CN215715981U - 一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系 - Google Patents

一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系 Download PDF

Info

Publication number
CN215715981U
CN215715981U CN202122321169.5U CN202122321169U CN215715981U CN 215715981 U CN215715981 U CN 215715981U CN 202122321169 U CN202122321169 U CN 202122321169U CN 215715981 U CN215715981 U CN 215715981U
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated
free
frame beam
prestressed concrete
main frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122321169.5U
Other languages
English (en)
Inventor
于洪平
赵辉
刘丽广
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI JOHNSON ARCHITECTURAL & ENGINEERING DESIGN CONSULTANTS Ltd
Original Assignee
SHANGHAI JOHNSON ARCHITECTURAL & ENGINEERING DESIGN CONSULTANTS Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI JOHNSON ARCHITECTURAL & ENGINEERING DESIGN CONSULTANTS Ltd filed Critical SHANGHAI JOHNSON ARCHITECTURAL & ENGINEERING DESIGN CONSULTANTS Ltd
Priority to CN202122321169.5U priority Critical patent/CN215715981U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215715981U publication Critical patent/CN215715981U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑技术领域,公开了一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其包括:预制叠合柱;倒T型预制叠合主框架梁;预制叠合次框架梁,所述预制叠合次框架梁长度方向的两端分别向外延伸有次框架梁钢筋,所述预制叠合次框架梁搁置在横向设置的两个相邻的所述预制叠合柱的所述柱帽上,所述次框架梁钢筋与所述钢筋笼交错固定连接;若干个预应力混凝土双T板,并排搁置在两个所述倒T型预制叠合主框架梁的所述挑耳上,且所述预应力混凝土双T板与所述挑耳固定连接,相邻的两个所述预应力混凝土双T板固定连接。本实用新型的免模板免支撑装配整体式框架体系不仅方便运输和吊装,装配时可实现免支撑,且适用跨度范围更广。

Description

一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系。
背景技术
随着近几年各地地价水涨船高,土地资源越来越稀缺,双层坡道库、电梯库逐渐成为各大物流地产商的开发趋势。物流建筑具有单体建筑面积大、标准柱跨、大层高以及大荷载的特点,以满足货架摆放工艺需求。为满足现代物流业仓储用房需要,施工效率高,免模板免支撑的框架体系成为物流仓储建造的必要条件。
目前,装配式框架混凝土体系主要采用全截面预制混凝土柱、预制叠合梁或预制预应力叠合梁、钢筋桁架叠合楼板或钢筋桁架楼承板。采用全截面预制混凝土柱,会面临预制构件重,不方便运输和吊装,导致施工速度慢的问题。重载及大跨轴网采用普通预制叠合梁挠度大,宜开裂,同时影响室内净高,且需要设置施工阶段的支撑,增加了措施费及工期,特别是对于层高大于6m,支撑成本增量显著上升。若采用钢筋桁架叠合楼板,同样需要设置施工阶段的支撑,工期较长且成本较高。若采用钢筋桁架楼承板,需要设置较多的次梁次框架梁,带来工期的增长。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,不仅方便运输和吊装,装配时可实现免支撑,且适用跨度范围更广。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,包括:
