CN208733384U - 一种低温绝热纸烘干成型一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温绝热纸烘干成型一体机，它包括沿低温绝热纸输送方向通过传送带依次相连的过度装置、烘干装置和成型装置；在3个装置中，均设有负压吸风装置来辅助低温绝热纸的输送和加热。与现有技术相比，本实用新型提供了在过度装置、烘干装置和成型装置中采用负压吸风装置来控制低温绝热纸输送过程中的张力，且在烘干装置内的负压吸风装置还可实现厢体内的空气流动和余热循环。该装置可使低温绝热纸产品的成品率提高15～30％，单位产品能耗降低20％以上。
Description
技术领域
本实用新型属于低温绝热纸加工领域，具体涉及一种低温绝热纸烘干成型一体机。
背景技术
低温绝热纸加工的工序主要包括：疏解、配浆、成型、烘干、收卷，其中在成型工序制得的玻纤纸含有80％的水分，需要传送到烘箱内烘干至含水率不超过0.5％。因为纤维低温绝热纸的克重一般在12～14克/平米，抗张强度不大于0.08KN/m，低温绝热纸强度较低，使得低温绝热纸在保证一定的张力进行输送时，容易发生破损。现有的传统热风循环烘箱在加热和前后端输送时，容易引起纸面破损，成品率下降，同时会影响产品性能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种低温绝热纸烘干成型一体机，以解决现有技术存在的效果不佳等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种低温绝热纸烘干成型一体机，它包括沿低温绝热纸输送方向通过传送带依次相连的过度装置、烘干装置和成型装置；其中，过度装置和烘干装置的传送带处于相同传送水平面，在过度装置的传送带上方设有过渡传送机构，所述过渡传送机构包括前主辊和后主辊，前主辊和后主辊上安装有过渡传送带，所述过渡传送带下方的下表面贴合过度装置的传送带上表面，并完全覆盖间隙；所述的烘干装置包括厢体、厢体内设于过度装置的传送带下方的第二负压吸风装置、以及厢体内分布于过度装置的传送带上方的红外线加热管，所述第二负压吸风装置设有将余热回收至厢体传送入口处的余热循环管；所述的成型装置包括固定在支架上的收卷轮和固定在支架上面的第三负压吸风装置和第四负压吸风装置，所述的第三负压吸风装置和第四负压吸风装置设置于成型装置的传送带的下方。
其中，所述的过渡传送带下方的上表面安装有第一负压吸风装置。
其中，所述的第一负压吸风装置、第二负压吸风装置、第三负压吸风装置和第四负压吸风装置包括若干水平排列且下端设有狭缝的吸风盒，所述吸风盒与负压气源连通。
其中，所述余热循环管设有负压风机，余热循环管于厢体传送入口处的上方开设有进气口。
其中，所述厢体内从传送入口往出口方向依次设置预热区、抽湿区和烧失区；所述进气口设于预热区；所述负压吸风装置位于预热区和抽湿区的部分连接有排除水汽的排气管，第二负压吸风装置位于烧失区的部分与余热循环管连接。
有益效果：
与现有技术相比，本实用新型提供了在过度装置、烘干装置和成型装置中采用负压吸风装置来控制低温绝热纸输送过程中的张力，且在烘干装置内的负压吸风装置还可实现厢体内的空气流动和余热循环。该装置可使低温绝热纸产品的成品率提高15～30％，单位产品能耗降低20％以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的低温绝热纸烘干成型一体机，它包括沿低温绝热纸输送方向通过传送带依次相连的过度装置1、烘干装置2和成型装置3；其中，过度装置1、烘干装置2；其中，过度装置1和烘干装置2的传送带处于相同传送水平面，在过度装置1的传送带上方设有过渡传送机构4，所述过渡传送机构包括前主辊和后主辊，前主辊和后主辊上安装有过渡传送带5，所述过渡传送带下方的下表面贴合过度装置1的传送带上表面，并完全覆盖间隙；过渡传送带5下方的上表面安装有第一负压吸风装置6。
所述的烘干装置2包括厢体7、厢体7内设于过度装置1的传送带下方的第二负压吸风装置8、以及厢体内分布于过度装置1的传送带上方的红外线加热管9，所述第二负压吸风装置8设有将余热回收至厢体传送入口处的余热循环管10。
