CN210459199U - 一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，包括：桩尖和桩头；其中：桩尖包括桩尖底板、桩尖侧板、锥形侧板、圆柱形套筒和桩尖锚固钢筋，桩尖侧板固定在桩尖底板上，锥形侧板固定在桩尖侧板上，桩尖底板、桩尖侧板、锥形侧板合围成一个腔体，圆柱形套筒和桩尖锚固钢筋固定在桩尖底板上；桩头包括桩头底板、桩头侧板、抗剪销栓、桩头锚固钢筋，桩头侧板固定在桩头底板上，抗剪销栓贯穿桩头底板。本实用新型的锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构提高了桩尖的抗剪能力，有利于打桩时的破土和沉桩，保证圆桩顺利穿过以粉质土、粉砂层为主的持力层或硬土层地质，有效减少打桩时的锤击次数，防止圆桩的疲劳破坏，提高圆桩的承载力等性能。

Description

一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构

技术领域

本实用新型涉及土木工程的技术领域，尤其涉及一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构。

背景技术

预制混凝土圆桩具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛应用于水工建筑、工业建筑、民用建筑、港口和桥梁的基础工程。在预制混凝土圆桩中，目前广泛使用的桩尖为一体式混凝土桩尖或者平底十字型钢桩尖，一体式混凝土桩尖不利于圆桩模块化生产，且穿透能力有限。平底十字型桩尖的桩尖阻力较大，穿透能力同样有限。桩尖在一定程度上决定了该混凝土圆桩的承载力等性能，现有技术中的预制混凝土圆桩的桩尖结构设置不够合理，其穿透能力有限，导致其承载能力有限。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，提高对于硬土层地质的穿透能力，使其较好地适应以粉质土、粉砂土为主的持力层或硬土层地质，提高破土能力，有效的减少打桩时的锤击次数，防止圆桩的疲劳破坏，进而提高圆桩的承载力等性能。

本实用新型采用以下技术方案：

一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，包括：桩尖和桩头；其中：所述桩尖，包括桩尖底板、桩尖侧板、锥形侧板、圆柱形套筒和桩尖锚固钢筋，所述桩尖底板为圆形平板，所述桩尖侧板呈筒体结构，所述桩尖底板的直径与所述桩尖侧板的直径相同，所述桩尖侧板的上端固定在所述桩尖底板的下表面，所述锥形侧板固定在所述桩尖侧板下端，所述桩尖底板、所述桩尖侧板、所述锥形侧板合围成一个密闭的腔体，所述腔体内填满混凝土，所述圆柱形套筒和所述桩尖锚固钢筋均固定在所述桩尖底板的下表面，所述圆柱形套筒位于所述桩尖底板的下表面的中部，所述圆柱形套筒贯穿所述桩尖底板，所述圆柱形套筒和所述桩尖锚固钢筋位于所述腔体内；所述桩头，包括桩头底板、桩头侧板、抗剪销栓和桩头锚固钢筋，桩头底板为圆形平板，桩头侧板呈筒体结构，桩头侧板的下端固定在所述桩头底板的上表面，所述抗剪销栓固定在所述桩头底板上，所述抗剪销栓贯穿所述桩头底板，所述抗剪销栓与所述圆柱形套筒相配合，所述抗剪销栓插入至所述圆柱形套筒内。

在一种优选实施例中，所述桩尖底板的形状为圆形，所述桩尖侧板为呈筒体结构的圆形钢管，所述桩尖侧板的下端设置有四个所述锥形侧板，四个所述锥形侧板相连接组合成圆锥，所述桩尖底板、所述桩尖侧板和四个所述锥形侧板合围成闭合的腔体。

优选地，所述锥形侧板呈弧形板状结构，相邻的两个所述锥形侧板的侧边相连接。

在一种优选实施例中，所述桩尖底板的中部开设有圆孔，圆柱形套筒的一端固定在所述圆孔上，所述圆柱形套筒与所述圆孔相连通，所述圆柱形套筒用于插入所述抗剪销栓。

在一种优选实施例中，所述桩尖底板的下表面固定有四根所述桩尖锚固钢筋，四根所述桩尖锚固钢筋呈矩形阵列排布，所述圆柱形套筒位于四根所述桩尖锚固钢筋围成的区域范围内，四根所述桩尖锚固钢筋和所述圆柱形套筒均位于所述腔体内部。

优选地，所述桩尖底板的厚度范围为5-30mm，所述桩尖侧板的壁厚范围为5-25mm，所述锥形侧板的厚度范围为5-25mm，所述圆柱形套筒的壁厚范围为5-15mm，所述桩尖锚固钢筋的直径范围为5-25mm，所述桩尖锚固钢筋的长度范围为100-1000mm。