预制叠合柱,所述预制叠合柱包括预制空心柱和钢筋笼,所述预制空心柱的顶部具有柱帽,且所述柱帽的四周沿径向延伸出所述预制空心柱外,所述预制空心柱的内部设有用于浇筑现浇段混凝土的空腔,所述钢筋笼部分预埋在所述预制空心柱的侧壁内,部分位于所述空腔内,且所述钢筋笼的两端沿所述预制空心柱的高度方向伸出所述预制空心柱外;
倒T型预制叠合主框架梁,所述倒T型预制叠合主框架梁宽度方向的底部两侧设有挑耳,所述倒T型预制叠合主框架梁长度方向的两端分别向外延伸有主框架梁钢筋,所述倒T型预制叠合主框架梁搁置在纵向设置的两个相邻的所述预制叠合柱的所述柱帽上,所述主框架梁钢筋与所述钢筋笼交错固定连接;
预制叠合次框架梁,所述预制叠合次框架梁长度方向的两端分别向外延伸有次框架梁钢筋,所述预制叠合次框架梁搁置在横向设置的两个相邻的所述预制叠合柱的所述柱帽上,所述次框架梁钢筋与所述钢筋笼交错固定连接;
若干个预应力混凝土双T板,并排搁置在两个所述倒T型预制叠合主框架梁的所述挑耳上,且所述预应力混凝土双T板与所述挑耳固定连接,相邻的两个所述预应力混凝土双T板固定连接。
本技术方案中,预制叠合柱内为空腔结构设计,相对于全截面预制柱,预制空心柱预制部分的自重轻,运输及吊装效率高;通过定型柱帽钢模板现场浇筑预制空心柱柱帽,所述柱帽形成强度后可为叠合梁的免撑提供了条件,减少工序,节约工期和资金,柱帽的尺寸和配筋设计应同时满足短暂工况下抗剪和抗弯的要求;带挑耳的倒T型预制叠合主框架梁为预应力混凝土双T板的免撑提供了条件,减少工序,节约工期和资金,挑耳的尺寸和配筋设计应同时满足短暂工况下抗剪和抗弯的要求;相对于普通钢筋桁架叠合板,预应力混凝土双T板可实现免撑,减少工序,节约工期和资金;相对于钢筋桁架楼承板或空心板,预预应力混凝土双T板适用跨度范围更广,取消了次框架梁的设置,节约工期和成本。
进一步优选地,所述预应力混凝土双T板沿长度方向的两侧分别设置有若干个间隔布置的第一预埋钢板,若干个第一钢板连接件的两端分别与相邻两个所述预应力混凝土双T板的所述第一预埋钢板焊接,使得相邻两个所述预应力混凝土双T板固定连接。
进一步优选地,所述第一钢板连接件包括第一连接段、凸起段和第二连接段,所述凸起段的两端分别与所述第一连接段和所述第二连接段固定连接,所述第一连接段与其中一个所述预应力混凝土双T板的所述第一预埋钢板焊接,所述第二连接段与其相邻的所述预应力混凝土双T板的所述第一预埋钢板焊接,使得所述凸起段位于相邻两个所述预应力混凝土双T板连接缝的上方。
进一步优选地,所述倒T型预制叠合主框架梁的所述挑耳上设置有第二预埋钢板,所述预应力混凝土双T板沿长度方向的两端分别设置有第二钢板连接件,所述第二钢板连接件与所述第二预埋钢板焊接,使得所述预应力混凝土双T板与所述倒T型预制叠合主框架梁固定连接。
进一步优选地,还包括:
混凝土叠合层,设置在所述预应力混凝土双T板的上方,所述混凝土叠合层内设置有单层钢筋网片。
进一步优选地,所述预应力混凝土双T板顶部设置有抗剪构造钢筋,所述抗剪构造钢筋采用马镫形状,所述抗剪构造钢筋的马镫筋伸到所述单层钢筋网片处,并预埋在所述预应力混凝土双T板内。
进一步优选地,所述预应力混凝土双T板密连接缝处设置附加钢筋,所述附加钢筋深入两侧的所述混凝土叠合层内。
进一步优选地,还包括:
预制垫块,所述预制叠合次框架梁通过所述预制垫块设置在所述柱帽上,使所述预制叠合次框架梁的顶面与所述预应力混凝土双T板上的所述混凝土叠合层顶面齐平。
进一步优选地,所述空腔的内壁为粗糙面,且粗糙度大于6mm;
和/或,所述预应力混凝土双T板顶部为粗糙面,且粗糙度大于4mm;
和/或,所述倒T型预制叠合主框架梁的端面为粗糙面,所述预制叠合次框架梁的端面为粗糙面,且粗糙度均大于6mm。
进一步优选地,所述倒T型预制叠合主框架梁内预埋有主框架梁箍筋,所述主框架梁箍筋的一端延伸至所述倒T型预制叠合主框架梁的顶面外侧,用于与现浇段混凝土整体浇筑;
和/或,所述预制叠合次框架梁内预埋有次框架梁箍筋,所述次框架梁箍筋的一端延伸至所述预制叠合次框架梁的顶面外侧,用于与现浇段混凝土整体浇筑。
与现有技术相比,本实用新型的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系有益效果在于:
