CN215716975U - 一种墙面粉刷机 - Google Patents

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刘思宇
杨明
杨壹琳
卢娜
王东鼐
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Abstract

本实用新型公开了一种墙面粉刷机,包括底板,其特征在于:所述底板的上表面对称设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的侧壁上均分别设有支撑环,所述导流板的设置一是可起到导流的效果,便于将输送带运送的水泥导入抹墙板的后上方,实现抹墙板对墙面进行抹平的效果;二是可减少水泥的损耗,避免输送带运输水泥的过程中,水泥因输送带与抹墙板之间存在较大空隙,导致水泥堆积掉落,使抹墙板因水泥引供量不足,影响抹墙板对墙面进行抹平的效果,或因输送带和抹墙板之间存在较大空隙,导致水泥不能很好的对抹墙板的后上方进行水泥供给,从而影响抹墙板对墙面进行抹平的效果;本实用新型结构简单,操作方便,实用性强,可推广使用。

Description

一种墙面粉刷机
技术领域
本实用新型涉及粉刷机技术领域,具体领域为一种墙面粉刷机。
背景技术
在当前,各种墙体的白灰、水泥等材料的涂抹工作全部用人力完成的,每人一天只能抹几十平米的墙面,速度慢涂抹不平整,浪费太多的人力和时间,一栋大楼从建设到完工,大部分的时间浪费在了内外墙的涂抹上。
为此,我们提供一种墙面粉刷机,以解决上述技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墙面粉刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种墙面粉刷机,包括底板,所述底板的上表面对称设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的侧壁上均分别设有支撑环,且所述支撑环均分别靠近所述底板的上表面设置,所述液压伸缩杆的侧壁上均分别套设有圆筒,且两个所述圆筒均为上下两端面开口的中空腔体,所述支撑环的上端面均分别与两个所述圆筒的下端面相贴合,两个所述液压伸缩杆的输出端均分别穿过两个所述圆筒的上端面,且两个所述液压伸缩杆的输出端设有顶板,所述顶板的下表面对称设有固定板,且两个所述固定板均位于两个所述圆筒之间,所述顶板的下表面对称设有固定块,两个所述固定块均位于两个所述圆筒之间,且两个所述固定块均分别位于两个所述固定板的前方,所述固定板的下表面均分别设有外壳,且所述外壳均为下表面开口的中空腔体,所述固定板的下表面均分别设有驱动电机,所述驱动电机的输出端均设有驱动轴,所述驱动轴的一端面均分别贯穿两个所述外壳外部的一侧壁,且所述驱动轴的一端面均分别嵌入两个所述外壳内部的另一侧壁内,所述驱动轴的侧壁上均设有辘轳,且两个所述辘轳均分别位于所述外壳的内部,所述辘轳的侧壁上均分别设有绳索,两个所述圆筒之间设有箱体,所述箱体为上表面开口的中空腔体,所述箱体的下表面设有支撑板,所述支撑板的两侧壁上对称设有滑套,两个所述滑套均分别套设在两个所述圆筒的外侧壁上,两个所述滑套的内侧壁均分别与两个所述圆筒的外侧壁相接触,且两个所述滑套均分别与两个所述圆筒滑动连接,所述箱体外部的两侧壁上对称设有连接筒,且所述连接筒为两端均开口的中空腔体,所述连接筒的外侧壁上均分别设有滚轮,两个所述绳索的一端均分别绕设两个所述滚轮,且两个所述绳索的一端均分别与两个所述固定块的下表面相连接,所述箱体外部的后表面上均匀