立柱的下端固定在屋面花架梁上，矮腿立柱的上端分别与悬挂梁的两端连接，悬挂梁的一端固定悬挂有吊篮；斜拉组件的一端固定在位于屋面花架梁下方的屋面结构上，且斜拉组件的另一端与悬挂梁的背离吊篮的一端固定连接；该结构屋面无需使用配重，安装快捷，减少了人工投入，施工成本降低；施工人员操作方便，无需挪动配重，施工便捷；且整体呈三角形的稳定布局，结构稳定，安全性能良好，满足了屋面、外墙交叉作业，施工效率高。

Description

一种并联式免配重矮腿立柱吊篮安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种并联式免配重矮腿立柱吊篮安装结构。

背景技术

随着建筑物造型的变化多样，高层建筑物外墙的做法要求愈加丰富，吊篮是建筑外墙工程高空作业的主要工具，提供了一种广泛使用的操作平台，并广泛应用各项目。在目前建筑业发展的高潮下，工期与效益无疑成为建设单位及施工单位所关注的重要因素，往往在工序穿插的要求上逐渐增强。一般在主体结构封顶后，进入装饰装修阶段施工进度容易被忽视，尤其是屋面工程与外墙工程。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：传统吊篮安装施工，需屋面做法(找平层、防水层、保温层及保护层)完成后再开始吊篮安装施工，同时需运输较多配重至屋面，吊篮安装结构复杂，安装周期长，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并联式免配重矮腿立柱吊篮安装结构，以解决现有技术中存在的现有吊篮安装结构施工复杂，效率低的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，包括支撑组件和斜拉组件，其中：

所述支撑组件包括矮腿立柱和悬挂梁，所述悬挂梁与所述矮腿立柱固定，且所述悬挂梁水平布置；所述矮腿立柱的下端固定在屋面花架梁上，所述矮腿立柱的上端分别与所述悬挂梁的两端连接，所述悬挂梁的一端固定悬挂有吊篮；

所述斜拉组件的一端固定在位于所述屋面花架梁下方的屋面结构上，且所述斜拉组件的另一端与所述悬挂梁的背离所述吊篮的一端固定连接。

优选的，所述支撑组件还包括有顶部拉绳，所述矮腿立柱的顶部设置有导向孔，所述顶部拉绳的一端与所述悬挂梁的一端固定连接，所述顶部拉绳的另一端穿过所述导向孔后与所述悬挂梁的另一端固定连接。

优选的，所述顶部拉绳为钢丝绳，且所述顶部拉绳与所述悬挂梁的其中一端通过花篮螺栓连接。

优选的，所述支撑组件还包括有第一预埋件，所述第一预埋件的一部分埋设在所述屋面花架梁内，且所述第一预埋件的一部分位于所述屋面花架梁外并与所述矮腿立柱固定连接。

优选的，所述第一预埋件包括相连接的第一插入件和第一表面板，其中：所述第一插入件埋设于所述屋面花架梁内，所述第一表面板与所述矮腿立柱的下端焊接。

优选的，所述第一插入件为弯折状结构或直板结构，且每个所述第一表面板连接有一个或两个以上所述第一插入件，所有所述第一插入件围绕所述第一表面板的中心均匀布置。

优选的，所述支撑组件还包括有加强肋板，其中一所述加强肋板的一侧与所述矮腿立柱的侧壁焊接，另一侧与所述第一表面板焊接，其中另一所述加强肋板的一侧与所述矮腿立柱的侧壁焊接，另一侧与所述悬挂梁的下表面焊接。

优选的，所述斜拉组件包括后拉绳和第二预埋件，其中：

所述第二预埋件固定在所述屋面结构的背离所述吊篮的一侧，所述后拉绳的一端与所述第二预埋件固定连接，所述后拉绳的另一端与所述悬挂梁的背离所述吊篮的一端固定连接，且所述后拉绳相对于所述悬挂梁倾斜设置。

优选的，所述第二预埋件包括第二插入件、第二表面板和拉环，其中：

所述第二插入件水平埋设于所述屋面结构内，所述第二表面板位于所述屋面结构外并设置在所述屋面结构的背离所述吊篮的一侧，所述拉环固定在所述第二表面板上，且所述后拉绳的一端与所述拉环固定连接。