本实用新型中,在相同柱截面的情况下,将全截面预制柱预制空心柱替换成带空腔的预制叠合柱,可显著降低预制叠合柱的自重和减少预制混凝土的用量;预制叠合柱上设置柱帽,柱帽构造为现场采用定型钢模板浇筑完成,简化了预制柱的外形,方便预制叠合柱的运输和吊装;待柱帽混凝土强度达到设计要求,可为预制主框架梁倒T型预制叠合主框架梁和预制次框架梁预制叠合次框架梁的免撑提供了条件,而预制梁的免撑带来了施工工序的减少,可显著缩短工期和节约资金;带挑耳的倒T型预制叠合主框架梁和预应力混凝土双T板可实现楼板的免撑,且楼板的跨度可达24m;对于常规柱跨的项目无需设置次框架梁且无需对楼板设置临时支撑,可显著缩短工期和节约资金。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系的结构示意图;
图2是本实用新型的预制叠合注的结构示意图;
图3是图2中A-A处的截面图;
图4是图2中B-B处的截面图;
图5是本实用新型的倒T型预制叠合主框架梁与预制叠合柱连接的结构示意图;
图6是本实用新型的预制叠合次框架梁与预制叠合柱连接的结构示意图;
图7是本实用新型的倒T型预制叠合主框架梁与预应力混凝土双T板的结构示意图;
图8是图7中C-C处的截面图;
图9是本实用新型的相邻两个预应力混凝土双T板连接的结构示意图;
图10是本实用新型的相邻两个预应力混凝土双T板连接处的局部结构示意图;
图11是图10中D-D处的截面图;
图12是图9中E-E处的截面图。
附图标号说明:
1.预制叠合柱,11.预制空心柱,111.空腔,112.混凝土,12.钢筋笼,13.柱帽,2.倒T型预制叠合主框架梁,21.挑耳,22.主框架梁钢筋,3.预制叠合次框架梁,31.次框架梁钢筋,4.预应力混凝土双T板,41.第一预埋钢板,42.第二钢板连接件,5.第一钢板连接件,51.第一连接段,52.凸起段,53.第二连接段,6.混凝土叠合层,61.单层钢筋网片,7.预制垫块。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
作为一个具体实施例,如图1所示,本实施例提供了一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,包括:预制叠合柱1、倒T型预制叠合主框架梁2、预制叠合次框架梁3及若干个预应力混凝土双T板4。预制叠合柱1设置有多个,并沿多排多列间隔设置;倒T型预制叠合主框架梁2设置有多个,分别在多个预制叠合柱1的顶部纵向布置;预制叠合次框架梁3设置有多个,分别在多个预制叠合柱1的顶部横向布置;若干个预应力混凝土双T板4分别固定相邻的两个倒T型预制叠合主框架梁2上。
如图2至图4所示,预制叠合柱1包括预制空心柱11和钢筋笼12,预制空心柱11的顶部具有柱帽13,且柱帽13的四周沿径向延伸出预制空心柱11外,预制空心柱11的内部设有用于浇筑现浇段混凝土112的空腔111,钢筋笼12部分预埋在预制空心柱11的侧壁内,部分位于空腔111内,且钢筋笼12的两端沿预制空心柱11的高度方向伸出预制空心柱11外。预制叠合柱1内设有钢筋连接件,钢筋连接件连接沿高度方向相邻设置的两个预制叠合柱1上的纵筋,钢筋之间采用机械连接方式,相比于灌浆套筒的连接方式,大大提高了施工效率。空腔111的内壁为粗糙面,且粗糙度大于6mm,将空腔111内壁设置为粗糙面,可提高现浇段混凝土112与预制叠合柱1的连接强度,保证现浇段与预制叠合柱1的整体性。
如图5所示,倒T型预制叠合主框架梁2宽度方向的底部两侧设有挑耳21,倒T型预制叠合主框架梁2长度方向的两端分别向外延伸有主框架梁钢筋22,倒T型预制叠合主框架梁2搁置在纵向设置的两个相邻的预制叠合柱1的柱帽13上,主框架梁钢筋22与钢筋笼12交错固定连接。倒T型预制叠合主框架梁2内预埋有主框架梁箍筋,主框架梁箍筋的一端延伸至倒T型预制叠合主框架梁2的顶面外侧,用于与现浇段混凝土整体浇筑。倒T型预制叠合主框架梁2的端面为粗糙面,且粗糙度大于6mm。
进一步地,倒T型预制叠合主框架梁2采用预应力梁,预应力倒T型预制叠合主框架梁为通过张拉提前布置于主框架梁的高强度钢绞线,对梁预先施加使其在跨中产生负弯矩的力,以部分抵消梁在使用中的正弯矩。倒T型预制叠合主框架梁箍筋部分与预应力双T板叠合层混凝土整体浇筑,可提高预应力双T板的整体性。