分布有四个固定杆,且四个所述固定杆的一端面设有抹墙板,所述箱体的内部设有转杆一,且所述转杆一靠近所述箱体内部的下表面设置,所述转杆一的两端面分别嵌入所述箱体内部的两侧壁内,所述转杆一的侧壁上套设有辅助轮,且所述辅助轮位于所述箱体内部的两侧壁之间,所述箱体的内部设有转杆二,所述转杆二位于所述转杆一的上方,且所述转杆二靠近所述箱体内部的后表面设置,所述转杆二的一端面嵌入所述箱体内部的一侧壁内,所述转杆二的另一端面贯穿所述箱体内部的另一侧壁,所述箱体外部的另一侧壁上设有传动电机,所述传动电机的输出端与所述转杆二的另一端面相连接,所述转杆二的侧壁上套设有主动轮,且所述主动轮位于所述箱体内部的两侧壁之间,所述辅助轮和所述主动轮之间绕设有输送带。
优选的,位于所述外壳内部所述驱动轴的侧壁上均设有轴承一,所述连接筒的外侧壁上均分别设有轴承二,且所述轴承二均分别位于两个所述滚轮的内侧,所述转杆一的侧壁上设有轴承三,且所述轴承三均分别位于所述箱体内部的两侧壁内,所述转杆二的侧壁上设有轴承四,且所述轴承四均分别位于所述箱体内部的两侧壁内。
优选的,所述底板上表面的上方对称设有两个限位块,且两个所述限位块的一端面均分别嵌入两个所述连接筒的一端面内部,所述限位块与所述连接筒为螺纹连接。
优选的,所述箱体的内部设有斜板,且所述斜板位于所述转杆一的前方,所述箱体的上表面设有若干连杆,且若干所述连杆均靠近所述主动轮设置,所述箱体上表面的上方设有导流板,且所述导流板位于所述输送带的后方,若干所述连杆的一端面和所述抹墙板的上表面均分别与所述导流板的下表面相连接,所述导流板和所述斜板均与所述输送带相匹配使用。
优选的,所述底板的下表面设有四个制动万向轮,且四个所述制动万向轮均匀分布在所述底板的下表面上。
优选的,两个所述液压伸缩杆、两个所述驱动电机和所述传动电机分别与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种墙面粉刷机,所述底板的设置可起到支撑和固定效果;两个所述液压伸缩杆的设置可便于带动顶板进行伸缩运动;所述支撑环的设置可对圆筒进行支撑;所述圆筒的内侧壁与所述液压伸缩杆的下侧壁相贴合,此设置还可起到对圆筒进行固定的效果;所述顶板与所述液压伸缩杆的输出端通过固定螺栓相连接,通过液压伸缩杆带动顶板进行伸缩,可实现装置相对需要抹平的墙面进行固定,当液压伸缩杆带动顶板进行拉伸,使顶板的上表面与屋内的棚顶相贴合,达到装置相对墙面进行固定的效果;当液压伸缩杆带动顶板进行收缩时,顶板的上表面与屋内的棚顶分离,即可解除装置的固定效果,此设置可提高抹墙板对墙面进行抹平时,装置的稳定性,提高装置对墙面进行抹平的效果;所述固定板的设置可起到支撑和固定的效果;所述固定块的设置可对绳索的一端进行固定,便于配合驱动电机对箱体进行吊升,实现装置对墙面进行抹平的效果;所述外壳的设置可便于安装辘轳;所述辘轳的设置可便于对绳索进行收放;两个所述驱动电机为同步电机,当两个驱动电机同时进行工作时,驱动电机的输出端带动驱动轴进行转动,驱动轴带动辘轳进行转动,辘轳转动的同时对绳索进行收放,在转轮的作用下,通过绳索的收放可实现对箱体进行吊装,从而使箱体带动抹墙板达到对墙面进行抹平的效果;所述支撑板的设置可起到支撑和固定的效果;两个所述滑套和两个所述圆筒的配合作用下,可对箱体进行吊装时起到导向的作用,增强箱体进行吊装时的稳定性,便于箱体与抹墙板进行配合,实现对墙面进行抹平的效果;所述连接筒的设置可便于对箱体起到支撑的作用;两个所述滚轮和两个所述绳索的配合使用可实现对箱体进行吊装的效果;四个所述固定杆的设置可起到对抹墙板进行支撑和固定的效果,提高抹墙板与箱