CN215713564U - 一种碳纤维原丝预氧处理装置 - Google Patents

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CN215713564U CN202122243432.3U CN202122243432U CN215713564U CN 215713564 U CN215713564 U CN 215713564U CN 202122243432 U CN202122243432 U CN 202122243432U CN 215713564 U CN215713564 U CN 215713564U
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张晓卉
张晓磊
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Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维原丝预氧处理装置,涉及碳纤维生产制造技术领域,包括支撑框架,所述支撑框架的上端设有预氧腔,所述支撑框架的内部上端设有链式传送带,所述预氧腔的输入端设有进料传送带,所述进料传送带的上端设有防护罩,所述预氧腔的输出端设有耐热传送带,所述预氧腔的输出端且在所述耐热传送带的上端设有冷却罩,所述预氧腔的内部上下对称设有加热灯箱,在原丝经过放丝纱架到达预氧炉进口前,对碳纤维进行预处理,避免了原丝本身在纺丝过程中存在的缺陷,避免碳纤维直接经过氧化处理后发生表面毛丝的现象,保证最终碳纤维产品的性能。

Description

一种碳纤维原丝预氧处理装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维生产制造技术领域,具体涉及一种碳纤维原丝预氧处理装置。
背景技术
碳纤维是含碳量高于92%的无机高分子纤维。其中含碳量高于99%的称石墨纤维。碳纤维的轴向强度和模量高,无蠕变,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小,耐腐蚀性好,纤维的密度低。用碳纤维复合的工程材料优于金属材料,其抗拉强度高于钢材的3-4倍,耐疲劳高2倍,重量比钢材轻3-4倍,热膨胀小4-5倍。石墨纤维可以做到零变异。碳纤维被广泛应用于航天航空、高速轨道交通、体育用品、化工机械、纺织机械等领域,碳纤维在生产过程中,原丝经过放丝纱架到达预氧炉进口前,并没有对碳纤维进行预处理,而由于目前国内生产的原丝本身在纺丝过程中都存有缺陷,碳纤维直接经过氧化处理后容易发生表面毛丝的现象,影响了最终碳纤维产品的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维原丝预氧处理装置,以解决上述背景技术中提出的碳纤维在生产过程中,原丝经过放丝纱架到达预氧炉进口前,并没有对碳纤维进行预处理,而由于目前国内生产的原丝本身在纺丝过程中都存有缺陷,碳纤维直接经过氧化处理后容易发生表面毛丝的现象,影响了最终碳纤维产品的性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳纤维原丝预氧处理装置,包括支撑框架,所述支撑框架的上端设有预氧腔,所述支撑框架的内部上端设有链式传送带,所述预氧腔的输入端设有进料传送带,所述进料传送带的上端设有防护罩,所述预氧腔的输出端设有耐热传送带,所述预氧腔的输出端且在所述耐热传送带的上端设有冷却罩,所述预氧腔的内部上下对称设有加热灯箱。
优选的,所述预氧腔的一侧侧壁贯穿设有进气窗,所述预氧腔的另一侧侧壁与所述进气窗对应的位置贯穿设有排气口,所述排气口及所述冷却罩的外侧端连通连接有排气管道的一端,所述排气管道的另一端连通连接有排气风机。
优选的,所述加热灯箱包括固定箱体,所述固定箱体的内部上端设有变电箱,所述变电箱的下端连接有加热灯组,所述加热灯组的外部上端设有灯罩。
优选的,所述支撑框架的外部设有隔板,所述隔板上贯穿设有散热窗。
优选的,所述进料传送带及所述耐热传送带的下端均设有安装架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过支撑框架对预氧腔进行支撑,通过进料传送带将原材料输送进入到预氧腔的内部,随后通过预氧腔进行预氧处理,处理后的原材料通过耐热输送带输送到外部,代替传统的碳纤维生产工序,在原丝经过放丝纱架到达预氧炉进口前,对碳纤维进行预处理,避免了原丝本身在纺丝过程中存在的缺陷,避免碳纤维直接经过氧化处理后发生表面毛丝的现象,保证最终碳纤维产品的性能。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图;
图2为本实用新型的主体结构主视示意图;
图3为本实用新型的主体结构主视剖视图;
