CN201193260Y - 预氧化炉 - Google Patents

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CN201193260Y CNU2008200192459U CN200820019245U CN201193260Y CN 201193260 Y CN201193260 Y CN 201193260Y CN U2008200192459 U CNU2008200192459 U CN U2008200192459U CN 200820019245 U CN200820019245 U CN 200820019245U CN 201193260 Y CN201193260 Y CN 201193260Y
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李传金
陈贵福
高长星
姜元虎
刘清刚
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TUOZHAN FIBER CO Ltd WEIHAI
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Abstract

本实用新型涉及一种预氧化炉，属于碳纤维生产设备领域。设有底座、罗拉、排气管道、循环风机、回风管道及供风管道，底座上经内外炉板支撑焊接成一个六面体的支撑框架，折成U形凹槽的内侧炉板一个一个搭接在一起，并逐个焊接到支撑框架底部的平面上，六面体支撑框架上部的平面上焊接有外侧炉板，外侧炉板与外侧炉板之间填充有保温层。本实用新型可有效的加长等温区，提高了氧化质量，同时也避免了能量的损失，有效地缓冲了热膨胀的部分。

Description

预氧化炉
技术领域
本实用新型是一种碳纤维生产设备，具体的说是碳纤维生产中的预氧化设备。
背景技术
众所周知，预氧化设备(氧化炉)是在介质为空气的氧化炉中经高温氧化来制造预氧化纤维的一种生产设备。原料为丙烯腈经聚合而生成聚丙烯腈(PAN)，该纤维在碳化之前需先进行预氧化处理。
原丝的预氧化
预氧化的目的是使PAN原丝的线型大分子链经预氧化处理后转变为耐热梯型结构，不熔不燃，经得起高温碳化而保持纤维形态，从而得到高质量碳纤维，实现这一转化的关键设备就是预氧化炉。预氧化的过程对碳纤维的质量和产量影响极大。研究表明，预氧化炉首先要满足工艺条件的需求：即加热系统的温度场均匀，温度梯度分布合理，风向最好垂直于丝束，在纤维带中均匀的横向流动空气的流速从1.5m/s到大宽度设备的3m/s，牵伸系统低温区实施正牵，高温区实施负牵。
由此可见，预氧化是整个碳纤维制造过程中不可或缺的重要一环，而现有的预氧化普遍存在炉体密封不好的现象，等温区不均。
发明内容
为了解决上述现有设备技术的不足，本实用新型提供一种方便制作的预氧化炉，可有效的加长等温区，提高了氧化质量，同时也避免了能量的损失。
本实用新型采用如下技术解决方案：设有底座、罗拉、排气管道、循环风机、回风管道及供风管道，底座上经内外炉板支撑焊接成一个六面体的支撑框架，折成U形凹槽的内侧炉板一个一个搭接在一起，并逐个焊接到支撑框架底部的平面上，六面体支撑框架上部的平面上焊接有外侧炉板，外侧炉板与外侧炉板之间填充有保温层。
本实用新型的有益效果是：内侧炉板搭接后，在搭接处满焊，这样可有效地杜绝了炉内的热气向外散发，延长了等温区，节约了能源，同时内侧炉板有一段折成U，有效地缓冲了热膨胀的部分。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1为本实用新型预氧化炉的结构示意图
附图2为本实用新型预氧化炉的A-A截面图
附图3为图2中M的放大图
附图中：1、纤维；2、罗拉；3、内侧炉板；4、保温棉挂钩；5、外侧炉板；6、内外炉板支撑；7、排气管道；8、底座；9、循环风机；10、回风管道；11、供风管道；12、空气锁组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示，本实用新型设有底座8、罗拉2、排气管道7、循环风机9、回风管道10及供风管道11，排气管道7与炉体的内腔相连通，循环风机9、回风管道10、供风管道11相连通用于向炉体内腔送风，炉体的两端都安装有空气锁组件12及多个轴向平行的转动罗拉2，纤维1穿过炉体并缠绕在炉体左右两端的罗拉2上。底座8上经内外炉板支撑6焊接成一个六面体的支撑框架，折成U形凹槽的内侧炉板3一个一个搭接在一起，并逐个焊接到支撑框架底部的平面上，六面体支撑框架上部的平面上焊接有外侧炉板5，内侧炉板3与外侧炉板5之间填充有保温层。
先安装底座8，然后在底座8上用内外炉板支撑6(折弯成U形或用合适的槽钢)焊接成一个六面体的支撑框架。在底部填充保温棉，然后在框架底部安装内侧炉板3，把内侧炉板3一个一个搭接起来，并逐个焊接到支撑框架底部的上平面上，此时要保证U形的一边的平面焊接到支撑框架上，不要跨U形而让两个平面都焊到支撑框架上。其它5个面也同样，一个一个按次序搭接起来且紧贴在六面体支撑框架的内平面上，并焊接到支撑框架上，用内侧炉板3在内侧搭建一个密闭的六面体(需开口处除外)。内侧炉板3在两个临近的平面对接处，U形凹槽要割45°角，凹槽对齐焊接在一起，形成一个个环形的凹槽。使用U形折弯的好处是因只有一边被焊接到支撑框架上，可很好的缓冲了炉体因加热而带来的膨胀问题。在搭接的边缝处满焊，这样可有效地杜绝了炉内的热气向外散发，延长了等温区，节约了能源。待内侧炉板装完以后，再在其上焊接保温棉挂钩4。此时把保温棉安装上，然后用保温棉挂钩4钩住保温棉，最后再安装上外侧炉板5，这样一种新型预氧化炉炉体安装完成。

Claims (1)

1.一种预氧化炉，设有设有底座、罗拉、排气管道、循环风机、回风管道及供风管道，其特征是：底座上经内外炉板支撑焊接成一个六面体的支撑框架，折成U形凹槽的内侧炉板一个一个搭接在一起，并逐个焊接到支撑框架底部的平面上，六面体支撑框架上部的平面上焊接有外侧炉板，外侧炉板与外侧炉板之间填充有保温层。
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