体之间连接结构的稳定性;所述抹墙板的下端面为斜面,此设置可便于抹墙板随箱体进行下降时,铲除墙面上多余且不平的水泥面,提高抹墙板对墙面进行抹平时的抹墙的效果,增强墙面抹平时的平整度;所述抹墙板的设置可起到对墙面进行抹平的效果;所述转杆一的设置可便于对辅助轮进行支撑;所述转杆二的设置可便于对主动轮进行支撑;所述辅助轮和所述主动轮的配合作用下,可对输送带进行支撑;所述输送带的设置可便于对箱体内部的水泥进行运输;当传动电机进行工作时,传动电机的输出端带动转杆二进行转动,转杆二带动主动轮进行转动,主动轮驱动输送带进行运动,在输送带的作用下,辅助轮和转杆一随输送带一同进行运动,从而实现输送带对箱体内部的水泥进行输送的效果;所述轴承一的设置可便于驱动轴在外壳的内部进行转动;所述轴承二的设置可便于滚轮在连接筒的外侧壁上进行转动;所述轴承三的设置可便于转杆一在箱体内部的两侧壁上进行转动;所述轴承四的设置可便于转杆二在箱体内部的两侧壁上进行转动;所述限位块与所述连接筒为螺纹连接,此设置可实现限位块与连接筒之间进行拆卸,便于对两个滚轮和两个轴承二进行维修或更换,延长了装置的使用寿命;两个所述限位块的设置可起到限位的效果,避免装置在进行墙面摸平时,滚轮脱离连接筒的外侧壁,导致装置发生损坏,从而影响装置的使用效果;所述斜板的设置可便于将放入箱体内部的水泥进行导流,通过斜板的导流,使箱体内部的水泥在输送带的作用下,运往导流板上,通过导流板和抹墙板的配合使用可对墙面进行抹平;若干所述连杆的设置可提高对导流板进行支撑的支撑强度;所述导流板的设置一是可起到导流的效果,便于将输送带运送的水泥导入抹墙板的后上方,实现抹墙板对墙面进行抹平的效果;二是可减少水泥的损耗,避免输送带运输水泥的过程中,水泥因输送带与抹墙板之间存在较大空隙,导致水泥堆积掉落,使抹墙板因水泥引供量不足,影响抹墙板对墙面进行抹平的效果,或因输送带和抹墙板之间存在较大空隙,导致水泥不能很好的对抹墙板的后上方进行水泥供给,从而影响抹墙板对墙面进行抹平的效果;四个所述制动万向轮的设置可便于装置进行移动或安置;本实用新型结构简单,操作方便,实用性强,可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构剖面示意图;
图2为本实用新型外壳的正面结构剖面示意图;
图3为本实用新型外壳的正面结构剖面示意图;
图4为本实用新型箱体的侧面结构示意图;
图5为本实用新型箱体的侧面结构示意图;
图6为本实用新型箱体的侧面结构剖面示意图。
图中:1-底板、2-液压伸缩杆、3-支撑环、4-圆筒、5-顶板、6-固定板、7-固定块、8-外壳、9-驱动电机、10-驱动轴、11-辘轳、12-绳索、13-箱体、14-支撑板、15-滑套、16-连接筒、17-滚轮、18-固定杆、19-抹墙板、20-转杆一、21-辅助轮、22-转杆二、23-传动电机、24-主动轮、25-输送带、26-轴承一、27-轴承二、28-轴承三、29-轴承四、30-限位块、31-斜板、32-连杆、33-导流板、34-制动万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种墙面粉刷机,包括底板1,所述底板1的上表面对称设有液压伸缩杆2,所述液压伸缩杆2的侧壁上均分别设有支撑环3,且所述支撑环3均分别靠近所述底板1的上表面设置,所述液压伸缩杆2的侧壁上均分别套设有圆筒4,且两个所述圆筒4均为上下两端面开口的中空腔体,所述支撑环3的上端面均分别与两个所述圆筒4的下端面相贴合,两个所述液压伸缩杆2的输出端均分别穿过两个所述圆筒4的上端面,且两个所述液压伸缩杆2的输出端