在一种优选实施例中，所述桩头底板为圆形平板，所述桩头侧板为圆形钢管，所述桩头侧板内设有桩身，所述桩身为圆柱形混凝土结构。

在一种优选实施例中，所述桩头底板的上表面固定有四根所述桩头锚固钢筋，四根所述桩头锚固钢筋呈矩形阵列排布，所述抗剪销栓位于四根所述桩头锚固钢筋围成的区域范围内。

优选地，所述桩头底板的厚度范围为5-30mm，所述桩尖侧板的厚度范围为5-25mm，所述桩头锚固钢筋的直径范围为5-25mm，所述桩头锚固钢筋的长度范围为100-1000mm，所述抗剪销栓的直径范围为10-50mm。

与现有技术相对比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型的锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构适用于摩擦桩且中间穿越以粉质土、粉砂层为主的持力层或硬土层地质的情况，减少了桩基打击次数，防止了基桩混凝土的疲劳破坏，大大提高了桩身的承载力，且结构简单、成本低廉。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的桩尖的主视图；

图2为本实用新型提供的桩尖的剖视图；

图3为本实用新型提供的桩头的剖视图；

图4为本实用新型提供的桩尖的桩尖底板的示意图；

图5为本实用新型提供的桩尖的锥形侧板的示意图。

图例说明：

1、桩尖；11、桩尖底板；111、圆孔；12、桩尖侧板；13、锥形侧板；14、圆柱形套筒；15、桩尖锚固钢筋；2、桩头；21、桩头底板；22、桩头侧板；23、抗剪销栓；24、桩头锚固钢筋；3、桩身。

具体实施方式

本实用新型提供一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

本实施例提供了一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，如图1、图2和图3所示，包括桩尖1和桩头2；其中，桩尖1包括桩尖底板11、桩尖侧板12、锥形侧板13、圆柱形套筒14和桩尖锚固钢筋15，桩尖底板11为圆形平板，桩尖侧板12呈筒体结构，桩尖侧板12的上端固定在桩尖底板11的下表面，桩尖底板11的直径与桩尖侧板12外壁的直径相同，锥形侧板13固定在桩尖侧板12远离桩尖底板11的一端，呈圆锥形的锥形侧板13的穿透能力强，有利于打桩时的破土和沉桩，桩尖底板11、桩尖侧板12、锥形侧板13合围成一个密闭的腔体，腔体内填充有填芯混凝土，用于增强承载能力，圆柱形套筒14和桩尖锚固钢筋15均固定在桩尖底板11的下表面，圆柱形套筒14和桩尖侧板12均与桩尖底板11相垂直，圆柱形套筒14的一端贯穿桩尖底板11，圆柱形套筒14和桩尖锚固钢筋15均设置在填芯混凝土内，桩尖锚固钢筋15起到加固桩尖1的作用效果，本实用新型的桩尖1能够有效减少打桩时的锤击次数，防止圆桩的疲劳破坏。

如图3所示，桩头2包括桩头底板21、桩头侧板22、抗剪销栓23和桩头锚固钢筋24，桩头底板21为圆形平板，桩头侧板22呈筒体结构，桩头侧板22的下端固定在桩头底板21的上表面，抗剪销栓23贯穿桩头底板21，抗剪销栓23与桩头底板21固定连接，抗剪销栓23与圆柱形套筒14相配合，抗剪销栓23插入至圆柱形套筒14实现了桩头2与桩尖1相连接，桩头底板21的下表面和桩尖底板11的上表面之间可以焊接或者螺栓连接，桩头侧板22内设有桩身3，桩身3为圆柱形混凝土结构。

如图1、图2、图4和图5所示，在一个更优选的实施例中，桩尖底板11的形状为圆形，桩尖侧板12为呈筒体结构的圆形钢管，锥形侧板13呈弧形板状结构，桩尖侧板12的下端设置有四个锥形侧板13，四个锥形侧板13的侧边依次相连接形成圆锥，桩尖底板11、桩尖侧板12和四个锥形侧板13合围成腔体，腔体内填充有填芯混凝土。桩尖底板11的中部开设有圆孔111，圆柱形套筒14的一端固定在圆孔111上，圆柱形套筒14与圆孔111相连通。桩尖底板11的下表面固定有四根桩尖锚固钢筋15，四根桩尖锚固钢筋15呈矩形阵列排布，圆柱形套筒14位于四根桩尖锚固钢筋15围成的区域范围内。