其中，厢体7夹层填充有隔热的12cm厚硅酸铝棉；形成封闭空间，于传送带入口和出口处开设供低温绝热纸进出的狭缝；厢体7内从传送入口往出口方向依次设置预热区、抽湿区和烧失区；所述进气口设于预热区；所述第二负压吸风装置8位于预热区和抽湿区的部分连接有排除水汽的排气管，第二负压吸风装置8位于烧失区的部分与余热循环管10连接，余热循环管10设有负压风机，余热循环管10于厢体7传送入口处的上方开设有进气口。
预热区主要用于将纸内水分升温，逐渐蒸发，该区域温度为180～250℃；抽湿区须持续高温烘烤，产生较多水蒸汽且须排除，该区域温度为220～280℃；烧失区提供高温烘干纸面的同时，烧失有机杂物，该区域温度为300～350℃。
第二负压吸风装置8设于厢体7内传送下方，上表面按照5×5cm间距开设若干8mm网眼。红外线加热管9设于厢体7内分布于传送带上方，第二负压吸风装置8设有将余热回收至厢体7传送入口处的余热循环管10。红外线加热管9优选为燃气红外线加热管。余热循环管9设有负压风机，余热循环管于厢体7传送入口处的上方开设有进气口。
进气口设于预热区；第二负压吸风装置8位于预热区和抽湿区的部分连接有排除水汽的排气管，第二负压吸风装置8位于烧失区的部分与余热循环管10连接。红外线加热管9对应预热区、抽湿区和烧失区分别设有功率不同的第一管组、第二管组和第三管组。
所述的成型装置3包括固定在支架上的收卷轮11和固定在支架上面的第三负压吸风装置12和第四负压吸风装置13，所述的第三负压吸风装置12和第四负压吸风装置13设置于成型装置3的传送带的下方。
其中，所述的第一负压吸风装置6、第二负压吸风装置8、第三负压吸风装置12和第四负压吸风装置13包括若干水平排列且下端设有狭缝的吸风盒，所述吸风盒与负压气源连通。
Claims (6)
1.一种低温绝热纸烘干成型一体机，其特征在于，它包括沿低温绝热纸输送方向通过传送带依次相连的过度装置(1)、烘干装置(2)和成型装置(3)；其中，过度装置(1)和烘干装置(2)的传送带处于相同传送水平面，在过度装置(1)的传送带上方设有过渡传送机构(4)，所述过渡传送机构包括前主辊和后主辊，前主辊和后主辊上安装有过渡传送带(5)，所述过渡传送带下方的下表面贴合过度装置(1)的传送带上表面，并完全覆盖间隙；所述的烘干装置(2)包括厢体(7)、厢体(7)内设于过度装置(1)的传送带下方的第二负压吸风装置(8)以及厢体内分布于过度装置(1)的传送带上方的红外线加热管(9)，所述第二负压吸风装置(8)设有将余热回收至厢体传送入口处的余热循环管(10)；所述的成型装置(3)包括固定在支架上的收卷轮(11)和固定在支架上面的第三负压吸风装置(12)和第四负压吸风装置(13)，所述的第三负压吸风装置(12)和第四负压吸风装置(13)设置于成型装置(3)的传送带的下方。
2.根据权利要求1所述的低温绝热纸烘干成型一体机，其特征在于：所述第二负压吸风装置(8)、第三负压吸风装置(12)和第四负压吸风装置(13)包括若干水平排列且下端设有狭缝的吸风盒，所述吸风盒与负压气源连通。
3.根据权利要求1所述的低温绝热纸烘干成型一体机，其特征在于，所述的过渡传送带(5)下方的上表面安装有第一负压吸风装置(6)。
4.根据权利要求3所述的低温绝热纸烘干成型一体机，其特征在于：所述第一负压吸风装置(6)包括若干水平排列且下端设有狭缝的吸风盒，所述吸风盒与负压气源连通。
5.根据权利要求1所述的低温绝热纸烘干成型一体机，其特征在于，所述余热循环管(10)设有负压风机，余热循环管(10)于厢体(7)传送入口处的上方开设有进气口。
6.根据权利要求5所述的低温绝热纸烘干成型一体机，其特征在于：所述厢体(7)内从传送入口往出口方向依次设置预热区、抽湿区和烧失区；所述进气口设于预热区；所述负压吸风装置位于预热区和抽湿区的部分连接有排除水汽的排气管，第二负压吸风装置(8)位于烧失区的部分与余热循环管(10)连接。
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| CN111907474A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-10 | 重庆交通职业学院 | 一种后挡风玻璃除霜装置 |
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