CN215715322U - 一种钢管桩的桩底注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地基基础施工技术领域，公开了一种钢管桩的桩底注浆装置，包括：钢管桩、第一注浆管和第二注浆管，第一注浆管设置在钢管桩的外侧，且与钢管桩为轴向平行设置；第二注浆管分为上下两部分，第二注浆管的上部设置在钢管桩的外侧上，下部设置在钢管桩的内侧，第二注浆管与钢管桩为轴向平行设置。本实用新型通过在钢管桩的外侧和内侧分别设置第一注浆管和第二注浆管，钢管桩外侧注浆可以在桩底端形成扩大头增加单桩承载力，钢管桩内侧注浆可以形成注浆土塞，进一步提高单桩的承载力，并且施工简单，易于实现。

Description

一种钢管桩的桩底注浆装置

技术领域

本实用新型涉及地基基础施工技术领域，尤其涉及一种钢管桩的桩底注浆装置。

背景技术

在我国沿海及内陆冲积平原地区，由于土质的关系，多选用钢管桩加固地基。免共振微扰动钢管桩基于免共振液压振动锤工艺，是目前较为先进的桩基施工技术。使用免共振技术来施工的好处是：成本低、施工灵活，可安装于轻量级挖掘机或悬挂在起重机上，可对周围环境的干扰降到最低。但是遇到工程条件受限或者想要在局部加大承载能力的情况下，急需提高单桩承载力，然而由于受桩长、桩径影响，单桩承载力设计值普遍在300-350t/根，有时无法满足设计要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管桩的桩底注浆装置，以解决钢管桩单桩承载力不足的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种钢管桩的桩底注浆装置，包括：

钢管桩；

第一注浆管，设置在所述钢管桩的外侧，且与所述钢管桩为轴向平行设置；

第二注浆管，所述第二注浆管分为上下两部分，所述第二注浆管的上部设置在所述钢管桩的外侧上，下部设置在所述钢管桩的内侧，所述第二注浆管与所述钢管桩为轴向平行设置。

可选地，所述第一注浆管的管底与所述钢管桩的桩底齐平。

可选地，所述第二注浆管的下部的管底高于所述钢管桩的桩底设置。

可选地，所述第二注浆管的所述上部和所述下部之间通过连接件焊接固定。

可选地，所述第二注浆管的所述上部和所述下部分别贴靠所述钢管桩的外侧壁和内侧壁设置。

可选地，所述第一注浆管贴靠所述钢管桩的外侧壁设置。

可选地，所述第一注浆管设有多个，所述第二注浆管设有多个，多个所述第一注浆管和多个所述第二注浆管在所述钢管桩的圆周方向间隔均匀且交替设置。

可选地，所述第一注浆管上设有第一单向阀，所述第一单向阀设置在所述第一注浆管的管底。

可选地，所述第二注浆管上设有第二单向阀，所述第二单向阀设置在所述第二注浆管的管底。

可选地，所述第一注浆管和所述第二注浆管的管径相等。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种钢管桩的桩底注浆装置，通过在钢管桩的外侧和内侧分别设置第一注浆管和第二注浆管，钢管桩外侧注浆可以在桩底端形成扩大头增加单桩承载力，钢管桩内侧注浆可以形成注浆土塞，进一步提高单桩的承载力，并且施工简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型的一种钢管桩的桩底注浆装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面视图。

图中：

1.钢管桩；2.第一注浆管；3.第二注浆管；31.上部；32.下部；33.连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。术语“多个”应该理解为两个以上。

本实用新型提供一种钢管桩的桩底注浆装置，包括钢管桩1、第一注浆管2和第二注浆管3，第一注浆管2设置在钢管桩1的外侧，且与钢管桩1为轴向平行设置；第二注浆管3分为上下两部分，第二注浆管3的上部31设置在钢管桩1的外侧上，下部32设置在钢管桩1的内侧，第二注浆管3与钢管桩1为轴向平行设置。

如图1所示，本实用新型的一种钢管桩的桩底注浆装置，通过在钢管桩1的外侧和内侧分别设置第一注浆管2和第二注浆管3，第二注浆管3可以向钢管桩1的内侧注入水泥浆，具体地，本实用新型中钢管桩1为免共振微扰动钢管桩，采用免共振液压振动锤工艺将钢管桩1打设入土体并到位，在打设过程中会在钢管桩1的内侧形成土塞，第二注浆管3将水泥浆注入或喷入土塞的土体中形成注浆土塞，具体注浆高度可以根据单桩承载力进行设计。第一注浆管2在钢管桩1的外侧注浆，根据注浆时间和注浆量，水泥浆进入钢管桩1底端土体形成面积大于底端的扩大头，同时由于水泥浆具有纵向和横向的扩展，因此扩大头在钢管桩1的底端形成对钢管桩1的稳定支撑，利于提高单桩的承载力，并且上述过程施工简单，易于实现。可以理解，扩大头是与第一注浆管2的注浆量、注浆速度和注浆时间等有关的结构，由于第一注浆管2和第二注浆管3的钢管桩1的外侧和内侧均进行注浆，利于扩大头与注浆土塞形成整体，提高单桩的整体承载力。