设有顶板5,所述顶板5的下表面对称设有固定板6,且两个所述固定板6均位于两个所述圆筒4之间,所述顶板5的下表面对称设有固定块7,两个所述固定块7均位于两个所述圆筒4之间,且两个所述固定块7均分别位于两个所述固定板6的前方,所述底板1的设置可起到支撑和固定效果;两个所述液压伸缩杆2的设置可便于带动顶板5进行伸缩运动;所述支撑环3的设置可对圆筒4进行支撑;所述圆筒4的内侧壁与所述液压伸缩杆2的下侧壁相贴合,此设置还可起到对圆筒4进行固定的效果;所述顶板5与所述液压伸缩杆2的输出端通过固定螺栓相连接,通过液压伸缩杆2带动顶板5进行伸缩,可实现装置相对需要抹平的墙面进行固定,当液压伸缩杆2带动顶板5进行拉伸,使顶板5的上表面与屋内的棚顶相贴合,达到装置相对墙面进行固定的效果;当液压伸缩杆2带动顶板5进行收缩时,顶板5的上表面与屋内的棚顶分离,即可解除装置的固定效果,此设置可提高抹墙板19对墙面进行抹平时,装置的稳定性,提高装置对墙面进行抹平的效果;所述固定板6的设置可起到支撑和固定的效果;所述固定块7的设置可对绳索12的一端进行固定,便于配合驱动电机9对箱体13进行吊升,实现装置对墙面进行抹平的效果;所述固定板6的下表面均分别设有外壳8,且所述外壳8均为下表面开口的中空腔体,所述固定板6的下表面均分别设有驱动电机9,所述驱动电机9的输出端均设有驱动轴10,所述驱动轴10的一端面均分别贯穿两个所述外壳8外部的一侧壁,且所述驱动轴10的一端面均分别嵌入两个所述外壳8内部的另一侧壁内,所述驱动轴10的侧壁上均设有辘轳11,且两个所述辘轳11均分别位于所述外壳8的内部,所述辘轳11的侧壁上均分别设有绳索12,所述外壳8的设置可便于安装辘轳11;所述辘轳11的设置可便于对绳索12进行收放;两个所述驱动电机9为同步电机,当两个驱动电机9同时进行工作时,驱动电机9的输出端带动驱动轴10进行转动,驱动轴10带动辘轳11进行转动,辘轳11转动的同时对绳索12进行收放,在转轮的作用下,通过绳索12的收放可实现对箱体13进行吊装,从而使箱体13带动抹墙板19达到对墙面进行抹平的效果;两个所述圆筒4之间设有箱体13,所述箱体13为上表面开口的中空腔体,所述箱体13的下表面设有支撑板14,所述支撑板14的两侧壁上对称设有滑套15,两个所述滑套15均分别套设在两个所述圆筒4的外侧壁上,两个所述滑套15的内侧壁均分别与两个所述圆筒4的外侧壁相接触,且两个所述滑套15均分别与两个所述圆筒4滑动连接,所述支撑板14的设置可起到支撑和固定的效果;两个所述滑套15和两个所述圆筒4的配合作用下,可对箱体13进行吊装时起到导向的作用,增强箱体13进行吊装时的稳定性,便于箱体13与抹墙板19进行配合,实现对墙面进行抹平的效果;所述箱体13外部的两侧壁上对称设有连接筒16,且所述连接筒16为两端均开口的中空腔体,所述连接筒16的外侧壁上均分别设有滚轮17,两个所述绳索12的一端均分别绕设两个所述滚轮17,且两个所述绳索12的一端均分别与两个所述固定块7的下表面相连接,所述连接筒16的设置可便于对箱体13起到支撑的作用;两个所述滚轮17和两个所述绳索12的配合使用可实现对箱体13进行吊装的效果;所述箱体13外部的后表面上均匀分布有四个固定杆18,且四个所述固定杆18的一端面设有抹墙板19,四个所述固定杆18的设置可起到对抹墙板19进行支撑和固定的效果,提高抹墙板19与箱体13之间连接结构的稳定性;所述抹墙板19的下端面为斜面,此设置可便于抹墙板19随箱体13进行下降时,铲除墙面上多余且不平的水泥面,提高抹墙板19对墙面进行抹平时的抹墙的效果,增强墙面抹平时的平整度;所述抹墙板19的设置可起到对