如图6所示,预制叠合次框架梁3长度方向的两端分别向外延伸有次框架梁钢筋31,预制叠合次框架梁3搁置在横向设置的两个相邻的预制叠合柱1的柱帽13上,次框架梁钢筋31与钢筋笼12交错固定连接。预制叠合次框架梁3内预埋有次框架梁箍筋,次框架梁箍筋的一端延伸至预制叠合次框架梁3的顶面外侧,用于与现浇段混凝土整体浇筑。预制叠合次框架梁3的端面为粗糙面,且粗糙度大于6mm。
如图7所示,若干个预应力混凝土双T板4并排搁置在两个倒T型预制叠合主框架梁2的挑耳21上,且预应力混凝土双T板4与挑耳21固定连接,相邻的两个预应力混凝土双T板4固定连接。
本实施例中,预制叠合柱1内为空腔结构设计,相对于全截面预制柱,预制空心柱11预制部分的自重轻,运输及吊装效率高;通过定型柱帽钢模板现场浇筑预制空心柱11的柱帽13,柱帽13形成强度后可为叠合梁的免撑提供了条件,减少工序,节约工期和资金,柱帽13的尺寸和配筋设计应同时满足短暂工况下抗剪和抗弯的要求;带挑耳21的倒T型预制叠合主框架梁2为预应力混凝土双T板4的免撑提供了条件,减少工序,节约工期和资金,挑耳21的尺寸和配筋设计应同时满足短暂工况下抗剪和抗弯的要求;相对于普通钢筋桁架叠合板,预应力混凝土双T板4可实现免撑,减少工序,节约工期和资金;相对于钢筋桁架楼承板或空心板,预预应力混凝土双T板4适用跨度范围更广,取消了次框架梁的设置,节约工期和成本。
在另一实施例中,如图7至图12所示,在上述实施例的基础上,预应力混凝土双T板4板面为粗糙面于抗剪构造钢筋,且粗糙度大于4mm,抗剪构造钢筋采用马镫筋。通过将预制构件与现浇段混凝土的现浇结合部位分别设置为粗糙面和马镫筋,可提高整个框架体系与现浇段混凝土的连接强度。预应力混凝土双T板4沿长度方向的两侧分别设置有若干个间隔布置的第一预埋钢板41,若干个第一钢板连接件5的两端分别与相邻两个预应力混凝土双T板4的第一预埋钢板41焊接,使得相邻两个预应力混凝土双T板4固定连接。通过设置第一钢板连接件5,可提高施工阶段预应力混凝土双T板4的整体性。
如图11所示,第一钢板连接件5包括第一连接段51、凸起段52和第二连接段53,凸起段52的两端分别与第一连接段51和第二连接段53固定连接,第一连接段51与其中一个预应力混凝土双T板4的第一预埋钢板41焊接,第二连接段53与其相邻的预应力混凝土双T板4的第一预埋钢板41焊接,使得凸起段52位于相邻两个预应力混凝土双T板4连接缝的上方。
如图7所示,倒T型预制叠合主框架梁2的挑耳21上设置有第二预埋钢板,预应力混凝土双T板4沿长度方向的两端分别设置有第二钢板连接件42,第二钢板连接件42与第二预埋钢板焊接,使得预应力混凝土双T板4与倒T型预制叠合主框架梁2固定连接。通过设置第二钢板连接件42,可实现施工阶段预应力混凝土双T板4防脱落。
如图7、图12所示,预应力混凝土双T板4的上方还设置有混凝土叠合层6,混凝土叠合层内6设置有单层钢筋网片61。预应力混凝土双T板4顶部设置有抗剪构造钢筋,抗剪构造钢筋采用马镫形状,抗剪构造钢筋的马镫筋伸到单层钢筋网片61处,并预埋在预应力混凝土双T板4内。预应力混凝土双T板4密连接缝处设置附加钢筋,附加钢筋深入两侧的混凝土叠合层6内。混凝土叠合层6与预应力混凝土双T板4共同承担楼面荷载与传递水平地震力
进一步地,如图6所示,存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系还包括:预制垫块7,预制叠合次框架梁3通过预制垫块7设置在柱帽13上,使预制叠合次框架梁3的顶面与预应力混凝土双T板4上的混凝土叠合层6顶面齐平。
预制构件生产阶段:
(1)预制叠合柱1采用壁厚大于80mm、内设空腔111且柱头为柱帽13构造。具体实施步骤:预制空心柱11和柱帽13的钢筋笼12制作,模具组装,浇筑预制空心柱11及柱帽13构造混凝土,达到构件脱模强度后拆除模具,构件养护。
(2)带挑耳21的倒T型预制叠合主框架梁2、预制叠合次框架梁3需在现浇结合部位设置粗糙面,粗糙度不小于6mm且结合面不低于80%,倒T型预制叠合主框架梁2端界面设计为键槽构造,主框架梁箍筋22优先选择组合封闭箍筋。制作具体实施步骤:倒T型预制叠合主框架梁2与挑耳21钢筋笼制作,模板组装,混凝土浇筑,达到构件脱模强度后拆除模具,构件养护。
(3)预应力混凝土双T板4为先张法构件,一般采用长线台座及台模生产。制作具体步骤:台模组装,摆放预应力钢筋,安装钢筋龙骨,预应力筋张拉,浇筑混凝土,养护,放张。
现场施工阶段:
(1)预制叠合柱安装
预制叠合柱1吊装就位后,柱脚纵筋立即与基础(下一层)插筋采用一级机械钢筋连接件进行逐根纵筋的连接。柱脚模板安装后,即进行预制空心柱11空腔111内混凝土的浇筑,现场浇筑混凝土112与具有模板功能的预制叠合柱1经过养护形成整体,共同承担施工阶段竖向荷载。
(2)叠合梁安装