优选的，所述后拉绳的数量为一根或两根以上，所述后拉绳为钢丝绳，且所述后拉绳通过花篮螺栓与所述悬挂梁的背离所述吊篮的一端固定连接。

本实用新型提供的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，与现有技术相比，具有如下有益效果：通过矮腿立柱固定悬挂梁，吊篮安装在悬挂梁的一端，悬挂梁的另一端通过预埋在屋面结构上的斜拉组件固定，屋面无需使用配重，安装快捷，减少了人工投入，施工成本降低；施工人员操作方便，无需挪动配重，施工便捷；且整体呈三角形的稳定布局，结构稳定，安全性能良好，满足了屋面、外墙交叉作业，节约工期，施工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是并联式免配重矮腿吊篮安装结构示意图；

图2是支撑组件第一种实施例的结构示意图；

图3是支撑组件另一种实施例的结构示意图；

图4是斜拉组件的结构示意图；

图5是第二预埋件与屋面结构的固定结构示意图。

图中1、吊篮；2、悬挂梁；3、拉环；4、顶部拉绳；5、加强肋板；61、第一预埋件；611、第一插入件；612、第一表面板；62、第二预埋件；621、第二插入件；622、第二表面板；7、屋面花架梁；8、屋面结构；9、后拉绳；10、花篮螺栓；11、矮腿立柱；110、导向孔；12、角钢连接件；A、支撑组件；B、斜拉组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种并联式免配重矮腿吊篮安装结构，屋面无需使用配重，安装快捷，结构稳定，安全性能良好。

下面结合图1-图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1-图5所示，本实施例提供了一种并联式免配重矮腿吊篮安装结构，包括支撑组件A和斜拉组件B，其中：支撑组件A包括矮腿立柱11和悬挂梁2，悬挂梁2与矮腿立柱11固定，且悬挂梁2水平布置；矮腿立柱11的下端固定在屋面花架梁7上，矮腿立柱11的上端分别与悬挂梁2的两端连接，悬挂梁2的一端固定悬挂有吊篮1；斜拉组件B的一端固定在位于屋面花架梁7下方的屋面结构8上，如上翻梁上；且斜拉组件的另一端与悬挂梁2的背离吊篮1的一端固定连接。

其中每个悬挂梁2尾部用角钢连接件12横向连接，如图1所示，防止晃动。

其中，矮腿立柱11高度可根据实际需要调节，确保屋面花架梁7上防雷接地等工序施工。吊篮1包括吊篮平台、提升机、安全锁、电器控制系统等，作为本领域内的成熟技术，在此不再赘述。

本实施例的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，具有以下有益效果：通过矮腿立柱11固定悬挂梁2，吊篮1安装在悬挂梁2的一端，悬挂梁2的另一端通过预埋在屋面结构8上的斜拉组件B固定，屋面无需使用配重，安装快捷，减少了人工投入，施工成本降低；施工人员操作方便，无需挪动配重，施工便捷；且整体呈三角形的稳定布局，结构稳定，安全性能良好，满足了屋面、外墙交叉作业，节约工期，施工效率高。

作为可选的实施方式，参见图1和图2、图3所示，本实施例的支撑组件A还包括有顶部拉绳4，矮腿立柱11的顶部设置有导向孔110，顶部拉绳4的一端与悬挂梁2的一端固定连接，顶部拉绳4的另一端穿过导向孔110后与悬挂梁2的另一端固定连接。

顶部拉绳4与矮腿立柱11、悬挂梁2的配合结构形成三角形结构，结构更稳定，通过顶部拉绳4与导向孔110，方便拉动悬挂梁2使悬挂梁2保持水平结构。

为确保屋面吊篮1整体稳定性，将多个悬挂梁2尾部用角钢横向连接，防止晃动。

作为可选的实施方式，参见图1和图2、图3所示，顶部拉绳4为钢丝绳，保证结构强度，且顶部拉绳4与悬挂梁2的其中一端通过花篮螺栓10连接。其中，花篮螺栓10为本领域内的成熟技术，在此对其结构不做赘述。花篮螺栓10利用丝杠进行伸缩，能调整顶部拉绳4的松紧，在安装中起到校正作用，施工方便。

作为可选的实施方式，参见图1-图4所示，本实施例的支撑组件A还包括有第一预埋件61，第一预埋件61的一部分埋设在屋面花架梁7内，且第一预埋件61的一部分位于屋面花架梁7外并与矮腿立柱11固定连接。