墙面进行抹平的效果;所述箱体13的内部设有转杆一20,且所述转杆一20靠近所述箱体13内部的下表面设置,所述转杆一20的两端面分别嵌入所述箱体13内部的两侧壁内,所述转杆一20的侧壁上套设有辅助轮21,且所述辅助轮21位于所述箱体13内部的两侧壁之间,所述转杆一20的设置可便于对辅助轮21进行支撑;所述箱体13的内部设有转杆二22,所述转杆二22位于所述转杆一20的上方,且所述转杆二22靠近所述箱体13内部的后表面设置,所述转杆二22的一端面嵌入所述箱体13内部的一侧壁内,所述转杆二22的另一端面贯穿所述箱体13内部的另一侧壁,所述箱体13外部的另一侧壁上设有传动电机23,所述传动电机23的输出端与所述转杆二22的另一端面相连接,所述转杆二22的侧壁上套设有主动轮24,且所述主动轮24位于所述箱体13内部的两侧壁之间,所述辅助轮21和所述主动轮24之间绕设有输送带25,所述转杆二22的设置可便于对主动轮24进行支撑;所述辅助轮21和所述主动轮24的配合作用下,可对输送带25进行支撑;所述输送带25的设置可便于对箱体13内部的水泥进行运输;当传动电机23进行工作时,传动电机23的输出端带动转杆二22进行转动,转杆二22带动主动轮24进行转动,主动轮24驱动输送带25进行运动,在输送带25的作用下,辅助轮21和转杆一20随输送带25一同进行运动,从而实现输送带25对箱体13内部的水泥进行输送的效果;本实用新型结构简单,操作方便,实用性强,可推广使用。
具体而言,位于所述外壳8内部所述驱动轴10的侧壁上均设有轴承一26,所述连接筒16的外侧壁上均分别设有轴承二27,且所述轴承二27均分别位于两个所述滚轮17的内侧,所述转杆一20的侧壁上设有轴承三28,且所述轴承三28均分别位于所述箱体13内部的两侧壁内,所述转杆二22的侧壁上设有轴承四29,且所述轴承四29均分别位于所述箱体13内部的两侧壁内,所述轴承一26的设置可便于驱动轴10在外壳8的内部进行转动;所述轴承二27的设置可便于滚轮17在连接筒16的外侧壁上进行转动;所述轴承三28的设置可便于转杆一20在箱体13内部的两侧壁上进行转动;所述轴承四29的设置可便于转杆二22在箱体13内部的两侧壁上进行转动。
具体而言,所述底板1上表面的上方对称设有两个限位块30,且两个所述限位块30的一端面均分别嵌入两个所述连接筒16的一端面内部,所述限位块30与所述连接筒16为螺纹连接,此设置可实现限位块30与连接筒16之间进行拆卸,便于对两个滚轮17和两个轴承二27进行维修或更换,延长了装置的使用寿命;两个所述限位块30的设置可起到限位的效果,避免装置在进行墙面摸平时,滚轮17脱离连接筒16的外侧壁,导致装置发生损坏,从而影响装置的使用效果。
具体而言,所述箱体13的内部设有斜板31,且所述斜板31位于所述转杆一20的前方,所述箱体13的上表面设有若干连杆32,且若干所述连杆32均靠近所述主动轮24设置,所述箱体13上表面的上方设有导流板33,且所述导流板33位于所述输送带25的后方,若干所述连杆32的一端面和所述抹墙板19的上表面均分别与所述导流板33的下表面相连接,所述导流板33和所述斜板31均与所述输送带25相匹配使用,所述斜板31的设置可便于将放入箱体13内部的水泥进行导流,通过斜板31的导流,使箱体13内部的水泥在输送带25的作用下,运往导流板33上,通过导流板33和抹墙板19的配合使用可对墙面进行抹平;若干所述连杆32的设置可提高对导流板33进行支撑的支撑强度;所述导流板33的设置一是可起到导流的效果,便于将输送带25运送的水泥导入抹墙板19的后上方,实现抹墙板19对墙面进行抹平的效果;二是可减少水泥的损耗,避免输送带25运输水泥的过程中,水泥因输送带25与抹墙板19之间存在较大空隙,导致水泥堆积掉落,使抹墙板19因水泥引供量不足,影响抹墙板19对墙面进行抹平的效果,或因输送带25和抹墙板19之间存在较大空隙,导致水泥不能很好的对抹墙板19的后上方进行水泥供给,从而影响抹墙板19对墙面进行抹平的效果。