图4为本实用新型的主体结构俯视示意图;
图5为本实用新型的加热灯箱结构轴测图。
图中:1-支撑框架、2-预氧腔、3-链式传送带、4-进料传送带、5-防护罩、6-耐热传送带、7-冷却罩、8-加热灯箱、801-固定箱体、802-变电箱、803-加热灯组、804-灯罩、9-进气窗、10-排气口、11-排气管道、12-排气风机、13-隔板、14-散热窗、15-安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种碳纤维原丝预氧处理装置,包括支撑框架1,支撑框架1的上端设有预氧腔2,支撑框架1的内部上端设有链式传送带3,预氧腔2的输入端设有进料传送带4,进料传送带4的上端设有防护罩5,预氧腔2的输出端设有耐热传送带6,预氧腔2的输出端且在耐热传送带6的上端设有冷却罩7,预氧腔2的内部上下对称设有加热灯箱8。
使用时,工作人员将碳纤维原材料放置在进料传送带4上,随后关闭防护罩5,在进料传送带4的作用下,碳纤维原材料被输送进入到预氧腔2的内部的链式传送带3上,碳纤维原材料在链式传送带3的作用下在预氧腔2的内部缓慢移动,并在加热灯箱8的作用下将碳纤维原材料的温度进行提升,提升预氧效果,预氧处理后的碳纤维原材料在链式传送带3的作用下,运动到耐热传送带6上的冷却罩7内部,进行降温处理,随后通过耐热传送带6输送到下一工序。
预氧腔2的一侧侧壁贯穿设有进气窗9,预氧腔2的另一侧侧壁与进气窗9对应的位置贯穿设有排气口10,排气口10及冷却罩7的外侧端连通连接有排气管道11的一端,排气管道11的另一端连通连接有排气风机12,在碳纤维原材料位于预氧腔2内部时,在排风风机12的作用下将预氧腔2内部的空气沿着排气口10及排气管道11排出到预氧腔2的外部,并通过进气窗9想预氧腔2的内部输入新鲜的空气,提升预氧效果。
加热灯箱8包括固定箱体801,固定箱体801的内部上端设有变电箱802,变电箱802的下端连接有加热灯组803,加热灯组803的外部上端设有灯罩804,通过固定箱体801将加热灯箱8整体固定在预压腔2的内部,通过变电箱802对加热灯组803进行供电,加热灯组803升温,通过热辐射对碳纤维原材料进行升温处理,通过灯罩804将加热灯组803的热量进行集中处理。
支撑框架1的外部设有隔板13,隔板13上贯穿设有散热窗14,通过隔板13对支撑框架1内部的设备进行防护,并通过散热窗14将内部设备工作时产生的温度向外辐射。
进料传送带4及耐热传送带6的下端均设有安装架15,通过安装架15对进料传送带4及耐热传送带6进行支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳纤维原丝预氧处理装置,其特征在于:包括支撑框架(1),所述支撑框架(1)的上端设有预氧腔(2),所述支撑框架(1)的内部上端设有链式传送带(3),所述预氧腔(2)的输入端设有进料传送带(4),所述进料传送带(4)的上端设有防护罩(5),所述预氧腔(2)的输出端设有耐热传送带(6),所述预氧腔(2)的输出端且在所述耐热传送带(6)的上端设有冷却罩(7),所述预氧腔(2)的内部上下对称设有加热灯箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝预氧处理装置,其特征在于:所述预氧腔(2)的一侧侧壁贯穿设有进气窗(9),所述预氧腔(2)的另一侧侧壁与所述进气窗(9)对应的位置贯穿设有排气口(10),所述排气口(10)及所述冷却罩(7)的外侧端连通连接有排气管道(11)的一端,所述排气管道(11)的另一端连通连接有排气风机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝预氧处理装置,其特征在于:所述加热灯箱(8)包括固定箱体(801),所述固定箱体(801)的内部上端设有变电箱(802),所述变电箱(802)的下端连接有加热灯组(803),所述加热灯组(803)的外部上端设有灯罩(804)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝预氧处理装置,其特征在于:所述支撑框架(1)的外部设有隔板(13),所述隔板(13)上贯穿设有散热窗(14)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝预氧处理装置,其特征在于:所述进料传送带(4)及所述耐热传送带(6)的下端均设有安装架(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115613165A (zh) * 2022-10-12 2023-01-17 徐州志正装饰材料有限公司 一种碳纤维生产用低温预氧化隧道炉

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