可选地，第一注浆管2的管底与钢管桩1的桩底齐平。

如图1所示，第一注浆管2的管底与钢管桩1的桩底齐平，在注浆时，水泥浆从桩底开始横向和纵向扩展，利于在桩底形成扩大头，增加桩底基础的承载面积，进而提高承载力。

可选地，第二注浆管3的下部32的管底高于钢管桩1的桩底设置。

如图1所示，第二注浆管3在钢管桩1打设过程中，会位于钢管桩1内部的土塞内，注浆时，第二注浆管3的下部32的管底高于钢管桩1的桩底设置，利于第二注浆管3将水泥浆注入土塞内与土塞内土体形成注浆土体，增加钢管桩1底端承载力，且注浆土塞易于与扩大头形成一体结构。

可选地，第二注浆管3的上部31和下部32之间通过连接件33焊接固定。

可以理解，第一注浆管2和第二注浆管3均为金属管件，而第二注浆管3的上部31和下部32需要分别设于钢管桩1的外侧和内侧，因此需要连接件33连接上部31和下部32，避免单根钢管弯折造成注浆堵塞。连接件33采用与上部31和下部32管径相同的钢管件，两端分别与上部31和下部32的端部焊接，需要说明的是，对应位置的钢管桩1上预先开设通孔，优选沿轴向的长槽孔，便于连接件33的穿设固定。

可选地，第二注浆管3的上部31和下部32分别贴靠钢管桩1的外侧壁和内侧壁设置。

可选地，第一注浆管2贴靠钢管桩1的外侧壁设置。

如图1和图2所示，第一注浆管2和第二注浆管3可以分别焊接在钢管桩1的侧壁上，也可以采用焊接件，焊接件包覆第一注浆管2或第二注浆管3后，两端焊接在钢管桩1上，施工焊接更加方便，优选地，焊接件包括多个，多个焊接件沿钢管桩1的轴向间隔设置，焊接件可以采用金属片，便于焊接固定。需要说明的是，焊接件与钢管桩1、第一注浆管2和第二注浆管3的接触部分都分别焊接固定，避免在钢管桩1打设入土体的过程中发生相对移动，影响注浆。将第一注浆管2和第二注浆管3分别设置为贴靠钢管桩1的侧壁，便于注浆形成的扩大头与注浆土塞与钢管桩1之间的良好接触，保证连接强度，以增加单桩承载力。

可选地，第一注浆管2设有多个，第二注浆管3设有多个，多个第一注浆管2和多个第二注浆管3在钢管桩1的圆周方向间隔均匀且交替设置。

如图1和图2给出的实施例中，在钢管桩1上间隔且交替设置三个第一注浆管2和三个第二注浆管3，在进行注浆时，内侧三个第二注浆管3先顺次执行注浆，然后外侧三个第一注浆管2再顺次执行注浆，交替设置、顺序注浆，利于在钢管桩1的内外形成结合强度更好的扩大头和注浆土塞，以提高单桩的承载力。

可选地，第一注浆管2上设有第一单向阀，第一单向阀设置在第一注浆管2的管底。

可选地，第二注浆管3上设有第二单向阀，第二单向阀设置在第二注浆管3的管底。

在一些实施例中，第一注浆管2与钢管桩1的长度相同，均为60m，第二注浆管3的总长为59m，第一单向阀和第二单向阀分别设置在第一注浆管2和第二注浆管3的管底位置，一方面，在钢管桩1打设过程中可以避免土体堵塞第一注浆管2和第二注浆管3，另一方面，在注浆时能够确保水泥浆的单向注浆，避免反流。

可选地，第一注浆管2和第二注浆管3的管径相等。

在一些实施例中，钢管桩1的管径为700mm，第一注浆管2和第二注浆管3的管径相等，均为56mm，钢管桩1的顶端连接免共振锤，钢管桩1打设之前将第一注浆管2和第二注浆管3固定在钢管桩1上，同时进行打设。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，包括：

钢管桩(1)；

第一注浆管(2)，设置在所述钢管桩(1)的外侧，且与所述钢管桩(1)为轴向平行设置；

第二注浆管(3)，所述第二注浆管(3)分为上下两部分，所述第二注浆管(3)的上部(31)设置在所述钢管桩(1)的外侧，下部(32)设置在所述钢管桩(1)的内侧，所述第二注浆管(3)与所述钢管桩(1)为轴向平行设置。

2.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第一注浆管(2)的管底与所述钢管桩(1)的桩底齐平。

3.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第二注浆管(3)的下部(32)的管底高于所述钢管桩(1)的桩底设置。

4.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第二注浆管(3)的所述上部(31)和所述下部(32)之间通过连接件(33)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第二注浆管(3)的所述上部(31)和所述下部(32)分别贴靠所述钢管桩(1)的外侧壁和内侧壁设置。

6.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第一注浆管(2)贴靠所述钢管桩(1)的外侧壁设置。

7.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第一注浆管(2)设有多个，所述第二注浆管(3)设有多个，多个所述第一注浆管(2)和多个所述第二注浆管(3)在所述钢管桩(1)的圆周方向间隔均匀且交替设置。

8.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第一注浆管(2)上设有第一单向阀，所述第一单向阀设置在所述第一注浆管(2)的管底。

9.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第二注浆管(3)上设有第二单向阀，所述第二单向阀设置在所述第二注浆管(3)的管底。

10.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置，其特征在于，所述第一注浆管(2)和所述第二注浆管(3)的管径相等。

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