具体而言,所述底板1的下表面设有四个制动万向轮34,且四个所述制动万向轮34均匀分布在所述底板1的下表面上,四个所述制动万向轮34的设置可便于装置进行移动或安置。
具体而言,两个所述液压伸缩杆2、两个所述驱动电机9和所述传动电机23分别与电源电性连接,此设置可便于装置使用时对装置进行集中控制,提高装置运行时操作的便利性。
工作原理:本实用新型使用时,通过四个制动万向轮34先将装置移动至需要抹平墙面的前方,在通过四个制动万向轮34将装置进行固定,对两个液压伸缩杆2进行接电处理,使两个液压伸缩杆2进行工作,当两个液压伸缩杆2进行工作时,两个液压伸缩杆2的输出端同时带动顶板5进行拉伸运动,使顶板5的上表面与屋内的棚顶相贴合,达到装置相对墙面进行固定的效果,此时操作人员可向箱体13的内部添加适量的水泥,且水泥添加的质量为抹墙板19抹平一面墙的质量,水泥添加完毕后,同时对传动电机23和两个驱动电机9进行接电处理,当传动电机23进行工作时,传动电机23的输出端带动转杆二22进行转动,转杆二22带动主动轮24进行转动,主动轮24驱动输送带25进行运动,在输送带25的作用下,辅助轮21和转杆一20随输送带25一同进行运动,从而实现输送带25对箱体13内部的水泥进行输送的效果,当两个驱动电机9同时进行工作时,驱动电机9的输出端带动驱动轴10进行正向转动,驱动轴10带动辘轳11进行转动,通过辘轳11的转动实现对绳索12的收放,在绳索12和滚轮17的配合作用下,当辘轳11对绳索12进行收取时,滚轮17随绳索12的收取,在连接筒16上进行转动,滚轮17在转动的同时,两个绳索12分别对两个滚轮17和两个连接筒16进行提升,两个滚轮17和两个连接筒16在进行提升的同时带动箱体13进行提升,同时箱体13带动抹墙板19进行上移运动,抹墙板19在进行上移运动的过程中,对需要抹平的墙面进行抹平,当箱体13上移至一定高度后,两个驱动电机9的输出端同时带动驱动轴10进行反向转动,使辘轳11对绳索12进行放取,滚轮17随绳索12的放取,在连接筒16上进行转动,滚轮17在转动的同时,两个绳索12同时带动两个滚轮17和两个连接筒16进行下移运动,两个滚轮17和两个连接筒16在进行下移运动的同时带动箱体13进行下移运动,同时箱体13带动抹墙板19进行下移运动,转动电机23停止工作,即输送带25不进行运动,抹墙板19的下端面为斜面,抹墙板19随箱体13进行下降时,抹墙板19可铲除墙面上多余且不平的水泥面,提高抹墙板19对墙面进行抹平时的抹墙的效果,增强墙面抹平时的平整度;当装置对墙面进行抹平完成后,操作两个液压伸缩杆2,使两个液压伸缩杆2的输出端带动顶板5进行收缩,使顶板5与屋内的棚顶相分离,在通过四个制动万向轮34将装置移动至下一个需要抹平的墙面,重复上述操作,继续对下一个需要抹平的墙面进行抹平即可;固定块7的设置可对绳索12的一端进行固定,便于配合驱动电机9对箱体13进行吊升,实现装置对墙面进行抹平的效果;两个滑套15和两个圆筒4的配合作用下,可对箱体13进行吊装时起到导向的作用,增强箱体13进行吊装时的稳定性,便于箱体13与抹墙板19进行配合,实现对墙面进行抹平的效果;支撑板14的设置可起到支撑和固定的效果;连接筒16的设置可便于对箱体13起到支撑的作用;两个滚轮17和