在施工时，先将第一预埋件61的一部分预先埋设在屋面花架梁7内，矮腿立柱11在混凝土浇筑前与第一预埋件61的一部分焊接固定，方便施工，矮腿立柱11能够稳定固定在屋面花架梁7上。

本实施例中提供了一种第一预埋件61的具体实施方式，参见图2和图3所示，第一预埋件61包括相连接的第一插入件611和第一表面板612，其中：第一插入件611埋设于屋面花架梁7内，第一表面板612与矮腿立柱11的下端焊接。

第一插入件611在安装过程中必须与悬挂梁2的安装位置保持统一，防止出现偏差，第一插入件611用于埋设在屋面花架梁7内，使第一预埋件61牢牢固定在屋面花架梁7内。第一表面板612用以与矮腿立柱11焊接固定，焊接完成后，矮腿立柱11与第一预埋件61稳定连接。

作为可选的实施方式，本实施例的第一插入件611为弯折状结构(如图2)或直板结构(如图3)，保证第一插入件611与屋面花架梁7内的接触面积，防止第一插入件611从屋面花架梁7内脱落，保证结构的稳定性。且每个第一表面板612连接有两个以上第一插入件611，所有第一插入件611围绕第一表面板612的中心均匀布置，能够提高第一插入件611与屋面花架梁7的接触面积，保证第一表面板612的各处均匀固定。

作为可选的实施方式，参见图1-图5所示，为了提高矮腿立柱11与第一预埋件61的连接牢固性，本实施例的支撑组件还包括有加强肋板5，其中一加强肋板5的一侧与矮腿立柱11的侧壁焊接，另一侧与第一表面板612焊接；该加强肋板5提高了矮腿立柱11与第一预埋件61的接触面积，保证两者之间连接稳定；其中另一加强肋板5的一侧与矮腿立柱11的侧壁焊接，另一侧与悬挂梁2的下表面焊接，该加强肋板5提高了矮腿立柱11与悬挂梁2的接触面积，保证两者之间连接稳定。

且优选的，该加强肋板5为三角形，三角形结构的加强肋板5能够进一步提高结构的稳定性。

作为可选的实施方式，参见图1和图5所示，本实施例的斜拉组件包括后拉绳9和第二预埋件62，其中：第二预埋件62固定在屋面结构8的背离吊篮1的一侧，后拉绳9的一端与第二预埋件62固定连接，后拉绳9的另一端与悬挂梁2的背离吊篮1的一端固定连接，且后拉绳9相对于悬挂梁2倾斜设置。

悬挂梁2的背离吊篮1的一端采用斜拉方式固定在第二预埋件62上，后拉绳9整体相对于悬挂梁2倾斜设置，对悬挂梁2的端部施加一牵引力，使得悬挂梁2能够稳定工吊装吊篮1；同时，后拉绳9通过第二预埋件62固定在屋面结构8上，后拉绳9稳定固定，防止与屋面结构8脱离。

作为可选的实施方式，参见图4所示，第二预埋件62包括第二插入件621、第二表面板622和拉环3，其中：第二插入件621水平埋设于屋面结构8内，第二插入件可以为图4所示的直板结构，或者为弯折板结构；第二表面板622位于屋面结构8外并设置在屋面结构8的背离吊篮1的一侧，拉环3固定在第二表面板622上，且后拉绳9的一端与拉环3固定连接。

根据屋面花架梁7上矮腿立柱11支撑点确定后端斜拉点位置，将第二预埋件62提前预埋置混凝土结构梁侧，拉环3与悬挂梁2通过后拉绳9有效拉结。

后拉绳9、悬挂梁2、矮腿立柱11与屋面结构8之间同样构成了三角形结构，后拉绳9由悬挂梁2的背离吊篮1的一端牵引悬挂梁2，使得悬挂梁2保持水平，且后拉绳9与屋面结构8内的第二预埋件62固定连接，整体结构稳定性好，连接牢固。

作为可选的实施方式，参见图1所示，后拉绳9的数量为一根或两根以上，后拉绳9为钢丝绳，且后拉绳9通过花篮螺栓与悬挂梁2的背离吊篮1的一端固定连接。

用两根以上钢丝绳及花篮螺栓与悬挂梁2背离吊篮1的一端进行固定拉结，花篮螺栓可调节尾部钢丝绳松紧度。

本实施例的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，主要施工步骤如下：放线定位→第一预埋件61、第二预埋件62预埋→矮腿立柱11、悬挂梁2安装→顶部拉绳4、后拉绳9拉结→安装并垂放镀锌钢丝绳→吊篮1平台及电器安装→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用。

本实施例的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，支撑组件与斜拉组件组合安装，利用此种并联式免配重矮腿吊篮安装结构，给吊篮1使用带来极大的便利和安全保障，可同步施工屋面做法，无配置影响方便施工，经济适用，利于屋面与外墙施工工序穿插，降低了窝工的风险，施工成本降低，提高了施工效率并具有推广价值。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，包括支撑组件和斜拉组件，其中：

所述支撑组件包括矮腿立柱(11)和悬挂梁(2)，所述悬挂梁(2)与所述矮腿立柱(11)固定，且所述悬挂梁(2)水平布置；所述矮腿立柱(11)的下端固定在屋面花架梁(7)上，所述矮腿立柱(11)的上端分别与所述悬挂梁(2)的两端连接，所述悬挂梁(2)的一端固定悬挂有吊篮(1)；

所述斜拉组件的一端固定在位于所述屋面花架梁(7)下方的屋面结构(8)上，且所述斜拉组件的另一端与所述悬挂梁(2)的背离所述吊篮(1)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述支撑组件还包括有顶部拉绳(4)，所述矮腿立柱(11)的顶部设置有导向孔(110)，所述顶部拉绳(4)的一端与所述悬挂梁(2)的一端固定连接，所述顶部拉绳(4)的另一端穿过所述导向孔(110)后与所述悬挂梁(2)的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述顶部拉绳(4)为钢丝绳，且所述顶部拉绳(4)与所述悬挂梁(2)的其中一端通过花篮螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述支撑组件还包括有第一预埋件(61)，所述第一预埋件(61)的一部分埋设在所述屋面花架梁(7)内，且所述第一预埋件(61)的一部分位于所述屋面花架梁(7)外并与所述矮腿立柱(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述第一预埋件(61)包括相连接的第一插入件(611)和第一表面板(612)，其中：所述第一插入件(611)埋设于所述屋面花架梁(7)内，所述第一表面板(612)与所述矮腿立柱(11)的下端焊接。

6.根据权利要求5所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述第一插入件(611)为弯折状结构或直板结构，且每个所述第一表面板(612)连接有一个或两个以上所述第一插入件(611)，所有所述第一插入件(611)围绕所述第一表面板(612)的中心均匀布置。

7.根据权利要求5所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述支撑组件还包括有加强肋板(5)，其中一所述加强肋板(5)的一侧与所述矮腿立柱(11)的侧壁焊接，另一侧与所述第一表面板(612)焊接，其中另一所述加强肋板(5)的一侧与所述矮腿立柱(11)的侧壁焊接，另一侧与所述悬挂梁(2)的下表面焊接。

8.根据权利要求1所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述斜拉组件包括后拉绳(9)和第二预埋件(62)，其中：

所述第二预埋件(62)固定在所述屋面结构(8)的背离所述吊篮(1)的一侧，所述后拉绳(9)的一端与所述第二预埋件(62)固定连接，所述后拉绳(9)的另一端与所述悬挂梁(2)的背离所述吊篮(1)的一端固定连接，且所述后拉绳(9)相对于所述悬挂梁(2)倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述第二预埋件(62)包括第二插入件(621)、第二表面板(622)和拉环(3)，其中：

所述第二插入件(621)水平埋设于所述屋面结构(8)内，所述第二表面板(622)位于所述屋面结构(8)外并设置在所述屋面结构(8)的背离所述吊篮(1)的一侧，所述拉环(3)固定在所述第二表面板(622)上，且所述后拉绳(9)的一端与所述拉环(3)固定连接。

10.根据权利要求8所述的并联式免配重矮腿吊篮安装结构，其特征在于，所述后拉绳(9)的数量为一根或两根以上，所述后拉绳(9)为钢丝绳，且所述后拉绳(9)通过花篮螺栓与所述悬挂梁(2)的背离所述吊篮(1)的一端固定连接。

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