CN215713780U - 一种生产非织造布的高效针刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产非织造布的高效针刺机，包括机体以及与机体连接的输送台，所述输送台包括若干个并排旋转连接的固定台以及连接在固定台两端的输送辊，每个所述输送辊的内部均活动嵌接有一个链带，所述链带的两端分别与外部传动机构的主动轮、从动轮传动连接，所述输送台的下方设置有除尘件，所述除尘件的两端上侧均弹性连接有能与链带的链孔卡接的限位机构。本实用新型中，通过除尘件和可撕胶贴的设计，便于通过除尘件在输送台下方的水平移动以及固定台的自转来实现对固定台表面纤维的粘黏去除；本方案中的可撕胶贴可以撕除更换，本方案中通过限位机构将除尘件与链带连接，连接结构相对简单，便于除尘件拆除。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物加工技术领域，尤其涉及一种生产非织造布的高效针刺机。
背景技术
针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
非织造布是一种将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的织物，其在通过针刺机加工前的纤维松散性较高，针刺机的输送辊表面非常容易粘留纤维而不易清理。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中提到的针刺机的输送辊表面非常容易粘留纤维而不易清理的问题，本实用新型提出一种生产非织造布的高效针刺机。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种生产非织造布的高效针刺机，包括机体以及与机体连接的输送台，所述输送台包括若干个并排旋转连接的固定台以及连接在固定台两端的输送辊，每个所述输送辊的内部均活动嵌接有一个链带，所述链带的两端分别与外部传动机构的主动轮、从动轮传动连接，所述输送台的下方设置有除尘件，所述除尘件的两端上侧均弹性连接有能与链带的链孔卡接的限位机构。
优选的，所述限位机构包括八个活动块，每两个相邻的所述活动块为一组，每个所述活动块的顶部均固定连接有一个L形卡臂，每组的两个所述L形卡臂相互对称。
优选的，所述除尘件的内部且位于每个活动块的一侧均连接有一个能将活动块向一侧推移的弹簧。
优选的，每个所述活动块的外表面均与轴柄的一端固定连接，且所述轴柄的另一端贯穿除尘件的侧面。
优选的，所述除尘件(3)的侧面开设有供轴柄(5)的端部前后活动的预留槽孔。
优选的，所述除尘件的上表面粘接有可撕胶贴。
优选的，所述机体(1)位于输送台(2)的右侧为送料室和针刺室，所述机体(1)位于输送台(2)的左侧为出料室。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过除尘件和可撕胶贴的设计，便于通过除尘件在输送台下方的水平移动以及固定台的自转来实现对固定台表面纤维的粘黏去除；
本方案中的可撕胶贴可以撕除更换，本方案中通过限位机构将除尘件与链带连接，连接结构相对简单，便于除尘件拆除。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产非织造布的高效针刺机的结构示意图；
图2为本实用新型输送台与除尘件的连接示意图；
图3为本实用新型除尘件与链带的俯视向连接剖视图；
图4为本实用新型图3中A处的放大示意图；
图5为本实用新型L形卡臂的侧视图。
图中：1机体、2输送台、21固定台、22输送辊、3除尘件、4链带、5轴柄、6可撕胶贴、7活动块、8L形卡臂、9弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种生产非织造布的高效针刺机，包括机体1以及与机体1连接的输送台2，输送台2包括若干个并排旋转连接的固定台21以及连接在固定台21两端的输送辊22，每个输送辊22的内部均活动嵌接有一个链带4，链带4的两端分别与外部传动机构的主动轮、从动轮传动连接，输送台2的下方设置有除尘件3，除尘件3的两端上侧均弹性连接有能与链带4的链孔卡接的限位机构。
限位机构包括八个活动块7，每两个相邻的活动块7为一组，每个活动块7的顶部均固定连接有一个L形卡臂8，每组的两个L形卡臂8相互对称。
除尘件3的内部且位于每个活动块7的一侧均连接有一个能将活动块7向一侧推移的弹簧9。
每个活动块7的外表面均与轴柄5的一端固定连接，且轴柄5的另一端贯穿除尘件3的侧面，通过除尘件3可以在外部实现L形卡臂8的移动。
除尘件3的侧面开设有供轴柄5的端部前后活动的预留槽孔。
除尘件3的上表面粘接有可撕胶贴6，可以对可撕胶贴6进行更换。
机体1位于输送台2的右侧为送料室和针刺室，机体1位于输送台2的左侧为出料室。
工作原理：非织造布在通过针刺机加工前的纤维松散性较高，针刺机的输送辊表面非常容易粘留纤维而不易清理；
本实施例中，通过除尘件3和可撕胶贴6的设计，便于通过除尘件3在输送台2下方的水平移动以及固定台21的自转来实现对固定台21表面纤维的粘黏去除；具体的，外部传动机构的主动轮与从动轮带动链带4运动，除尘件3通过限位机构与链带4的链孔连接，从而可以带动除尘件3水平运动，与此同时，固定台21在针刺机的输送系统带动下同步自转，从而使固定台21的整个外周面均能与可撕胶贴6接触，从而将固定台21上残留的纤维粘除；
本方案中的可撕胶贴6可以撕除更换，本方案中通过限位机构将除尘件3与链带4连接，连接结构相对简单，便于除尘件3拆除；具体的，若是将所有限位机构都从链带4的链孔中拆除可以将整个除尘件3拆离，若是只将同侧的一对限位机构从链带4的链孔中拆除则可以使除尘件3向下旋转，此时即可以有足够的空间对可撕胶贴6进行更换，而无需将整个除尘件3都拆除；
限位机构中的L形卡臂8在弹簧9的弹性推力作用下可以卡住链带4的链环以实现固定，在拆除时，只需同时捏动同一组的两个轴柄5以带动两个活动块7相互靠拢，此时两个L形卡臂8相互靠拢后缩进链孔中，无法再对链带4进行卡合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产非织造布的高效针刺机，包括机体(1)以及与机体(1)连接的输送台(2)，其特征在于，所述输送台(2)包括若干个并排旋转连接的固定台(21)以及连接在固定台(21)两端的输送辊(22)，每个所述输送辊(22)的内部均活动嵌接有一个链带(4)，所述链带(4)的两端分别与外部传动机构的主动轮、从动轮传动连接，所述输送台(2)的下方设置有除尘件(3)，所述除尘件(3)的两端上侧均弹性连接有能与链带(4)的链孔卡接的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产非织造布的高效针刺机，其特征在于，所述限位机构包括八个活动块(7)，每两个相邻的所述活动块(7)为一组，每个所述活动块(7)的顶部均固定连接有一个L形卡臂(8)，每组的两个所述L形卡臂(8)相互对称。
3.根据权利要求2所述的一种生产非织造布的高效针刺机，其特征在于，所述除尘件(3)的内部且位于每个活动块(7)的一侧均连接有一个能将活动块(7)向一侧推移的弹簧(9)。
4.根据权利要求2所述的一种生产非织造布的高效针刺机，其特征在于，每个所述活动块(7)的外表面均与轴柄(5)的一端固定连接，且所述轴柄(5)的另一端贯穿除尘件(3)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种生产非织造布的高效针刺机，其特征在于，所述除尘件(3)的侧面开设有供轴柄(5)的端部前后活动的预留槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种生产非织造布的高效针刺机，其特征在于，所述除尘件(3)的上表面粘接有可撕胶贴(6)。
7.根据权利要求1所述的一种生产非织造布的高效针刺机，其特征在于，所述机体(1)位于输送台(2)的右侧为送料室和针刺室，所述机体(1)位于输送台(2)的左侧为出料室。
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