两个绳索12的配合使用可实现对箱体13进行吊装的效果;固定杆18的设置可起到对抹墙板19进行支撑和固定的效果,提高抹墙板19与箱体13之间连接结构的稳定性;限位块30与连接筒16为螺纹连接,此设置可实现限位块30与连接筒16之间进行拆卸,便于对两个滚轮17和两个轴承二27进行维修或更换,延长了装置的使用寿命;两个限位块30的设置可起到限位的效果,避免装置在进行墙面摸平时,滚轮17脱离连接筒16的外侧壁,导致装置发生损坏,从而影响装置的使用效果;斜板31的设置可便于将放入箱体13内部的水泥进行导流,通过斜板31的导流,使箱体13内部的水泥在输送带25的作用下,运往导流板33上,通过导流板33和抹墙板19的配合使用可对墙面进行抹平;若干连杆32的设置可提高对导流板33进行支撑的支撑强度;导流板33的设置一是可起到导流的效果,便于将输送带25运送的水泥导入抹墙板19的后上方,实现抹墙板19对墙面进行抹平的效果;二是可减少水泥的损耗,避免输送带25运输水泥的过程中,水泥因输送带25与抹墙板19之间存在较大空隙,导致水泥堆积掉落,使抹墙板19因水泥引供量不足,影响抹墙板19对墙面进行抹平的效果,或因输送带25和抹墙板19之间存在较大空隙,导致水泥不能很好的对抹墙板19的后上方进行水泥供给,从而影响抹墙板19对墙面进行抹平的效果;本实用新型结构简单,操作方便,实用性强,可推广使用。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种墙面粉刷机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面对称设有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的侧壁上均分别设有支撑环(3),且所述支撑环(3)均分别靠近所述底板(1)的上表面设置,所述液压伸缩杆(2)的侧壁上均分别套设有圆筒(4),且两个所述圆筒(4)均为上下两端面开口的中空腔体,所述支撑环(3)的上端面均分别与两个所述圆筒(4)的下端面相贴合,两个所述液压伸缩杆(2)的输出端均分别穿过两个所述圆筒(4)的上端面,且两个所述液压伸缩杆(2)的输出端设有顶板(5),所述顶板(5)的下表面对称设有固定板(6),且两个所述固定板(6)均位于两个所述圆筒(4)之间,所述顶板(5)的下表面对称设有固定块(7),两个所述固定块(7)均位于两个所述圆筒(4)之间,且两个所述固定块(7)均分别位于两个所述固定板(6)的前方,所述固定板(6)的下表面均分别设有外壳(8),且所述外壳(8)均为下表面开口的中空腔体,所述固定板(6)的下表面均分别设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端均设有驱动轴(10),所述驱动轴(10)的一端面均分别贯穿两个所述外壳(8)外部的一侧壁,且所述驱动轴(10)的一端面均分别嵌入两个所述外壳(8)内部的另一侧壁内,所述驱动轴(10)的侧壁上均设有辘轳(11),且两个所述辘轳(11)均分别位于所述外壳(8)的内部,所述辘轳(11)的侧壁上均分别设有绳索(12),两个所述圆筒(4)之间设有箱体(13),所述箱体(13)为上表面开口的中空腔体,所述箱体(13)的下表面设有支撑板(14),所述支撑板(14)的两侧壁上对称设有滑套(15),两个所述滑套(15)均分别套设在两个所述圆筒(4)的外侧壁上,两个所述滑套(15)的内侧壁均分别与两个所述圆筒(4)的外侧壁相接触,且两个所述滑套(15)均分别与两个所述圆筒(4)滑动连接,所述箱体(13)外部的两侧壁上对称设