CN215713546U - 一种设有缓冷区的喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设有缓冷区的喷丝板，主要包括喷丝板、第一加热区、第二加热区；第一加热区和第二加热区具有相同的结构，第一加热区由第一中空保温外壳和第一加热线圈构成；第二加热区由第二中空保温外壳和第二加热线圈构成；喷丝板板面贯穿设置若干喷丝孔；喷丝孔贯穿第一中空保温外壳和第二中空保温外壳设置。本实用新型能够在第一加热线圈作用下保证纺丝正常的产出，而第二线圈对产出的纺丝起到缓冲作用，减少纺丝束的张力波动，避免纺丝截面形状不规则、出现异形丝，提高纺丝成品品质。

Description

一种设有缓冷区的喷丝板

技术领域

本实用新型主要涉及化纤生产技术领域，尤其涉及一种设有缓冷区的喷丝板。

背景技术

纺丝温度是纺丝生产工艺条件中的一个重要参数；涤纶长丝的纺丝温度(正常生产过程中该温度等于喷丝板1表面温度)一般在275-295℃左右，而纺丝产出所处的外部环境温度在20℃左右，二者之间温差大约为255-275℃；由于喷丝板1与环境温度存在的这种巨大差距，可能导致二者形成强烈的热传递；喷丝板1表面热量快速传递给周围空气，使喷丝板1表面的温度急速下降，该温度的下降影响到了熔体的可纺性与纺成的丝束品质，特别是对喷丝板1第一落卷绕成型中的底层丝的影响最大，表现为该部份丝束用于后加工时张力波动明显，加工的纺丝产品品质不能得到保证，中间断头较多，纺丝截面形状不规则、出现异形丝，严重影响其后加工性能与成品品质。

实用新型内容

为了解决由于温差的影响，加工的纺丝产品品质不能得到保证，中间断头较多，纺丝截面形状不规则、出现异形丝，严重影响其后加工性能与成品品质的技术问题，本实用新型提供一种设有缓冷区的喷丝板。

本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种设有缓冷区的喷丝板，包括喷丝板、第一加热区、第二加热区；所述第一加热区和所述第二加热区具有相同的结构，所述第一加热区由第一中空保温外壳和第一加热线圈构成；所述第二加热区由第二中空保温外壳和第二加热线圈构成；所述喷丝板板面贯穿设置若干喷丝孔；所述喷丝孔贯穿所述第一中空保温外壳和所述第二中空保温外壳设置。

优选的，所述喷丝孔平行设有两排；所述第一加热线圈和所述第二加热线圈均以蛇形盘绕的方式逐一绕过两排所述喷丝孔。

优选的，所述喷丝板板面两端径向设置有两个第三加热区；所述第三加热区为长条状；所述第三加热区内贯穿设有第三加热线圈。

优选的，所述第一加热线圈的加热温度为275-300℃；所述第二加热线圈的加热温度为220-240℃；所述第三加热线圈加热温度为100-120℃。

优选的，所述第一中空保温外壳和所述第二中空保温外壳材质为铝箔包覆纳米板或硅酸铝纤维板。

优选的，所述喷丝板和所述第三加热区材质均为SUS630。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的设有缓冷区的喷丝板，第一加热线圈和第二加热线圈所产生的热量绝大部分均由喷丝孔排出，并与纺丝直接接触，对其进行加热，第一加热线圈用于满足纺丝正常出丝温度；第二加热区相当于在外部环境与第一加热区之间增加断层，其温度低于第一线圈温度但高于环境温度，对产出的纺丝起到缓冲作用，减少纺丝束的张力波动，避免纺丝截面形状不规则、出现异形丝，提高纺丝成品品质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的径向剖视图；

图3为本实用新型中关于第一加热区和第二加热区的立体结构透视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