如图3所示，在一个更优选的实施例中，桩头底板21的形状为圆形，桩头侧板22为圆形钢管，桩头底板21的上表面设置有桩头侧板22，桩头侧板22内部设有桩身3，桩身3为圆形混凝土结构。桩头底板21的上表面固定有四根桩头锚固钢筋24，四根桩头锚固钢筋24呈矩形阵列排布，抗剪销栓23位于四根桩头锚固钢筋24围成的区域范围内，抗剪销栓23为一根钢制圆棒，用于插入圆柱形套筒14内，提供抗剪的作用。

如图2和图3所示，在一个更优选的实施例中，桩尖底板11的厚度范围为5-30mm，桩尖侧板12的壁厚范围为5-25mm，锥形侧板13的厚度范围为5-25mm，圆柱形套筒14的壁厚范围为5-15mm，桩尖锚固钢筋15的直径范围为5-25mm，桩尖锚固钢筋的长度范围为100-1000mm，桩头底板21的厚度范围为5-30mm，桩头侧板22的壁厚范围为5-25mm，桩头锚固钢筋24的直径范围为5-25mm，桩头锚固钢筋的长度范围为100-1000mm，抗剪销栓23的直径范围为10-50mm。

接下来说明本实用新型的组装方法：

(1)将四块锥形侧板13焊接在一起组成圆锥状，将桩尖侧板12焊接在四块锥形侧板13上，将桩尖侧板12和四块锥形侧板13组成锥形体内填满填芯混凝土；

(2)将圆柱形套筒14和四根桩尖锚固钢筋15焊接在桩尖底板11的下表面，桩尖底板11固定在桩尖侧板12上形成密闭的锥形腔体；

(3)抗剪销栓23焊接在桩头底板21的中部，四根桩头锚固钢筋24分散焊接于桩头底板21的上表面，将桩头侧板22固定在桩头底板21的上表面，桩头侧板22内设有桩身3；

(4)将抗剪销栓23插入至圆柱形套筒14内，桩尖底板11和桩头底板21之间焊接。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，其特征在于，包括：桩尖和桩头；其中：

所述桩尖，包括桩尖底板、桩尖侧板、锥形侧板、圆柱形套筒和桩尖锚固钢筋，所述桩尖侧板呈筒体结构，所述桩尖侧板的上端固定在所述桩尖底板的下表面，所述锥形侧板固定在所述桩尖侧板的下端，所述桩尖底板、所述桩尖侧板、所述锥形侧板合围成一个密闭的腔体，所述圆柱形套筒和所述桩尖锚固钢筋均固定在所述桩尖底板的下表面，所述圆柱形套筒和所述桩尖锚固钢筋位于所述腔体内；

所述桩头，包括桩头底板、桩头侧板、抗剪销栓和桩头锚固钢筋，所述桩头侧板呈筒体结构，所述桩头侧板的下端在所述桩头底板的上表面，所述抗剪销栓贯穿所述桩头底板，所述抗剪销栓与所述桩头底板固定连接，所述抗剪销栓与所述圆柱形套筒相配合。

2.根据权利要求1所述的锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，其特征在于，所述桩尖底板的形状为圆形，所述桩尖侧板为圆形钢管，所述桩尖侧板的下端设置有四个所述锥形侧板，四个所述锥形侧板组合成圆锥，所述桩尖底板、所述桩尖侧板和四个所述锥形侧板合围成闭合的所述腔体。

3.根据权利要求1所述的锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，其特征在于，所述桩尖底板的中部开设有圆孔，圆柱形套筒的一端固定在所述圆孔上，所述圆柱形套筒与所述圆孔相连通。

4.根据权利要求3所述的锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，其特征在于，所述桩尖底板的下表面固定有四根所述桩尖锚固钢筋，四根所述桩尖锚固钢筋呈矩形阵列排布，所述圆柱形套筒位于四根所述桩尖锚固钢筋围成的区域范围内。

5.根据权利要求1所述的锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，其特征在于，所述桩头侧板为圆形钢管，所述桩头侧板内设有桩身，所述桩身为圆柱形混凝土结构。

6.根据权利要求1所述的锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，其特征在于，所述桩头底板的上表面固定有四根所述桩头锚固钢筋，四根所述桩头锚固钢筋呈矩形阵列排布，所述抗剪销栓位于四根所述桩头锚固钢筋围成的区域范围内。

7.根据权利要求2所述的锥形抗剪切圆桩桩尖及其连接结构，其特征在于，所述腔体内填充有填芯混凝土。

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