有连接筒(16),且所述连接筒(16)为两端均开口的中空腔体,所述连接筒(16)的外侧壁上均分别设有滚轮(17),两个所述绳索(12)的一端均分别绕设两个所述滚轮(17),且两个所述绳索(12)的一端均分别与两个所述固定块(7)的下表面相连接,所述箱体(13)外部的后表面上均匀分布有四个固定杆(18),且四个所述固定杆(18)的一端面设有抹墙板(19),所述箱体(13)的内部设有转杆一(20),且所述转杆一(20)靠近所述箱体(13)内部的下表面设置,所述转杆一(20)的两端面分别嵌入所述箱体(13)内部的两侧壁内,所述转杆一(20)的侧壁上套设有辅助轮(21),且所述辅助轮(21)位于所述箱体(13)内部的两侧壁之间,所述箱体(13)的内部设有转杆二(22),所述转杆二(22)位于所述转杆一(21)的上方,且所述转杆二(22)靠近所述箱体(13)内部的后表面设置,所述转杆二(22)的一端面嵌入所述箱体(13)内部的一侧壁内,所述转杆二(22)的另一端面贯穿所述箱体(13)内部的另一侧壁,所述箱体(13)外部的另一侧壁上设有传动电机(23),所述传动电机(23)的输出端与所述转杆二(22)的另一端面相连接,所述转杆二(22)的侧壁上套设有主动轮(24),且所述主动轮(24)位于所述箱体(13)内部的两侧壁之间,所述辅助轮(21)和所述主动轮(24)之间绕设有输送带(25)。
2.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷机,其特征在于:位于所述外壳(8)内部所述驱动轴(10)的侧壁上均设有轴承一(26),所述连接筒(16)的外侧壁上均分别设有轴承二(27),且所述轴承二(27)均分别位于两个所述滚轮(17)的内侧,所述转杆一(20)的侧壁上设有轴承三(28),且所述轴承三(28)均分别位于所述箱体(13)内部的两侧壁内,所述转杆二(22)的侧壁上设有轴承四(29),且所述轴承四(29)均分别位于所述箱体(13)内部的两侧壁内。
3.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷机,其特征在于:所述底板(1)上表面的上方对称设有两个限位块(30),且两个所述限位块(30)的一端面均分别嵌入两个所述连接筒(16)的一端面内部,所述限位块(30)与所述连接筒(16)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷机,其特征在于:所述箱体(13)的内部设有斜板(31),且所述斜板(31)位于所述转杆一(20)的前方,所述箱体(13)的上表面设有若干连杆(32),且若干所述连杆(32)均靠近所述主动轮(24)设置,所述箱体(13)上表面的上方设有导流板(33),且所述导流板(33)位于所述输送带(25)的后方,若干所述连杆(35)的一端面和所述抹墙板(19)的上表面均分别与所述导流板(33)的下表面相连接,所述导流板(33)和所述斜板(31)均与所述输送带(25)相匹配使用。
5.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷机,其特征在于:所述底板(1)的下表面设有四个制动万向轮(34),且四个所述制动万向轮(34)均匀分布在所述底板(1)的下表面上。
6.根据权利要求1所述的一种墙面粉刷机,其特征在于:两个所述液压伸缩杆(2)、两个所述驱动电机(9)和所述传动电机(23)分别与电源电性连接。
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