预制叠合柱1及柱帽13养护强度达到设计强度后,即可实现叠合梁的安装,倒T型预制叠合主框架梁2和预制叠合次框架梁3的高度差可以通过预制垫块7实现。
(3)预应力混凝土双T板吊装
预应力混凝土双T板4应考虑倒T型预制叠合主框架梁2的两侧均匀受力,避免造成梁侧翻。
(4)第一钢板连接件5焊接,第二钢板连接件42焊接。
(5)叠合层梁钢筋、预应力双T板接缝为钢筋、叠合层网片筋绑扎。
(6)梁柱节点核心区与倒T型预制叠合主框架梁2、预制叠合次框架梁3、预应力混凝土双T板4的叠合层混凝土浇筑。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述或记载的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于,包括:
预制叠合柱,所述预制叠合柱包括预制空心柱和钢筋笼,所述预制空心柱的顶部具有柱帽,且所述柱帽的四周沿径向延伸出所述预制空心柱外,所述预制空心柱的内部设有用于浇筑现浇段混凝土的空腔,所述钢筋笼部分预埋在所述预制空心柱的侧壁内,部分位于所述空腔内,且所述钢筋笼的两端沿所述预制空心柱的高度方向伸出所述预制空心柱外;
倒T型预制叠合主框架梁,所述倒T型预制叠合主框架梁宽度方向的底部两侧设有挑耳,所述倒T型预制叠合主框架梁长度方向的两端分别向外延伸有主框架梁钢筋,所述倒T型预制叠合主框架梁搁置在纵向设置的两个相邻的所述预制叠合柱的所述柱帽上,所述主框架梁钢筋与所述钢筋笼交错固定连接;
预制叠合次框架梁,所述预制叠合次框架梁长度方向的两端分别向外延伸有次框架梁钢筋,所述预制叠合次框架梁搁置在横向设置的两个相邻的所述预制叠合柱的所述柱帽上,所述次框架梁钢筋与所述钢筋笼交错固定连接;
若干个预应力混凝土双T板,并排搁置在两个所述倒T型预制叠合主框架梁的所述挑耳上,且所述预应力混凝土双T板与所述挑耳固定连接,相邻的两个所述预应力混凝土双T板固定连接。
2.根据权利要求1所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于:
所述预应力混凝土双T板沿长度方向的两侧分别设置有若干个间隔布置的第一预埋钢板,若干个第一钢板连接件的两端分别与相邻两个所述预应力混凝土双T板的所述第一预埋钢板焊接,使得相邻两个所述预应力混凝土双T板固定连接。
3.根据权利要求2所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于:
所述第一钢板连接件包括第一连接段、凸起段和第二连接段,所述凸起段的两端分别与所述第一连接段和所述第二连接段固定连接,所述第一连接段与其中一个所述预应力混凝土双T板的所述第一预埋钢板焊接,所述第二连接段与其相邻的所述预应力混凝土双T板的所述第一预埋钢板焊接,使得所述凸起段位于相邻两个所述预应力混凝土双T板连接缝的上方。
4.根据权利要求1所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于:
所述倒T型预制叠合主框架梁的所述挑耳上设置有第二预埋钢板,所述预应力混凝土双T板沿长度方向的两端分别设置有第二钢板连接件,所述第二钢板连接件与所述第二预埋钢板焊接,使得所述预应力混凝土双T板与所述倒T型预制叠合主框架梁固定连接。
5.根据权利要求1所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于,还包括:
混凝土叠合层,设置在所述预应力混凝土双T板的上方,所述混凝土叠合层内设置有单层钢筋网片。
6.根据权利要求5所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于:
所述预应力混凝土双T板顶部设置有抗剪构造钢筋,所述抗剪构造钢筋采用马镫形状,所述抗剪构造钢筋的马镫筋伸到所述单层钢筋网片处,并预埋在所述预应力混凝土双T板内。
7.根据权利要求6所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于:
所述预应力混凝土双T板密连接缝处设置附加钢筋,所述附加钢筋深入两侧的所述混凝土叠合层内。
8.根据权利要求7所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于,还包括:
预制垫块,所述预制叠合次框架梁通过所述预制垫块设置在所述柱帽上,使所述预制叠合次框架梁的顶面与所述预应力混凝土双T板上的所述混凝土叠合层顶面齐平。
9.根据权利要求1所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于:
