CN215714551U - 一种矮墩柱施工作业通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及一种矮墩柱施工作业通道，包括设置在相邻两个墩柱之间的桁架本体，桁架本体在靠近墩柱钢筋的对应侧设有搭设在墩柱模板上并呈并排布置的两个纵向承重梁，两个纵向承重梁上安装有与之纵横交错并呈平行布置的多个横向承重梁，多个横向承重梁共同支撑有一面板，单个纵向承重梁的两端均开设有可调节定位孔，可调节定位孔上设置有用于卡位于墩柱模板内侧上的活动式定位杆。本矮墩柱施工作业通道能够在两个相邻矮墩柱之间搭设出一个安全通道，便于人员和物资的运送，且桁架本体的高度能够保证人员的安全，并节约重复搭建的成本、能够重复使用，具有安全性高和成本低等优点。

Description

一种矮墩柱施工作业通道

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种矮墩柱施工作业通道。

背景技术

目前，在桥梁墩柱施工过程中，为了确保有安全施工通道，需要在每个墩柱的旁边设置安全爬梯。传统的做法是先浇筑完一个墩柱，继续浇筑另外一个墩柱，而若相邻墩柱较低时，每个墩柱都设置爬梯，这样势必会增加施工成本，且施工效率低。因此，亟待设计一种在预浇筑的矮墩柱顶部设置成品安全作业通道，以使相邻矮墩柱可以同时浇筑，而不用再增加作业人员，并且还能提高施工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种矮墩柱施工作业通道，旨在解决现有的施工装置需要重复搭建而不能重复利用的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种矮墩柱施工作业通道，包括设置在相邻两个墩柱之间的桁架本体，桁架本体在靠近墩柱钢筋的对应侧设有搭设在墩柱模板上并呈并排布置的两个纵向承重梁，两个纵向承重梁上安装有与之纵横交错并呈平行布置的多个横向承重梁，多个横向承重梁共同支撑有一面板，单个纵向承重梁的两端均开设有可调节定位孔，可调节定位孔上设置有用于卡位于墩柱模板内侧上的活动式定位杆。采用上述方案，本矮墩柱施工作业通道能够在两个相邻矮墩柱之间搭设出一个安全通道，便于人员和物资的运送，且桁架本体的高度能够保证人员的安全，并节约重复搭建的成本、能够重复使用，具有安全性高和成本低等优点。

进一步，横向承重梁分别与纵向承重梁和面板之间采用焊接、铆钉或联接组件连接。可根据需求选择不同的桁架本体制作。

进一步，联接组件由螺栓、连接板组成。可使桁架本体易于拆卸及安装，且连接板能够提升连接处的连接强度，保证桁架本体的整体性。

进一步，可调节定位孔采用一条槽型孔结构或多个间隔通孔结构。

进一步，活动式定位杆上设有用于将其固定在可调节定位孔中的螺母。

进一步，桁架本体的长度方向两端设有活动防护门。起到保护人员与物资安全的效果。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提及的矮墩柱施工作业通道，其结构自重轻，施工简单，方便移动，并且可重复利用，从而有效的解决了当前矮墩柱施工存在的施工成本高、施工效率低等缺点，也能够促进今后同类工程建筑施工技术的发展。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例所述矮墩柱施工作业通道的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述矮墩柱施工作业通道的俯视结构示意图；

附图标记：桁架本体1，联接组件2，横向承重梁3，纵向承重梁4，面板5，活动式定位杆6，可调节定位孔7，墩柱钢筋8，墩柱模板9，地面10，活动防护门11。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-2所示，本实施例提及的一种矮墩柱施工作业通道，包括设置在地面10上的相邻两个墩柱之间的桁架本体1，该桁架本体1在靠近墩柱钢筋8的对应侧设有搭设在墩柱模板9上并呈并排布置的两个纵向承重梁4，当然在不同示例中，为保证桁架本体的整体结构性，或在桁架本体宽度较大的情况下，也可以不限制于设置两个纵向承重梁4，可以是三个、四个等，而两个纵向承重梁4上安装有与之纵横交错并呈平行布置的多个横向承重梁3，多个横向承重梁3共同支撑有一面板5，作为人员和物资的运送，单个纵向承重梁4的两端均开设有可调节定位孔7，可调节定位孔7上设置有用于卡位于墩柱模板9内侧上的活动式定位杆6。

在本实施例中的横向承重梁3分别与纵向承重梁4和面板5之间采用联接组件2连接，该联接组件2由螺栓、连接板组成。可使桁架本体易于拆卸及安装，且连接板能够提升连接处的连接强度，保证桁架本体的整体性。当然在不同的示例中，横向承重梁3分别与纵向承重梁4和面板5之间也可以采用焊接连接或铆钉连接的方式。也是可以达到组装桁架本体的目的。

在本实施例中的可调节定位孔7采用一条槽型孔结构，便于与活动式定位杆6配合来卡位于墩柱模板9的内侧。当然在不同示例中，该可调节定位孔7也可以采用多个间隔通孔结构，通过水平面上不同通孔位置来与活动式定位杆6配合，以此使活动式定位杆6也能够卡位于墩柱模板9的内侧。同时，活动式定位杆6上设有螺母，以能够将活动式定位杆6固定在可调节定位孔7中，保证活动式定位杆与墩柱模板内侧之间的卡位稳定可靠。

在本实施例中的桁架本体1的长度方向两端设有活动防护门11。能够对在桁架本体上通过的人员与物资安全进行保护。

下面具体的介绍下本矮墩柱施工作业通道的施工方法：首先，桁架本体1、纵向承重梁4、横向承重梁3均采用轻型钢材加工，横向承重梁3底部焊接矩形钢板，并在每块钢板的左右侧切割螺栓孔；纵向承重梁4每隔0.5m位置，在其顶部切割与上述钢板对应的螺栓孔，横向承重梁3在上，纵向承重梁4在下，中间通过螺栓进行连接；纵向承重梁4两端开长条形的可调节定位孔7；待其组装完毕后，将其吊放在墩柱模板9顶端；而活动式定位杆6采用长螺栓，穿入上述的可调节定位孔7内，并拧紧螺母固定，其下端卡位在墩柱模板9的内侧，使其固定在相邻两个矮墩柱的顶部，以防止其纵横向移动，脱空坠落。待相邻矮墩柱混凝土浇筑完后，移至下一相邻墩柱，重复上述步骤即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种矮墩柱施工作业通道，其特征在于，包括设置在相邻两个墩柱之间的桁架本体(1)，所述桁架本体在靠近墩柱钢筋(8)的对应侧设有搭设在墩柱模板(9)上并呈并排布置的两个纵向承重梁(4)，两个纵向承重梁上安装有与之纵横交错并呈平行布置的多个横向承重梁(3)，多个横向承重梁共同支撑有一面板(5)，单个纵向承重梁的两端均开设有可调节定位孔(7)，所述可调节定位孔上设置有用于卡位于墩柱模板内侧上的活动式定位杆(6)。

2.根据权利要求1所述的矮墩柱施工作业通道，其特征在于，所述横向承重梁分别与纵向承重梁和面板之间采用焊接、铆钉或联接组件(2)连接。

3.根据权利要求2所述的矮墩柱施工作业通道，其特征在于，所述联接组件由螺栓、连接板组成。

4.根据权利要求1所述的矮墩柱施工作业通道，其特征在于，所述可调节定位孔采用一条槽型孔结构或多个间隔通孔结构。

5.根据权利要求1所述的矮墩柱施工作业通道，其特征在于，所述活动式定位杆上设有用于将其固定在可调节定位孔中的螺母。

6.根据权利要求1所述的矮墩柱施工作业通道，其特征在于，所述桁架本体的长度方向两端设有活动防护门(11)。

Images