为了解决由于温差的影响，加工的纺丝产品品质不能得到保证，中间断头较多，纺丝截面形状不规则、出现异形丝，严重影响其后加工性能与成品品质的技术问题，本实用新型的实施例提供一种设有缓冷区的喷丝板，包括喷丝板1、第一加热区2、第二加热区3；第一加热区2和第二加热区3具有相同的结构，第一加热区2由第一中空保温外壳201和第一加热线圈202构成；第二加热区3由第二中空保温外壳301和第二加热线圈302构成；其中，第一加热线圈202和第二加热线圈302阻值不同，分别外接电源；喷丝板1板面贯穿设置若干喷丝孔4；喷丝孔4贯穿所述第一中空保温外壳201和所述第二中空保温外壳301设置。

当本实施例涉及的设有缓冷区的喷丝板工作时，纺丝穿过喷丝孔4，因喷丝孔4贯穿第一中空保温外壳201和第二中空保温外壳301，有效降低了两者中空部分的热传递，保证第一加热线圈202和第二加热线圈302所产生的热量绝大部分均由喷丝孔4排出，并与纺丝直接接触，对其进行加热，其中第一加热线圈202的加热温度为275-300℃，用于满足纺丝正常出丝温度，第二加热线圈302的加热温度为220-240℃；第二加热区3的设置相当于在外部环境与第一加热区2之间增加断层，其温度相对于第一线圈更低，但高于环境温度，对产出的纺丝起到缓冲作用，减少纺丝束的张力波动，避免纺丝截面形状不规则、出现异形丝，提高纺丝成品品质。

在本实施中优选的，喷丝孔4平行设有两排；为了保证每个喷丝孔4中纺丝受热均匀，第一加热线圈202和第二加热线圈302均以蛇形盘绕的方式逐一绕过两排喷丝孔4，蛇形第一加热线圈202和第二加热线圈302的两个直部以较小间隙贴近纺丝束设置，通过空气所散失的热量降至最低，纺丝束所受温度可最大程度接近275-295℃，满足纺丝需求。

为了进一步减小喷丝板1与外部环境之间的热对流，在本实施中优选的，喷丝板1板面两端径向设置有两个第三加热区5；第三加热区5为长条状；第三加热区5内贯穿设有第三加热线圈6；第三加热线圈6加热温度为100-120℃，低于第二加热线圈302温度但高于环境温度，第三加热线圈6与喷丝板1一体式连接，喷丝板1和第三加热区5材质均为导热性能良好的合金SUS630；一方面两侧的第三加热区5可以对两者之间的空气加热，以提高纺丝出口温度，对纺丝进一步缓冲；另一方面对喷丝板1整体加热，提高喷丝板1周围空气温度，降低空气对流，进一步减少纺丝束的张力波动。

为了保证隔热效果，在本实施中优选的，第一中空保温外壳201和所述第二中空保温外壳301材质为铝箔包覆纳米板或硅酸铝纤维板。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种设有缓冷区的喷丝板，其特征在于，包括喷丝板、第一加热区、第二加热区；所述第一加热区和所述第二加热区具有相同的结构，所述第一加热区由第一中空保温外壳和第一加热线圈构成；所述第二加热区由第二中空保温外壳和第二加热线圈构成；

所述喷丝板板面贯穿设置若干喷丝孔；所述喷丝孔贯穿所述第一中空保温外壳和所述第二中空保温外壳设置。

2.根据权利要求1所述的设有缓冷区的喷丝板，其特征在于：所述喷丝孔平行设有两排；所述第一加热线圈和所述第二加热线圈均以蛇形盘绕的方式逐一绕过两排所述喷丝孔。

3.根据权利要求1所述的设有缓冷区的喷丝板，其特征在于：所述喷丝板板面两端径向设置有两个第三加热区；所述第三加热区为长条状；所述第三加热区内贯穿设有第三加热线圈。

4.根据权利要求1所述的设有缓冷区的喷丝板，其特征在于：所述第一加热线圈的加热温度为275-300℃；所述第二加热线圈的加热温度为220-240℃；所述第三加热线圈加热温度为100-120℃。

5.根据权利要求1所述的设有缓冷区的喷丝板，其特征在于：所述第一中空保温外壳和所述第二中空保温外壳材质为铝箔包覆纳米板或硅酸铝纤维板。

6.根据权利要求1所述的设有缓冷区的喷丝板，其特征在于：所述喷丝板和所述第三加热区材质均为SUS630。

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