所述空腔的内壁为粗糙面,且粗糙度大于6mm;
和/或,所述预应力混凝土双T板顶部为粗糙面,且粗糙度大于4mm;
和/或,所述倒T型预制叠合主框架梁的端面为粗糙面,所述预制叠合次框架梁的端面为粗糙面,且粗糙度均大于6mm。
10.根据权利要求1所述的存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系,其特征在于:
所述倒T型预制叠合主框架梁内预埋有主框架梁箍筋,所述主框架梁箍筋的一端延伸至所述倒T型预制叠合主框架梁的顶面外侧,用于与现浇段混凝土整体浇筑;
和/或,所述预制叠合次框架梁内预埋有次框架梁箍筋,所述次框架梁箍筋的一端延伸至所述预制叠合次框架梁的顶面外侧,用于与现浇段混凝土整体浇筑。
CN202122321169.5U 2021-09-24 2021-09-24 一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系 Active CN215715981U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122321169.5U CN215715981U (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122321169.5U CN215715981U (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215715981U true CN215715981U (zh) 2022-02-01

Family

ID=80024329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122321169.5U Active CN215715981U (zh) 2021-09-24 2021-09-24 一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215715981U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101597887A (zh) 新型组合式桥面板及其制作方法
CN210164056U (zh) 一种装配式钢混组合结构建筑系统
CN112647597A (zh) 一种高空大悬挑混凝土梁板结构施工方法
CN103452350A (zh) 装配式电子厂房及其施工方法
CN112681612A (zh) 一种部分预制装配的高强型钢混凝土十字形柱
CN105220792A (zh) 一种预制暗支撑耗能剪力墙及其组装方法
CN106545115B (zh) 装配式钢-混凝土组合楼盖的施工方法
CN114319103A (zh) 钢壳混凝土组合索塔结构
CN211079898U (zh) 一种钢-混凝土组合梁桥新型接缝结构
CN112267575A (zh) 预制外包钢混凝土柱与钢梁连接节点及施工工艺
CN215715981U (zh) 一种存储类物流建筑免模板免支撑装配整体式框架体系
CN217974039U (zh) 一种桥面板结构
CN214364437U (zh) 部分预制装配的带暗柱型钢混凝土t形柱
CN116005887A (zh) 预制装配式混凝土钢板网空心柱及其制造方法
CN214739261U (zh) 免支撑主次梁系统以及预制叠合主梁槽口模具
CN115478476B (zh) 钢壳防撞护栏与桥面板一体化组合桥面系结构及施工方法
CN215290896U (zh) 带有可拆卸附加刚度装置的叠合楼板
CN214696077U (zh) 一种高空大悬挑混凝土梁板结构
CN110924303B (zh) 一种钢梁与内置型钢混凝土板连续组合梁及施工方法
CN210597875U (zh) 一种交叉梁
CN112663870A (zh) 一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土t形柱
CN210195036U (zh) 槽型叠合梁
CN111877640A (zh) 采用开孔钢板连接的装配式钢-混凝土组合梁及制作方法
CN107762071B (zh) 一种预制钢筋笼结构、浇筑结构体及结构体施工方法
CN215053872U (zh) 一种装配式框架体系

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant